В чем причины вибрации шаровой мельницы?

Для производственной линии по производству газобетона шаровая мельница является незаменимым оборудованием в производственной линии помола. Однако в процессе производства трансмиссионная система иногда сильно вибрирует. Так в чем же причины вибрации шаровой мельницы?

1. Зубья шестерни будут попадать в грязь во время работы, что приведет к плохой смазке.

Шаровая мельница представляет собой устройство с открытой зубчатой ​​передачей, оснащенное шестернями, внутренней и внешней крышками, но качество уплотнения все еще оставляет желать лучшего. Когда болты втулки возле большого зубчатого колеса ослаблены, вытекший грязь легко попадает на поверхность зацепления шестерни, разрушает масляную пленку на поверхности зуба и создает сильный ударный шум и вибрацию системы трансмиссии.

2. Износ подшипников шестерни.

По обеим сторонам ведущей шестерни установлены двухрядные сферические роликоподшипники. После определенного периода эксплуатации детали подшипника изнашиваются, зазор между внутренним кольцом, наружным кольцом и роликом увеличивается, а при вращении вала ведущей шестерни возникает радиальное биение, что приводит к постоянному изменению зазора в головке шестерни. Он подвержен ударам, вибрации и шуму, а также ухудшается поверхностный износ зубьев шестерен.

3. Поверхность зубьев шестерни мельницы сильно изношена.

После того, как шаровая мельница проработала в течение длительного периода времени, верхняя поверхность зуба ведущей шестерни сначала шлифуется с вогнутой платформы, и зазор между зубьями увеличивается. При работе шаровой мельницы возникает ударная вибрация и создается сильный ударный звук, а износ между поверхностями зубьев усиливается.

4. Вибрация, вызванная смещением деталей трансмиссии.

После того, как шаровая мельница проработает долгое время, анкерные болты двигателя, редуктора и гнезда подшипника шестерни в части трансмиссии иногда ослабляются, и трансмиссионная часть перемещается, так что ось не находится на одной прямой, и возникает вибрация. Система трансмиссии шаровой мельницы должна быть остановлена ​​для испытаний, а затем система трансмиссии должна быть повторно выровнена.

5. Износ нейлонового пальца муфты.

После того, как нейлоновый штифт проработает определенное время, поверхность цилиндра изнашивается, а диаметр становится меньше, что вызывает удары и вибрацию полумуфты. В это время необходимо своевременно заменять нейлоновый штифт, чтобы избежать повреждения муфты.

6. Скорость двигателя нестабильна из-за короткого замыкания между витками.

Во время работы ток двигателя нестабилен, и в то же время колебания тока повреждения больших и малых шестерен вызывают большие периодические колебания.


В чем причины снижения выпуска шаровых мельниц?

Стадия обогащения в основном делится на три стадии: предварительный отбор, разделение и пост-отбор. Шлифовка находится в стадии предварительного отбора. Таким образом, производительность шаровой мельницы в определенной степени влияет на эффект отделения минералов и даже на степень извлечения и содержание концентрата. Поэтому вопрос о том, как обеспечить производительность шаровой мельницы, стал предметом озабоченности, и каковы причины, влияющие на производительность шаровой мельницы?

  • Необоснованная конструкция шаровой мельницы

Шаровую мельницу можно разделить на одно- и двухкамерное. Соотношение длины каждого отсека разное. В случае одного отсека соотношение длины одного отсека должно составлять 30% -40%, а соотношение длины двух отсеков должно составлять 60% ~ 70%; В случае двойных отсеков соотношение длины склада 1 и склада 2 составляет 25% ~ 30%, а соотношение длины склада 3 составляет 45% ~ 50% (расчетное соотношение продуктов каждого производителя может быть разным, указанное выше данные только для справки.)

Если соотношение длины выбрано неразумно, очень вероятно, что соотношение грубого и тонкого измельчения шаровой мельницы будет несбалансированным, что приведет к тому, что продукт будет казаться слишком толстым или слишком мелким, что повлияет на производительность шаровая мельница.

  • Плохая вентиляция шаровой мельницы

При нормальной работе шаровой мельницы из-за повторяющихся ударов и трения среды в цилиндре температура в мельнице продолжает расти, вызывая образование водяного пара из водосодержащего материала. Если вентиляция шаровой мельницы плохая, водяной пар не может быть выпущен вовремя, и водяной пар будет прилипать к футеровке шаровой мельницы и стальным шарам, вызывая явление шара или измельчения.

