Конфигурация стальных шаров шаровой мельницы

В качестве широко используемого шлифовального оборудования очень важно заполнение мелющего тела (стальной шар). Во время работы шаровой мельницы трение между стальным шаром и материалом вызывает эффект измельчения и отслаивания. Только обеспечив разумную градацию мелющих тел (стальных шаров) и определенную пропорцию различных мелющих тел, можно адаптировать их к гранулометрическому составу измельчаемого материала. , для получения хорошего шлифовального эффекта. Разумный выбор градации стальных шаров шаровой мельницы является мерой по повышению производительности и качества продукции шаровой мельницы.

Основными принципами сортировки стальных шаров шаровой мельницы являются:

(1) В нормальных условиях чем больше диаметр мельницы, тем больше сила удара, поэтому диаметр стального шарика относительно мал;

(2) При работе с рудой с высокой твердостью и крупным размером частиц требуется большая сила удара, поэтому необходимо загружать стальной шар большего размера. То есть чем тверже материал, тем больше диаметр стального шарика;

(3) Как правило, следуйте принципу «меньше двух концов, больше посередине», то есть четырехуровневое распределение мячей, меньше больших и маленьких мячей и больше мячей посередине.

При выборе стального шара необходимо учитывать множество факторов. Например, тип мельницы, диаметр и длина цилиндра; требования к твердости, ударной вязкости и размеру частиц измельчаемого материала; большие или маленькие мячи нельзя преследовать вслепую; материал должен быть выбран в соответствии с фактическими потребностями.

После того, как шаровая мельница установлена, оборудование необходимо обкатать, а производительность обработки следует постепенно увеличивать, поэтому добавление стальных шаров не завершается за один раз. В нормальных условиях, на этапе пробного прогона с нагрузкой, добавление стальных шариков должно быть завершено три-четыре раза и отрегулировано в соответствии с измеренной крупностью материала.

После нормальной работы шаровой мельницы стальные шарики будут продолжать изнашиваться во время работы. Чтобы поддерживать скорость заполнения и разумное соотношение стальных шаров и поддерживать стабильную работу шаровой мельницы, необходимо использовать разумные дополнительные шары, чтобы компенсировать износ. Разумное трение между стальными шарами и стальными шарами, стальными шарами и рудой, стальными шарами и футеровочной плитой шаровой мельницы превратит большую шаровую мельницу в маленькую, а среднюю шаровую мельницу в маленькие шары. Таким образом, в обычных условиях нет необходимости добавлять маленький мяч.

Каждый пользователь должен тщательно проанализировать свою реальную ситуацию, и только путем долгосрочных исследований и накопления он может найти правильный коэффициент загрузки и количество добавления, а не добавлять вслепую.

by ALPA Powder

Ультратонкий помол кварцевого песка высокой чистоты и высокой твердости

Кварцевый песок получают дроблением кварцевого камня. Кварц — неметаллический минерал, твердый, износостойкий и химически устойчивый силикатный минерал. Цвет кварцевого песка молочно-белый или бесцветный и полупрозрачный, с твердостью по шкале Мооса 7. Кварцевый песок является важным промышленным минеральным сырьем, широко используемым в производстве стекла, литья, керамики и огнеупорных материалов, выплавке ферросилиция, металлургических флюсов, металлургии. , строительство, химическая промышленность, пластмассы, резина, абразивы, фильтрующие материалы и другие отрасли промышленности.

Кварцевый песок – твердый, износостойкий и химически устойчивый силикатный минерал. В зависимости от его использования обычно используются следующие спецификации: 0,5-1 мм, 1-2 мм, 2-4 мм, 4-8 мм, 8-16 мм, 16-32 мм, 10-20 меш, 20-40 меш, 40-80 меш, 100-120 меш, 1000 меш, 1200 меш...

