Преимущества струйной мельницы в процессе измельчения и дезагрегации агломерированного порошка

Во время процесса дробления минеральный материал поглощает большое количество механической энергии или тепловой энергии, так что поверхность новых сверхмелкозернистых частиц имеет относительно высокую поверхностную энергию, и частицы находятся в крайне нестабильном состоянии. Чтобы уменьшить поверхностную энергию частиц, они стремятся достичь стабильного состояния, собираясь близко друг к другу, и также легко вызвать агломерацию частиц. Следовательно, при обработке ультратонкого порошка диспергирование и дезагрегация также являются важным звеном, и для диспергирования ультратонкого порошка используется много оборудования, и струйная мельница является одним из них. Струйная мельница часто используется для сухого диспергирования агломерированного порошка. Его преимущества — высокая скорость измельчения, отсутствие повреждения исходной морфологии частиц и строгий контроль над крупными частицами.

Существует много типов струйных мельниц, и они также широко используются для сверхтонкого измельчения материалов ниже средней твердости. Его главная особенность — большая производительность, узкий гранулометрический состав и низкое загрязнение продукта. В процессе дезагрегации и дезагрегирования струйной мельницы агломерированные или агломерированные материалы подают в диспергирующую полость через шнековый питатель, и материалы подвергаются ударам и срезанию под действием высокоскоростного вращающегося ротора для измельчения и восстановления материалов. Рассеянные материалы транспортируются в зону сбора материала восходящим потоком воздуха и собираются циклонным коллектором и импульсным пылеуловителем, а очищенный воздух выпускается вытяжным вентилятором.

Струйная мельница имеет следующие преимущества при получении ультратонкого порошка путем диспергирования и дезагрегации:

1. Благодаря инновационной структуре диспергирования, по сравнению с традиционной диспергирующей машиной, потребление энергии снижено на 30%.

2. Детали дробления и диспергирования изготовлены из износостойких материалов с низким износом и длительным сроком службы.

3. Исходный размер частиц материала может быть восстановлен после дезагрегации и дезинтеграции, а степень восстановления размера частиц может достигать 100%.

4. Он может быть оснащен устройством классификации воздушного потока для классификации материалов с различной степенью измельчения во время операции измельчения.

5. Дробильный ротор сбалансирован на высокой скорости, а основание машины имеет антивибрационную конструкцию, стабильную работу и минимальную вибрацию.

6. Широкий диапазон применения: горячий воздух может использоваться для диспергирования и сушки материалов с высокой влажностью; инертный газ может подаваться для диспергирования легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов; Система охлаждения может быть добавлена ​​к термочувствительным материалам или материалам с чрезвычайно низкой температурой плавления. Материалы разрушаются.

7. В системе используется производство с отрицательным давлением, и производственная площадка не загрязняется пылью.

8. Интеллектуальное управление с обратной связью, простота в эксплуатации и стабильная работа.

Струйная мельница может использоваться для прокаливания агломератов, вязких порошков с сильной агломерацией, таких как порошки различных металлов, порошки сплавов, ультратонкий кальцинированный каолин, промытый водой каолин, нанокарбонат кальция, антипирены, карбонат стронция, наноактивный кальций. , пирофиллит, осаждающий сульфат бария, оксид алюминия, гидроксид алюминия, химическое сырье, красители и т. д.