Решение: контролируйте вентиляцию шаровой мельницы, и шаровая мельница имеет хороший пропускной эффект, который может не только вовремя извлекать качественные мелкие материалы, но также эффективно уменьшать явление чрезмерного измельчения и снижать температуру шаровой мельницы. .

  • Неоправданная подача шаровой мельницы

Во время работы шаровой мельницы равномерная подача является необходимым условием для обеспечения нормальной работы шаровой мельницы. Если подача слишком мала, удар стальных шаров шаровой мельницы будет увеличиваться, что приведет к потере среды; если подача слишком велика, измельчающая способность шаровой мельницы будет недостаточной, что приведет к ее насыщению.

Решение: необходимо строго соблюдать стандарт кормления при кормлении.


На что следует обратить внимание при обслуживании мельницы сверхтонкой очистки?

Предприятия хотят повысить эффективность производства и снизить производственные затраты. Эффективное обслуживание ультратонких мельниц - особенно важный вопрос. Итак, на что следует обращать внимание при обслуживании конкретных ультратонких мельниц?

1. На что следует обратить внимание при обслуживании мельницы сверхтонкой очистки?

(1) Во время использования мельницы ультратонкого измельчения ответственное лицо должно нести ответственность за создание системы ответственных должностей и рабочих спецификаций. Оператор должен быть знаком с характеристиками машины, требованиями к использованию и рабочими процедурами. Новые сотрудники должны пройти техническое обучение и могут работать только после выполнения требований.

(2) Смазка деталей трансмиссии в принадлежностях мельницы ультратонкой очистки должна производиться на месте, и смазка не должна добавляться слишком много или слишком мало. Подбор смазки в летнее время года должен быть правильным, и на чистку этой детали нужно обращать внимание. Загрязнения загрязняют смазку и влияют на ее смазывающий эффект. В зависимости от интенсивности работы регулярно очищайте его и добавляйте новые смазочные материалы.

(3) Всегда проверяйте давление воздуха обратной продувки фильтра-мешка, чтобы избежать засорения фильтрующего мешка. Уменьшение тока вентилятора повлияет на производительность оборудования. Обычно следует обращать внимание на то, чтобы стыки трубопроводов были плотно загерметизированы, чтобы не было утечки воздуха. Регулярно проверяйте пылесборник. Если фильтр-мешок поврежден, его необходимо вовремя заменить, чтобы избежать утечки пыли и загрязнения. Переключатель слива воды в нижней части водомасляного сепаратора должен сливать воду 2-4 раза каждые 8 ​​часов.

(4) Часто проверяйте все детали и вовремя закрепляйте их, если они ослаблены, чтобы избежать несчастных случаев. Если обнаруживается, что изнашиваемые детали, такие как шлифовальные ролики, шлифовальные кольца, монтажные пластины и пальцы вала, сильно изношены, изнашиваемые детали следует заменить одновременно, чтобы обеспечить нормальное производство. Регулярно очищайте глушитель, чтобы избежать чрезмерного сопротивления и уменьшения объема воздуха в системе.

(5) Следует принимать во внимание внешнюю рабочую среду мельницы ультратонкой очистки, чтобы избежать производства на открытом воздухе. Воздействие солнца и дождя может привести к повреждению мельницы различной степени. Если в машину попадет вода, эффект будет еще хуже. Протекающую поверхность мельницы также необходимо покрыть антикоррозийной смазкой. Если ржавчина обнаружена, с ней следует немедленно бороться и принять меры по антикоррозийному ремонту.

(6) Рабочие часы мельницы должны быть подробно спланированы, а переутомление следует избегать, насколько это возможно. Перегруженная работа не только снижает эффективность производства, но и приводит к значительному повреждению станка, что является одной из причин сокращения срока службы.

2. Каковы преимущества сверхтонких мельниц?

(1) Ультратонкая мельница - это крупногабаритное измельчающее оборудование, объединяющее измельчение, сортировку и транспортировку. Имеет вертикальную структуру и компактную планировку.

(2) Ультратонкий измельчитель начинается с различных углов, таких как эффективность измельчения, износ изнашиваемых деталей, техническое обслуживание и запасные части, и обеспечивает более низкое энергопотребление, меньший износ основных деталей и техническое обслуживание, а также более удобное обслуживание, экономя эксплуатационные расходы на оборудование клиентов. .