Машина сверхтонкого измельчения с псевдоожиженным слоем использует множество противоположно расположенных сопел для формирования высокоскоростного воздушного потока, а затем использует высокоскоростной воздушный поток для ускорения материала до сверхзвуковой скорости, чтобы заставить его столкнуться друг с другом на пересечении насадки для достижения цели сверхтонкого измельчения. Измельчаемый материал поступает в классификационную камеру классификатора с восходящим потоком воздуха. Из-за высокоскоростного вращения классификационного ротора частицы подвергаются как центробежной силе, создаваемой классификационным ротором, так и центростремительной силе, создаваемой вязкостью воздушного потока. Когда центробежная сила, действующая на частицы, превышает центростремительную силу, то есть крупные частицы, превышающие классифицированный размер частиц, возвращаются в камеру измельчения для продолжения ударного измельчения, а мелкие частицы поступают в циклонный сепаратор и сборник для сбора, и газ выбрасывается вытяжным вентилятором.

Функции:

Зеленая защита окружающей среды: низкая температура без измельчения среды обеспечивает высокую чистоту и физические свойства продукта. Оборудование работает под отрицательным давлением без загрязнения пылью.

Высокая эффективность: полное использование энергии струйного потока может повысить эффективность измельчения на 30% по сравнению с традиционной струйной мельницей, а точность классификации выше.

Низкий износ оборудования: структура «кипящий слой + вертикальный классификатор» может обрабатывать сверхтонкий порошок высокой чистоты и сверхтонкости, избегая износа части классификации «кипящего слоя + горизонтального классификатора», особенно подходящей для высокой чистоты, ультра- тонкое измельчение материалов высокой твердости.

Высокая производительность: при производстве продуктов с узким гранулометрическим составом производительность более чем в два раза выше, чем у традиционных мельниц.

Многоцелевой: одна машина является многоцелевой, ее можно использовать в качестве измельчителя или классификатора. Диапазон размеров частиц измельчения широк, и размер частиц продукта можно регулировать произвольно в диапазоне 0,2-200 мкм.

Интеллектуальный: оборудование может реализовать все автоматическое управление, простое управление, стабильную работу и отличную производственную среду.

Разумная конструкция: структура оборудования компактна, в шлифовальном станке не хранится материал, нет мертвого угла, его легко разбирать, мыть и дезинфицировать, а также удобно заменять различные шлифовальные материалы.

Вся система использует автоматическое управление, которое может запускать и останавливать одной кнопкой, а операция проста и удобна, а соединение с центральным управлением может осуществлять дистанционное управление.

by ALPA Powder

Применение струйной мельницы в биофармацевтике

Струйные мельницы в основном используются в промышленности, сельском хозяйстве, химической промышленности, металлургии и т. д., таких как производство цемента, полезных ископаемых, удобрений и т. д. С совершенствованием технологий и развитием биофармацевтических технологий струйные мельницы постепенно используются в пищевой промышленности и биофармацевтические препараты. В промышленности в основном используются следующие типы струйных мельниц: плоскоструйная мельница, струйная мельница с псевдоожиженным слоем, циркуляционная трубчатая струйная мельница, противоструйная мельница и целевая струйная мельница.

Струйная мельница традиционной китайской медицины в основном относится к микроизмельчению на уровне клеток. Основные лекарственные компоненты животных и растительных препаратов обычно распределяются во внутриклеточном и межклеточном веществе, преимущественно в клетке. Когда клеточная стенка разрушается, активные компоненты клетки обнажаются, поэтому действие препарата значительно улучшается, а скорость действия увеличивается. Использование сверхтонкой струйной мельницы для измельчения средств традиционной китайской медицины также имеет следующие преимущества:

1) Улучшить качество готового продукта. Благодаря микроизмельчению на уровне клеток эффективные компоненты полностью высвобождаются, а биодоступность высока; для обеспечения эффективности дозировку можно уменьшить, а качество готового продукта будет стабильным и контролируемым.

2) Для улучшения качества готовых продуктов путем микроизмельчения на уровне клеток в сочетании с модификацией поверхности, дизайном частиц, компаундированием или нанесением покрытия и другими технологиями нанесения, это обеспечивает эффективные средства для реформирования составов традиционной китайской медицины для развития в направлении миниатюризация и диверсификация.

3) Снижение себестоимости продукции, а добавленная стоимость готовой продукции высока. Благодаря микроизмельчению на уровне клеток можно повысить эффективность (уменьшить дозировку препарата), упростить производственный процесс (уменьшить затраты на рабочую силу и оборудование) и удовлетворить требования по снижению производственных затрат.

