Струйная мельница больше подходит для дробления материалов с высокой добавленной стоимостью и хорошей хрупкостью.

Развитие технологии сверхтонкого измельчения становится все более быстрым благодаря рыночному спросу на оборудование для струйных мельниц. Струйная мельница, циклонный сепаратор, пылеуловитель и вытяжной вентилятор составляют полную систему измельчения. Механизм измельчения определяет область применения измельчителя. Характеристики широкой и высокой тонкости готового продукта. Типичные применяемые материалы: сверхтвердый алмаз, карбид кремния, металлический порошок и т. Д.

Ультратонкий измельчитель входит в цилиндрическую камеру измельчения через канал подачи, а шлифовальный круг, который движется по кругу вдоль шлифовального рельса, выполняет измельчение и резку. Измельченный материал выводится из камеры дробления потоком воздуха под отрицательным давлением, создаваемым вентилятором, и попадает в систему сбора материала. После фильтрации через фильтр-мешок воздух выпускается, материалы и пыль собираются, и измельчение завершается. Изменяя обычный воздух источника газа на инертный газ, такой как азот и диоксид углерода, измельчитель можно использовать в качестве устройства защиты инертного газа. Он устранил узкое место в дробильной промышленности и вывел дробильную промышленность на новый уровень.

В струйной мельнице используется сверхзвуковое струйное измельчение и измельчение холодной плазмой, что полностью отличается от существующего чисто механического метода измельчения. В процессе измельчения нет локального перегрева, даже если он измельчается при низкой температуре, его можно завершить немедленно, чтобы максимально сохранить биологическую активность компонентов порошка, тем самым производя необходимые высококачественные продукты. Благодаря сверхзвуковому струйному измельчению распределение усилия подачи является относительно равномерным, что позволяет избежать чрезмерного измельчения, а полученный сверхмелкозернистый порошок имеет равномерное распределение частиц по размерам, что значительно увеличивает адсорбцию, растворимость и удельную площадь поверхности порошка.

В струйной мельнице для ультратонкого порошка используется замкнутая система, которая не только предотвращает загрязнение окружающей среды, но также предотвращает загрязнение продукта пылью в воздухе. Он широко используется при ультратонком измельчении пищевых продуктов и товаров для здоровья. В процессе дробления контролируется микробиологическое содержание и загрязнение пылью, и производятся продукты со сверхузким гранулометрическим составом. Пропускная способность обычной струйной мельницы увеличена более чем в два раза. Реализовано автоматическое управление, работа проста, работа стабильна, а оборудование интеллектуальное.

by ALPA Powder

Как устранить неисправность сверхтонкого измельчителя, чтобы уменьшить потери

Пульверизатор сверхтонкого помола имеет мощные функции и широко используется. Однако во время использования оборудования неизбежно возникнут отклонения, которые могут повлиять на производственную ситуацию или привести к остановке производственной линии, и потери будут неизмеримыми. Поэтому при возникновении некоторых исключений следует освоить определенные методы обработки.

Части измельчителя повреждены или упали, или если твердые предметы, такие как камни или железо, попадут в машину, возникнет необычный шум. Осмотр следует немедленно прекратить, а поврежденные детали заменить или удалить твердые предметы. Основными причинами низкой эффективности производства являются недостаточная мощность двигателя, неправильная подготовка шкива, проскальзывание ремня, сильный износ молотка, неравномерная подача или чрезмерное содержание влаги в сырье. В случае возникновения вышеуказанной ситуации вы можете принять соответствующие меры для решения проблемы или заменить двигатель или шкив, чтобы увеличить скорость, но она не должна превышать номинальную рабочую скорость; или отрегулируйте натяжение ремня, или замените ремень, или замените молоток. В процессе работы корм следует добавлять равномерно в небольших количествах и быстро, чтобы поддерживать постоянную однородность; переувлажненное сырье следует высушить, а затем измельчить для обработки.

Для работы и использования сверхтонкого измельчителя после распаковки сначала внимательно проверьте, не повреждено ли оборудование при транспортировке, а затем установите на место электрические устройства управления высокоскоростной машиной и вспомогательными машинами, а затем подключите их к трубопроводам. основных и вспомогательных машин. Когда фланец каждого патрубка собран, убедитесь в герметичности трубопровода. В то же время между каждым отдельным блоком и фланцем трубы предусмотрено заземление, чтобы избежать взрыва пыли, вызванного статическими искрами. Перед пробной эксплуатацией каждой автономной машины проверьте, есть ли в ней металлические предметы, и удалите их, если они есть. Кроме того, проверьте надежность затяжки болтов, натяжение ремня, надежность ограждения и т. Д. Мотор запускается стабильно. После пяти минут работы без нагрузки оператор должен внимательно наблюдать за различными приборами на шкафу управления и дождаться стабилизации тока холостого хода перед подачей питания.

