Причина ненормального звука в ультратонком измельчителе
1. Сильная перегрузка вызывает сильный «жужжащий» звук внутри контактора ультратонкого помола.
2. Из-за плохого контакта или поломки внутри возникает точка разряда, которая представляет собой «скрип» или «треск» внутри электромеханического диска машины сверхтонкого измельчения традиционной китайской медицины.
3. Из-за ослабления некоторых деталей, таких как соединительные болты на верхней крышке машины сверхтонкого измельчения, железный сердечник машины сверхтонкого измельчения традиционной китайской медицины не затягивается, что вызывает вибрацию листа из кремнистой стали. и издавать сильный шум. Если листы кремнистой стали с обеих сторон железного сердечника не будут затянуты, также возникнет ненормальный шум.
4. При замыкании на землю или коротком замыкании в электросети через обмотку протекает большой ток и возникает сильный шум.
5. При наличии оборудования большой мощности или оборудования, которое может генерировать гармонический ток в машине сверхтонкого измельчения, запуск оборудования машины сверхтонкого измельчения большого размера или работа машины сверхтонкого измельчения, которая генерирует гармоники, может воздействовать на трансформатор на участке машины сверхтонкого измельчения. Издайте звук «вау».
6. Из-за ферромагнитного резонанса трансформатор на строительной площадке будет издавать ненормальный звук.
7. Если напряжение на первичной стороне слишком высокое или несбалансированное в станке сверхтонкого измельчения, будет слышен слабый звук.
8. Существует перенапряжение, обмотка или подводящий провод разряжаются на корпус, или заземляющий провод железного сердечника отсоединен, в результате чего железный сердечник разряжается на корпус, все из которых являются звуком разряда трансформатора на строительная площадка машины сверхтонкого измельчения традиционной китайской медицины.
Когда в трансформаторе, используемом в машине сверхтонкого измельчения, возникает ненормальный шум, необходимо определить возможную причину. Только когда сверхтонкая мельница находится в хорошем состоянии, она может работать лучше.
Обслуживание ультратонкой кофемолки
Техническое обслуживание станка для сверхтонкого шлифования - чрезвычайно важная и частая работа, которая тесно координируется с эксплуатацией и техническим обслуживанием и должна проверяться штатным персоналом.
Ультратонкий измельчитель - это оборудование, в котором используется разделение воздуха, измельчение под высоким давлением и ножницы для достижения сверхтонкого измельчения сухих материалов. Давайте посмотрим на обслуживание сверхтонкой кофемолки:
1. Вал выдерживает полную нагрузку отрицательной машины, поэтому хорошая смазка имеет большое отношение к сроку службы подшипника, она напрямую влияет на срок службы и скорость работы машины, поэтому впрыскиваемое смазочное масло должно быть чистым и хорошо герметичным. . Основные точки впрыска масла в машину включают: вращающиеся подшипники, подшипники качения, все шестерни, подвижные подшипники и плоскости скольжения.
2. Недавно установленные колеса колеса подвержены расшатыванию и требуют частой проверки.
3. Обратите внимание, все ли части станка работают нормально.
4. Обращайте внимание на степень износа легко изнашиваемых деталей и обращайте внимание на замену изношенных деталей в любое время.
5. Плоскость нижней рамы подвижного устройства должна быть очищена от пыли, чтобы предотвратить перемещение подвижного подшипника по нижней раме, когда машина сталкивается с небьющимися материалами, что может привести к серьезным несчастным случаям.
6. Если температура масла подшипника повысилась, немедленно остановите машину, чтобы проверить причину и устранить ее.
7. Если во время вращения вращающейся шестерни слышен звук удара, немедленно остановите его, проверьте и устраните.
