ลักษณะของตัวแยกประเภทการไหลของก๊าซเฉื่อยป้องกันก๊าซคืออะไร

ตัวแยกประเภทการไหลของก๊าซเฉื่อยคือระบบการจำแนกประเภทการไหลของก๊าซแบบปิดที่พัฒนาขึ้นสำหรับข้อกำหนดในการจำแนกประเภทของวัสดุพิเศษ เช่น สารไวไฟ ระเบิด และง่ายต่อการออกซิไดซ์โดยใช้การป้องกันการหมุนเวียนของก๊าซในบรรยากาศเฉื่อย (ไนโตรเจน อาร์กอน คาร์บอนไดออกไซด์ ฯลฯ) ระบบได้รับการอัพเกรดจากระบบแยกประเภทการไหลของอากาศทั่วไป ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยระบบป้อนแบบปิด ระบบจำแนกการไหลของอากาศ ระบบหมุนเวียนก๊าซ และระบบควบคุม ส่วนใหญ่ใช้การควบคุมโปรแกรม PLC ซึ่งช่วยลดการทำงานของมนุษย์และปัจจัยควบคุม ตู้ควบคุมสามารถวางในห้องควบคุมอิสระจากระยะไกลได้ เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติใช้สำหรับบรรจุหีบห่อและขนถ่าย และใช้โพรบตรวจสอบสำหรับการสังเกตการณ์ในสถานที่ ซึ่งสามารถรับรู้การทำงานที่ไม่ต้องใช้คนควบคุม

ในแง่ของความปลอดภัย ตัวแยกประเภทการไหลของก๊าซเฉื่อยที่ป้องกันก๊าซเฉื่อยส่วนใหญ่มีลักษณะดังต่อไปนี้:

1. แยกออกซิเจนและผลิตปิดล้อมอย่างเต็มที่ ก่อนเริ่มใช้งานอุปกรณ์ ให้เปลี่ยนอากาศในระบบลูปปิดด้วยไนโตรเจน ในเวลาเดียวกัน ระบบการบรรจุและขนถ่ายแบบปิดสามารถแทนที่อากาศจำนวนเล็กน้อยที่นำเข้ามาในระหว่างกระบวนการเติมและขนถ่ายด้วยไนโตรเจน เพื่อรักษาปริมาณออกซิเจนในระบบโดยทั่วไปให้คงที่

ในระหว่างกระบวนการนี้ ปริมาณออกซิเจนในกระแสก๊าซจะได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องด้วยเครื่องวิเคราะห์ปริมาณออกซิเจน เมื่อปริมาณออกซิเจนเกินระดับหนึ่ง ให้เติมไนโตรเจนทันทีเพื่อให้ปริมาณออกซิเจนอยู่ในมาตรฐานการผลิตที่ปลอดภัย

2. ควบคุมความเข้มข้นของก๊าซและผง ระบบให้อาหารของอุปกรณ์นี้เป็นอุปกรณ์ความเร็วที่ปิดสนิทซึ่งตั้งโปรแกรมและควบคุมโดยตู้ควบคุม ระบบปิดสนิทสามารถแยกออกซิเจนและควบคุมความเข้มข้นของวัสดุในอุปกรณ์ด้วยความเร็วคงที่ ความเร็วในการป้อนสามารถตั้งค่าได้ตามต้องการ

หากวัสดุที่เติมลงในอุปกรณ์ด้วยความเร็วคงที่จะสะสมอยู่ในอุปกรณ์ จะไม่รับประกันความปลอดภัย ดังนั้น การคำนวณรูปร่างของอุปกรณ์ในทางวิทยาศาสตร์ เช่น มุมดัดของท่อและรูปร่างของแต่ละส่วน เพื่อที่จะกำจัดมุมตายภายในอุปกรณ์ ในเวลาเดียวกัน ผงจะไม่สะสมในท่อผ่านการขับและกำจัดสิ่งสกปรกบนกระแสลมความเร็วสูงในอุปกรณ์

3. ปล่อยไฟฟ้าสถิตให้ทันเวลาเพื่อกำจัดแหล่งกำเนิดไฟ ตัวเก็บฝุ่นแบบพัลส์ใช้วัสดุกรองลวดเหล็กกล้าคาร์บอนพิเศษ ซึ่งสามารถกำจัดไฟฟ้าสถิตได้ทันเวลา และทำให้มั่นใจได้ว่าชีพจรจะทำความสะอาดอย่างทั่วถึง อุปกรณ์นี้เป็นชิ้นส่วนโลหะทั้งหมด ซึ่งทั้งหมดได้รับการต่อสายดินเพื่อปล่อยไฟฟ้าสถิตที่เป็นผงให้มากที่สุด

4.หมุนเวียนอากาศเย็น เนื่องจากทั้งระบบเป็นระบบลูปปิด จึงมีหลายชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวในอุปกรณ์ และอุณหภูมิจะถูกสร้างขึ้นระหว่างการเคลื่อนไหวด้วยความเร็วสูง อุณหภูมิมีความสำคัญมากต่อความปลอดภัยในการแปรรูป ดังนั้นการติดตั้งหม้อน้ำและเครื่องทำความเย็นบนท่อของอุปกรณ์สามารถลดอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นจากการทำงานระยะยาวหรือสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

5. ป้องกันการระเบิด มีรูป้องกันการระเบิดอยู่ในตำแหน่งต่างๆ ของท่อทั้งหมด เพื่อลดการสูญเสียเมื่อความดันภายในระบบและความเข้มข้นสูงเกินไปที่จะทำให้เกิดการระเบิด มอเตอร์และอุปกรณ์อื่นๆ ที่ใช้ในทั้งระบบเป็นมอเตอร์ป้องกันการระเบิดที่มีประสิทธิภาพการซีลที่ดี ช่วยลดการสะสมของฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ

6. การปิดฉุกเฉิน สวิตช์ทริกเกอร์การปิดฉุกเฉินของอุปกรณ์เชื่อมต่อกับเครื่องวิเคราะห์ปริมาณออกซิเจน หากปริมาณออกซิเจนที่ตรวจสอบโดยเครื่องวิเคราะห์ปริมาณออกซิเจนไม่ถึงค่าที่ตั้งไว้ภายในเวลาที่กำหนดไว้ การปิดเครื่องฉุกเฉินจะทำงาน อุปกรณ์หยุดป้อน พัดลมดูดอากาศจะหยุดทำงาน และตัวแยกประเภทจะล่าช้า ระบบเสริมไนโตรเจนจะทำงานต่อไปจนกว่าจะปิดเครื่องเอง