Традиционные измельчители имеют определенные ограничения по размеру частиц порошка, выходу порошка, скорости сбора порошка и сохранению активных ингредиентов. Технология струйного измельчения предоставит новые возможности для разработки сверхтонких фармацевтических порошков с лучшими лечебными эффектами и улучшенными сортами.

by ALPA Powder

Шаги и принципы покупки шаровой мельницы

Как мы все знаем, оборудование шаровой мельницы является профессиональным оборудованием для измельчения материалов. С самого начала измельчения металлургии и горнодобывающей промышленности он процветал во многих отраслях. В настоящее время более распространенными являются шаровая мельница с кварцевым песком, шаровая мельница с цементом, шаровая мельница с керамическим покрытием, шаровая мельница с резиновой футеровкой, шаровая мельница с белым пеплом, шаровая мельница с порошком кальция и т. д., поэтому выбор оборудования для шаровой мельницы является более сложным.

Выберите соответствующий тип оборудования шаровой мельницы в соответствии с нашими собственными материалами. Например, материалы, которые необходимо измельчить, - это шлак, кварцевый песок, стальной шлак и т. Д., Затем мы выбираем соответствующий тип шаровой мельницы: шаровая мельница для шлака, шаровая мельница для кварцевого песка, шаровая мельница для стального шлака, следующие шарики из кварцевого песка мельница например.

Истираемый материал – кварцевый песок. Необходимо оценить ежедневную производительность производственной линии шаровой мельницы с кварцевым песком, а затем выбрать соответствующий тип шаровой мельницы с кварцевым песком в зависимости от производительности. Принцип выбора модели шаровой мельницы с кварцевым песком заключается в том, чтобы она была не слишком большой, не слишком маленькой, а в самый раз, потому что маленькая модель приведет к срыву первоначально запланированного производства, а большая модель будет тратить ресурсы и занимать большая площадь земли и так далее.

Очень важно определить тип и модель шаровой мельницы, но еще важнее найти правильного производителя шаровой мельницы, потому что производитель оборудования шаровой мельницы связан с качеством, технологическим процессом и послепродажным обслуживанием шаровой мельницы. , а качество шаровой мельницы связано со стабильностью последующего производства. Усовершенствованный процесс измельчения в шаровой мельнице может улучшить качество измельчаемых материалов и в то же время увеличить производительность и снизить потребление энергии. Оборудование шаровой мельницы относится к типу механического оборудования, и все виды механического оборудования не могут быть гарантированно надежными. В процессе длительного использования проблемы с оборудованием шаровой мельницы неизбежны. Свяжитесь с производителем как можно скорее, и своевременное устранение неисправности является важной частью послепродажного обслуживания. Таким образом, качественное послепродажное обслуживание может не только быстро отремонтировать оборудование шаровой мельницы, но и повысить эффективность производства производственной линии шаровой мельницы. .

by ALPA Powder

Меры предосторожности при использовании сверхзвуковой струйной мельницы

Сверхзвуковая струйная мельница — это машина, которая измельчает крупногабаритные твердые материалы до требуемой крупности. В зависимости от размера измельченного материала или измельченного материала мельница может быть разделена на грубую дробилку, среднюю дробилку, мелкую мельницу и ультратонкую мельницу. В процессе шлифования к твердому телу применяются четыре вида внешних сил: прокатка, сдвиг, удар и шлифование. Компрессионная прокатка в основном используется для грубого и среднего дробления, подходит для дробления твердых материалов и сыпучих материалов; ножницы в основном используются для тонкого дробления, подходящего для измельчения твердых материалов; удар в основном используется для среднего дробления, тонкого измельчения и сверхтонкого измельчения, подходит для дробления хрупких материалов; измельчение в основном используется для тонкого и сверхтонкого измельчения, подходящего для измельчения мелких частиц и мелких частиц.

Принцип работы сверхзвуковой струйной мельницы:

Сжатый газ проходит через питающий инжектор, а измельчаемый материал подается в камеру измельчения и распыляется по касательной к стенке измельчения под действием высокоскоростного воздушного потока из нескольких сопел для достижения эффекта фрикционного измельчения. Тонкость помола регулируется путем регулировки продольной глубины камеры помола, регулировки давления помола или скорости подачи. По сравнению со струйной мельницей с псевдоожиженным слоем тонкость помола регулируется меньше, но она имеет хороший эффект измельчения для материалов с вязкостью.

