【การวิเคราะห์ทางเทคนิค】วิธีการเลือก “อุตสาหกรรมโมโนโซเดียมกลูตาเมต” แคลเซียมคาร์บอเนต? อะไรคือความแตกต่างระหว่าง “แคลเซียมหนัก” และ “แคลเซียมเบา”?
แคลเซียมคาร์บอเนตเป็นแร่ธาตุเกลืออนินทรีย์ที่สำคัญและใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งเป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็น “โมโนโซเดียมกลูตาเมตอุตสาหกรรม” เป็นหนึ่งในสารเติมแต่งที่ใช้กันทั่วไปในทุกชีวิตแคลเซียมคาร์บอเนตไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์ยางและพลาสติกแต่ยังช่วยปรับปรุงคุณสมบัติบางอย่างของวัสดุยางและพลาสติกแคลเซียมคาร์บอเนตชนิดต่างๆสามารถปรับปรุงคุณสมบัติของวัสดุยางและพลาสติกได้อย่างมีนัยสำคัญเมื่อใช้อย่างถูกต้องตามกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันแคลเซียมคาร์บอเนตสามารถแบ่งออกเป็นแคลเซียมคาร์บอเนตหนักและแคลเซียมคาร์บอเนตเบา
1. อะไรคือความแตกต่างระหว่างแคลเซียมคาร์บอเนตหนักและแคลเซียมคาร์บอเนตเบา?
แคลเซียมคาร์บอเนตหนักและแคลเซียมคาร์บอเนตเบามีบทบาทในอุตสาหกรรมยางและพลาสติกจากมุมมองทางวิชาการมีความแตกต่างกันมากมายเช่นแหล่งที่มาความหนาแน่นเป็นกลุ่มค่าพีเอชความชื้นรูปร่างคริสตัลค่าการดูดซึมน้ำมันฯลฯลองมาดูความแตกต่างระหว่างแคลเซียมคาร์บอเนตหนักและแคลเซียมคาร์บอเนตเบา
(1) ที่มา:
แคลเซียมคาร์บอเนตหนัก (ที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นแคลเซียมคาร์บอเนตพื้นดิน) สามารถทำได้โดยการบดแคลไซต์ธรรมชาติหินปูนชอล์กและเปลือกโดยตรงโดยวิธีการทางกล (RAYMOND Mill หรือโรงงานแรงดันสูงอื่นๆ) เนื่องจากปริมาณการตกตะกอนของแคลเซียมคาร์บอเนตหนักมีขนาดเล็กกว่าแคลเซียมคาร์บอเนตเบาเรียกว่าแคลเซียมคาร์บอเนตหนัก
แคลเซียมคาร์บอเนตอ่อนหรือที่เรียกว่าแคลเซียมคาร์บอเนตตกตะกอนเป็นหินปูนเผาและวัตถุดิบอื่นๆในการผลิตมะนาว (ส่วนประกอบหลักคือแคลเซียมออกไซด์) และคาร์บอนไดออกไซด์, จากนั้นน้ำจะถูกเพิ่มเพื่อย่อยมะนาวเพื่อผลิตมะนาวนม (ส่วนประกอบหลักคือแคลเซียมไฮดรอกไซด์), จากนั้นคาร์บอนไดออกไซด์จะถูกเพิ่มลงในนมมะนาวเพื่อสร้างการตกตะกอนของแคลเซียมคาร์บอเนตและการคายน้ำในที่สุดการอบแห้งและการบดจะดำเนินการหรือจัดทำขึ้นโดยปฏิกิริยาการสลายตัวคู่ของโซเดียมคาร์บอเนตและแคลเซียมคลอไรด์เพื่อสร้างตะกอนแคลเซียมคาร์บอเนตซึ่งแห้งแล้วแห้งและบดเนื่องจากปริมาณการตกตะกอนของแคลเซียมคาร์บอเนตเบา (2.4-2.8มล./กรัม) มีขนาดใหญ่กว่าแคลเซียมคาร์บอเนตหนัก (1.1-1.9มก./ลิตร) เรียกว่าแคลเซียมคาร์บอเนตเบา
(2) ความหนาแน่นของบรรจุภัณฑ์แตกต่างกัน