Что делать, если подшипник сверхтонкого измельчителя перегрелся? Когда подшипник плохо смазан, поврежден или главный вал погнут, ротор сильно разбалансирован, а ремень слишком натянут, подшипник будет перегреваться. Подшипники можно вернуть в нормальное состояние путем добавления или замены смазочного масла, замены подшипников, шпинделей, балансировки роторов и регулировки натяжения ремня. Следующие причины могут вызвать сильную вибрацию дробилки: молотки установлены неправильно, отклонение веса соответствующих двух комплектов молотков слишком велико, подшипник поврежден или главный вал погнут, а винт крепления ножки ослаблен. Если молотки установлены неправильно, их следует переставить согласно инструкции; если отклонение веса соответствующих двух комплектов молотков слишком велико, вес следует сбалансировать так, чтобы разница в весе не превышала 5 граммов; если подшипник поврежден или шпиндель погнут, его нужно вовремя заменить; Если винты, соединяющие ножки, ослабли, их следует подтянуть.

by ALPA Powder

Разница между тальком и карбонатом кальция в качестве пластикового наполнителя

Как правило, большая часть маточной смеси для пластика представляет собой карбонат кальция, но это должна быть кристаллическая руда кальцита. В пластмассы можно добавлять как тальк, так и карбонат кальция. По стоимости карбонат кальция дешевле талька. С точки зрения производственного процесса, карбонат кальция легче обрабатывать, чем тальк. В гранулы полипропилена, используемые для обвязки, следует добавить порошок талька и карбонат кальция, соотношение которых составляет: полипропилен: порошок талька: карбонат кальция = 70: 25: 5. Для тканых мешков следует использовать карбонат кальция, и его количество может достигать более 30%. Обратите внимание на температуру во время обработки.

1. Для начинки используются как тальк, так и карбонат кальция. Основные цели:

• Повышение стабильности размеров (то есть уменьшение усадки)
• Увеличьте жесткость материала,
• Повышают термостойкость материала,
• Уменьшите материальные затраты и другие аспекты.

Но есть и недостатки:

• Плотность увеличивается,
• Если его неправильно использовать, ударная вязкость снизится.
• Блеск материала уменьшился.

2. Порошок талька имеет такое же различие по размеру частиц, что и карбонат кальция, обычно 300 меш, 600 меш, 800 меш, 1250 меш и 2500 меш. Конечно, есть и более мелкие, обычно используемые в пластмассе, можно выбрать 800 меш и 1250. Нацельтесь на эти два параметра, чтобы соотношение производительности и цены было максимальным.

3. Цена на тальк колеблется. Вообще говоря, установить цену в соответствии с количеством ячеек - не большая проблема. Например, общая цена сетки 800 составляет от 700 до 850 юаней, а цена сетки 1250 - от 1000 до 1000. От 1280 юаней. Цена слишком высокая или слишком низкая - это ненормально.

О разнице между порошком талька и карбонатом кальция:

• Форма талька - хлопья, поэтому он имеет более высокую жесткость, стабильность размеров и температуру термостойкости, а также имеет хороший эффект армирования.
• Карбонат кальция, как правило, гранулированный, поэтому его жесткость и другие характеристики не так хороши, как у талька, но его цена ниже, а его белизна высока, и он мало влияет на ударную вязкость при пластике.
• Тальк оказывает эффект зародышеобразования на полипропилен, тогда как карбонат кальция не имеет очевидного эффекта в этом отношении.
• Карбонат кальция обычно можно разделить на легкий карбонат кальция и тяжелый карбонат кальция, но порошок талька не имеет этого различия, порошок талька измельчается из природных минералов.

Композит карбонат кальция / тальк, армированный полипропиленом, его свойства следующие:

by ALPA Powder

Внедрение шести преимуществ струйной мельницы

С момента появления в 1930-х годах оборудования для струйного измельчения и классификации, различные типы оборудования постоянно обновлялись, а структура постоянно улучшалась, например, плоские струйные мельницы, циркуляционные струйные мельницы, ударно-струйные мельницы, струйные мельницы, целевые струйные мельницы и псевдоожиженный слой. (струйные) струйные мельницы Подождите.

Струйная мельница с псевдоожиженным слоем имеет характеристики низкого энергопотребления, легкого износа, низкого уровня загрязнения, низкого уровня шума, мелкого размера частиц, равномерного распределения и т. Д. Она широко используется в синтетических смолах, фенольных смолах, поливинилхлориде, пигментах и ​​красителях, порошковых покрытиях. , красители и медицина, косметика, современная керамика, магнитный порошок, абразивы, металлический порошок, продукты питания, ароматизаторы, стеариновая кислота, жир, воск, минеральный порошок, пестициды и производство смачиваемых порошков.

Основные преимущества заключаются в следующем:

(1) Линейное ударное дробление и поверхностное ударное дробление традиционной струйной мельницы преобразовано в трехмерное ударное дробление. Высокоскоростной воздушный поток, создаваемый ударной струей, полностью используется в потоке материала камеры дробления для создания газо-твердого дробления и классифицированного циркулирующего потока в зоне дробления. Подобно эффекту псевдоожижения, повышается эффективность ударного дробления и всестороннее использование энергии. По сравнению с другими традиционными методами потребление энергии снижается на 30%.

(2) Зона ударного дробления и зона газо-твердого потока размещены в среднем пространстве камеры дробления, чтобы избежать ударной эрозии материала, вызываемой высокоскоростным потоком воздуха на стенке камеры дробления, и улучшить наиболее серьезные проблема износа в процессе дробления при струйном ударе. Уменьшите вероятность загрязнения материала.

(3) При использовании азота, аргона и других защитных газов высокой чистоты в качестве рабочей среды для предотвращения окисления потребление рабочего газа в замкнутом контуре невелико, а стоимость невысока.

(4) В процессе работы полностью замкнутого контура отсутствует пыль, загрязнение окружающей среды и человеческий организм.