Особенности сверхзвуковой струйной мельницы:

1. Он подходит для сверхтонкого измельчения сухих порошкообразных материалов с большим размером ударных частиц, который может достигать Маха 2,5 или более, а обычные материалы можно легко измельчить до 1-10 микрон.

2. Соответствующая струйная мельница с псевдоожиженным слоем обладает хорошим эффектом измельчения вязких материалов, и процесс измельчения не вызывает блокирования материалов и невозможности измельчения.

3. Нет повышения температуры, температура процесса дробления падает из-за сопла сжатого газа, и нет процесса механического трения, поэтому процесс дробления не нагревается, и он подходит для дробления термочувствительных и низкотемпературных материалов. - плавящиеся материалы.

4. Оборудование простое, его легко чистить, легко эксплуатировать и обслуживать, оно занимает мало места, имеет низкий уровень шума и вибрации.

5. Меньше инвестиций, в соответствии с потребностями клиента, ненужное оборудование, такое как пылесборники, вентиляторы, блоки управления и т. д., может быть устранено.

При использовании сверхзвуковой струйной мельницы необходимо обратить внимание на следующие вопросы:

1. В процессе производства необходимо часто проверять повышение температуры подшипника. При повышении температуры выше 50 °С его следует остановить для проверки, выяснения причины и устранения неисправности.

2. Когда новая машина работает, приводной ремень легко растягивается, и следует уделить внимание регулировке надлежащего натяжения ремня, чтобы обеспечить срок службы ремня.

3. Изнашиваемые детали следует часто проверять и своевременно заменять, чтобы обеспечить качество и объем производства.

4. Необходимо часто проверять износ лезвия и втулки. Если он изношен, производительность упадет, а размер частиц станет грубее. Если он изношен, он будет заменен.

5. Главный двигатель и подшипники градуированного потока смазываются консистентной смазкой.

6. Период замены смазки подшипника составляет 2000 часов, а количество смазки составляет 1/2 (верхнее измерение) или 3/4 (нижнее измерение) пространства в полости подшипника. Не переливайте смазку, иначе это приведет к поломке подшипника. Слишком высокая температура.

7. Период замены смазки шнекового питателя составляет 4000 часов. Добавьте обычную смазку на основе кальция.

by ALPA Powder

Преимущества сверхтонкой струйной мельницы

Ультратонкая струйная мельница представляет собой оборудование для производства ультрадисперсного порошка. Это оборудование с меньшей тонкостью на рынке в настоящее время. Он подходит для строительных материалов, химикатов, наполнителей, пластмасс, бумаги, покрытий и других отраслей промышленности.

После того, как крупноблочный материал измельчается молотковой дробилкой до требуемого размера частиц, он отправляется в бункер сверхтонкой струйной мельницы с помощью элеватора и равномерно и непрерывно подается в основную машину через загрузочное оборудование. Под действием центробежной силы материал разлетается от диска сыпучего материала и падает в камеру измельчения, где ударяется, перекатывается и измельчается мелющими валками. Ультратонкий измельчитель имеет следующие характеристики.

1. Высокая эффективность производства

Новая конструкция шлифовального кольца шлифовального валка повышает эффективность шлифования. Результаты показывают, что когда размер частиц и мощность готового продукта одинаковы, эффективность мешалки увеличивается на 40%, что более чем вдвое превышает производительность шаровой мельницы, но потребление энергии системой снижается. всего 30% расхода воздуха.

2. Низкие эксплуатационные расходы

Шлифовальные валки и шлифовальные кольца изготовлены из специальных материалов, что повышает коэффициент использования. По сравнению с ударной и вихретоковой дробилкой конечный продукт имеет одинаковую крупность, а срок службы уязвимых частей увеличивается в 2-3 раза. При переработке карбоната кальция и кальцита срок службы может достигать 2-5 лет.

3. Товар в хорошем состоянии.

Порошковый сепаратор клеточного типа эффективно повышает точность отбора порошка и может конфигурировать многоклеточный сепаратор порошка в соответствии с требованиями пользователя, такими как производительность, крупность и скорость просеивания. Тонину продукта можно произвольно регулировать в пределах от 325 до 2500 меш, а крупность одного продукта может достигать d97≤5 микрон.

