กระบวนการบดวัสดุและอุปกรณ์

วัสดุที่เป็นไตรภาคเป็นทรงกลมทุติยภูมิที่เกิดจากการรวมตัวของผลึกเดี่ยวประมาณ1μm และขนาดอนุภาคของทรงกลมทุติยภูมิคือ3-40μm ส่วนผสมของสารตั้งต้นของวัสดุแบบไตรภาคและแหล่งลิเธียมถูกเผาที่อุณหภูมิสูงเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อยและมีอัตราการสูญเสียการเผาไหม้มากกว่า 24% ดังนั้นวัสดุจึงถูกบีบอัดอย่างรุนแรงและจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์บด เพื่อแบ่งวัสดุขนาดใหญ่สองสามเซนติเมตรออกเป็นสองสามมิลลิเมตร ชิ้นเล็ก ๆ แล้วใช้อุปกรณ์เจียรเพื่อบดชิ้นเล็ก ๆ ไม่กี่มิลลิเมตรให้เป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ตัวชี้วัดคุณภาพที่สำคัญอย่างหนึ่งของวัสดุแบบไตรภาคคือขนาดอนุภาคและการกระจายขนาดอนุภาค ขนาดอนุภาคและการกระจายขนาดอนุภาคจะส่งผลต่อพื้นที่ผิวจำเพาะ ความหนาแน่นของดอกต๊าป ความหนาแน่นของการบดอัด ประสิทธิภาพการประมวลผล และคุณสมบัติทางเคมีจุดของวัสดุที่เป็นส่วนประกอบ ดังนั้นขนาดอนุภาคและการกระจายขนาดอนุภาคของวัสดุไตรภาคสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนจึงต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวด

ขนาดป้อนและขนาดผลิตภัณฑ์ของอุปกรณ์บดที่แตกต่างกันนั้นแตกต่างกัน และวัสดุที่ประกอบด้วยสามส่วนที่มีการอัดแน่นจะต้องถูกบดเป็นขั้นเป็นตอนตามเงื่อนไขเฉพาะของอุปกรณ์ ตารางต่อไปนี้เป็นการเปรียบเทียบอุปกรณ์สี่ชิ้นที่ใช้กันทั่วไปของวัสดุประกอบ

ตารางเปรียบเทียบอุปกรณ์บดที่ใช้กันทั่วไปสำหรับวัสดุที่ประกอบด้วยส่วนประกอบ

จากการเปรียบเทียบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ทั้งสี่ประเภท กระบวนการบดทั่วไปสำหรับวัสดุแบบไตรภาคสามารถออกแบบได้: การบดกราม → การบดด้วยลูกกลิ้ง → การเจียรด้วยเจ็ท (การเจียรด้วยกลไก)

แผนภูมิการไหลของกระบวนการบดวัสดุไตรภาคทั่วไป

อุปกรณ์บดวัสดุ Ternary

ตามขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์บด อุปกรณ์บดสามารถแบ่งออกเป็น:

①อุปกรณ์บดหยาบ เช่นกรามบด บดลูกกลิ้ง บดค้อน ฯลฯ .;

②Fine อุปกรณ์บดละเอียด เช่นโรงสีลูก โรงสีแท่ง ฯลฯ .;

③เครื่องบดละเอียดพิเศษ เช่น โรงสีแรงเหวี่ยง โรงกวน โรงสีเจ็ท โรงสีทราย และโรงสีเรย์มอนด์ ฯลฯ

ขึ้นอยู่กับว่าใช้สื่อการเจียรหรือไม่ สามารถแบ่งออกเป็น:

①มีอุปกรณ์บดสื่อเช่นโรงสีลูกและโรงสีทราย

②อุปกรณ์เจียรขนาดกลาง เช่น โรงสีเจ็ท โรงสีคอลลอยด์ โรงสีเรย์มอนด์ ฯลฯ

เปรียบเทียบอุปกรณ์บดทั่วไปหลายชนิด

• บดกราม

วิธีการบดของเครื่องบดกรามเป็นแบบอัดรีดแบบโค้ง มอเตอร์ขับเคลื่อนสายพานและรอก และกรามที่เคลื่อนที่ได้จะเคลื่อนขึ้นและลงผ่านเพลานอกรีต โครงสร้างของเครื่องบดกรามส่วนใหญ่ประกอบด้วยเฟรม รอกขนาดใหญ่เพลานอกรีต มู่เล่ กรามที่เคลื่อนที่ได้ การ์ดด้านข้าง ฯลฯ

ข้อดี: อัตราส่วนการบดขนาดใหญ่ ขนาดผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ โครงสร้างที่เรียบง่าย งานที่เชื่อถือได้ ช่วงการปรับขนาดใหญ่ของช่องจ่ายวัสดุ ข้อเสีย: มีจังหวะเดินเบาซึ่งเพิ่มการใช้พลังงานที่ไม่มีประสิทธิผล เมื่อบดวัสดุที่มีความหนืดและเปียก กำลังการผลิตจะลดลงและยังเกิดการอุดตัน

• ลูกกลิ้งบด

ลูกกลิ้งบดถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เพื่อหมุนลูกกลิ้งตามทิศทางสัมพัทธ์ เมื่อบดวัสดุ วัสดุจะเคลื่อนผ่านลูกกลิ้งจากช่องป้อนและถูกบดด้วยการกลิ้ง และผลิตภัณฑ์ที่ถูกบดจะถูกปล่อยออกจากด้านล่างของโครงเครื่อง

ข้อดี: โครงสร้างเรียบง่าย กะทัดรัด และน้ำหนักเบา ต้นทุนต่ำ สามารถบดวัสดุที่เหนียวและเปียกได้ ข้อเสีย: กำลังการผลิตต่ำ ไม่สามารถบดวัสดุชิ้นใหญ่ได้ และไม่ควรบดวัสดุแข็ง มักใช้สำหรับบดวัสดุแข็งหรืออ่อนปานกลางและละเอียด

• โรงสีเจ็ท

เครื่องบดอัดแบบเจ็ทใช้กระแสลมความเร็วสูงเป็นพลังงานและตัวพา และมัดกระแสลมที่เกิดจากอากาศอัดจะเปลี่ยนเป็นพลังงานความเร็วผ่านหัวฉีดในห้องบด ปัจจัยที่ส่งผลต่อผลกระทบของการกัดแบบเจ็ท ได้แก่ ขนาดอนุภาคเริ่มต้นของวัตถุดิบ เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีด ความเร็วของล้อแยกประเภท แรงดันใช้งาน และอัตราการป้อน

โรงสีเจ็ทส่วนใหญ่ประกอบด้วย: โรงสีเจ็ทดิสก์แนวนอน, โรงสีเจ็ทหลอดหมุนเวียนประเภท 0, โรงสีเจ็ทเคาน์เตอร์, โรงสีเจ็ทเป้าหมาย, โรงเจ็ทฟลูอิไดซ์เบดเบด และประเภทอื่น ๆ

• เครื่องบดเครื่องกล

ใช้พลังงานต่ำ: รวมการเจียรแบบแรงเหวี่ยง การบดกระแทก และการบดอัดรีด ซึ่งสามารถประหยัดพลังงานได้มากถึง 40% ~ 50% เมื่อเทียบกับเครื่องเจียรเชิงกลประเภทอื่น

ความวิจิตรสูง: ติดตั้งระบบการแบ่งเกรดด้วยตนเอง ความวิจิตรของผลิตภัณฑ์ ≥2500 ตาข่าย

ช่วงการป้อนขนาดใหญ่: ขนาดอนุภาคป้อน ≤10mm.

การสึกหรอต่ำ: ชิ้นส่วนสึกหรอของส่วนการเจียรและการจำแนกประเภททำจากวัสดุเซรามิกคอรันดัมซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนาน

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของเครื่องบดเจ็ทและเครื่องบดแบบเครื่องกล

ที่มาของบทความ: China Powder Network