Изменение цвета талька в основном вызвано примесями. Чем больше примесей, тем темнее цвет. Чистые — белые, а примеси — слегка желтые, розовые, светло-зеленые, светло-коричневые и других цветов. Плотный блок имеет излом в виде раковины, относительная плотность составляет 2,58-2,83, и он богат скользким, со стекловидным блеском, поверхность скола имеет жемчужный блеск, а лист скола гибкий (гибкость относится к чешуйчатому сколу Минералы, его тонкие срезы могут быть значительно изогнуты без разрушения под действием граничных сил, но не могут быть восстановлены до своих исходных свойств после снятия внешней силы).

Есть несколько природных чистых тальковых рудников, и обычно связанные минералы — хлорит, серпентин, магнезит, тремолит и доломит.

Теоретический химический состав талька составляет 4,75% H₂O, 31,68% MgO и 63,47% SiO₂.

   

Молекулярная структура талька                                       Микроструктура талька

Физико-химические свойства талька

• Физические свойства

Адсорбция: абсорбция масла составляет 49% ~ 51%;

Тепловые характеристики: Огнеупорность достигает 1490-1510 ℃;

Электроизоляционные характеристики: при появлении железосодержащих минералов ухудшаются изоляционные характеристики;

Покрытие: Ультратонкий порошок талька может образовывать огнестойкую и атмосферостойкую пленку;

Химическая стабильность: вообще говоря, не реагирует с сильными кислотами и основаниями;

Прочие свойства: низкая твердость и сильное ощущение скольжения; когда количество примесных минералов увеличивается, смазочные свойства, очевидно, снижаются; тальк плотный и имеет низкую твердость, обладает хорошими характеристиками механической обработки и резьбы.

• Химическая природа

Химический состав относительно стабилен. Si иногда заменяют на Al или Ti (Al может достигать 5%, Ti может достигать 0,1%), Mg часто заменяется на Fe и небольшое количество Mn, Ni, Al (FeO достигает 5%, Fe₂O₃ достигает 4,2%, NiO до 1%), иногда содержащие небольшое количество K, Na, Ca, эти элементы могут располагаться между слоями талька или механически перемешиваться, вариант богатых железом концевых элементов — железный тальк, содержащий FeO до 33,7%.

Классификация талька

Тальк можно разделить на тальк блочный (содержание талька> 70%), тальк (содержание талька 30-70%), тальк можно разделить на тальк-хлоритовую породу, тальк-карбонатную породу.

• Тальк

Классификация	Смазывающая способность	Адсорбция	Химическая стабильность	Огнестойкость	Температура плавления
Представление	Хороший	Хороший	Хороший	Хороший	1200°C
Когда содержание талька> 98%, он обладает хорошими изоляционными характеристиками.

• Тальковая порода

По минеральному типу его можно разделить на хлоритовые и карбонатные породы.

Хлоритовая порода содержит хлорит, иногда серпентин и пироксен, более темного цвета и большей твердости, чем тальк. Карбонатные симбиотические минералы включают магнезит, доломит, кальцит и т. Д., Которые обычно имеют более светлый цвет и намного тверже, чем тальк.

Технология обработки талька

• Обогащение и очистка

Обогащение и очистка включают флотацию (тальк обладает хорошей естественной плавучестью), ручную сортировку (тальк и жильные минералы имеют разные скользкие свойства), электростатическое обогащение (тальк имеет отрицательный заряд и имеет электрические свойства, отличные от примесных минералов), магнитную сепарацию (с использованием магнитного выбора и удаление железосодержащих минералов), фотоэлектрическая сортировка (поверхностные оптические свойства талька и примесных минералов разные), дробление и грохочение (методы измельчения талька и жильных минералов различаются).

• Тонкое и сверхтонкое измельчение

Наконец, тальк применяется в виде порошка, поэтому тонкое и ультратонкое измельчение является одним из необходимых методов обработки талька. Тальк имеет твердость по шкале Мооса 1, он легко измельчается и хорошо измельчается. В настоящее время обработка ультратонкого порошка талька в основном осуществляется сухим способом. Хотя мокрое измельчение было изучено, оно редко используется в промышленности.

Оборудование для сухого измельчения включает ударную мельницу, струйную мельницу, вихревую мельницу, вибрационную мельницу, перемешивающую мельницу и башенную мельницу.

Принцип процесса струйного измельчения талька: тальковый блок → грубое дробление → сушка → среднее дробление → тонкое измельчение (мельница Раймонда) → сверхтонкое измельчение (струйная мельница) → циклонный агрегат → упаковка, тонкость продукта может достигать 500 ~ 5000 единиц.

Процесс сверхтонкого измельчения талька механическим воздействием следующий: тальковый блок → дробление (молотковая дробилка) → сверхтонкое дробление механическим воздействием → классификатор тонкого помола турбинного типа → циклонный агрегат → упаковка.

• Модификация поверхности

Модификация талька в основном использует процесс сухой модификации, а используемые модификаторы поверхности в основном включают парафин, титанат, связующий агент на основе алюмината циркония, силановый связующий агент, сложный фосфорный эфир и различные модификаторы поверхности.

• Кальцинированный

Прокаливание проводится в основном для черного талька, а температура прокаливания обычно составляет 600 ~ 1200 ℃. В этом температурном диапазоне, чем выше температура, тем выше белизна талька после прокаливания, а максимальная белизна прокаливания может достигать более 90.

Распределение ресурсов талька

Перспективные запасы талька в мире составляют более 2 миллиардов тонн, а доказанные запасы составляют около 800 миллионов тонн, охватывая более 40 стран. Страны с большими доказанными запасами: Финляндия, Китай, США, Россия и Франция.

В мире известно 250 месторождений талька, 80 из которых в настоящее время разрабатываются. Из этих 80, 40 имеют годовой объем производства более 5000 тонн, а текущий годовой объем производства в мире составляет около 6 миллионов тонн.

Применение талька

• производство бумаги

Сверхтонкий тальк можно использовать вместе с пигментами каолина, карбоната кальция и диоксида титана для управления матовостью, чернилами, блеском, яркостью и непрозрачностью бумаги.

• Пластик, резина, кабель

Классификация	пластик	Резина	кабель
Цель	Наполнитель	Агент против прилипания	Армирующий агент / разделительный агент
Эффект	Повышение стойкости к кислотам и щелочам, термостойкости, электроизоляции и производительности обработки

• Керамика и огнеупорные материалы

Его можно использовать в качестве ингредиента для эффективного контроля теплового расширения керамического тела, а также в качестве глазури, которая может стать дешевым источником оксида магния. Его можно сразу перерабатывать в листы и использовать в качестве футеровки печей и печей.

• покрытие

Тальк может хорошо диспергироваться как в полярной, так и в неполярной матрице, и в то же время обладает химической инертностью и высоким маслоемкостью.

• Текстиль

Используется в качестве наполнителя, осветляющего средства и смазки в текстильных изделиях.

• косметический

Различные смягчающие порошки, косметические пудры, тальк и т. Д.

• Медицина, еда

Таблетки для лекарств, сахарные покрытия, колючий порошок, рецепты китайской медицины, пищевые добавки, разделительные агенты и т. Д.

• Другие

Носители для пестицидов и удобрений, декоративно-прикладного искусства, разделительных средств, водостойких мазей и т. Д.

 

Источник статьи: China Powder Network