(5) После измельчения в струйной мельнице активность порошка улучшается. Энергия высокоскоростной струи в процессе струйного измельчения и классификации не только разрушает частицы, но также в определенной степени изменяет внутреннюю структуру частиц, особенно состояние поверхности. Газовый поток может удалить несколько атомов или ионов из решетки частиц, что приведет к механической потере кристаллической структуры. Таким образом, при ультратонком измельчении порошкового материала поверхностная энергия или внутренняя энергия частиц увеличивается, а активность частиц увеличивается. Увеличение активности частиц не только способствует протеканию химической реакции, но также способствует адсорбции и покрытию частиц.

(6) Продукт имеет мелкий размер частиц, большую производительность, подходит для крупномасштабного производства, высокую точность классификации по размеру частиц, узкое распределение частиц продукта по размеру и простую регулировку размера частиц продукта.

by ALPA Powder

Преимущества струйной мельницы при измельчении лекарственных средств

В связи с быстрым экономическим развитием предъявляются повышенные требования к тонкости и чистоте различных порошков (включая фармацевтические порошки) и оборудования для их измельчения; ультратонкое измельчение очень важно для лекарств и может повлиять на его эффективность. И всасывание в организме; Текущий рыночный спрос на микронизированные твердые лекарственные средства растет с каждым годом. В настоящее время для ультратонкого измельчения лекарственных средств обычно используют струйную мельницу.

Кристаллизация микропорошка достигается путем регулирования условий процесса кристаллизации для получения кристаллов сверхмелкозернистых частиц, которые затем фильтруются, очищаются, осушаются и сушатся. Кристаллизация микропорошка достигается сверхтонким измельчением кристаллических частиц. Недостатки кристаллизации микропорошков заключаются в том, что их трудно фильтровать, промывать, сливать и сушить, и легко вызвать утечку кристаллов во время процесса фильтрации и промывки, что приводит к низкому выходу и суточному выходу, а конечный продукт имеет низкая чистота, много примесей и побочные реакции на лекарства. Он обостряется, поэтому в производстве его обычно реже используют. В настоящее время более широко используется процесс сверхтонкого измельчения.

Измельчитель с воздушным потоком ускоряет сжатый воздух или инертный газ через сопло и использует энергию высокоскоростной эластичной жидкости (300 ~ 500 м / с) или перегретого пара (300 ~ 400 ℃) для образования частиц между частицами, газом и частицами, и частицы Со стеной и другими частями возникают сильные удары, сдвиги, столкновения, трение и другие эффекты. В то же время под действием центробежной силы воздушного потока или комбинированного действия классификатора крупные и мелкие частицы классифицируются для достижения ультратонкого измельчения. . Струйная мельница является обычным методом приготовления фармацевтического порошка и подходит для измельчения антибиотиков, ферментов, препаратов с низкой температурой плавления и других термочувствительных лекарств.

Преимущества струйных мельниц в медицине следующие:

• Диапазон распределения частиц по размеру узкий, а средний размер частиц хороший;
• Хороший внешний вид порошка и высокая чистота продукта;
• Подходит для лекарств с низкой температурой плавления и термочувствительных препаратов;
• Хорошая герметичность и отсутствие загрязнений;
• Легко работать;
• Операция измельчения-перемешивания-сушки в оперативном режиме.

by ALPA Powder

Особенности и направление развития воздушного классификатора

Классификатор воздушного потока - это разновидность оборудования, которое использует центробежную силу вращения крыльчатки и силу сопротивления, создаваемую воздушным потоком, для классификации материалов. Он широко используется в процессе классификации и очистки кварца, полевого шпата, слюды, каолина и оксида магния. Он обладает такими характеристиками, как высокая точность классификации, энергосбережение и высокая эффективность, а также низкая стоимость производства.

Воздушный классификатор включает в себя приводной двигатель, сортировочное колесо, выход для мелкодисперсного порошка, вход для вторичного воздуха, вход для сырья и выход для крупного порошка. Классификатор воздушного потока - это разновидность оборудования для классификации воздушного потока. Классификатор и циклонный сепаратор, пылеуловитель и вытяжной вентилятор образуют совокупность классификационной системы.

Под действием вентилятора материал движется в зону классификации с высокой скоростью от нижнего входа классификатора с восходящим потоком; под действием сильной центробежной силы, создаваемой высокоскоростной вращающейся классификационной турбиной, крупные и мелкие материалы разделяются; мелкие частицы, соответствующие требованиям по размеру частиц, проходят через зазор между лопастями сортировочного колеса и поступают в циклонный сепаратор или пылеуловитель для сбора; крупные частицы, увлеченные частью мелких частиц, ударяются о стенку, и скорость исчезает, опускается по стенке цилиндра к выпускному отверстию для вторичного воздуха, а сильное размешивание вторичного воздуха разделяет крупные и мелкие частицы; Мелкие частицы поднимаются в зону классификации для вторичной классификации, а крупные частицы падают в выпускное отверстие для выгрузки.

Тактико-технические характеристики воздушного классификатора

Он подходит для тонкой классификации сухих микронных продуктов. Он может классифицировать частицы сферической, чешуйчатой ​​и неправильной формы, а также частицы различной плотности. Размер частиц классифицированного продукта может достигать D97: 3 ~ 150 мкм, размер частиц продукта плавно регулируется, а разнообразие чрезвычайно удобно изменять.

Эффективность классификации (степень извлечения) составляет 60% ~ 90%. Эффективность классификации зависит от природы материала и содержания частиц, соответствующих размеру частиц. Текучесть материала хорошая, и содержание частиц, отвечающее требованиям к размеру частиц, высокое, эффективность высока, и наоборот. Скорость сортировочного круга высокая, а вершина срезается точно. Многоступенчатые классификаторы можно использовать последовательно для одновременного производства продуктов с различными размерами частиц.

