Относительно вопросов безопасности при использовании струйной мельницы
В струйной мельнице используется высокоскоростной воздушный поток для транспортировки материалов животного происхождения, так что частицы материала сталкиваются и срезают друг друга для достижения цели сверхтонкого измельчения. Благодаря превосходному измельчающему эффекту, его предпочитают производители порошков в различных отраслях промышленности. Типичными материалами струйной мельницы являются: сверхтвердый алмаз, карбид кремния, металлический порошок и т. Д., Требования высокой чистоты: керамические пигменты, медицина, биохимия и т. Д., Требования низких температур: медицина, ПВХ. Изменяя обычный воздух в источнике воздуха на инертные газы, такие как азот и диоксид углерода, устройство можно использовать в качестве устройства защиты от инертного газа, подходящего для дробления и классификации легковоспламеняющихся, взрывоопасных и окисляемых материалов.
Проблемы безопасности при обработке ультратонких порошков с помощью струйных мельниц включают респираторный пневмокониоз и взрыв пыли. Размер частиц пыли, обрабатываемой струйной мельницей, в основном менее 5 мкм, а пыль менее 5 мкм является наиболее вредной для человеческого организма. Таким образом, вероятность того, что оператор струйной мельницы заболеет профессиональным заболеванием пневмокониозом, значительно возрастет.
Кроме того, после того, как пыль рассеивается в воздухе в больших масштабах с образованием пылевого облака, может произойти взрыв пыли. Поскольку частицы пыли, которые не улавливаются во время обработки в струйной мельнице, имеют подходящий размер и состояние распределения: обычно размер частиц менее 5 мкм, стабильность дисперсии в воздухе хорошая, и легко достичь взрыва. предел. Если вокруг этих частиц имеется достаточно воздуха, поддерживающего горение, и его энергия воспламенения минимальна, то высока вероятность взрыва пыли. Более того, ударная волна, создаваемая взрывом локального облака пыли, заставляет большое количество осажденной пыли взлетать и смешиваться с воздухом, что может привести к вторичному взрыву. Поскольку взрыв пыли имеет характеристики большой энергии, серьезного повреждения, короткого времени взрыва и т. Д., Легко вызвать неполное сгорание, в результате чего образуется большое количество угарного газа, отравляющего людей. Поэтому последствия взрыва пыли чрезвычайно серьезны.
На какие моменты следует обращать внимание при ежедневном обслуживании струйной мельницы?
1. В процессе производства необходимо часто проверять повышение температуры подшипников струйной мельницы. Когда повышение температуры превышает 50 ° C, машину следует остановить для проверки, чтобы выяснить причину и устранить неисправность.
2. Когда струйная мельница работает, приводной ремень легко растягивается, поэтому следует уделять внимание регулировке натяжения ремня, чтобы обеспечить его срок службы.
3. Изнашиваемые детали следует часто проверять и своевременно заменять, чтобы обеспечить качество и производительность.
4. Лезвия и втулки следует часто проверять на износ. После износа производительность снизится, а размер частиц станет крупнее. Своевременно заменяйте его, если обнаружите, что он изношен.
5. Главный двигатель и подшипники дифференцированного потока смазываются консистентной смазкой.
6. Период замены смазки для подшипников струйной мельницы составляет 2000 часов, а заполняемый объем смазки составляет 1/2 (верхнее измерение) или 3/4 (нижнее измерение) пространства в полости подшипника. Не заливайте слишком много смазки. В противном случае температура подшипника будет слишком высокой.
7. Период смены смазки шнекового питателя составляет 4000 часов, добавляется обычная смазка на основе кальция.
Фактически, каждый вид механического оборудования имеет определенную степень опасности при использовании, и струйная мельница с псевдоожиженным слоем такая же. Это требует, чтобы мы освоили метод его использования, стандартная эксплуатация и научное обслуживание могут минимизировать риск опасности.