Технология сверхтонкого измельчения - это технология, которая была разработана и широко используется в последние десятилетия. В то же время промышленность ультратонких измельчителей также быстро развивалась, особенно в фармацевтической промышленности, и получила более широкое распространение. Перспективы дальнейшего развития многообещающие. Он успешно применяется во многих отраслях промышленности, таких как химическая промышленность, медицина, машиностроение и так далее. В частности, продукты сверхтонкого измельчения, полученные с помощью вибрационного метода, обладают такими преимуществами, как мелкий размер частиц измельчения, полностью закрытый производственный процесс, отсутствие загрязнения и потери питательных веществ. Станок для сверхтонкого измельчения изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, чтобы избежать попадания других примесей; конструкция всей машины гладкая, материал достаточно измельчен и собран, а потери уменьшены; Шлифовальный круг и направляющая изготовлены из специальной сверхтвердой нержавеющей стали, которую нелегко изнашивать и которая имеет длительный срок службы, что снижает стоимость.
Устранение распространенных неисправностей сверхтонкой кофемолки
Ультратонкие измельчители можно разделить на сухое и мокрое измельчение. В соответствии с различными принципами силы измельчения, возникающей в процессе измельчения, сухое измельчение включает воздушный поток, высокочастотную вибрацию, измельчение вращающимися шариками (стержнями), ударное и самозавистывающее измельчение и т. Д .; При мокром измельчении в основном используется коллоидный помол и гомогенизатор.
Основная система сверхтонкого измельчителя состоит из воздушного компрессора, системы очистки воздуха, сверхзвуковой струйной мельницы, классификатора и циклонного сепаратора. Ультратонкие измельчители с воздушным потоком среднего и малого размера с псевдоожиженным слоем обычно объединяют сверхзвуковые струйные мельницы, классификаторы и циклоны в единую машину, что может значительно сэкономить место на полу и облегчить установку, транспортировку и использование.
Устранение типичных неисправностей сверхтонкого измельчителя:
1. Обратный впрыск на входе подачи: неправильная регулировка воздушной заслонки, блокировка подающей трубы, забитое сито, слишком короткий мешок для сбора порошка или плохая воздухопроницаемость, серьезный износ кромки молотка и т. Д. Вызовут обратное впрыск на входе корма. Когда возникает это явление, вы должны сначала выяснить причину, а затем принять целенаправленные меры по устранению, или отрегулировать воздушную заслонку, чтобы устранить засор, или заменить мешок с порошком, чтобы увеличить воздухопроницаемость, или заменить молоток.
2. Перегрев подшипника: если подшипник плохо смазан, поврежден или главный вал погнут, ротор сильно разбалансирован, а ремень слишком натянут, подшипник будет перегреваться. Подшипники можно восстановить до нормального состояния путем добавления или замены смазочного масла, замены подшипников, шпинделей, балансировки роторов и регулировки натяжения ремня.
3. Болгарка сильно вибрирует:
① Если молотки установлены неправильно, их следует переставить в соответствии с требованиями инструкции;
② Отклонение веса соответствующих двух комплектов молотков слишком велико, и их вес следует сбалансировать так, чтобы разница в весе не превышала 5 граммов;
③Если подшипник поврежден или главный вал погнут, его необходимо вовремя заменить;
④ Винты, соединяющие ножки, ослаблены и должны быть затянуты.
4. В шлифовальной машине слышен необычный звук: детали шлифовальной машины повреждены или падают, или если твердые предметы, такие как камни или железо, попадут в машину, будет издаваться необычный звук. Немедленно остановите машину для проверки, замените поврежденные детали и удалите твердые предметы.
5. Низкая эффективность производства: недостаточная мощность двигателя, неправильная подготовка шкива ремня, проскальзывание ремня, сильный износ молотка, неравномерная подача или чрезмерное содержание воды в сырье являются основными причинами низкой эффективности производства. Когда возникает описанная выше ситуация, могут быть приняты соответствующие меры для решения проблемы, или двигатель или ременной шкив можно заменить для увеличения скорости, но номинальная рабочая скорость не должна быть превышена; или можно отрегулировать натяжение ремня, или ремень следует заменить, или молоток можно заменить. Во время работы подача должна быть равномерной, а небольшое количество должно подаваться быстро, чтобы поддерживать непрерывность и однородность; пересыщенное сырье перед измельчением следует просушить.