Его можно использовать последовательно с шаровыми мельницами, вибрационными мельницами, мельницами Раймонда и другим измельчающим оборудованием для формирования замкнутого контура. Система управления использует программное управление, рабочий статус отображается в режиме реального времени, а операция проста и удобна.

Система работает под отрицательным давлением, а выброс пыли превышает 40 мг / м³. После принятия мер по снижению шума рабочий шум оборудования не превышает 75 дБ (A).

Область применения

Минералы, химия, металлургия, абразивы, керамика, огнеупоры, лекарства, пестициды, продукты питания, новые материалы и т. Д., Особенно подходящие для классификации неминеральных продуктов, таких как карбонат кальция, каолин, кварц, тальк и слюда.

Направление развития воздушного классификатора

• Масштабный и изысканный

В связи с постоянным расширением рынка ультратонкого порошка и расширением масштабов производства спрос на крупномасштабное оборудование для сверхтонкого измельчения и тонкой классификации будет продолжать расти. Использование крупномасштабного оборудования может снизить потребление энергии на единицу продукции, упростить процесс, уменьшить занимаемую площадь, а также снизить инвестиции в оборудование и стоимость производства единицы продукции.

• Воздушный классификатор Vortex постепенно доминирует на рынке

Вихревой воздушный классификатор прост по конструкции, регулируется по размеру частиц и имеет широкий диапазон адаптируемости. Он широко используется в строительстве, переработке полезных ископаемых, тонкой химии, специальной керамике и других отраслях промышленности.

• Автоматическое управление

Технологии автоматизации промышленного управления развиваются в направлении интеллекта, сетей и интеграции. Автоматическое управление классификацией воздушного потока может повысить эффективность производства, снизить трудоемкость рабочих, а также повысить общий уровень автоматизации отрасли обработки порошков и повысить конкурентоспособность предприятия.

Источник статьи: China Powder Network

by ALPA Powder

Обработка неисправностей шлифовального станка и ежедневное обслуживание

Измельчение материалов - незаменимый процесс при производстве продукции во многих отраслях промышленности (таких как металлургия, горнодобывающая промышленность, производство строительных материалов, химическая промышленность, керамика и т. Д.). Из-за разницы в физических свойствах и структуре материалов выбор измельчителя также следует тщательно проанализировать.

На рынке имеется много шлифовального оборудования. Выбор подходящего шлифовального оборудования может не только сократить время шлифования и уменьшить отходы материалов, но также способствовать износу шлифовального оборудования.

Факторы, которые следует учитывать при выборе

• Тип материала и твердость

Тип материала и твердость - важный принцип при выборе кофемолки. Твердость разных материалов неодинакова. Обычно твердость по Моосу используется для обозначения твердости материала. Твердость по Моосу делится на 10 уровней. Чем выше число твердости по Моосу, тем тверже руда и тем труднее ее измельчать, и наоборот.

• Содержание влаги в материале

Содержание воды в материале также повлияет на выбор кофемолки. Когда содержание воды слишком велико, мелкозернистый материал будет агломерироваться или прилипать к крупнозернистому материалу из-за увеличения влажности, тем самым увеличивая вязкость материала, снижая скорость разгрузки и увеличивая производительность. Отклонить.

• Степень растворения руды

Степень растворения руды также напрямую влияет на производительность измельчителя. При измельчении руда легко ломается по поверхности спайности. Следовательно, производительность измельчителя соответственно выше, чем у руды с плотной структурой. .

• Входящая и выходящая детализация

Гранулярность входящих и исходящих материалов используется для оценки типа и уровня необходимого шлифовального оборудования. Если содержание крупных частиц (большой размер отверстия для разгрузки сухого материала) в измельчаемом материале велико или отношение максимальной подачи руды к ширине подачи руды велико, коэффициент измельчения, которого необходимо достичь измельчителю (размер частиц материала перед измельчением сравнивается с таковым после измельчения) Соотношение крупности материала) велико, поэтому производительность снижается; когда содержание мелких частиц измельчающего материала (близкое или меньшее, чем размер разгрузочного отверстия) велико или отношение самого большого блока руды к ширине руды невелико, коэффициент измельчения, который должен быть достигнут, составляет small, поэтому соответственно увеличивается его производительность.

• Строительная площадка

Размер строительной площадки также является одним из факторов, которые люди принимают во внимание при выборе болгарки. Кроме того, расположение шлифовального оборудования также влияет на выбор шлифовального станка.

• Урожай

Производительность также является важным показателем, определяющим выбор шлифовального оборудования. Принято считать, что чем выше требования к производительности, тем больше требуются характеристики шлифовального оборудования, а соответствующие входные и выходные данные увеличиваются.

Распространенные неисправности и методы лечения шлифовальных станков

• Изношенный подшипник шпинделя

причина

1) Проблемы со смазкой подшипника, нагрев или повреждение подшипника, увеличение крутящего момента передачи сопрягаемой поверхности внутреннего кольца подшипника и вала, вызывает относительное движение и вызывает износ положения подшипника;

2) При длительном использовании металлический материал сам по себе будет вызывать нормальную усталость металла, что приводит к образованию зазора посадки, что вызывает износ позиции подшипника.