(3) Повторяющееся измельчение сокращается в сверхтонкой мельнице, а размер частиц и химический состав продукта лучше контролируются, что удобно для стабилизации качества продукта. В то же время шлифовальный валок и шлифовальный диск не находятся в прямом контакте, а содержание железа в продукте низкое, что эффективно гарантирует белизну и чистоту материала.

(4) Ультратонкая мельница работает стабильно, с низким уровнем вибрации и шума. Герметичный и работающий под отрицательным давлением, без просыпания пыли. Оснащен системой автоматического управления для свободного переключения между дистанционным и местным управлением, прост в эксплуатации и экономит труд.


Применение и способ приготовления сверхтонкого серебряного порошка

Серебро - химический элемент и переходный металл. В природе он в основном существует в виде серебряной руды. В промышленности в соответствии с классификацией размера частиц серебряный порошок можно разделить на следующие категории: тонкий серебряный порошок, ультратонкий серебряный порошок, ультратонкий серебряный порошок и нано-серебряный порошок. По морфологии сверхмелкий серебряный порошок можно разделить на сферический серебряный порошок и чешуйчатый серебряный порошок.

Физические свойства серебра

Физические свойства Численная величина Физические свойства Численная величина
Химическая формула Ag Теплота испарения 150,58KJ/mol
Атомный номер 47 Теплота плавления 11,3KJ/mol
Кристальная структура Гранецентрированный кубический (fcc) Удельная теплоемкость 232KJ/(Kg·K)
Постоянная решетки a 0,40362nm Отражательная способность 0,91
Относительная атомная масса 107,88 Проводимость 6,301x107S/m
Радиус атома 0,144nm Теплопроводность 429W/(m·K)
Внешняя электронная структура 4d105s1 Твердость по Моосу 2,5
Основная степень окисления +1,+2,+3 Твердость по Виккерсу 251MPa
Первая энергия ионизации 7,567 eV Твердость по Бринеллю 24.SHB Mpa
Электроотрицательность 1,93 Коэффициент расширения (25 ℃) 18,9μm/(m-K)
Вода Не растворим в воде Модуль для младших 83Gpa
Относительная плотность (вода = 1) 10,49 Модуль сдвига 30Gpa
Температура плавления 961,93 ℃ Объемный модуль 100Gpa
Точка кипения 222,12℃ Коэффициент Пуассона 0,37

Серебро также обладает хорошей электропроводностью и химической стабильностью. Из-за разницы в морфологии и размере частиц сверхмелкозернистого серебряного порошка соответствующим образом изменяется расположение атомов на поверхности его кристаллической структуры, что приводит к большому количеству поверхностных дефектов, что делает материал ненасыщенным и химически активным, а также обладает: эффектом небольшого размера, квантовым эффектом. эффект и макроскопический квантовый туннельный эффект, поверхностный эффект.

В качестве проводящей фазы серебряный порошок используется в электронных пастах, и его свойства будут иметь большое влияние на характеристики проводящих паст, особенно передней серебряной пасты солнечных элементов. Эффективность его применения во многом зависит от используемого серебряного порошка. Природа.

Диспергируемость серебряного порошка оказывает важное влияние на печать и спекание лицевой серебряной пасты и проводимость батареи. Размер частиц серебряного порошка будет влиять на его плотность утряски, таким образом влияя на компактность серебряной пасты после спекания. Морфология серебряного порошка влияет на его удельную поверхность. Частицы с большой удельной поверхностью обладают большой свободной поверхностной энергией и находятся в нестабильном состоянии. Они имеют тенденцию к усадке во время спекания, тем самым влияя на характеристики проводящей пасты.

Нанесение мелкодисперсного серебряного порошка

  • Применение в оптике

Светочувствительная паста, полученная путем смешивания светочувствительной смолы с ультратонким серебряным порошком в качестве проводящей функции, печатается на эталонной пластине. После экспонирования и травления рисунок электродов сплошной, ширина линий одинакова, а край прямой. Он использовался в качестве электродного материала плазменного дисплея. В процессе подготовки.

  • Применение в области электромагнитного экранирования

Ультратонкий серебряный порошок обладает высокой проводимостью. В электромагнитном поле он может отражать электромагнитные волны, которые распространяются обратно в исходное пространство, тем самым играя роль электромагнитного экранирования. В то же время из-за высокой проводимости ультратонкого серебряного порошка магнитная проницаемость относительно низкая. Следовательно, эффект электромагнитного экранирования сверхмелкозернистого серебряного порошка больше подходит для высокочастотных магнитных полей, но не для низкочастотных магнитных полей, основным экранирующим эффектом которых являются потери на поглощение.