Способ правильного использования сверхтонкой кофемолки
1. Ультратонкий измельчитель и блок питания должны быть надежно установлены. Если ультратонкий измельчитель закреплен на длительную эксплуатацию, его следует закрепить на цементном фундаменте; если шлифовальный станок является мобильным, агрегат должен быть установлен на основании из углового железа, а силовой агрегат (дизельный двигатель или электродвигатель) и шлифовальный станок должны быть обеспечены. Канавки шкива находятся в одной плоскости вращения.
2. После установки болгарки проверьте крепление каждой части крепежа и затяните их, если они ослаблены. Заодно проверьте правильность натяжения ремня.
3. Перед запуском шлифовального станка поверните ротор вручную, чтобы проверить, гибко и надежно ли работают кулачки, молотки и ротор, есть ли столкновения в корпусе и соответствует ли направление вращения ротора направлению вращения. направление стрелки станка, мощность станка и шлифование Хорошая смазка станка.
4. Не меняйте случайно ременной шкив, если скорость слишком высока, чтобы вызвать взрыв в камере измельчения, или скорость слишком низкая, чтобы повлиять на эффективность работы измельчителя.
5. После запуска шлифовального станка он должен работать на холостом ходу в течение 2 ~ 3 минут, а затем приступить к работе по подаче после того, как не будет никаких аномальных явлений.
6. Всегда обращайте внимание на работу болгарки во время работы и равномерно подавайте ее, чтобы не блокировать машину, и не переусердствуйте в течение длительного времени. При возникновении вибрации, шума, чрезмерной температуры подшипников и корпуса машины или разбрызгивания материалов машину следует немедленно остановить для проверки, а работу следует продолжить после устранения неисправностей.
Меры по уходу за ультратонкой кофемолкой, чистку машины следует проводить после окончания повседневной работы. Заполняйте масляную форсунку смазочным маслом в любое время, чтобы защитить нормальную работу подшипника и продлить срок службы подшипника. После работы в течение 1000 часов подшипник необходимо очистить и заменить смазкой на основе кальция до половины, чтобы обеспечить хорошее смазывание во время использования и продлить срок службы.
Основные условия выбора сверхтонкой кофемолки
1. Свойства материала
Природа материала включает в себя природу и плотность абразивного материала. Под действием воздушного потока отрицательного давления, создаваемого вентилятором, измельченный в воздушной мельнице материал вынимается из камеры измельчения, попадает в систему сбора материала, фильтруется фильтровальным мешком, воздух удаляется, а материал и пыль удаляются. собраны, и шлифовка завершена.
Ультра-микрошлифовальный станок - это устройство, в котором используется разделение воздуха, измельчение под давлением и резка для достижения ультрамикро-измельчения сухих материалов. Он состоит из цилиндрической шлифовальной камеры, шлифовального круга, шлифовального рельса, вентилятора, системы сбора материала и так далее. Материал сверхтонкого измельчителя поступает в цилиндрическую камеру измельчения через загрузочное отверстие и измельчается и измельчается шлифовальным кругом, который совершает круговое движение вдоль шлифовального рельса для осуществления измельчения.
2. Материальный статус
Состояние материала в основном относится к влажности и температуре материала. В отличие от мокрого измельчения, при сухом измельчении содержание воды в материале не может превышать 3%, в противном случае производительность измельчителя резко упадет, особенно шаровая мельница для сухого измельчения более важна.
3. Размер материала
В отличие от дробилки, размер загружаемого материала имеет большое влияние на производительность дробилки и является одним из основных факторов, влияющих на производительность дробилки. Следовательно, потребление энергии на стадиях дробления и измельчения отличается, а потребление энергии на стадии дробления намного меньше. Очень важно применять принцип большего измельчения и меньшего измельчения в операции измельчения. Следовательно, на стадии измельчения с меньшим потреблением энергии материал следует измельчать до более мелкого размера частиц, насколько это возможно, чтобы снизить потребление энергии при операции измельчения.