4. Непрерывный производственный процесс

Поскольку в камере измельчения нет подвижного подшипника и винта, нет проблем с тем, что подшипник и его уплотнение легко повредить, и нет проблем с тем, что винт легко ослабить и повредить машину. Главный вал смазывается снаружи, что обеспечивает непрерывную смазку внешней машины и непрерывное производство в течение 24 часов.

5. Широкий спектр применения

Он может широко использоваться для измельчения более 100 видов материалов, таких как кальцит, мел, известняк, доломит, каолин, бентонит, тальк, слюда, графит, флюорит, фосфориты, калиевая руда, пемза и так далее. Кроме того, в зависимости от материалов, производительности, крупности и других аспектов, в сочетании с отраслевым опытом, для удовлетворения потребностей может быть выполнена конфигурация с несколькими схемами.

6. Чистота и экологичность

Используя высокоэффективный импульсный пылеуловитель, полный комплект оборудования не загрязняется пылью и оснащен устройством глушения и безэховой камерой для снижения шума окружающей среды.

by ALPA Powder

Характеристики и типовые модели струйных мельниц

С быстрым развитием мировой экономики порошковая промышленность находится на подъеме, и порошковое оборудование, особенно оборудование сверхтонкого измельчения, играет в ней ключевую роль. Струйная мельница является одним из наиболее распространенных устройств сверхтонкого измельчения.

Струйная мельница, также известная как струйная мельница, струйная мельница или мельница с жидкостной энергией. Сухой и не содержащий масла сжатый воздух или перегретый пар ускоряется до сверхзвукового воздушного потока через сопло Лаваля. Измельченный материал достигает зоны классификации с воздушным потоком, материал, соответствующий требуемой крупности, окончательно собирается коллектором, а материал, не соответствующий требованиям, возвращается в камеру измельчения для продолжения измельчения до достижения требуемой крупности. и собирается.

Особенности струйной мельницы

Струйная мельница широко используется для сверхтонкого измельчения неметаллических минералов, химического сырья, продуктов здорового питания, редкоземельных элементов и т. д. с твердостью ниже средней, таких как тальк, мрамор, каолин и т. д.; его также можно использовать для измельчения материалов с низкой температурой плавления и термочувствительных материалов.

• Преимущества

Продукты, перерабатываемые струйной мельницей, отличаются высокой чистотой, высокой активностью, хорошей диспергируемостью и гладкой поверхностью частиц. Кроме того, способ производства – сухой, не требующий обезвоживания и сушки материалов, поэтому он очень популярен в шлифовальной промышленности.

• Недостатки

Стоимость производства оборудования высока, единовременные инвестиции велики, потребление энергии велико, а стоимость обработки порошка высока; сложно производить субмикронные продукты; производительность одномашинной струйной мельницы невелика, и она не может удовлетворить потребности крупносерийного производства. Кроме того, точность обработки оборудования. Проблема износа материала по-прежнему остается большой проблемой.

Классификация струйных мельниц

В зависимости от того, как измельчаются частицы, их можно разделить на типы с одним потоком воздуха и тип с несколькими потоками воздуха; по типу текучей среды его можно разделить на высокоскоростной поток воздуха и тип потока горячего пара; Она делится на плоскоструйную мельницу, циркуляционную струйную мельницу, целевую струйную мельницу, противоструйную мельницу и струйную мельницу с псевдоожиженным слоем. Среди них струйная мельница с псевдоожиженным слоем имеет очевидные преимущества и представляет собой основное направление развития оборудования для струйной мельницы.

• Струйная мельница с псевдоожиженным слоем

Он в основном состоит из шлифовального сопла, сортировочного ротора, устройства воздушного уплотнения сортировочного вала, устройства воздушного уплотнения выпускной трубы, выпускной трубы, двигателя сортировки, устройства подачи и других частей. Струйная мельница с псевдоожиженным слоем имеет много преимуществ, таких как высокая эффективность дробления, низкое энергопотребление, малый износ и меньшее загрязнение, небольшой размер оборудования, небольшая занимаемая площадь, высокая степень автоматизации, низкий уровень шума, большая производственная мощность и подходит для крупномасштабного производства. . Современное оборудование сверхтонкого измельчения широко используется.