  • Применение в биомедицине

Ультратонкий серебряный порошок обладает способностью убивать бактерии, что в значительной степени обусловлено эффектом небольшого размера Ag + в растворе и нанометровым ультратонким серебряным порошком. Высокая химическая активность может разрушить клеточную мембрану вируса и сделать некоторые группы на вирусной ДНК. Потеря активности, подавляет размножение вируса для достижения эффекта стерилизации.

  • Применение в области катализа

Для нано-серебра сущность его каталитического процесса заключается в химической адсорбции и десорбции кислорода серебром, что может широко использоваться в области лекарств и химических веществ для эпоксидирования олефинов, а также в области серебряных катализаторов на носителе для селективного окисление спиртов. Область катализаторов для снижения выбросов NOX из автомобильных выхлопных газов для производства азота; область топливных элементов для селективного окисления монооксида углерода и полей очистки окружающей среды.

  • Применение в области производства фотоэлектрической энергии

Катодный материал солнечных элементов обычно состоит из проводящей серебряной пасты, приготовленной из сферического серебряного порошка микронных размеров. Проводящая серебряная паста наносится трафаретной печатью и прикрепляется к пластине солнечного кристаллического кремния с образованием сетки (анода) путем спекания при высокой влажности, которая может преобразовывать световую энергию в электрическую энергию.

  • Приложения в индустрии микроэлектроники

Благодаря своей высокой электропроводности и отличной теплопередаче ультратонкий серебряный порошок широко используется в области микроэлектроники, например, в качестве проводящих соединений и средств передачи, различных электронных паст и т. Д., Для разработки нового поколения High электронные компоненты. Используя квантовые свойства серебряных нанопроволок, он может использоваться в качестве соединительного провода для устройств нанометрового размера, чтобы соответствовать требованиям соединительного провода для большой удельной поверхности, малого диаметра и однородной ориентации.

  • Приложения в других сферах

Благодаря своей превосходной теплопроводности и электропроводности, ультратонкий серебряный порошок используется в проводах сопротивления обогрева заднего лобового стекла и т.д .; Порошок нано-серебра может способствовать восстановлению клеток и часто используется в области реабилитации после медицинских операций.

Метод приготовления сверхтонкого серебряного порошка

Способы получения ультратонкого серебряного порошка можно разделить на методы физического приготовления и методы химического приготовления. Физические методы включают механическое измельчение в шаровой мельнице, испарение и конденсацию, плазменную дугу постоянного тока, лазерную абляцию и атомизацию. Химические методы включают сонохимический метод, метод электролиза, метод жидкофазного химического восстановления, метод термического разложения распылением и метод преобразования жидкофазного осаждения.

Преимущества и недостатки различных физических методов получения ультратонкого порошка серебра

Метод физической подготовки Преимущества Недостатки
Механическая шаровая мельница Простой процесс, низкая стоимость, подходит для крупносерийного производства. Широкий гранулометрический состав, неравномерная производительность, низкая эффективность
Метод испарительной конденсации Серебряный порошок имеет высокую чистоту, однородный размер частиц и хорошую кристалличность. Высокие требования к оборудованию, трудны для промышленного производства.
Лазерная абляция Процесс прост, чистота серебряного порошка высокая, стабильность хорошая. Высокая цена
Распыление Серебряный порошок обладает высокой чистотой и хорошей кристалличностью. Ограничено оборудованием, можно производить только серебряный порошок микронного уровня.
Плазменный метод дуги постоянного тока Высокая чистота серебряного порошка, высокая чистота серебряного порошка Широкий гранулометрический состав, высокие требования к оборудованию, большие вложения

Преимущества и недостатки различных химических методов получения ультратонкого порошка серебра

Метод химического приготовления Преимущества Недостатки
Химическое восстановление в жидкой фазе Процесс прост, цена на сырье низкая, потребление энергии небольшое, параметры легко контролировать, подходит для крупносерийного производства. Сложность в улучшении процесса
Пиролиз распылением Простой процесс, высокая эффективность производства, экологичность Широкий гранулометрический состав
Электролиз Технологическое оборудование простое, чистота серебряного порошка высокая, а требования к содержанию серебра в сырье низкие. Потребление энергии в процессе высокое, стоимость производства высока
Микроэмульсионный метод Серебряный порошок обладает хорошей диспергируемостью, а размер частиц можно точно контролировать. Сложность разделения твердой и жидкой фаз

Поскольку жидкофазный метод химического восстановления имеет такие преимущества, как простой процесс, низкая цена на сырье, низкое потребление энергии, простой контроль параметров и пригодность для крупномасштабного производства, нынешний промышленный ультратонкий серебряный порошок в основном готовится жидким способом. метод фазового химического восстановления.

