หลังจากที่วัสดุละเอียดขึ้น คุณสมบัติใหม่มากมายจะปรากฏขึ้น เม็ดสี ยา ตัวเร่งปฏิกิริยา เซรามิกชั้นดี สารกัดกร่อน วัสดุแม่เหล็ก สารหล่อลื่นที่เป็นของแข็ง ผงโลหะ และลักษณะอื่นๆ อีกมากมายต้องใช้ผงละเอียดพิเศษ ผงละเอียดพิเศษต้องการขนาดอนุภาคที่ละเอียดมาก การกระจายขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ และความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์สูง ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะเลือกอุปกรณ์เจียรละเอียดพิเศษที่เหมาะสม

โรงสีเจ็ท

หลักการบด: กระแทก ชน ขนาดป้อน: <2 มม. ขนาดผลิตภัณฑ์ d97/μm: 3~45

ข้อได้เปรียบ:

• กระบวนการผลิตเป็นไปอย่างต่อเนื่อง กำลังการผลิตมีขนาดใหญ่ และระดับของระบบอัตโนมัติสูง
• ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกรรมวิธีมีขนาดอนุภาคเล็กและกระจายขนาดอนุภาคแคบ
• มีความบริสุทธิ์สูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบดยาและวัสดุอื่นๆ ที่ไม่อนุญาตให้ปนเปื้อน
• อนุภาคมีกิจกรรมสูงและกระจายตัวได้ดี

ข้อบกพร่อง: มีโซนตาบอดอยู่ภายในซึ่งจะทำให้ปรากฏการณ์ความล้มเหลวในการบดขยี้ มีข้อกำหนดบางประการสำหรับขีดจำกัดบนของขนาดฟีด และเป็นการยากที่จะบดขยี้วัสดุที่มีความหนาแน่น เส้นใย และเกล็ด

โรงสีสั่นสะเทือน

หลักการเจียร: เสียดทาน ชน เฉือน ขนาดป้อนอาหาร: <5 มม. ขนาดผลิตภัณฑ์ d97/um: 3~74

ประโยชน์: โครงสร้างกะทัดรัด ขนาดเล็ก น้ำหนักเบา ใช้พลังงานต่ำ ผลผลิตสูง ขนาดอนุภาคบดเข้มข้น กระบวนการง่าย ใช้งานง่าย บำรุงรักษาสะดวก และเปลี่ยนวัสดุซับได้ง่าย

ข้อบกพร่อง: บิดเบี้ยว อ่อนแอ; แบริ่งสึกหรออย่างรุนแรงและเสียหายได้ง่าย

โรงสีกวน

หลักการเจียร: แรงเสียดทาน ชน เฉือน ขนาดป้อน: <1 มม. ขนาดผลิตภัณฑ์ d97/μm: 2~45

ข้อได้เปรียบ: รอยเท้าขนาดเล็ก, การกระจายขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ, ผลิตภัณฑ์พิเศษ, เสียงต่ำ, ประสิทธิภาพสูง, ประหยัดพลังงาน, มลพิษต่ำ และใช้งานง่าย

ข้อบกพร่อง: เนื่องจากความหนาแน่นของพลังงานที่ป้อนเข้าไม่สม่ำเสมอและการเกาะตัวของผงรอง มันยังคงเป็นผงไมครอนบดโดยทั่วไป เนื่องจากการทำงานด้วยความเร็วสูงของเครื่องกวน จึงทำให้เกิดปัญหาการสึกหรอและการถ่ายเทความร้อนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ดังนั้นอุปกรณ์ประเภทนี้จึงไม่เหมาะสำหรับการเจียรวัสดุที่มีความแข็งสูงและวัสดุที่ไวต่อความร้อน

โรงสีคอลลอยด์

หลักการบด: แรงเสียดทาน แรงเฉือน ขนาดป้อน: <0.2 มม. ขนาดผลิตภัณฑ์ d97/μm: ≤20

ข้อได้เปรียบ:

• โครงสร้างเรียบง่าย บำรุงรักษาอุปกรณ์สะดวก
• เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูงและอนุภาคขนาดใหญ่

ข้อบกพร่อง: อัตราการไหลของวัสดุไม่คงที่ สำหรับวัสดุที่มีความหนืดต่างกัน อัตราการไหลจะแตกต่างกันอย่างมาก เนื่องจากการเสียดสีความเร็วสูงระหว่างโรเตอร์สเตเตอร์กับวัสดุ ทำให้เกิดความร้อนมากขึ้นและทำให้วัสดุแปรรูปเสียหายได้ง่าย พื้นผิวสวมใส่ได้ง่ายขึ้นและหลังจากสวมใส่ผลการปรับแต่งจะลดลงอย่างมาก

โรงสีกระแทกทางกลความเร็วสูง

หลักการบด: แรงกระแทก แรงกระแทก แรงเฉือน ขนาดป้อน: <10 มม. ขนาดผลิตภัณฑ์ d97/μm: 8~45

ข้อได้เปรียบ:

• โครงสร้างที่เรียบง่ายและใช้งานง่าย
• รอยเท้าขนาดเล็กและประสิทธิภาพการบดสูง
• ต้นทุนการดำเนินงานของอุปกรณ์ต่ำ
• เหมาะสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์แร่อโลหะที่มีมูลค่าเพิ่มปานกลางและต่ำที่มีความแข็งปานกลางต่ำกว่า 1,000 เมช