4. Шлифовальная способность
Даже если продукт необходимо измельчить в соответствии с требованиями, дробилку можно выбрать для получения частиц материала одинакового размера, а затем можно выбрать соответствующий измельчитель в соответствии с типом и размером.
5. Метод шлифования
Способы шлифования делятся на мокрые и сухие. Влажные шлифовальные машины: ограничиваются роторными шлифовальными машинами и башенными шлифовальными машинами, в которых используются стальные шарики или другие среды, а также существует множество сухих шлифовальных машин. Какой тип шлифовального станка используется, зависит от работы до и после шлифования, количества шлифовальных секций и выбора процесса шлифования.
Детали, на которые нужно обращать внимание при использовании сверхтонкого измельчителя
Ультратонкий измельчитель имеет уникальную конструктивную схему. После доработки лезвие больше не используется, а режущая головка и гильза специально устанавливаются в соответствии с конструктивной структурой фюзеляжа. Для повышения эффективности и эффекта измельчения сверхтонкий измельчитель использует высокоскоростную ударную силу и силу сдвига, чтобы заставить материал в измельчающем цилиндре подвергаться сжатию, замешиванию и разрыву среды, что значительно сокращает время измельчения. и повышает эффективность измельчения; В то же время, поскольку материал псевдоожижен, и каждая частица имеет одинаковое напряженное состояние, его самовязкий эффект может сделать готовый продукт однородно диспергированной и точной группой композитных частиц, повысить плотность и биодоступность, а также улучшить Эффект микрошлифования и технологии.
Когда ультра-микрошлифовальный станок работает, измельчаемый материал подается в машину из загрузочного бункера со стороны корпуса машины. Он основан на устройстве шлифовальных валков, подвешенных на сливной раме основной машины, и вращается вокруг вертикальной оси. В то же время он вращается сам по себе. Центробежная сила заставляет шлифовальный валок раскачиваться наружу и плотно прижимать шлифовальное кольцо, так что лезвие лопаты зачерпывает материал, который должен быть отправлен между шлифовальным валом и шлифовальным кольцом, а шлифовальный валок выполняет измельчение материала. за счет качения и качения шлифовального валка.
Процесс ветровой сепарации: после измельчения материала вентилятор нагнетает ветром в основную раму, чтобы взорвать порошок, который сортируется классифицирующим устройством, расположенным над измельчающей камерой. Продукты, отвечающие спецификациям, попадают в циклонный коллектор с ветровым потоком и выгружаются через выпускное отверстие для порошка после сбора, что является готовым продуктом. Ветер возвращается в вентилятор из возвратного канала в верхнем конце большого циклонного коллектора. Путь ветра круговой и проходит под отрицательным давлением. Увеличенный объем воздуха в канале циркуляции воздуха выводится через выхлопную трубу между вентилятором и главным двигателем и поступает в небольшой сборник циклонов. Холодильник для очистки.
Ультра-микрошлифовальный станок состоит из трех частей: основного станка, вспомогательного станка и электрического блока управления. Он имеет различные свойства, такие как тип веялки, отсутствие сита, отсутствие сетки, однородный размер частиц и т. Д. Производственный процесс является непрерывным. Ультратонкий измельчитель достиг международного уровня и широко используется для измельчения материалов в фармацевтической, химической и пищевой промышленности. Ультра-микрошлифовальный станок представляет собой горизонтально наклоняемую конструкцию, состоящую из основания, двигателя, камеры дробления, крышки и загрузочного бункера. Загрузочный бункер и крышку можно наклонить под определенным углом, что удобно для очистки и ремонта материала в камере измельчения. Для обработки твердых и трудно измельчаемых материалов его также можно использовать в качестве вспомогательного оборудования для предыдущего процесса микрошлифования. Он не ограничен вязкостью, твердостью, мягкостью и волокном материала, и он может иметь хороший шлифовальный эффект на любом материале. .