В процессе приготовления ультратонкого серебряного порошка методом жидкофазного химического восстановления основными факторами, влияющими на характеристики ультратонкого серебряного порошка, являются концентрация реагентов, тип восстановителя, температура реакции, тип диспергатора и pH. значение реакционной системы.

Поскольку применение серебряного порошка в солнечной энергии, Интернете вещей и других отраслях продолжает расширяться, положение и роль серебряного порошка в качестве вспомогательного материала для стратегических развивающихся отраслей будут продолжать расти, а перспективы потребления широки.

Источник статьи: China Powder Network


Меры предосторожности при использовании струйной мельницы из нержавеющей стали

Струйная мельница из нержавеющей стали - это разновидность струйной мельницы. От обычной струйной мельницы она отличается только материалом. Струйная мельница из нержавеющей стали подходит для медицинских и пищевых продуктов или материалов, требующих чистоты, так есть ли разница в использовании этого оборудования?

1. Перед использованием струйной мельницы из нержавеющей стали проверьте, затянуты ли все крепежные детали машины и натянут ли ремень.

2. Направление вращения шпинделя должно соответствовать направлению стрелки, указанной на защитной крышке, в противном случае это может привести к повреждению станка и травме.

3. Проверьте, укомплектованы ли электрические приборы шлифовальной машины из нержавеющей стали.

4. Проверьте, нет ли твердых предметов, например, металла, в камере дробления дробилки из нержавеющей стали, в противном случае резаки будут повреждены и это повлияет на работу машины.

5. Перед дроблением необходимо проверить чистоту материала, нельзя допускать попадания в него твердых металлических частиц, чтобы избежать повреждения инструмента, возгорания и других несчастных случаев.

6. Масленку на машине следует часто наполнять смазочным маслом, чтобы обеспечить нормальную работу машины.

7. Прекратите подачу, прежде чем останавливать машину. Если вы не продолжите использовать его, удалите остатки из машины.

8. Регулярно проверяйте, не повреждены ли резак и сетка. В случае повреждения его следует немедленно заменить.

9. Корпус машины во время работы будет слегка вибрировать. Обязательно затяните ручку соединения крышки машины, чтобы избежать несчастных случаев.

Предметы для уборки:

1. Очистка других частей струйной мельницы: В основном очистите крышку мельницы и детали с винтами снаружи. Эти участки можно очистить, слегка протерев щеткой. При необходимости промойте их водой или моющим средством.

2. Чистка салона болгаркой. Машинное отделение измельчителя - это то, что мы называем камерой измельчения. Измельчение изделий происходит в камере измельчения, поэтому в основном очищается головная часть детали.


Как обеспечить работоспособность шаровой мельницы?

Шаровые мельницы используются в основном в рудной и мукомольной промышленности. Многие материалы в повседневной жизни необходимо обрабатывать с помощью шаровых мельниц. Это также показывает, что шаровые мельницы играют важную роль в отрасли.

Как обеспечить работоспособность шаровой мельницы? Какие предпосылки для стабильной работы шаровой мельницы?

1. Выберите подходящее оборудование для шаровой мельницы (определите тип шаровой мельницы).

Шаровые мельницы можно разделить на множество категорий в зависимости от применения. Различные типы шаровых мельниц существенно различаются по функциям и конструкции. Чтобы шаровые мельницы работали стабильно и эффективно, вам необходимо выбрать правильный тип шаровой мельницы.

2. Выбор вспомогательного оборудования.

В качестве автономного оборудования для измельчения руды основная работа шаровой мельницы заключается в измельчении руды с крупных частиц на мелкие. Тем не менее, линия по добыче руды часто включает в себя множество вспомогательного оборудования для совместной работы. Руда сначала измельчается, а затем поступает в шаровой мельницу для измельчения в порошок, а затем проходит процесс классификации и обогащения. Выход имеет большое влияние. Размер частиц и однородность дробилки напрямую влияют на качество подачи в шаровую мельницу. После того, как относительно хорошие материалы попадают в шаровую мельницу, время измельчения и потребление энергии будут относительно сокращены, что повысит эффективность работы шаровой мельницы. .

