Процесс модификации поверхности порошка
Модификацию поверхности порошка также называют модификацией поверхности порошка. С развитием новых современных технологий, новых процессов и новых материалов функциональные композиционные материалы оказывают жизненно важное влияние. Модификация поверхности — это целенаправленное изменение физических и химических свойств поверхности определенного материала с помощью физических, химических, механических и других методов, таких как структура поверхности и функциональные группы, поверхностная энергия, электрические свойства, оптические свойства, адсорбционные свойства и реакционная способность и т. д. Достичь совместимости, дисперсии и комплексного улучшения характеристик различных материалов. В данной статье кратко рассматривается инженерный процесс модификации поверхности неорганических порошков.
Процессы модификации поверхности в основном делятся на три категории: сухой процесс, мокрый процесс и композитный процесс. Здесь мы сосредоточимся на первых двух процессах.
Сухая модификация
Процесс сухой модификации означает, что порошок всегда хранится в сухом состоянии и диспергируется, покрывается, связывается и т. д. в сухой среде. Существуют непрерывные производственные процессы и прерывистые производственные процессы, и этот процесс прост и гибок.
Эффект модификации процесса сухой модификации в основном связан с формой рабочего колеса, скоростью вращения, температурой, скоростью наполнения, временем смешивания, методом добавления и количеством модификатора и т. д. Внутренняя конструкция предназначена для обеспечения различной мощности материалов для добиться равномерного перемешивания. Скорость наполнения напрямую влияет на работу всего материала в оборудовании. Если скорость наполнения слишком большая, внутри не будет места для движения. Если скорость наполнения слишком мала, лезвия не могут полностью контактировать с материалом, и материал не может достичь необходимой кинетической энергии. Как правило, поверхность неорганического порошка требует определенной температуры для адсорбции или реакции с модификатором для достижения эффекта модификации.
Сухой непрерывный производственный процесс относится к производственному процессу непрерывного добавления материалов и модификаторов.
Узел модификации этого процесса обычно подает материалы посредством дозирования, включая устройство подачи модификатора, в основном посредством измерения потери веса, измерения расхода, измерения давления и т. д. Модификатор не нужно разбавлять, порошок и модификатор хорошо диспергируются, и относительное время модификации короткое. Благодаря непрерывному автоматическому или полуавтоматическому процессу трудоемкость низкая, эффективность производства высокая и подходит для крупномасштабного промышленного производства. Из-за непрерывной подачи невозможно гибко переключать материалы, и он не подходит для мелкосерийного производства и частой смены материалов.
Эффект модификации поверхности порошка связан не только с размером частиц, но также зависит от многих факторов. Для разных систем необходимо подбирать разные модификаторы.