Каковы основные области применения графита?
1. Традиционные приложения
1) Огнеупорные материалы: графит и изделия из него обладают высокой термостойкостью и прочностью. В основном он используется в металлургической промышленности для изготовления графитовых тиглей. В сталеплавильном производстве графит часто используется в качестве защитного средства для стальных слитков и в качестве футеровки металлургических печей.
2) Проводящие материалы: используются в электротехнической промышленности для изготовления электродов, щеток, угольных стержней, угольных трубок, положительных электродов ртутных устройств положительного тока, графитовых шайб, деталей телефонов, покрытий для телевизионных кинескопов и т. Д.
3) Износостойкий смазочный материал: графит часто используется в качестве смазки в машиностроении. Смазочное масло нельзя использовать в условиях высоких скоростей, высоких температур и высокого давления, в то время как графитовые износостойкие материалы могут работать на высоких скоростях скольжения при температуре от 200 до 2000 ℃ без смазочного масла. Во многих оборудовании для транспортировки агрессивных сред широко используются графитовые материалы для изготовления поршневых стаканов, уплотнительных колец и подшипников, и в них не требуется добавлять смазочное масло во время работы. Графитовая эмульсия также является хорошей смазкой для обработки многих металлов (волочение проволоки, волочение труб).
4) Графит обладает хорошей химической стабильностью. Специально обработанный графит обладает характеристиками коррозионной стойкости, хорошей теплопроводности и низкой проницаемости. Он широко используется в производстве теплообменников, реакционных резервуаров, конденсаторов, башен сгорания, абсорбционных башен, охладителей, нагревателей, фильтров, насосного оборудования. Он широко используется в нефтехимической промышленности, гидрометаллургии, кислотно-щелочном производстве, производстве синтетических волокон, производстве бумаги и других отраслях промышленности, что позволяет сэкономить много металлических материалов.
5) Литье, литье в песке, штампы и высокотемпературные металлургические материалы: благодаря небольшому коэффициенту теплового расширения графита и способности выдерживать быстрые изменения холода и тепла его можно использовать в качестве формы для стекла. После использования графита черные металлы можно использовать для получения отливок с точными размерами и высокой степенью гладкости поверхности и качества готовой продукции. , Может использоваться без обработки или небольшой обработки, что позволяет сэкономить много металла. При производстве цементированного карбида и других процессах порошковой металлургии графитовые материалы обычно используются для изготовления фарфоровых лодочек для пресс-форм и спекания. Тигли для выращивания кристаллов монокристалла кремния, региональные рафинировочные сосуды, опорные приспособления, индукционные нагреватели и т. Д. - все это сделано из графита высокой чистоты. Кроме того, графит может также использоваться для вакуумной плавки графитовых теплоизоляционных плит и оснований, труб для высокотемпературных печей сопротивления, стержней, пластин, решетчатых навесов и других компонентов.
6) Используется в атомной энергетике и национальной оборонной промышленности: графит имеет хороший замедлитель нейтронов, используемый в атомных реакторах. Уран-графитовый реактор - это разновидность атомного реактора, которая широко используется. Материал замедления в ядерном реакторе, используемый в качестве энергии, должен иметь высокую температуру плавления, стабильность и коррозионную стойкость. Графит полностью отвечает указанным требованиям. Поскольку графит используется в атомных реакторах, требования к чистоте очень высоки, а содержание примесей не должно превышать десятков частей на миллион, особенно содержание бора должно быть менее 0,5 частей на миллион. В оборонной промышленности графит также используется для изготовления сопел твердотопливных ракет, носовых обтекателей ракет, деталей аэрокосмического оборудования, теплоизоляционных материалов и материалов радиационной защиты.
7) Графит также предотвращает засорение котла. Испытания, проведенные соответствующими подразделениями, показали, что добавление определенного количества графитового порошка (примерно от 4 до 5 граммов на тонну воды) может предотвратить загрязнение поверхности котла. Кроме того, графитовое покрытие металлических дымоходов, крыш, мостов и труб может предотвратить коррозию и ржавчину.
8) Графит можно использовать как грифель, пигмент и полировальный агент. После специальной обработки графита можно изготавливать различные специальные материалы для использования в соответствующих отраслях промышленности.
2. Новое приложение
1) Гибкие графитовые изделия. Гибкий графитовый уплотнительный материал решает проблему утечки клапана атомной энергии. Помимо характеристик натурального графита, этот продукт также обладает особой гибкостью и эластичностью, что делает его идеальным герметизирующим материалом. Он широко используется в нефтехимической, атомной энергетике и других отраслях промышленности.
2) Графит также является полирующим средством и средством против ржавчины для стекла и бумаги в легкой промышленности и незаменимым сырьем для производства карандашей, чернил, черной краски, чернил, синтетических алмазов и алмазов.
С развитием современной науки, техники и промышленности область применения графита все еще расширяется. Он стал важным сырьем для создания новых композиционных материалов в области высоких технологий и играет важную роль в национальной экономике.