Оценка неисправности

1) Проверьте вибрацию шкива и наблюдайте за общей вибрацией и шумом оборудования, когда оборудование работает нормально;

2) Используйте оборудование для измерения температуры, чтобы проверить температуру несущей части;

3) Используйте испытательное оборудование, чтобы проверить вибрацию и относительное смещение опорной части.

• Шпоночный паз главного вала, износ шпонки, вала и отверстие шкива

причина

1) При длительном использовании на сопрягаемой поверхности шкива и вала возникает нормальный усталостный износ металла, а посадочный зазор увеличивается, вызывая относительное воздействие шпонки и шпоночной канавки, что приводит к износу шпоночной канавки, и затем увеличивается износ вала и отверстия под шкив.

2) Метод стыковки шпоночного соединения, сопрягаемой поверхности шпонки и шпоночной канавки является основным крутящим моментом передачи. В реальном рабочем процессе сопрягаемая поверхность шпонки и шпоночной канавки наиболее подвержена усталостному износу металла, в результате чего между отверстием вала шкива и валом происходит относительное движение, которое, в свою очередь, вызывает износ каждой сопрягаемой поверхности. в этой части.

Оценка неисправности

1) Соблюдайте степень поворота шкива во время работы оборудования;

2) Измерьте изменение температуры сопрягаемой поверхности шкива и вала;

3) Наблюдайте за общим шумом и вибрацией во время нормальной работы оборудования.

• Повреждение подшипников из-за нагрева

причина

1) В процессе установки зазор подшипника слишком мал или слишком велик, что может вызвать нагрев, абляцию, заедание и т. Д. Во время работы подшипника;

2) При нормальной работе подшипник не смог вовремя долить смазочное масло;

3) Срок службы подшипника слишком велик, что приводит к усталости и износу различных частей самого подшипника, а различные параметры индекса не могут соответствовать требованиям нормальной эксплуатации.

Оценка неисправности

1) Проверьте вибрацию шкива и наблюдайте за общей вибрацией и шумом оборудования, когда оборудование работает нормально;

2) Используйте оборудование для измерения температуры, чтобы проверить температуру несущей части;

3) Используйте испытательное оборудование, чтобы проверить вибрацию и относительное смещение опорной части.

• Износ или выпадение лайнера

причина

1) При использовании износостойкой футеровки износ футеровки из-за высокоскоростных ударов и эрозии является нормальным явлением;

2) Повреждение крепежных болтов футеровки может привести к их падению.

Оценка неисправности

1) Ослабление или падение лайнера вызовет ненормальную вибрацию и ненормальный шум оборудования;

2) Размер частиц увеличивается.

• Повышенная общая вибрация оборудования

причина

1) Износ вала, правка шпонки, повреждение подшипника, повреждение шпоночной канавки, износ отверстия вала ременного шкива, ослабление или выпадение гильзы и ослабление анкерного болта - все это приведет к увеличению общей вибрации оборудования. Проверяйте в соответствии с конкретными условиями;

2) Ротор изнашивается неравномерно, нарушается динамический баланс.

Оценка неисправности

Общая вибрация оборудования увеличилась, и необходимо проверить все части оборудования в целом, чтобы определить источник вибрации.

• Кувырок ремня

причина

1) Качество ремня плохое;

2) Неправильная сборка.

Оценка неисправности

1) Выбирайте ремень качественного качества;

2) Установите разумным способом и отрегулируйте шкив в той же плоскости.

Обслуживание болгарки

В качестве основного оборудования для добычи руды, как снизить износ машины, продлить срок службы оборудования и более эффективно использовать экономические выгоды в процессе повседневного использования, ниже будут представлены некоторые методы ежедневного обслуживания и ремонта измельчения. .

• Регулярно проверяйте машину

1) Когда какое-либо шлифовальное оборудование включается и выключается, необходимо регулярно выключать станок и проверять внутренний износ станка.

2) Во время проверки кофемолки ее необходимо полностью остановить перед проведением проверки, чтобы избежать ряда опасностей. При капитальном ремонте машины обязательно проверяйте изнашиваемые детали. Износостойкие детали необходимо своевременно заменять после достижения максимальной степени износостойкости.

• Регулярно проверяйте состояние аксессуаров.

1) Конвейерная лента незаменима на линии по производству камня, а привод машины является вкладом конвейерной ленты. Регулярно регулируйте натяжение конвейерной ленты, чтобы обеспечить равномерное усилие на конвейерной ленте.

2) Подшипник изнашивается во время эксплуатации. Частое смазывание может увеличить срок службы подшипника. Добавьте в подшипник 50-70% от общего количества. Обычный метод - вытащить подшипник и эксцентриковый вал из полости подшипника для обработки.

• Хорошо смазывайте детали

1) Всегда обращайте внимание на своевременную смазку фрикционной поверхности, которая может обеспечить нормальную работу машины и продлить срок службы.

2) Используемая смазка должна определяться в соответствии с условиями использования, температурой и другими условиями. Смазка, добавляемая в гнездо подшипника, составляет 50-70% от его объема, и ее необходимо заменять каждые три месяца; При замене масла необходимо использовать чистый бензин или керосин для очистки подшипника и грязи в гнезде подшипника.

Ежедневное обслуживание кофемолки

Выключите выключатель питания, очистите материалы, рассыпанные вокруг дробилки, и проверьте, ослаблены ли винты на стыковочной части двигателя и редуктора.

Регулярно смазывайте детали подшипников. Несущие части - это легко повреждаемые детали. Только регулярная смазка может продлить срок службы подшипника.