ความแตกต่างที่เห็นได้ชัดที่สุดระหว่างแคลเซียมหนักและแคลเซียมเบาอยู่ในความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันความหนาแน่นเป็นกลุ่มของผลิตภัณฑ์แคลเซียมหนักมีขนาดใหญ่โดยทั่วไป0.8 ~ 1.3g/cm³; ในขณะที่ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์แคลเซียมเบามีขนาดเล็กส่วนใหญ่0.5 ~ 0.7 g/cm³; ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตบางชนิดต่ำกว่าซึ่งสามารถเข้าถึงได้ประมาณ0.28 g/cm³.จากปริมาณบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์เราสามารถแยกแยะผลิตภัณฑ์ของแคลเซียมหนักและแคลเซียมเบาได้ประมาณโดยทั่วไปผลิตภัณฑ์แคลเซียมหนักส่วนใหญ่มีขนาด25กก./แพ็คเกจและปริมาณบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์มีขนาดเล็กในขณะที่ผลิตภัณฑ์แคลเซียมที่มีคุณภาพเท่ากันมีปริมาณบรรจุภัณฑ์ที่ใหญ่ขึ้นผลิตภัณฑ์นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตบางชนิดบรรจุด้วย15กก./แพ็คเกจหรือ20กก./แพ็คเกจ
(3)ความขาวแตกต่างกัน
เนื่องจากมีสิ่งสกปรกจำนวนมากในผลิตภัณฑ์แคลเซียมคาร์บอเนตหนักความขาวของผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปคือ89%-93% และผลิตภัณฑ์ไม่กี่ชิ้นสามารถเข้าถึงได้ถึง95% ผลิตภัณฑ์แคลเซียมเบาทำโดยการสังเคราะห์สารเคมีสิ่งสกปรกจำนวนมากจะถูกลบออกและความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์สูงมากดังนั้นความขาวของผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่คือ92%-95% และผลิตภัณฑ์บางอย่างสามารถเข้าถึง96%-97%. นอกจากนี้ยังเป็นเหตุผลหลักที่ทำให้ผลิตภัณฑ์แคลเซียมน้ำหนักเบาส่วนใหญ่ใช้สำหรับบรรจุผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงหรือสีอ่อน
(4) ฟังก์ชั่นการปรับเปลี่ยนแตกต่างกัน
มีความแตกต่างเล็กน้อยระหว่างผลการปรับเปลี่ยนของแคลเซียมคาร์บอเนตหนักและแคลเซียมคาร์บอเนตเบาแคลเซียมคาร์บอเนตหนักดีกว่าสำหรับความต้านทานแรงดึงในขณะที่แคลเซียมคาร์บอเนตเบาดีกว่าสำหรับแรงกระแทกและความแข็งแกร่งโดยทั่วไปพื้นผิวของพลาสติกที่มีแคลเซียมคาร์บอเนตอ่อนจะนุ่มนวลและความหนาแน่นจะลดลงการไหลของพลาสติกแคลเซียมหนักจะดีกว่า, และคุณสมบัติของพลาสติกที่เต็มไปด้วยขนาดอนุภาคขนาดเล็กของแคลเซียมหนักยังดีกว่า
(5) ขนาดอนุภาคแตกต่างกัน
