โรงสีเจ็ทเคลือบเซรามิกหลีกเลี่ยงการสัมผัสระหว่างวัตถุดิบและโลหะ ซึ่งช่วยเพิ่มความบริสุทธิ์
ในบรรดาโรงสีเจ็ท โรงสี ultrafine แบบฟลูอิไดซ์เบดเจ็ทถูกใช้อย่างแพร่หลาย แม้ว่าจะมีหลายหัวฉีด, ฟลูอิไดซ์เบด, การจัดระดับแนวนอนและเทคโนโลยีการปิดผนึกด้วยก๊าซ แต่ก็ตระหนักถึงสนามการไหลหลายชั้น ฟลูอิไดเซชันเบด-เลเยอร์ และระบบการจัดเกรดแนวนอน เนื่องจากใช้หลักการบดตัวเองเพื่อทุบวัสดุ จึงมีมลภาวะต่อผลิตภัณฑ์น้อยกว่า ดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทุบวัสดุที่ไม่ได้รับอนุญาตให้ปนเปื้อนด้วยโลหะและสิ่งสกปรกอื่นๆ โรงสีเจ็ทเรียงรายด้วยเซรามิกขึ้นอยู่กับโรงสีเจ็ทฟลูอิไดซ์เบดธรรมดา เพิ่มวัสดุป้องกันการสึกหรอเซรามิกที่ผนังด้านในของอุปกรณ์เพื่อป้องกันไม่ให้วัตถุดิบสัมผัสกับวัสดุโลหะของอุปกรณ์ และเพื่อลดมลพิษทางโลหะของวัตถุดิบ
โรงสีเจ็ทที่เคลือบด้วยเซรามิกส่วนใหญ่มีลักษณะดังต่อไปนี้:
1. กระบวนการบดส่วนใหญ่เป็นการชนกันระหว่างวัสดุ และมีการชนกันน้อยกว่ากับผนังด้านในของเขตการบด ดังนั้นช่องบดจะสึกน้อยลง สำหรับวัสดุพิเศษบางชนิดที่ป้องกันมลพิษจากโลหะ คอรันดัมเซรามิกสามารถใช้เป็นวัสดุบุผิวได้ เพื่อไม่ให้ผลิตภัณฑ์เกิดมลพิษ
2. การใช้การควบคุมความเร็วในการแปลงความถี่ ความวิจิตรของผลิตภัณฑ์สามารถปรับให้ได้ช่วงการกระจายขนาดอนุภาคที่ต้องการโดยวัสดุต่างๆ และช่วงการกระจายขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจะแคบ
3. เปลือกนอกทำจากสแตนเลส (หลังจากขัดเงา บรรยากาศสวยงาม) พร้อมใบพัดเซรามิกเกรดอิสระภายใน
4. วัสดุและวัสดุกระทบกัน และอัตราการใช้สูง กำลังการผลิตสูง
5. เหมาะสำหรับการเจียรละเอียดพิเศษของวัสดุเปราะแห้งที่มีความแข็ง Mohs ต่ำกว่า 8
6. เครื่องมีโครงสร้างเรียบง่ายและใช้งานสะดวก
โมเดลโรงสีเจ็ทที่เรียงรายด้วยเซรามิกเป็นอุปกรณ์ “เซรามิกทั้งหมด” ที่หายากในตลาด รวมถึงซับในเครื่องจักรทั้งหมด กลไกการป้อน หัวฉีดบด กลไกการคายประจุ ล้อคัดเกรด ฯลฯ ซึ่งทั้งหมดทำมาจาก 99% อลูมินา เซรามิกส์หรือชิ้นส่วนทำจากเซรามิกเซอร์โคเนียแทนการเคลือบแบบดั้งเดิมหรือแผ่นเซรามิกโมเสก ด้วยเทคโนโลยีการประมวลผลและการประกอบที่เหมาะสม ชิ้นส่วนที่กระแทกและชิ้นส่วนกระแสเกินทั้งหมดสามารถป้องกันได้อย่างเต็มที่โดยโมดูลเซรามิก ดังนั้นวัสดุไฮเทคจะไม่ทำให้เกิดมลพิษจากโลหะที่เป็นแม่เหล็กหรือไม่ใช่แม่เหล็กหลังจากที่กระแสลมถูกบดขยี้ และเนื่องจากความแข็ง ของโมดูลเซรามิกใช้ความต้านทานการสึกหรอสูงแม้วัสดุที่มีความแข็งสูงสามารถลดการสึกหรอได้มากที่สุดและลดการแนะนำสิ่งแปลกปลอม สามารถตอบสนองความต้องการในการบดของวัสดุใหม่ที่มีความบริสุทธิ์สูงและอุตสาหกรรมที่ไม่ใช่เหมืองแร่ดั้งเดิมในกระบวนการอัปเกรดและการเปลี่ยนแปลง ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถตอบสนองกำลังการผลิตที่ใหญ่ขึ้นเท่านั้น แต่ยังลดมลภาวะและเพิ่มมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์อีกด้วย