Эффект модификации поверхности порошка нехороший? Этому может быть несколько причин!

Модификация поверхности порошка — это новая технология, объединяющая обработку порошка, обработку материалов, свойства материалов, химическую промышленность и машиностроение. Свойства сырья, рецептура модификатора поверхности, процесс модификации поверхности, оборудование для модификации поверхности и т. д.

Свойства порошкового сырья

Удельная площадь поверхности, размер частиц и распределение частиц по размерам, удельная поверхностная энергия, физические и химические свойства поверхности и агломерация порошкового сырья — все это влияет на эффект модификации и является одним из важных факторов при выборе составов модификаторов поверхности. технологические приемы и оборудование. один.

Например, физические и химические свойства поверхности порошка, такие как поверхностное электричество, смачиваемость, функциональные группы или группы, характеристики растворения или гидролиза и т. д., напрямую влияют на его взаимодействие с молекулами модификатора поверхности, тем самым влияя на эффект его поверхностная модификация. В то же время физические и химические свойства поверхности также являются одним из важных соображений при выборе процесса модификации поверхности.

Состав модификатора поверхности

Модификация поверхности порошка в значительной степени достигается действием модификатора поверхности на поверхность порошка. Таким образом, состав (разновидность, дозировка и применение) модификатора поверхности оказывает важное влияние на модифицирующий эффект поверхности порошка и эффективность применения модифицированного продукта. Формула модификатора поверхности является узконаправленной, то есть имеет характеристики «одним ключом, чтобы открыть один замок». Составление модификатора поверхности включает подбор сортов, определение дозировки и использования и т.д.

При выборе модификатора поверхности следует всесторонне учитывать свойства порошкового сырья, область использования или применения продукта, а также процесс, цену и защиту окружающей среды, а также структуру и свойства модификатора поверхности и механизм его действия. действия с порошком следует учитывать. , сделать целенаправленный выбор.

Процесс модификации поверхности

После определения состава модификатора поверхности процесс модификации поверхности является одним из наиболее важных факторов, определяющих эффект модификации поверхности. Процесс модификации поверхности должен соответствовать требованиям или условиям применения модификатора поверхности, иметь хорошую диспергируемость модификатора поверхности и обеспечивать равномерное и прочное покрытие модификатора поверхности на поверхности порошка; в то же время он требует простого процесса и параметров. Хорошая управляемость, стабильное качество продукции, низкое энергопотребление и низкий уровень загрязнения окружающей среды.

Оборудование для модификации поверхности

Технология модификации поверхности или обработки поверхности порошка в основном включает методы модификации поверхности, процессы, модификаторы поверхности и их составы, а также оборудование для модификации поверхности. Среди них, когда определяются процесс модификации поверхности и формула модификатора, оборудование для модификации поверхности становится ключевым фактором, влияющим на модификацию поверхности порошка или эффект обработки поверхности.

Производительность оборудования для модификации поверхности не зависит от скорости его вращения или сложной конструкции. Ключ заключается в следующих основных характеристиках процесса: 1. Диспергируемость порошка и модификатора поверхности; 2. Возможности для контакта или действия; ③ изменение температуры и времени пребывания; ④ энергопотребление и износ на единицу продукции; ⑤ пыльное загрязнение; ⑥ состояние работы оборудования.

Высокоэффективный модификатор поверхности должен обеспечивать хорошую диспергируемость порошка и модификатора поверхности, а также равные возможности для контакта или действия между порошком и модификатором поверхности, чтобы добиться однородной однослойной адсорбции и уменьшить количество модификатор. В то же время температуру модификации и время реакции или пребывания можно легко регулировать для достижения прочного покрытия и полного испарения растворителя или разбавителя (если используется растворитель или разбавитель); кроме того, энергоемкость и износ на единицу продукции должны быть низкими, отсутствие загрязнения пылью (рассыпание порошка не только загрязняет окружающую среду, ухудшает условия труда, но и приводит к потерям материалов и увеличению себестоимости продукции), оборудование простое в эксплуатации и бесперебойно работает .