Меры предосторожности для ультра-микрошлифовального станка:
1. Обычные лекарственные материалы не нуждаются в просеивании с помощью ультра-микродробильного станка, но для жемчуга и сталактитов, требующих точного размера частиц, просим пройти через просеиватель.
2. Измельченный материал должен быть высушен, особенно вязкий материал, который должен быть высушен, чтобы ультратонкий измельчитель имел лучший эффект измельчения. Объем не должен быть слишком большим, размером с ноготь мизинца.
3. Не очищайте размольный бак.
4. После использования станка для сверхтонкого шлифования выньте вилку из розетки, чтобы избежать любой опасности, вызванной прикосновением к переключателю.
5. Когда скорость снижается, проверьте, хорошо ли вентилируется трубка из ткани для мелкого заполнителя сверхтонкого измельчителя или слишком много материала в приемном цилиндре. Выключите выключатель питания).
Каковы характеристики сверхтонкого измельчителя
Мельницы сверхтонкого измельчения используются во многих отраслях промышленности, таких как пищевая, фармацевтическая, промышленность и т. Д. Преимущества сверхтонких измельчителей также очень значительны.
1. Высокая эффективность измельчения: почти без потерь и без остатков. Благодаря двустороннему действию высокоскоростной ударной силы и силы сдвига время измельчения значительно сокращается, а эффективность измельчения повышается.
2. Высокая тонкость помола: большинство материалов животного и растительного происхождения можно измельчить до размеров от 150 до 2500 меш.
3. Температура измельчения сверхтонкого измельчителя невысока - в случае непрерывной работы его температура не превышает 40 градусов.
4. Низкая стоимость измельчения: меньше трудозатрат, короткое время, полностью герметичный процесс измельчения без переполнения пыли и без потери активных ингредиентов. Потери материала очень незначительны, что может значительно снизить производственные затраты.
5. Простота в эксплуатации: оптимальная конфигурация емкости, обеспечивающая полную выгрузку материалов, простое управление и замену материала.
6. Удобное обслуживание сверхтонкого измельчителя: компактная конструкция, небольшая занимаемая площадь, удобство обслуживания и ремонта.
7. Чистота и гигиеничность: гладкая внутри и снаружи, одна машина с множеством функций, уменьшает загрязнение и облегчает уборку.
8. Широкий спектр применения: он может быть адаптирован для материалов с волокнистыми, высокой вязкостью, высокой твердостью или определенным содержанием влаги. Для пыльцы и других споровых растений и других материалов, требующих разрушения клеточной стенки, скорость разрушения стенки превышает 95%.
9. Улучшение окружающей среды: полностью закрытая операция не имеет перетока пыли и образования шлака, что может улучшить рабочую среду.
10. Безопасность сверхтонкого измельчителя высока: все части, контактирующие с материалом, выполнены из полированной нержавеющей стали, а этот материал является основным материалом для международной медицины и пищевого оборудования, избегая тяжелых металлов, таких как мышьяк, кадмий, ртуть, свинец. , и медь.
Технические характеристики сверхтонкой кофемолки и советы по ежедневному уходу
В настоящее время сверхтонкие измельчители широко используются в различных отраслях промышленности. Далее мы узнаем о технических характеристиках сверхтонких измельчителей и советах по ежедневному обслуживанию сверхтонких измельчителей.
[Каковы характеристики применяемой в настоящее время технологии сверхтонкого измельчения]
1. Он маленький и красивый, легкий, его можно перемещать произвольно; он обладает характеристиками простой работы, отсутствия вибрации, низкого уровня шума, энергосбережения и безопасности и т. д., особенно подходит для исследовательских институтов, анализа лабораторных проб и т. д.