Источник статьи: China Powder Network

by ALPA Powder

Как повысить потребительскую ценность барита?

Барит - важный барийсодержащий минерал, с высоким удельным весом (4,3-4,7), низкой твердостью (3-3,5), стабильными химическими свойствами, нерастворим в воде и кислоте, барит может использоваться в качестве белого пигмента (обычно известного как литий). Порошок), также может использоваться в химической промышленности, бумажном производстве, текстильных наполнителях и других отраслях промышленности. При производстве стекла он может действовать как флюс и увеличивать яркость стекла, из которого 80% -90% используется в качестве утяжелителя бурового раствора при бурении нефтяных скважин.

Тонкость порошка барита определяет его использование и ценность. Возьмем, к примеру, месторождения нефти. На месторождениях существуют строгие требования к тонкости порошка барита, который не может быть ни слишком крупным, ни слишком мелким. Неправильная дисперсность вызовет изменения в реологических свойствах самого тяжелого бурового раствора, что приведет к серьезным авариям при бурении, так как же эффективно контролировать дисперсность?

1. Назначение барита состоит в том, чтобы разделить его в соответствии с разной крупностью барита после измельчения в измельчителе. Он используется в качестве утяжелителя бурового раствора при бурении с крупностью более 325 меш. Для приготовления литопонового пигмента требуется, чтобы размер порошка барита составлял не менее 1250 меш. Используемый в качестве наполнителя краски, порошок барита требует более 2000 меш. Тонкость барита, используемого в текстильных изделиях, еще выше.

2. Выбор измельчителя барита.

Какая мельница используется для порошка барита 325 меш, порошка барита 1250 меш и порошка барита 2000 меш?

Иерархическая ударная мельница может эффективно контролировать тонкость и выход барита, и одно и то же оборудование может измельчать различные фракции, а степень измельчения можно произвольно регулировать в пределах от 1 до 75 микрон. Его характеристики следующие:

1) Низкое энергопотребление: он объединяет центробежное измельчение, ударное измельчение и экструзионное измельчение, что позволяет экономить энергию на 40-50% по сравнению с другими типами механических шлифовальных станков.

2) Высокая степень измельчения: оснащена самоотклоняющейся системой сортировки, крупность продукта ≥2500 меш.

3) Большой диапазон подачи: размер загружаемых частиц ≤50 мм, материал должен пройти только через оборудование грубого дробления первого уровня.

4) Низкий износ: детали дробления изготовлены из новых композитных износостойких материалов с длительным сроком службы и не загрязняют окружающую среду при обработке материалов с твердостью по Моосу ≤5.

5) Сильная механическая стабильность: может производить без остановки в течение 24 часов в течение длительного времени.

6) Полные функции:

• Он может измельчать игольчатые материалы для достижения соотношения сторон конечного продукта 15: 1;
• В процессе измельчения не происходит повышения температуры, что подходит для измельчения термочувствительных материалов;
• Спеченные агломерированные ультратонкие материалы могут разрушаться, и степень восстановления размера частиц может достигать 100%;
• Благодаря функции формирования частиц он может эффективно увеличивать объемную плотность.
• Материалы, способные измельчать фиброзную ткань;
• Может измельчать материалы с высоким содержанием влаги и имеет функцию сушки;
• Может измельчать твердые вязкие материалы.

7) Производство отрицательного давления, отсутствие загрязнения пылью, отличная окружающая среда.

8) Высокая степень автоматизации, высокая стабильность и простота в эксплуатации.

9) Вся система использует автоматическое управление, которое может запускать и останавливать нажатием одной кнопки, а операция проста и удобна. Связь с центральным управлением позволяет осуществлять дистанционное управление.

Сфера применения:

1. Типичные материалы неметаллических минералов включают: твердый каолин, тальк, графит, кальцит, гипс, диатомит, волластонит, барит, пирофиллит, гидроксид алюминия и другие материалы, сверхтонкое измельчение и нанокарбонат кальция, окисление. церий и другие материалы.

2. К типичным термочувствительным материалам относятся: лактоза, воск, смола, жир, костная мука, растения и т. Д.

3. Типичными материалами для ультратонкой обработки китайских лекарственных трав и сырья являются: пыльца, боярышник, грибы шиитаке, жемчужный порошок, желудочные лекарства, нимодипин, антибиотики, Ganoderma lucidum, грецкий орех, корень флисового цветка, андрографис, мята, houttuynia, корень папоротника, Pueraria lobata, Radix isatidis и др.

by ALPA Powder

Технические показатели карбоната кальция и его применение в пластмассах

Некоторые из основных технических показателей карбоната кальция: число ячеек, белизна, содержание карбоната кальция.

Номер сетки: Номер сетки означает количество отверстий в определенной области экрана. Чем больше число ячеек, тем меньше размер частиц, и требуемый производственный процесс будет более сложным. Чем больше сетка, тем сильнее активность частиц наполнителя, тем легче связываться с пластиковой матрицей, тем лучше совместимость, но хуже диспергируемость. Обычными ячейками являются 400, 600, 800, 1000, 1200, 2000. Обычно наполнители с большими ячейками необходимо обрабатывать поверхность для улучшения их диспергируемости.