ขนาดอนุภาคของแคลเซียมคาร์บอเนตหนักคือ0.5 ~ 45um และขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์แตกต่างกันไปตามอุปกรณ์บดขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์แคลเซียมธรรมดาโดยทั่วไป0.5-15um ซึ่งเป็นเรื่องยากที่จะวัดได้อย่างถูกต้องเนื่องจากรูปร่างของแกนซึ่งโดยทั่วไปอยู่ในช่วง; แคลเซียมคาร์บอเนตนาโนในแคลเซียมเบาจะละเอียดกว่าและขนาดโดยทั่วไป20-200nm ขนาดอนุภาคของแคลเซียมคาร์บอเนตธรรมดาโดยทั่วไปประมาณ2500ตาข่ายซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการประสิทธิภาพของท่อพีวีซีและโปรไฟล์ดังนั้นจากมุมมองของขนาดอนุภาคแคลเซียมคาร์บอเนตอ่อนจึงใช้สำหรับท่อพีวีซีและโปรไฟล์ในอดีตเนื่องจากข้อจำกัดของอุปกรณ์บดแคลเซียมคาร์บอเนตหนักไม่สามารถเข้าถึงความวิจิตรนี้ได้ตอนนี้ขนาดอนุภาคของแคลเซียมคาร์บอเนตหนักสามารถตอบสนองความต้องการได้อย่างเต็มที่แม้จะละเอียดกว่าแคลเซียมคาร์บอเนตเบาดังนั้นทั้งท่อพีวีซีและโปรไฟล์สามารถเลือกได้
(6) ความแตกต่างของราคา:
การประมวลผลของแคลเซียมคาร์บอเนตหนักเป็นส่วนใหญ่ตระหนักโดยบดกลและบด; การผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตเบาทำโดยการตกตะกอนปฏิกิริยาทางเคมีซึ่งมีความซับซ้อนมากขึ้นกว่าแคลเซียมคาร์บอเนตหนัก, และข้อกำหนดจะเข้มงวดมากขึ้นดังนั้นแคลเซียมคาร์บอเนตหนักที่มีขนาดอนุภาคเท่ากันจึงมีราคาถูกกว่าแคลเซียมคาร์บอเนตเบาประมาณ30% หากประสิทธิภาพช่วยให้สามารถเลือกแคลเซียมคาร์บอเนตหนักซึ่งประหยัดและราคาถูกกว่า
2. วิธีการเลือกแคลเซียมคาร์บอเนตในอุตสาหกรรมยางและพลาสติก?
บางคนคิดว่าการใช้ผลิตภัณฑ์พลาสติกจากต่างประเทศในการบรรจุแคลเซียมเป็นตำแหน่งหลักคำพูดแบบคลาสสิกคือ14-18:1ดังนั้นอุตสาหกรรมพลาสติกควรพยายามใช้แคลเซียม, แทนแคลเซียมเบา
การใช้แคลเซียมหนักและแคลเซียมเบาในผลิตภัณฑ์พลาสติกคล้ายกับผลิตภัณฑ์ยางผู้ผลิตบางรายได้รายงานว่าภายใต้เงื่อนไขเดียวกันการใช้-400ตาข่ายของแคลเซียมหนักแทนแคลเซียมเบามีข้อดีที่ชัดเจนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ขายตามน้ำหนัก, แต่ถ้าผลิตภัณฑ์มีการขายตามความยาวพื้นที่หรือจำนวนแคลเซียมหนักไม่ได้มีข้อได้เปรียบเหนือแคลเซียมเบา
ตัวอย่างเช่นถ้าน้ำหนักเดียวกันของวัสดุที่เต็มไปด้วยปริมาณเดียวกันของวัสดุความยาวของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับจะแตกต่างกันถ้าหลอดที่เต็มไปด้วยแคลเซียมหนักก็จะสั้นกว่าที่เต็มไปด้วยแคลเซียมเบาสำหรับหนังเทียมหรือหนังสังเคราะห์ที่วัดจากพื้นที่ความแตกต่างในพื้นที่ยังสามารถรู้สึกได้ดังนั้นโรงงานแปรรูปผลิตภัณฑ์พลาสติกไม่ควรยอมแพ้การใช้แคลเซียมเบาได้อย่างง่ายดาย
จากมุมมองทางวิชาการมีความแตกต่างกันมากระหว่างทั้งสองเช่นรูปแบบคริสตัลที่แตกต่างกันพื้นที่พื้นผิวที่แตกต่างกันค่าการดูดซึมน้ำมันที่แตกต่างกันและอื่นๆในเมทริกซ์พลาสติกรูปแบบของอนุภาคของแคลเซียมหนักหรือแคลเซียมเบาจะกระจายอยู่ในเมทริกซ์โมเลกุลหนึ่งโดยหนึ่งหรือในกลุ่ม, ในรูปแบบของมวลรวมหลวมในเรซินเมทริกซ์และสถานะการเชื่อมต่อระหว่างอนุภาคเหล่านี้กับโมเลกุลเรซินมีความสัมพันธ์โดยตรงกับสมบัติเชิงกลของวัสดุ
