Меры предосторожности при использовании сверхзвуковой струйной мельницы
Сверхзвуковая струйная мельница — это машина, которая измельчает крупногабаритные твердые материалы до требуемой крупности. В зависимости от размера измельченного материала или измельченного материала мельница может быть разделена на грубую дробилку, среднюю дробилку, мелкую мельницу и ультратонкую мельницу. В процессе шлифования к твердому телу применяются четыре вида внешних сил: прокатка, сдвиг, удар и шлифование. Компрессионная прокатка в основном используется для грубого и среднего дробления, подходит для дробления твердых материалов и сыпучих материалов; ножницы в основном используются для тонкого дробления, подходящего для измельчения твердых материалов; удар в основном используется для среднего дробления, тонкого измельчения и сверхтонкого измельчения, подходит для дробления хрупких материалов; измельчение в основном используется для тонкого и сверхтонкого измельчения, подходящего для измельчения мелких частиц и мелких частиц.
Принцип работы сверхзвуковой струйной мельницы:
Сжатый газ проходит через питающий инжектор, а измельчаемый материал подается в камеру измельчения и распыляется по касательной к стенке измельчения под действием высокоскоростного воздушного потока из нескольких сопел для достижения эффекта фрикционного измельчения. Тонкость помола регулируется путем регулировки продольной глубины камеры помола, регулировки давления помола или скорости подачи. По сравнению со струйной мельницей с псевдоожиженным слоем тонкость помола регулируется меньше, но она имеет хороший эффект измельчения для материалов с вязкостью.
Особенности сверхзвуковой струйной мельницы:
1. Он подходит для сверхтонкого измельчения сухих порошкообразных материалов с большим размером ударных частиц, который может достигать Маха 2,5 или более, а обычные материалы можно легко измельчить до 1-10 микрон.
2. Соответствующая струйная мельница с псевдоожиженным слоем обладает хорошим эффектом измельчения вязких материалов, и процесс измельчения не вызывает блокирования материалов и невозможности измельчения.
3. Нет повышения температуры, температура процесса дробления падает из-за сопла сжатого газа, и нет процесса механического трения, поэтому процесс дробления не нагревается, и он подходит для дробления термочувствительных и низкотемпературных материалов. - плавящиеся материалы.
4. Оборудование простое, его легко чистить, легко эксплуатировать и обслуживать, оно занимает мало места, имеет низкий уровень шума и вибрации.
5. Меньше инвестиций, в соответствии с потребностями клиента, ненужное оборудование, такое как пылесборники, вентиляторы, блоки управления и т. д., может быть устранено.
При использовании сверхзвуковой струйной мельницы необходимо обратить внимание на следующие вопросы:
1. В процессе производства необходимо часто проверять повышение температуры подшипника. При повышении температуры выше 50 °С его следует остановить для проверки, выяснения причины и устранения неисправности.
2. Когда новая машина работает, приводной ремень легко растягивается, и следует уделить внимание регулировке надлежащего натяжения ремня, чтобы обеспечить срок службы ремня.
3. Изнашиваемые детали следует часто проверять и своевременно заменять, чтобы обеспечить качество и объем производства.
4. Необходимо часто проверять износ лезвия и втулки. Если он изношен, производительность упадет, а размер частиц станет грубее. Если он изношен, он будет заменен.
5. Главный двигатель и подшипники градуированного потока смазываются консистентной смазкой.
6. Период замены смазки подшипника составляет 2000 часов, а количество смазки составляет 1/2 (верхнее измерение) или 3/4 (нижнее измерение) пространства в полости подшипника. Не переливайте смазку, иначе это приведет к поломке подшипника. Слишком высокая температура.
7. Период замены смазки шнекового питателя составляет 4000 часов. Добавьте обычную смазку на основе кальция.