• Горизонтальная дисковая струйная мельница

Горизонтальная дисковая струйная мельница, также известная как плоскоструйная мельница, является самой ранней струйной мельницей в промышленности. Он в основном состоит из системы подачи, системы забора воздуха, системы измельчения-классификации и системы разгрузки. Эта струйная мельница в основном предназначена для ударного измельчения, измельчения и измельчения одновременно и имеет функцию самоклассификации. Структура проста, операция проста и имеет функцию автоматической классификации. Если твердость измельчаемого материала высока, материал будет поврежден из-за высокоскоростного движения воздушного потока и внутренней стенки камеры измельчения, что вызовет сильное трение, что также вызовет определенную степень загрязнение продукта.

• Циркуляционная трубчатая струйная мельница

Основными измельчающими частями циркуляционной трубчатой ​​струйной мельницы являются питающий эжектор и камера измельчения. Основная машина проста по конструкции и проста в эксплуатации; имеет функцию автоматической сортировки при шлифовании; основная машина имеет небольшие размеры и большую производственную мощность; тонкость продукта хорошая, до 3~0,2 мкм. Воздействие и износ воздушного потока и материала на внутренней стенке трубы слишком серьезны, поэтому он не подходит для рафинирования материалов с более высокой твердостью. Эффективность измельчения самая низкая среди всех типов струйных мельниц, а энергопотребление самое большое.

• Струйная мельница

Струйная мельница, также известная как реверсивная струйная мельница, представляет собой устройство, в котором материалы сталкиваются друг с другом в сверхзвуковом воздушном потоке для достижения сверхтонкого измельчения. Производственная мощность велика, что позволяет избежать износа частиц на стенке трубы и загрязнения частиц порошка материалом стенки трубы, а также может производить сверхтонкий порошок с высокой твердостью материала. Структура сложная, объем огромен, а потребление энергии высокое, а смешанный поток газа и твердого тела все еще имеет определенный износ камеры измельчения и труб.

• Целевая струйная мельница

Целевая струйная мельница, также известная как одноструйная струйная мельница, представляет собой устройство, которое заставляет материалы ударяться о неподвижные или подвижные мишени различной формы на высокой скорости для измельчения. Простой и удобный в эксплуатации; большое усилие измельчения и высокая эффективность измельчения, особенно для измельчения материалов с низкой температурой плавления, термочувствительных материалов и высокомолекулярных полимеров. Продукт толстый, а потребление энергии большое; Высокоскоростные движущиеся частицы материала и поток воздуха оказывают сильное эрозионное воздействие на целевую пластину, и целевая пластина серьезно изнашивается, что приводит к загрязнению продукта.

В целом, существует много типов оборудования для сверхтонкого струйного измельчения, и существуют очевидные различия в конструкции каждого типа оборудования с соответствующими преимуществами и недостатками. В будущем тенденция развития оборудования для струйной мельницы сверхтонкого помола будет направлена ​​на: увеличение производительности одной машины и снижение энергозатрат на единицу продукции; повышение крупности продукта и усиление предела дробления оборудования; онлайн-контроль крупности продукта и гранулометрического состава.

Источник статьи: China Powder Network

by ALPA Powder

Причина ненормального звука в ультратонком измельчителе

1. Сильная перегрузка вызывает сильный «жужжащий» звук внутри контактора ультратонкого помола.

2. Из-за плохого контакта или поломки внутри возникает точка разряда, которая представляет собой «скрип» или «треск» внутри электромеханического диска машины сверхтонкого измельчения традиционной китайской медицины.

3. Из-за ослабления некоторых деталей, таких как соединительные болты на верхней крышке машины сверхтонкого измельчения, железный сердечник машины сверхтонкого измельчения традиционной китайской медицины не затягивается, что вызывает вибрацию листа из кремнистой стали. и издавать сильный шум. Если листы кремнистой стали с обеих сторон железного сердечника не будут затянуты, также возникнет ненормальный шум.

4. При замыкании на землю или коротком замыкании в электросети через обмотку протекает большой ток и возникает сильный шум.