Белизна: поскольку чистый карбонат кальция имеет белый цвет, чем выше чистота продукта карбоната кальция, тем он белее и тем менее пестрый. Феррит, кремний и т. Д. Придают изделию желтый, темный и другие пестрые цвета. Вообще говоря, когда белизна выше 90%, карбонат кальция можно использовать в качестве белого красителя для пластмасс, но многие производители не удовлетворены стандартом 90% и даже выпускают продукты с белизной до 97%. Продукты с более высокой белизной имеют более высокий класс, меньше примесей и их нелегко повредить технологическое оборудование. Когда пластик окрашен, цвет становится более чистым и устойчивым.

Содержание карбоната кальция: относится к содержанию карбоната кальция в известняковом сырье, которое также можно назвать чистотой.

Применение карбоната кальция в пластмассах

Карбонат кальция имеет широкий спектр применения, и можно использовать большинство пластмасс. Добавление карбоната кальция оказывает определенное влияние на улучшение определенных свойств пластмассовых изделий и расширение области их применения. Они могут уменьшить усадку смолы, улучшить реологические свойства и контролировать вязкость при переработке пластмасс. Он также может играть следующие роли:

• Повышение стабильности размеров пластмассовых изделий.

Добавление легкого карбоната кальция играет роль скелета в пластмассовых изделиях и оказывает большое влияние на стабильность размеров пластмассовых изделий.

• Повышение твердости и жесткости пластмассовых изделий.

В пластиках, особенно мягком поливинилхлориде, твердость постепенно увеличивается с добавлением карбоната кальция, а относительное удлинение уменьшается с увеличением твердости. Легкий карбонат кальция с мелкими частицами и высоким маслоемкостью имеет большое увеличение твердости. И наоборот, легкий карбонат кальция с мелкими частицами грубого поглощения масла имеет небольшое увеличение твердости пластика. В мягком ПВХ скорость роста твердости тяжелого карбоната кальция наименьшая, за ним следует легкий карбонат кальция (легкий кальций).

Пластик (смола) из легкого карбоната кальция обычно не имеет армирующего эффекта, и частицы легкого карбоната кальция часто могут быть пропитаны смолой. Следовательно, обычным эффектом добавления легкого карбоната кальция является повышение жесткости смолы, модуля упругости и твердости. Также увеличивайте. По мере увеличения количества добавки уменьшается как предел прочности при растяжении, так и крайнее удлинение.

Разный карбонат кальция, разное количество добавок, будет иметь разную жесткость.

• Повышение эффективности обработки пластика

Добавление легкого карбоната кальция может изменить реологические свойства пластмасс. Легкий порошок карбоната кальция часто добавляют в относительно большом количестве, что помогает ему смешиваться с другими компонентами, а также помогает обрабатывать и формировать пластмассу. Добавление легкого карбоната кальция, особенно после обработки поверхности легким карбонатом кальция, может не только повысить твердость продукта, но также улучшить блеск и гладкость поверхности продукта. Добавление легкого карбоната кальция может снизить усадку, коэффициент линейного расширения и свойства ползучести пластмассовых изделий, создавая условия для обработки и формования.

• Повышение термостойкости пластмассовых изделий.

Добавление легкого карбоната кальция в обычные пластмассовые изделия может улучшить термостойкость. Например, добавление около 40% легкого карбоната кальция к полипропилену увеличивает термостойкость примерно на 200 ° C. Когда коэффициент заполнения меньше или равен 20%, температура термостойкости увеличивается на 8–130 ° C.

• улучшить астигматизм пластмасс

В пластиковых изделиях некоторые продукты требуют отбеливания и непрозрачности, а некоторые надеются исчезнуть. Определенную роль в этом отношении может сыграть добавка легкого карбоната кальция.

Легкий карбонат кальция с белизной выше 90 имеет явный отбеливающий эффект на пластмассовые изделия. В сочетании с диоксидом титана и литопоном матирующие свойства пластмассовых изделий значительно улучшаются. В кальциево-пластиковую бумагу, полиэтилен низкой плотности и полиэтиленовую пленку высокой плотности можно добавлять карбонат кальция для достижения эффектов астигматизма и угасания, что делает его пригодным для письма и печати. Карбонат кальция с большей белизной также может заменить дорогие белые пигменты.

• Это может придать продукту некоторые особые свойства.

Добавление легкого карбоната кальция в материал кабеля оказывает определенный изолирующий эффект, а добавление легкого карбоната кальция может улучшить характеристики гальваники и печати некоторых продуктов. В поливинилхлорид (ПВХ) добавляют тонкий или ультратонкий легкий карбонат кальция, который обладает определенным огнезащитным действием.

• Уменьшите стоимость пластмассовых изделий.

Цена обычного легкого карбоната кальция и тяжелого карбоната кальция намного ниже, чем цена пластика. Добавление легкого карбоната кальция снизит стоимость пластмассовых изделий, поэтому легкий карбонат кальция называют наполнителем или наполнителем.

На этом этапе основной целью является добавление карбоната кальция для удешевления пластика. С улучшением поверхностных свойств карбоната кальция и контролируемой формы и размера частиц карбонат кальция постепенно станет функциональным наполнителем с целью усиления или придания функциональности.

Заполнение пластика карбонатом кальция похоже на добавление каркаса к пластику, что улучшает стабильность размеров и твердость пластика, а также может в определенной степени улучшить износостойкость и блеск пластика. Обычно его используют для листов и труб из ПП, ПЭ, ПВХ.

Карбонат кальция нетоксичен, безвкусен и экологически безопасен. Это обычный минерал в окружающей среде. Его можно добавлять в биоразлагаемые пластмассы и пластмассы для упаковки пищевых продуктов, не оказывая вредного воздействия на людей и окружающую среду. Исследования также показали, что биоразлагаемые пластмассы с добавлением карбоната кальция быстрее разлагаются в почве.