2. Ультраскоростная конструкция двигателя, вибрационный ультратонкий измельчитель лекарственных материалов с высокой степенью измельчения (большинство лекарственных материалов измельчаются с размером частиц 50-300 меш); широкий диапазон измельчения: Panax notoginseng, Sanqi, ладан, мирра, желатин из ослиной шкуры, повилика, гиппокамп, астрагал и т. д. могут хорошо измельчаться.
3. Скорость высока, и время измельчения вибрационным станком для сверхтонкого измельчения обычно не превышает 3 минут.
4. Он чистый и гигиеничный, не пылится при работе. Шлифовальная канавка и лезвие вибрационной ультратонкой шлифовальной машины изготовлены из нержавеющей стали, что соответствует требованиям многих китайских лекарств к отсутствию железа.
5. Практически нет потерь материалов, и машину легко чистить; измельчение различных лекарств никогда не изменит цвет и запах.
6. Операция проста, и персонал не требует специальной подготовки.
7. Конструкция прочная и экономичная. Лезвие изготовлено из специальной стали того же качества, что и бритва, и нет необходимости менять нож для измельчения кусков весом 100-200 кг.
[Советы по ежедневному обслуживанию сверхтонкого измельчителя]
1. При повышении температуры масла подшипника необходимо немедленно остановиться, чтобы проверить причину неисправности и устранить ее.
2. Обратите внимание на степень износа деталей, которые легко изнашиваются, обратите внимание и подготовьтесь к замене изношенных деталей в любое время.
3. С поверхности нижней рамы, на которой размещено подвижное устройство, необходимо удалить пыль и другой мусор, чтобы избежать явления, когда подвижный подшипник не может перемещаться по нижней раме, когда машина сталкивается с материалами, которые нельзя раздавить, что может привести к несчастному случаю.
4. Подшипник, который принимает на себя всю нагрузку машины, является подшипником, поэтому хорошая смазка имеет большое значение для срока службы подшипника. Это может напрямую повлиять на срок службы и скорость работы машины. Следовательно, чистота впрыскиваемого смазочного масла должна соответствовать стандарту, а уплотнение хорошее.
5. Установленные колеса колеса подвержены расшатыванию и требуют частой проверки.
6. Обратите внимание на нормальные условия работы каждой части машины.
7. Если вращающаяся шестерня работает, если слышен звук удара, ее необходимо вовремя остановить для проверки и устранить неисправность.
Инструкции по эксплуатации сверхтонкой кофемолки, а также методы регулировки производительности и тонкости помола
Ультратонкий измельчитель - это разновидность оборудования для измельчения и обработки мелкого и сверхтонкого порошка. Это оборудование в основном подходит для негорючих и взрывоопасных неметаллических материалов со средней и низкой твердостью, влажностью менее 6% и твердостью по Моосу менее 9.
1. Инструкции по эксплуатации
(1) Последовательность включения - сначала включите вспомогательное оборудование (высоковольтный удлинитель, высокий квадратный экран, импульсный пылеуловитель, ветрозащитный кожух, винтовой шнек, скребок и подъемник).
(2) Откройте поддерживающее оборудование хоста (колесо сортировки, хост, устройство подачи). Примечания: Перед включением питателя необходимо сначала установить частоту сортировочного колеса. Цель состоит в том, чтобы измельченный материал не был слишком грубым или слишком мелким.
2. Метод регулировки тонкости
(1) В нормальных условиях работы факторами, влияющими на тонкость помола, являются объем воздуха, скорость сортировочного колеса и объем подачи, а также степень износа изнашиваемых деталей.
(2) Если тонина слишком толстая: если объем воздуха максимальный, сначала уменьшите объем подачи, а затем увеличьте частоту сортировочного колеса; если он по-прежнему не соответствует требованиям, отключите малый объем воздуха (дроссельная заслонка на воздушной трубе высокого давления). Такие повторяющиеся корректировки для поиска и соблюдения требований к тонкости являются контрольными точками для получения наилучшего урожая.