ไม่เหมือนกับการใช้แคลเซียมหนักหรือแคลเซียมเบาในผลิตภัณฑ์พลาสติกเราควรให้การเล่นเต็มรูปแบบเพื่อประโยชน์ของตนและรวมปัจจัยทางเทคนิคและเศรษฐกิจเพื่อให้การพิจารณาที่ครอบคลุม
ตัวอย่างเช่นในการผลิตหนังเทียมพีวีซีสามารถแบ่งออกเป็นวิธีการขูดวิธีการ calendering และวิธีการอัดรีดตามกระบวนการผลิตในขณะที่วิธีการขูดใช้เรซินวางพีวีซี, ซึ่งต้องเพิ่มพลาสติไซเซอร์เป็นจำนวนมากค่าการดูดซึมน้ำมันของแคลเซียมเบาสูงกว่าแคลเซียมหนัก4-5เท่าดังนั้นการใช้แคลเซียมเบาต้องใช้ plasticizer มากขึ้นเพื่อให้เกิดความยืดหยุ่นเช่นเดียวกับการใช้แคลเซียมหนักถ้าปริมาณของ plasticizer สามารถลดลงการใช้แคลเซียมหนักอาจประหยัดมากขึ้น
ตัวอย่างเช่นถุงผ้าโพรพิลีนผ้าทอสายพานบรรจุและผลิตภัณฑ์แรงดึงแบบทิศทางเดียวอื่นๆโดยใช้แคลเซียมคาร์บอเนตหนักและแคลเซียมคาร์บอเนตเบาเนื่องจากฟิลเลอร์ไม่พบความแตกต่างในความยาวพบว่าอนุภาคฟิลเลอร์ส่วนใหญ่จะอยู่ในช่องว่างระหว่างโมเลกุลมหภาคที่เกิดจากการยืดกล้ามเนื้อหลังจากหลายครั้งยืดและระบายความร้อนอย่างรวดเร็วสัณฐานวิทยาของโมเลกุลจะถูกแช่แข็งอย่างรวดเร็วในขณะที่ความหนาแน่นที่แท้จริงของแคลเซียมเบาและแคลเซียมหนักเกือบจะเหมือนกัน, ดังนั้นผลกระทบต่อความยาวสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ไม่ชัดเจนในทางตรงกันข้ามเมื่อเทียบกับแคลเซียมเบาการไหลของแคลเซียมในการประมวลผลจะดีกว่าและราคาจะลดลงมากดังนั้นในชนิดของผลิตภัณฑ์แรงดึงทิศทางเดียวนี้จึงเป็นที่โดดเด่นอย่างแน่นอน
นอกจากนี้ในเทคโนโลยีการประมวลผลแม่พิมพ์ของประตูพลาสติกและหน้าต่างโปรไฟล์ฟิลเลอร์เป็นแคลเซียมเบาและปริมาณที่8-10phr ควรชี้ให้เห็นว่าสูตรที่ต่างประเทศให้ไว้เป็นวิทยาศาสตร์จุดเริ่มต้นของการเพิ่มแคลเซียมคาร์บอเนตคือการปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของโปรไฟล์ไม่ควรใช้วัตถุดิบราคาถูกเพื่อลดต้นทุน
3. การใช้แคลเซียมคาร์บอเนตในพลาสติกที่ย่อยสลายได้
PLA เป็นหนึ่งในพลาสติกที่ย่อยสลายได้เร็วที่สุดในตลาดแคลเซียมคาร์บอเนตใช้เป็นเครื่องบรรจุผงในการแปรรูปวัตถุดิบเพื่อให้สมรรถนะและองค์ประกอบราคาของ PLA. วิธีนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในพลาสติกแบบดั้งเดิมซึ่งไม่เพียงแต่สามารถปรับปรุงคุณสมบัติบางอย่างแต่ยังช่วยลดต้นทุนของวัตถุดิบพลาสติกเมื่อเทียบกับผงแร่ที่ไม่ใช่โลหะอื่นๆแคลเซียมคาร์บอเนตมีข้อดีที่ดี: ราคาต่ำสีง่ายความแข็งต่ำการสึกหรอน้อยลงสำหรับสกรูและตายเสถียรภาพทางความร้อนและสารเคมีที่ดีการอบแห้งง่าย, ปลอดสารพิษและรสจืด