3. Обслуживание очень важно

При использовании крупногабаритного оборудования, такого как шаровые мельницы, оно находится в прямом контакте с рудой, и футеровку необходимо регулярно проверять и заменять. Если вовремя не заменить его, это может привести к повреждению цилиндра оборудования и снижению производительности. Также необходимо проверить износ двигателя, шестерен редуктора, трансмиссионного масла, подшипников и посадочных мест подшипников, а также масляного контура. Если во время производственного процесса наблюдается снижение производительности или аномальный шум, его необходимо немедленно остановить для проверки. Найдите источник проблемы, вовремя отремонтируйте и замените детали. Следовательно, техническое обслуживание шаровой мельницы является ключевым фактором, влияющим на эффективность оборудования.

4. Выполнять операции в соответствии с действующими процедурами.

Параметры максимальной нагрузки и наибольшего времени работы шаровой мельницы основаны на строгих научных расчетах, которые, в частности, включают многие профессиональные знания, такие как материаловедение и механика. Многим пользователям с целью увеличения производительности, продления нормального цикла использования оборудования или самостоятельного изменения рабочих параметров оборудования это не рекомендуется. Это действительно увеличивает экономическую выгоду для пользователя в краткосрочной перспективе, но жизнь и безопасность оборудования сильно страдают. Скрытые опасности сильно влияют на длительное непрерывное производство.


Метод очистки каждой части лабораторной струйной мельницы

Лабораторная струйная мельница - это небольшая по площади, простое в эксплуатации, легко моющееся оборудование, обычно используемое для экспериментов или обработки небольших партий. Лабораторная струйная мельница - это в основном спирально-струйная мельница. Машина в основном состоит из 4 частей, включая основной корпус, питатель, коробку газового тракта и коллектор. При чистке следует обратить внимание на следующие моменты.

Основная часть шлифовального станка - это основная часть лабораторной струйной мельницы, которая обычно изготавливается из 304 или 316L. Обычно в фармацевтической промышленности используется нержавеющая сталь 316L, которая имеет хорошую коррозионную стойкость. Однако даже самая лучшая нержавеющая сталь будет ржаветь при контакте с сильными окислителями или длительном воздействии влажной среды. Поэтому после каждого образца кофемолки ее следует очищать и сушить, чтобы ее можно было использовать снова в следующий раз.

Для очистки внутренней стены не рекомендуется использовать жесткую ткань для очистки стальной проволоки с шариком, чтобы очистить поверхность, чтобы избежать царапин на поверхности. Отверстие сопла лабораторной струйной мельницы очень маленькое, и его нельзя очищать напрямую. Рекомендуется замачивать в органическом растворителе после каждого использования. Лучше всего поместить его в машину для ультразвуковой очистки для более чистой очистки.

Питатель: есть электрические компоненты, а корпус оборудован пылезащищенным устройством. При каждой очистке и очистке не допускайте попадания воды или пыли на электрические компоненты. Детали, контактирующие с одними и теми же материалами, должны быть высушены и храниться в сухом виде после очистки.

Коробка газового контура и материал оболочки обычно изготавливаются из нержавеющей стали 304. Внутри находится расположение трубопровода, манометр и регулятор давления. Каждый раз, когда вы делаете образец, порошок может прилипать к поверхности. Если поверхность не будет очищена долгое время, это вызовет коррозию. Кроме того, внутренние трубопроводы, некоторые из которых изготовлены из шлангов, имеют определенную степень старения. Если машина используется более 5 лет, обратите внимание на негерметичность внутренних трубопроводов. Если это звучит, вовремя замените шланг на новый.

В дополнение к вышеупомянутому нормальному уходу за внутренней поверхностью при обслуживании коллектора в основном уделяется внимание чистке фильтровального мешка. Поверхность фильтровального мешка покрыта слоем пленки PTFE. В процессе очистки не трите его сильно, чтобы не повредить пленку на поверхности. Если будет обнаружено повреждение мембранного слоя, его необходимо вовремя заменить. Рекомендуется подготовить еще несколько фильтровальных мешков. Не рекомендуется использовать набор фильтровальных мешков с несколькими вариантами.