5. При наличии оборудования большой мощности или оборудования, которое может генерировать гармонический ток в машине сверхтонкого измельчения, запуск оборудования машины сверхтонкого измельчения большого размера или работа машины сверхтонкого измельчения, которая генерирует гармоники, может воздействовать на трансформатор на участке машины сверхтонкого измельчения. Издайте звук «вау».

6. Из-за ферромагнитного резонанса трансформатор на строительной площадке будет издавать ненормальный звук.

7. Если напряжение на первичной стороне слишком высокое или несбалансированное в станке сверхтонкого измельчения, будет слышен слабый звук.

8. Существует перенапряжение, обмотка или подводящий провод разряжаются на корпус, или заземляющий провод железного сердечника отсоединен, в результате чего железный сердечник разряжается на корпус, все из которых являются звуком разряда трансформатора на строительная площадка машины сверхтонкого измельчения традиционной китайской медицины.

Когда в трансформаторе, используемом в машине сверхтонкого измельчения, возникает ненормальный шум, необходимо определить возможную причину. Только когда сверхтонкая мельница находится в хорошем состоянии, она может работать лучше.

by ALPA Powder

Характеристики применения и типичные неисправности спирально-струйной мельницы

Сортировочное колесо струйной мельницы разделено на вертикальные и горизонтальные установки, но независимо от типа, в его состав входят трансмиссионный двигатель, сортировочное колесо, выпускное отверстие для мелкодисперсного порошка, вход для сырья и вход для воздуха. Он широко используется во многих отраслях промышленности и является отличным станком.

Спирально-струйная мельница может применяться для обработки кальцита, барита, кварца, гипса, кремнезема, корунда, цемента, глинозема и т. Д. Характеристики ее применения представлены ниже.

1. Снижение стоимости, подходит для грубого порошка с низкой добавленной стоимостью.

2. Простая конструкция, удобное обслуживание, мало изнашиваемых деталей, низкий уровень шума при работе и низкое энергопотребление.

3. В классификаторе используются одноступенчатые классифицирующие колеса большого диаметра для повышения производительности.

4. Внутренняя стенка гладкая и износостойкая, что лучше подходит для шлифования материала.

5. Он работает с отрицательным давлением, не пропускает пыль и отвечает требованиям защиты окружающей среды.

6. Стабильная и надежная работа, высокая однородность продукта.

Спирально-струйная мельница - это обычное промышленное измельчающее оборудование с отличными характеристиками, которое широко используется в процессе измельчения различных материалов. Чтобы машина работала более эффективно и безопасно, ее следует регулярно проверять для устранения неисправности машины. Ниже описаны некоторые общие способы устранения неполадок.

Перезарядка корма: неправильная регулировка воздушной заслонки, засорение трубопровода, забитое сито, плохая воздухопроницаемость или сильный износ мешка для пыли, сильный износ поверхности молотка и т. Д. Вызовут перезарядку корма. При возникновении этого явления следует сначала выяснить причину, а затем принять меры по устранению или снять клапан, заменить мешок для порошка, улучшить воздухопроницаемость или заменить молот.

Перегрев подшипника: подшипник плохо смазан, поврежден или главный вал погнут, ротор серьезно разбалансирован, ремень слишком натянут, а подшипник перегрет. Замените масло, замените подшипник и главный вал, сбалансируйте ротор, отрегулируйте натяжение ремня и т. Д., Чтобы вернуть подшипник в нормальное состояние.

Струйная мельница сильно вибрирует: головка молота установлена ​​неправильно, соответствующее отклонение веса двух комплектов тяжелых молотов велико, подшипник поврежден или главный вал погнут, опора и винт ослаблены. По определенным причинам действуйте шаг за шагом.

Ненормальный шум внутри кофемолки: если части кофемолки будут повреждены, упадут или твердые предметы, такие как железо и камень, попадут в машину, возникнет необычный шум. Машина должна немедленно прекратить работу, заменить поврежденные детали или удалить твердые предметы.

Низкая эффективность производства: низкая эффективность производства, недостаточная мощность двигателя, неправильная подготовка шкивов, проскальзывание ремня, серьезный износ молотка, неравномерное сырье или высокое содержание влаги в сырье. Регулярные осмотры машин и оборудования необходимы для обеспечения нормальной работы, что не только обеспечивает безопасность производства, но и повышает эффективность оборудования.

by ALPA Powder