โรงสีลูกและการจำแนกสายการผลิตผงซิลิกา
ด้วยการประมวลผลแบบละเอียดของแร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะ เทคโนโลยีการบดและการคัดเกรดแบบละเอียดจึงกลายเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีการประมวลผลเชิงลึกที่สำคัญที่สุด ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการพัฒนาอุตสาหกรรมไฮเทคสมัยใหม่
ไมโครพาวเดอร์ซิลิคอน (SiO2) เป็นวัสดุอนินทรีย์ที่ไม่ใช่โลหะที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย มีความต้านทานการกัดกร่อนของกรดและด่าง ทนต่อการขัดถู ฉนวนกันความร้อนสูง การนำความร้อนสูง เสถียรภาพทางความร้อนสูง ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำ ค่าสัมประสิทธิ์ไดอิเล็กตริกต่ำ และค่าการนำความร้อนต่ำ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านเคมีภัณฑ์ อิเล็กทรอนิกส์ วงจรรวม (IC) เครื่องใช้ไฟฟ้า พลาสติก สารเคลือบ สีขั้นสูง ยาง และการป้องกันประเทศ
ตามระดับ มันถูกแบ่งออกเป็นผงซิลิกอนธรรมดา ผงซิลิกอนเกรดไฟฟ้า ผงซิลิกอนผสม ผงซิลิกอนละเอียดพิเศษ และผงซิลิกอนทรงกลม โดยแบ่งเป็นผงซิลิกอนสำหรับทาและเคลือบ ผงซิลิกอนสำหรับพื้นอีพ็อกซี่ ผงซิลิกอนสำหรับยาง และซีลผงซิลิกอนสำหรับกาว ผงซิลิกอนเกรดอิเล็กทรอนิกส์และเกรดไฟฟ้าสำหรับบรรจุภัณฑ์พลาสติก และผงซิลิกอนเพื่อความแม่นยำ เซรามิกส์; ตามกระบวนการผลิตจะแบ่งออกเป็นผงผลึก ผงคริสโตบาไลต์ ผงฟิวชั่น และผงออกฤทธิ์ต่างๆ
การเตรียมผงผลึก ผงคริสโตบาไลต์ ผงหลอมรวม และผงออกฤทธิ์ต่างๆ ล้วนต้องผ่านกระบวนการบดและจำแนกประเภท การบดและการจำแนกประเภทของ micropowder ซิลิกอนโดยทั่วไปใช้การกัดลูกแห้งและการจำแนกประเภท
สายการผลิตการจำแนกประเภทโรงสีลูก
ทุกชนิดของวัตถุดิบผงซิลิกอนบด, beneficiated, เผาหรือละลาย → รอก → ไซโล → เครื่องป้อนแบบสั่นแม่เหล็กไฟฟ้า → โรงสีลูก → ลักษณนาม → ตัวเก็บไซโคลน → ถุงเก็บฝุ่น
- ลักษณะของสายการผลิตการจำแนกประเภทโรงสีลูก
ผลผลิตขนาดใหญ่ การใช้งานอุปกรณ์อย่างง่าย ค่าบำรุงรักษาต่ำ การเลือกวัสดุเจียรและวัสดุรองที่ยืดหยุ่น มลพิษต่ำจนถึงการประมวลผลวัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูง การทำงานของอุปกรณ์โดยรวมที่เชื่อถือได้ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง
การใช้ผงซิลิกอนสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์มีความขาว มีความเงางามสูง และมีดัชนีคุณภาพที่มั่นคง
- เอาท์พุทสายการผลิตการจำแนกประเภทโรงสีลูก
ในการผลิตจริง เพื่อให้ได้ประโยชน์สูงสุด การจับคู่เอาท์พุตของโรงสีลูกและลักษณนามเป็นสิ่งสำคัญมาก ความร่วมมือที่เหมาะสมสามารถให้คุณลักษณะของตนเองได้อย่างเต็มที่ เสริมข้อดีของกันและกัน และมีประสิทธิภาพสูง การประสานงานที่ไม่ดีจะส่งผลให้เกิดข้อจำกัดในการทำงาน การใช้พลังงานสูงและประสิทธิภาพต่ำ
ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อผลผลิตของโรงสีลูก ได้แก่ ความวิจิตรของฟีด เส้นผ่านศูนย์กลางที่มีประสิทธิภาพของตัวโรงสีหลังจากซับใน ความเร็วของโรงสีลูก การเลือกและการไล่ระดับของสื่อโรงสี ปริมาณบรรจุ ประสิทธิผล ความยาวของตัวโรงสีและขนาดของปริมาณการให้อาหาร
ปัจจัยที่มีผลต่อการส่งออกของลักษณนาม ได้แก่ ความเข้มข้นของผง ความเร็วของตัวแยกประเภทกังหัน ปริมาณอากาศและความดัน ประสิทธิภาพการจำแนกประเภท การกระจายขนาดอนุภาค และความละเอียดของผลิตภัณฑ์
ดังนั้น ผลลัพธ์ของอุปกรณ์ทั้งสองควรมีความสัมพันธ์ดังต่อไปนี้ ผลลัพธ์ของลักษณนาม = ความสามารถในการประมวลผลของลักษณนาม – ปริมาณวัสดุหยาบหลังจากการจำแนกประเภท ผลผลิตของโรงสีลูก = ปริมาณการป้อนวัตถุดิบ + ปริมาณการส่งคืนของวัสดุหยาบหลังการจำแนกประเภท ความสามารถในการประมวลผลของลักษณนาม = ผลผลิตของโรงสีลูก
แนวโน้มตลาดของซิลิคอนไมโครพาวเดอร์
ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมไฮเทค การใช้ไมโครพาวเดอร์ซิลิคอนจึงกว้างขึ้นและกว้างขึ้น และปริมาณที่ใช้ก็เพิ่มขึ้น สำหรับความต้องการของตลาดระดับไฮเอนด์จำนวนมากในอนาคต จำเป็นต้องปรับปรุงคุณภาพของวัตถุดิบซิลิกอน ปรับปรุงระดับทางเทคนิคของการผลิตผงซิลิกอน เสริมสร้างการทดสอบและควบคุมกระบวนการผลิต และทำลายอุปสรรคทางเทคนิคโดยเร็วที่สุด ให้ได้มากที่สุด เพื่อผลิตข้อกำหนดต่างๆ ที่ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของสาขาต่างๆ ตามความต้องการของตลาด ผงซิลิกอน เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดในประเทศและต่างประเทศ
ที่มาของบทความ: China Powder Network