Как проветрить шаровую мельницу

Вентиляция в шаровой мельнице - проблема, на которую следует обращать внимание при работе оборудования шаровой мельницы для обогащения. Материал выделяет много тепла во время процесса измельчения, что значительно увеличивает температуру в мельнице и температуру материала на выходе из измельчения, что ухудшает работу и влияет на эффективность производства шаровой мельницы. Поэтому внутренняя вентиляция очень важна в работе шаровой мельницы, которая оказывает значительное влияние на производительность и качество работы мельницы. Можно без колебаний сказать, что внутренняя вентиляция оборудования шаровой мельницы может напрямую влиять на эффективность измельчения.

Эффект вентиляции шаровой мельницы выражается примерно в двух аспектах: первый заключается в своевременной выгрузке мелкого порошка из мельницы, чтобы не влиять на эффективность измельчения; во-вторых, для снижения температуры в мельнице, чтобы избежать попадания на решетку шарика пасты из хвостового бункера для обезвоживания гипса. Когда влажность материала слишком велика и мельница имеет плохую вентиляцию, водяной пар из мельницы трудно отводить, не только влажный мелкодисперсный порошок прилипает к решетке, но также снижает производительность и скорость потока материала в единицу времени. . В то же время, когда эти мелющие тела измельчают материалы, из-за статического электричества рабочая поверхность футеровки будет прикрепляться, образуя амортизирующий слой, который значительно ослабит ударную и разрушающую функцию мелющих тел на материалы. Когда толщина тонкого порошка, приклеенного к поверхности облицовочной плиты, достигает 1 мм, сила удара шлифовального тела по материалу может быть уменьшена до одной трети при отсутствии материала, что, в свою очередь, приводит к снижению производительности. мельницы и увеличение энергопотребления помола.

Перед лицом этих проблем, связанных с шаровой мельницей, более простым решением является установка осевого вентилятора в верхней части выхлопной трубы хвостовой части мельницы и в то же время герметизация и заглушка вращающегося сита мельницы, разгрузочного желоба и других деталей. для предотвращения короткого замыкания вентиляции мельницы из-за утечки воздуха. Когда шаровая мельница работает, крутящий момент передается на большую и малую шестерни шаровой мельницы через двигатель и редуктор, так что барабан шаровой мельницы вращается. За счет вращения барабана шаровой мельницы и гильзы цилиндра часть стального шара поднимается на определенную высоту. Движение свободного падения создает ударную силу и ударяет по материалу в цилиндре, а остальные стальные шарики падают вниз, создавая трение, и материал перемешивается. При вращении цилиндр постоянно сталкивается и измельчает материал, благодаря чему внутренняя часть мельницы легко вентилируется. , Это также полностью решает проблему пыли шлифовальной головки. Точно так же и система воздушного затвора должна быть сделана хорошо, в противном случае воздух от вентилятора будет забираться непосредственно из выпускного отверстия, образуя короткое замыкание вентиляции, и в мельнице будет мало воздуха.

При производстве шаровых мельниц, если у вас есть детальное понимание важности хорошей вентиляции шаровой мельницы, вы должны усилить управление вентиляцией ствола шаровой мельницы и добиться разумной вентиляции, тем самым повысив эффективность производства шара. мельница и скорость прохода измельчаемых материалов.


Струйная мельница работает без нагрева, загрязнения и легко моется.

Струйная мельница - это широко используемое оборудование для измельчения, которое может использоваться для обработки сухим измельчением различных материалов с твердостью по Моосу 1-10, особенно для некоторых материалов, подходящих для получения высокой твердости, высокой чистоты и высокой добавленной стоимости. Размер частиц продукта можно регулировать в диапазоне D97: 2-150 микрон и очень хорошо регулировать. Форма частиц также очень хорошая, а распределение частиц по размерам относительно узкое. Поэтому компании по переработке порошков в различных отраслях отдают предпочтение струйным мельницам.

Струйная мельница и циклонный сепаратор, пылеуловитель и вентилятор образуют законченную систему измельчения. Струйная мельница имеет широкий спектр применений и готовую продукцию высокого качества, охватывающую широкий спектр отраслей, таких как металлургия, алмазная промышленность, производство керамических пигментов, медицина, пестициды, пищевая промышленность и т. Д.

Ниже я расскажу о некоторых особенностях струйной мельницы. Частицы продукта можно регулировать, форма частиц хорошая, а распределение частиц по размерам относительно равномерное.

1. Без нагрева, особенно подходит для сверхтонкого измельчения термочувствительных материалов.