Легкий карбонат кальция имеет характеристику. Он относительно абсорбирует масло и легко абсорбирует пластификаторы в пластмассах, что приводит к плохому пластифицирующему эффекту. Чтобы улучшить эту ситуацию, можно модифицировать карбонат кальция.

by ALPA Powder

Применение графена после классификации воздушного потока во многих областях

В настоящее время графен является горячим продуктом. Графен - революционный материал, и его применение продолжает расширяться по мере углубления исследований в этой области. Хорошие свойства графена также определяют его исключительную рыночную стоимость.

1. Характеристики графена.

Графен обладает хорошей прочностью, гибкостью, электропроводностью, теплопроводностью и другими свойствами. Это материал с самой высокой теплопроводностью и очень хорошей теплопроводностью, поэтому он широко используется в новой отопительной промышленности.

Как и обычная нагревательная пленка, графен необходимо активировать для выделения тепла. Когда электроды на обоих концах графеновой нагревательной пленки находятся под напряжением, молекулы углерода в нагревательной пленке генерируют фононы, ионы и электроны в сопротивлении, и образованные молекулярные группы углерода взаимодействуют друг с другом. Трение и столкновение (также известные как броуновское движение) генерируют тепловую энергию, и тепловая энергия излучается равномерно на плоскости за счет управления дальними инфракрасными лучами.

После того, как графен находится под напряжением, общая скорость преобразования эффективной электротермической энергии составляет более 99%, и добавляется особая сверхпроводимость для обеспечения стабильности характеристик нагрева. Однако она отличается от обычной нагревательной пленки с металлической проволокой тем, что нагревание является стабильным и безопасным, а излучаемые инфракрасные лучи называются «светом жизни».

2. Какие аспекты графена используются после классификации классификатором воздушных потоков?

• Гибкий графеновый транзистор

Графеновый транзистор представляет собой одноэлектронное наноустройство. Этот вид транзистора привлек большое внимание рынка с момента его исследований и разработок. В настоящее время применяются гибкие графеновые транзисторы. Основное преимущество графеновых транзисторов состоит в том, что они просты в эксплуатации при комнатной температуре, обладая при этом характеристиками низкого напряжения и высокой чувствительности. Эти характеристики делают графеновые транзисторы превосходящими кремниевые транзисторы и в то же время способствуют развитию технологии микрочипов. Кроме того, благодаря характеристикам, присущим графену, этот транзистор обладает чрезвычайно высокой гибкостью и складываемостью.

• Датчик графена

Датчик - это устройство, которое воспринимает изменения в окружающей среде (например, тепло, движение, свет, давление, влажность и т. Д.) И обеспечивает обратную связь посредством выходных сигналов (обычно световых, механических или электрических сигналов). Поскольку графен имеет большое отношение поверхности к объему, уникальные оптические свойства, отличную электропроводность, высокую подвижность и плотность носителей, а также высокую теплопроводность, графен может использоваться в качестве сенсора в различных областях, включая биосенсоры, диагностические технологии, полевой эффект. транзисторы, датчики ДНК и датчики газа.

• Графен для литиевых батарей

С широким применением литиевых батарей типы литиевых батарей постоянно пополняются. Литий-ионные батареи считаются одной из многообещающих систем хранения электрохимической энергии с большим потенциалом применения в областях гражданской, национальной обороны и авиакосмической промышленности. Однако на данном этапе литиевые батареи все еще имеют определенные ограничения. Графен может быть интегрирован в положительные и отрицательные электроды различных корпусов батарей для улучшения характеристик батареи и увеличения частоты цикла заряда-разряда.

• Графеновый прозрачный проводник

Прозрачные проводники являются основной частью устройств, требующих высокого поверхностного сопротивления и высокой прозрачности, таких как сенсорные экраны, светодиоды и солнечные элементы. При использовании в качестве электрода устройство должно соответствовать условиям ввода / вывода света. Традиционные прозрачные проводники состоят из высоколегированных полупроводниковых оксидов, а композитные материалы, состоящие из графена, кремния, металла и углеродных нанотрубок, могут использоваться в качестве прозрачных проводящих пленок. Среди них прозрачность пленки графен-кремний достигает 94%, а проводимость составляет 0,45 См / см. Этот тип композитного материала имеет отличные общие характеристики в качестве прозрачного проводника.

• Композитный материал со структурой графена

Графен и различные материалы образуют композиционные материалы, которые используются в различных приложениях, например в авиации. Исследования показали, что добавление графена в материал может значительно улучшить его характеристики. В авиационной промышленности легкий композитный материал может снизить расходы на топливо. Композиционные материалы на основе графена обладают большим потенциалом и могут быть использованы в качестве важного выбора для разработки новых материалов.

• Носитель графенового катализатора

Графен и его производные обладают богатыми поверхностными свойствами, пластинчатой ​​морфологией, большой площадью поверхности и высокой подвижностью электронов. Исследования доказали, что это очень эффективный каталитический материал. Графен - химически инертное вещество. Добавление функциональных групп может изменить характеристики графена и подходит в качестве каталитического носителя.

После классификации с помощью воздушного классификатора может быть получен точный и эффективный порошок, а размер частиц сконцентрирован, так что высокоточный порошок графена может широко использоваться во многих областях.

by ALPA Powder