ข้อบกพร่อง: เนื่องจากการทำงานความเร็วสูงของเครื่องจะทำให้เกิดปัญหาการสึกหรอ จึงไม่เหมาะสำหรับการบดวัสดุที่มีความแข็งสูง วัสดุที่มีความเหนียวมีความสามารถในการดูดซับแรงกระแทกที่แข็งแกร่งและไม่แตกหักง่าย ดังนั้นวัสดุที่มีความเหนียวสูงเกินไปจึงไม่ควรบดด้วยโรงสีประเภทนี้ นอกจากนี้ มีปัญหาในการสร้างความร้อนและต้องใช้มาตรการที่เหมาะสมในการบดสารที่ไวต่อความร้อน

โรงสีลูกกลิ้งแรงดันสูง

หลักการบด: การอัดรีด แรงเสียดทาน ขนาดป้อน: <30 มม. ขนาดผลิตภัณฑ์ d97/μm: 10 ~ 45

ข้อได้เปรียบ: การใช้พลังงานในการบดหน่วยต่ำ การใช้เหล็กต่อหน่วยต่ำ ความสามารถในการประมวลผลของหน่วยมีขนาดใหญ่ และผลิตภัณฑ์บดมีขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ รอยเท้าขนาดเล็กและอัตราการทำงานของอุปกรณ์สูง

ข้อบกพร่อง: จะมีเอฟเฟกต์ขอบ, การสั่นสะเทือนและความอับชื้น, การสึกหรอของลูกกลิ้งบีบ ฯลฯ

เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง

หลักการบด: การอัดรีด แรงเสียดทาน ขนาดป้อน: <0.5 มม. ขนาดผลิตภัณฑ์ d97/μm: ≤45

ประโยชน์: มีความแตกแยกที่แข็งแกร่ง ประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน และมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมต่ำ และสามารถปรับปรุงสภาพแวดล้อมแรงงานได้อย่างมาก

ข้อบกพร่อง: เทคโนโลยีการบดอัดน้ำแรงดันสูงยังอยู่ในช่วงเริ่มต้น และขอบเขตการใช้งานหลักมีเพียงไม่กี่วัสดุที่ต่ำกว่าความแข็งปานกลาง และต้องปรับปรุงความละเอียดหลังการบดให้เป็นผง ในเวลาเดียวกัน อุปกรณ์บดอัดน้ำแรงดันสูงไม่มีผลิตภัณฑ์ที่สามารถแข่งขันได้

เครื่องขัด

หลักการเจียร: แรงเสียดทาน ชน เฉือน ขนาดป้อน: <0.2 มม. ขนาดผลิตภัณฑ์ d97/μm: ≤20

ข้อได้เปรียบ: ประสิทธิภาพการผลิตสูง ความต่อเนื่องสูง ต้นทุนต่ำ และความละเอียดของผลิตภัณฑ์สูง

ข้อบกพร่อง: ไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูงและต้องมีการผสมล่วงหน้า

โรงสีลูกหมุน

หลักการเจียร: แรงเสียดทาน แรงกระแทก ขนาดป้อน: <5 มม. ขนาดผลิตภัณฑ์ d97/μm: 5~74

ประโยชน์: เหมาะสำหรับวัสดุที่หลากหลาย สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน มีกำลังการผลิตขนาดใหญ่ สามารถตอบสนองความต้องการของการผลิตขนาดใหญ่ ง่ายต่อการปรับความละเอียดของผลิตภัณฑ์ และการบำรุงรักษาและ การจัดการเป็นเรื่องง่ายและง่ายต่อการดำเนินการ มีอุปกรณ์ปิดผนึกอย่างดีเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นบิน

ข้อบกพร่อง: ประสิทธิภาพการทำงานต่ำ ตัวเครื่องหนัก การกำหนดค่ามีราคาแพง และต้นทุนการผลิตสูง

ไซโคลนหรือไซโคลนไหลด้วยตนเอง

หลักการบด: กระแทก ชน เฉือน เสียดสี ขนาดป้อน: <40 มม. ขนาดผลิตภัณฑ์ d97/μm: 10~45

ประโยชน์: ใช้พลังงานต่ำ อุปกรณ์เสริมน้อย ง่ายต่อการตระหนักถึงการผลิต ระบบอัตโนมัติ ความละเอียดของผลิตภัณฑ์ค่อนข้างเสถียร

ข้อบกพร่อง: ไลเนอร์สึกเร็วและเปลี่ยนยาก และแร่แข็งนั้นไม่ง่ายต่อการจัดการ

เครื่องบดและปอกเปลือก

หลักการบด: แรงเสียดทาน ชน เฉือน ขนาดป้อน: <0.2 มม. ขนาดผลิตภัณฑ์ d97/μm: ≤20

ประโยชน์: ผลผลิตสูง ประสิทธิภาพการปอกสูง ขนาดผลิตภัณฑ์ที่ดี การผลิตต่อเนื่อง และพื้นที่ขนาดเล็ก

โฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูง

หลักการบด: ผลการเกิดโพรงอากาศ การรั่วไหล และแรงเฉือน ขนาดอนุภาคป้อน: <0.03 มม. ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ d97/μm: 1~10

ข้อดี: ขนาดเล็ก ประสิทธิภาพสูง พลังงานสูง เวลาตอบสนองที่รวดเร็ว ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ

 

ที่มาของบทความ: China Powder Network