При разработке новых материалов в лаборатории другой способ состоит в том, чтобы рассмотреть способ использования холодного воздуха для механического измельчения и охлаждения и сравнить характеристики измельчения и осуществимость процесса, поскольку в реальном производстве функция механического измельчения может решить многие проблемы. проблем, по возможности Чаще используйте механический порошок. В нормальных условиях потребление энергии мельницей очень велико.

2. Загрязнение небольшое, потому что принцип дробления - это столкновение и раздавливание самого материала. По сравнению с другими формами дробления, он будет использовать другие мелющие тела с ножами или шаровой мельницей, а загрязнение воздуха при дроблении будет наименьшим, поэтому он особенно подходит для фармацевтической и пищевой промышленности.

3. Легкая чистка, мельница относительно мала по сравнению с другими ультратонкими измельчителями, особенно спирально-струйной мельницей, с простой конструкцией, простой в очистке, без тупиков и может использоваться в качестве стерильного лекарства для измельчения.

К недостаткам можно отнести: требуется оборудование для подачи воздуха большой мощности. Конечно, лабораторное оборудование можно заменить баллонами с азотом.


Неисправности и меры противодействия воздушному классификатору

В производстве металлических порошков воздушные классификаторы являются обычным оборудованием. Он выполняет функцию точной классификации и сегментирования ультратонкого порошка в соответствии с размером частиц. Он особенно подходит для порошка железа, порошка магния, порошка нержавеющей стали, порошка алюминия, порошка титана, порошка сверхтонкого сплава и других материалов. Классификатор воздушного потока - это тип оборудования для классификации сухого воздуха. Он отличается от оборудования общей классификации с экраном. Это центробежный классификатор с устройством управления полем потока и высокоскоростным ротором турбины. В процессе сортировки не происходит загрязнения и повышения температуры. Можно добавить устройство защиты инертного газа для достижения цели взрывозащиты и защиты от окисления.

В настоящее время воздушные классификаторы широко используются в различных отраслях промышленности. Однако в случае сбоя или ненормального явления подача сырья должна быть быстро остановлена, а система должна быть остановлена ​​в соответствии с реальной ситуацией, и должны быть приняты соответствующие меры.

1. Поток порошка на выходе из трубы подачи сырья неоднороден, или имеется явная газовая линия посередине.

Причина: засорение посторонним предметом на выходе из трубы подачи сырья или насадка.

Соответствующие меры: удалить посторонние предметы или насадки. Пользователь не может разбирать трубу подачи сырья без разрешения. Если в воздушном классификаторе есть неисправность, которую необходимо разложить, вам следует вовремя связаться с поставщиком, и вам необходимо отправить распылительную трубку поставщику, или поставщик отправит кого-нибудь для ее обслуживания.

2. Поток порошка в корпусе классификатора сильно колеблется.

Причины: (1) Вход трубы подачи сырья заблокирован: порошок, прикрепленный к стенке входа трубы подачи сырья, внезапно разрушается по какой-то причине, временно блокируя вход. (2) Трубопровод заблокирован или протекает.

Соответствующие меры: Подающая труба имеет адаптивную функцию, которая может уравновесить и решить проблему сама по себе. В это время нет необходимости останавливать машину, и классификатор воздушного потока восстановится сам по себе через некоторое время. Иногда можно вручную помочь в восстановлении. Проверить герметичность или засорение трубопровода.

3. Уровень собираемости платежей сильно изменился.

Причины: (1) заблокирован трубопровод или пылесборник; (2) трубопровод негерметичен; (3) сортировочный нож сильно изношен.

Соответствующие меры: Проверить закупорку и утечку трубопровода или коллектора классификатора воздушного потока. Своевременно заменяйте сильно изношенные сортировочные ножи.

4. Отключение вентилятора из-за перегрузки.

Причина: блокируется корпус классификатора, трубопровод или пылесборник.

Соответствующие меры: Проверить блокировку корпуса классификатора воздушного потока, трубопровода или коллектора.

Воздушный классификатор - это разновидность механического оборудования, поэтому при длительном использовании или неправильной эксплуатации он неизбежно выйдет из строя. В нормальных условиях производитель воздушного классификатора после продажи оборудования проводит обучение оператора пользователя, которое включает в себя поиск и устранение неисправностей. Однако, если есть какие-то серьезные проблемы, рекомендуется связаться с производителем для быстрого решения.