จากมุมมองทางเทคนิคเป็นกระบวนการระยะยาวสำหรับวัสดุป้องกันสิ่งแวดล้อมเพื่อแทนที่พลาสติกที่ไม่สามารถย่อยสลายได้และการปรับปรุงพื้นที่ของพลาสติกที่ย่อยสลายได้ในแง่ของความต้านทานต่อการตก, ความต้านทานความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อนเป็นปัญหาอื่นนอกจากนี้ยังหมายความว่าพลาสติกที่ย่อยสลายได้ของจีนจะนำโอกาสในการพัฒนาโดย2030ความต้องการพลาสติกที่ย่อยสลายได้ในประเทศจีนคาดว่าจะถึง4.28ล้านตันและระดับตลาดสามารถเข้าถึง85.5พันล้านหยวนเนื่องจากราคาที่ค่อนข้างต่ำแคลเซียมคาร์บอเนตที่ยอดเยี่ยมแคลเซียมคาร์บอเนตเบาและแคลเซียมคาร์บอเนตนาโนสามารถส่งเสริมการย่อยสลายของพลาสติกและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมได้ในอนาคตสัดส่วนของสารเติมแต่งในพลาสติกที่ย่อยสลายได้จะมีขนาดใหญ่และใหญ่ขึ้นและโอกาสในตลาดจะกว้างขึ้น
4. สถานการณ์ล่าสุดของอุตสาหกรรมแคลเซียมคาร์บอเนตในประเทศจีน
ไม่ต้องสงสัยเลยว่าจีนอุดมไปด้วยแร่ธาตุแคลเซียมคาร์บอเนตในเดือนสิงหาคมเงินฝากแคลเซียมคาร์บอเนตใหม่ถูกค้นพบในมณฑลกวางสีและมณฑลหูหนานโดยมีปริมาณสำรองรวม607.5ล้านตันซึ่งเป็นแหล่งทรัพยากรที่เพียงพอสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมแคลเซียมคาร์บอเนตในท้องถิ่น
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาอุตสาหกรรมแคลเซียมคาร์บอเนตของจีนมีแนวโน้มการเติบโตอย่างต่อเนื่องในปี2019ผลผลิตของอุตสาหกรรมแคลเซียมคาร์บอเนตของจีนคือ35.95ล้านตันรวมทั้งแคลเซียมคาร์บอเนตเบา13.5ล้านตันและแคลเซียมคาร์บอเนตหนัก22.45ล้านตันปริมาณการนำเข้าคือ49000ตัน, ปริมาณการส่งออกคือ122000ตันและการบริโภคที่เห็นได้ชัดคือ35.877ล้านตัน
ราคาของผลิตภัณฑ์ยังแสดงให้เห็นถึงแนวโน้มที่เพิ่มขึ้นผลิตภัณฑ์แคลเซียมคาร์บอเนตหนักเพิ่มขึ้นจาก535หยวน/ตันใน2014ถึง572หยวน/ตันในปี2019, และผลิตภัณฑ์แคลเซียมคาร์บอเนตเบาเพิ่มขึ้นจาก640หยวน/ตันใน2014เป็น822หยวน/ตันในปี2019. มูลค่าการส่งออกยังรักษาการเติบโตอย่างรวดเร็วจาก16.696พันล้านหยวนใน2014ถึง24.178พันล้านหยวนในปี2019โดยมีอัตราการเติบโตของสารประกอบ7.69%. ในปี2019มูลค่าการส่งออกของจีนของแคลเซียมคาร์บอเนตคือ24.178พันล้านหยวนรวมทั้ง11.208พันล้านหยวนของแคลเซียมคาร์บอเนตเบาและ12.97พันล้านหยวนของแคลเซียมคาร์บอเนตหนัก
5. ALPA x เทคโนโลยีที่โดดเด่นในอุตสาหกรรมแคลเซียมคาร์บอเนต (แร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะ)
ในด้านการแปรรูปแร่ที่ไม่ใช่โลหะ Alpa สามารถจัดหาเทคโนโลยีหลักต่อไปนี้:
(1)การผลิตขนาดใหญ่และต้นทุนต่ำสามารถทำได้โดยใช้กระบวนการจำแนกลูกกัดการใช้แคลเซียมคาร์บอเนตเป็นตัวอย่างสายการผลิตเดี่ยว D97: 10 μm สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้100000ตันต่อปีและการใช้พลังงานต่อตันของผลิตภัณฑ์สามารถเข้าถึงได้150องศาแร่ธาตุที่เหมาะสมได้แก่แคลไซต์หินอ่อนหินปูนควอตซ์ทรายเพทายเฟลด์สปาร์ถ่านหิน gangue โดโลไมต์ magnesite ฯลฯ
(2)การผลิตที่ละเอียดและต้นทุนต่ำสามารถทำได้โดยใช้เทคโนโลยี Steam Mill. การใช้แป้งทาตัวเป็นตัวอย่างขนาดอนุภาคของแป้งสามารถเข้าถึง1 μm และความหนาของแป้งทาตัว300Nm แร่ธาตุที่เหมาะสมได้แก่แป้ง, กราไฟท์, ไมกา, wollastonite, fibrous brucite, attapulgite, kaolin ฯลฯ
(3)การผลิตที่ละเอียดและบริสุทธิ์เป็นพิเศษสามารถรับรู้ได้โดยใช้เทคโนโลยี Jet Mill ซึ่งเหมาะสำหรับการประมวลผลแร่ธาตุที่มีมูลค่าเพิ่มสูงการใช้ควอตซ์เป็นตัวอย่างขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สามารถเข้าถึง2 μm และการเพิ่มขึ้นของสิ่งสกปรกโลหะในผลิตภัณฑ์น้อยกว่า10ppm แร่ธาตุที่เหมาะสมได้แก่แป้ง, ควอตซ์, บาริเต้, กราไฟท์, ทัวร์มาลีน, maifanite ฯลฯ
(4)เทคโนโลยีการปรับเปลี่ยนพื้นผิวสามารถตอบสนองการประยุกต์ใช้แร่ธาตุในอุตสาหกรรมยางและพลาสติกเช่นกระบวนการดัดแปลงโรงงานสามลูกกลิ้งกระบวนการดัดแปลงโรงงานเทอร์โบเครื่องผสมความเร็วสูงกระบวนการปรับเปลี่ยนเป็นระยะๆฯลฯกระบวนการดัดแปลงที่แตกต่างกันและการปรับเปลี่ยนสามารถใช้ตามวัสดุที่แตกต่างกัน, และอัตราการเคลือบผิวสูงสุดสามารถทำได้ด้วยตัวปรับแต่งน้อยที่สุดปริมาณของการปรับเปลี่ยนประมาณ0.8-1.2% และอัตราการเคลือบประมาณ98%
แนวคิดการประมวลผลที่มีมูลค่าสูงสีเขียวของผงที่ไม่ใช่แร่:
(1) ความหมายของสีเขียว: กระบวนการแห้งไม่มีการปล่อยมลพิษของของเสียสาม; ความดันเชิงลบสุญญากาศไม่มีการรั่วไหลของฝุ่นและมลพิษทางอากาศ; มันสามารถตระหนักถึงการใช้ประโยชน์ที่มีมูลค่าสูงของขยะและ tailings, แนะนำกับอุปกรณ์ที่จับคู่ตามความต้องการตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและแรงงาน
(2)ความหมายของมูลค่าสูง: ให้ทันกับความต้องการของผู้ใช้สำหรับการเปลี่ยนแปลงและการอัพเกรดให้กับผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูงเพิ่มขึ้นอยู่กับวัสดุวิทยาศาสตร์ทิศทางการวิจัยมุ่งเน้นไปที่ขนาดอนุภาคและการกระจายรูปร่างความบริสุทธิ์การกระจายตัวและการปรับเปลี่ยนพื้นผิวกำหนดเทคโนโลยีการประมวลผลขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของแร่และลักษณะโครงสร้าง, และให้โซลูชันที่กำหนดเองรวมกับข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม