Узнайте больше о производственной линии оборудования для обработки порошков общего назначения
Оборудование для обработки порошка является незаменимым основным компонентом в современном промышленном производстве. Они проходят через несколько ключевых технологических потоков, таких как транспортировка порошкового сырья, измельчение, классификация, обработка поверхности, разделение твердого и твердого, разделение жидкости и твердого, разделение газа и твердого, сушка, смешивание, грануляция, формование, обжиг/кальцинирование, охлаждение, упаковка и складирование.
Подача/подача: вибрационный питатель, электромагнитный вибрационный питатель, шнековый питатель, дисковый питатель, роторный питатель
Транспортировка: ленточный конвейер, цепной конвейер, ковшовый элеватор, пневматический конвейер, гидравлический конвейер, винтовой конвейер
Обычно используемое промышленное оборудование для транспортировки порошка и частиц
1 винтовой конвейер
2 трубчатый цепной конвейер
3 пневматическое транспортное оборудование с положительным давлением
Дробильная мельница
Щековая дробилка: использует подвижную щеку для периодического приближения и отхода от неподвижной щеки для дробления материалов.
Конусная дробилка: использует качающийся подвижный конус для периодического приближения и отхода от неподвижного конуса для дробления материалов.
Молотковая дробилка: использует удар, создаваемый вращением головки молота, шарнирно закрепленной на роторе, для дробления материалов.
Ударная дробилка: использует удар пластинчатого молота, жестко закрепленного на роторе, и ударной пластины для дробления материалов.
Срезающая дробилка: использует относительно быстрое движение между движущимися и неподвижными острыми лезвиями для дробления материалов.
Валковая мельница: использует синхронно вращающиеся экструзионные ролики для дробления материалов.
Ударная мельница: использует горизонтальные высокоскоростные вращающиеся импеллеры для центробежного движения материалов с высокой скоростью, а также столкновения и дробления друг друга в вихревой камере.
Шаровая мельница/трубчатая мельница: использует удар, измельчение и сдвиг мелющих тел во вращающемся цилиндре для дробления материалов. Мелющие тела имеют сферическую, короткую столбчатую, стержневую форму и т. д.
Просеивающая мельница: используйте мельницу с просеивающим механизмом для дробления и классификации измельченных материалов.
Вибрационная мельница: использует удар, измельчение и сдвиг мелющих тел в вибрационном цилиндре для измельчения материала.
Башенная мельница/вертикальная мешалка: использует удар, измельчение и сдвиг мелющих тел, приводимых в действие вертикальным механизмом перемешивания, для измельчения материала.
Горизонтальная мешалка: использует удар, измельчение и сдвиг мелющих тел, приводимых в действие горизонтальным механизмом перемешивания, для измельчения материала.
Вертикальная мельница/колесная мельница: использует относительное вращение мелющего диска и мелющего валка для измельчения и дробления материала и классификации измельченного материала, например, мельница Raymond, мельница Loesche и т. д.
Кольцевая валковая мельница: использует вращение и вращение мелющего кольца (валика) для измельчения материала между мелющим кольцом и мелющим кругом путем удара, столкновения, сдвига.
Горизонтальная валковая мельница: вращающийся цилиндр заставляет материал зажиматься между стенкой цилиндра и роликом высокого давления, и многократно сжимается, измельчается, сдвигается и дробится.
Планетарная мельница: использует удар и измельчение мелющих тел, приводимых в движение вращением и вращением измельчающего цилиндра, для измельчения материала.
Коллоидная мельница: материал разрезается и измельчается между высокоскоростными вращающимися зубьями и неподвижными зубьями и эффективно эмульгируется и диспергируется.
Воздушный измельчитель: материал измельчается за счет сильного столкновения, удара и трения между материалами или между материалами и стенкой устройства с использованием высокоскоростного воздушного потока.
Мощная мельница: дискообразный ролик движется по нижней дорожке, многократно применяя прокатку и сдвиг для измельчения материала.
Боковая мельница: цилиндрический ролик приводится в движение вращающимся валом, а боковая стенка создает эффект экструзии для измельчения материала.
Классификация
Просеивающая машина: классификация выполняется с использованием сит, включая горизонтальные сита, вибрационные сита, резонансные сита, барабанные сита и т. д.
Стационарный грохот: классификация выполняется с использованием наклонной пластины сита, состоящей из параллельных решетчатых прутков.
Гравитационный седиментационный классификатор: классификация выполняется с использованием разницы в конечной скорости осаждения частиц в жидкости.
Циклон: под действием центробежной силы более крупные частицы отбрасываются к стенке устройства и вращаются вниз для выгрузки, а более мелкие частицы вращаются вверх для выгрузки для достижения классификации.
Центробежный порошковый классификатор: использует различные траектории движения частиц в центробежном поле для достижения разделения газа и твердого вещества или классификации порошка.
Циклонный порошковый классификатор: использует поворотный стол для приведения в движение лопастей для классификации порошка.
Роторный классификатор: когда двухфазный поток газа и твердого вещества проходит через зазор между лопастями высокоскоростного ротора, крупные частицы выбрасываются в направлении центробежной силы, тем самым классифицируя.
Дисперсионный классификатор: материал диспергируется и рассеивается в области дисперсии, а затем поступает в область классификации.