(3) Если степень измельчения слишком мала: сначала увеличьте объем воздуха, если объем воздуха самый большой, уменьшите частоту сортировочного колеса и увеличьте объем подачи после того, как ток упадет. Такие повторяющиеся корректировки для поиска и соблюдения требований к тонкости являются контрольными точками для получения наилучшего урожая.
(4) Если производится низкосортный корм, требования к тонкости не высоки, и когда требуется только производительность, объем воздуха должен быть максимальным, частота сортировочного колеса должна быть уменьшена, а объем корма должен быть увеличен. повысился.
3. Носимые детали и названия, влияющие на производительность и тонкость
(1) Молоток: после того, как материал попадает в камеру измельчения, молоток в основном используется для уменьшения толщины материала. Сильный износ головки молота приведет к снижению производительности и измельчения, неравномерному износу и увеличению вибрации, что повлияет на срок службы подшипника главного двигателя.
(2) Зубчатый венец: после удара молотком материал отскакивает обратно к зубчатому венцу, образуя второй удар, и требования к дроблению могут быть достигнуты только после повторения такого повторения. Износ зубчатого венца сильно повлияет на производительность и тонкость помола.
(3) Износостойкая пластина: изнашиваемая пластина - наиболее изнашиваемый предмет. Износостойкая пластина - важная часть защиты активного диска. Чрезмерный износ изнашиваемой пластины увеличивает вибрацию и снижает срок службы подшипника главного двигателя. После износа активный диск будет непосредственно изнашиваться, что увеличит стоимость аксессуаров и приведет к тому, что оборудование будет работать в опасном состоянии.
(4) Крышка шунта: после того, как крышка шунта надета, она изменит направление потока воздуха в камере дробления, в результате чего тонкость материала не будет соответствовать требованиям.
(5) Активный диск: износ активного диска (своевременная замена износостойкой пластины эффективно защитит активный диск) вызовет вибрацию и повлияет на срок службы основного подшипника.
Подготовка и проверка сверхтонкого измельчителя перед использованием
Струйные мельницы используют высокоскоростной воздушный поток для сверхтонкого измельчения материалов. В настоящее время в отрасли существует пять типов, которые можно разделить на горизонтальные дисковые (плоские) струйные мельницы, струйные мельницы с циркуляционной трубой, целевые струйные мельницы, реверсивные струйные мельницы и струйные мельницы с псевдоожиженным слоем. В сверхтонком измельчителе используется разделение воздуха, измельчение под высоким давлением и ножницы для получения сверхтонкого измельчения сухих материалов. Он состоит из цилиндрической шлифовальной камеры, шлифовального круга, шлифовального рельса, вентилятора, системы сбора материала и так далее.
Пункты проверки перед приготовлением и использованием следующие:
1. Проверьте кофемолку и систему сортировки на предмет наличия металлических предметов и мусора в помещении для измельчения;
2. Проверьте, нет ли металлических предметов и всякой всячины в загрузочном бункере и подающем шнеке сверхтонкого измельчителя;
3. Проверьте, затягивает ли сверхтонкий шлифовальный станок крепеж;
4. Умеренная ли эластичность приводного ремня ультратонкой шлифовальной машины и установлена ли защитная крышка;
5. Проверить столкновение деталей трансмиссии, при обнаружении неисправности проанализировать причину и вовремя устранить;
6. Поверните детали трансмиссии, чтобы увидеть, есть ли какие-либо отклонения от нормы, затем переместите детали, чтобы проверить правильность рабочего направления;
7. Запустите ультра-микрошлифовальный станок без нагрузки в течение 20-30 минут и наблюдайте за рабочим током, температурой и вибрацией: превышение температуры подшипника шпинделя не должно превышать 35 ℃, а максимальная целевая температура не должна превышать 70 ℃. (в разных средах температура обычно не превышает 40 ℃); Амплитуда вибрации машин и оборудования не должна быть слишком большой. Может быть запущен в производство после нормальной работы без нагрузки;
8. Станок для сверхтонкого измельчения должен правильно открывать верхнюю и нижнюю воздушные дверцы камеры гравитационного пылеуловителя.