วิธีแก้ไขความล้มเหลวกะทันหันของโรงสีลูก

อุปกรณ์โรงสีลูกคืออุปกรณ์ที่ใช้เงินลงทุนจำนวนมากในหัวพ่นทั้งหมด คิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 50% ดังนั้น การสร้างความมั่นใจให้การทำงานปกติของโรงสีลูกเป็นเงื่อนไขที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตปกติของหัวพ่นทั้งหมด อย่างไรก็ตาม เมื่อมีการใช้งานโรงสีบอล ความล้มเหลวอย่างกะทันหันบางอย่างมักเกิดขึ้น ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต แล้วจะแก้ไขหรือหลีกเลี่ยงความล้มเหลวอย่างกะทันหันเหล่านี้ได้อย่างไร?

ความล้มเหลวอย่างกะทันหันของโรงสีลูกกลมมักเกิดจากสาเหตุหลายประการ เช่น การทำงานที่ความเร็วสูงในระยะยาวและการทำงานที่ไม่เหมาะสม

1. ขดลวดสเตเตอร์ของโรงสีลูกพัง

ทั่วทั้งระบบของโรงสีบอลจะมีฝุ่นที่มีธาตุเหล็กอยู่ในอากาศรอบๆ วัสดุ หลังจากใช้งานไปนาน ฝุ่นที่มีธาตุเหล็กจะเกาะติดกับขดลวดของสเตเตอร์ของโรงสีลูก เมื่อถึงความหนาบางจะทำให้พื้นผิวของขดลวดสเตเตอร์ เกิดสถานการณ์ไฟฟ้าลัดวงจร เมื่อปรากฏการณ์ไฟฟ้าลัดวงจรเกิดขึ้นหลายครั้ง ฉนวนของคอยล์จะเสียหาย ทำให้เกิดประกายไฟและสลายตัว ทำให้โรงสีบอลหยุดทำงาน หากไม่มีมอเตอร์สำรอง งานเจียรก็จะดำเนินต่อไปได้ยาก ณ จุดนี้ ควรตัดคอยล์สลายทันที ควรใช้มาตรการป้องกันทางวิทยาศาสตร์ และสามารถเริ่มต้นโรงสีลูกใหม่เพื่อดำเนินการผลิตต่อไป

2. เพลาเลื่อนของโรงสีลูกเป็นรอยขีดข่วน

หลังจากสวมเพลาเลื่อนของโรงสีบอลเป็นเวลานานและถึงความหนาระดับหนึ่งแล้ว เป็นการยากที่จะรวมตัวทรงกลมของโรงสีบอลกับซับในกระเบื้อง และรอยขีดข่วนจะเกิดขึ้น โดยทั่วไป สถานการณ์เช่นนี้เกิดขึ้นเนื่องจากอุณหภูมิปูนเม็ดของเพลากลวงสูงเกินไป และอุณหภูมิของพื้นผิวด้านนอกของเพลากลวงก็สูงเช่นกัน ซึ่งทำให้น้ำมันหล่อลื่นเจือจางเกินไป สูญเสียความหนืด และยาก เพื่อสร้างฟิล์มน้ำมันที่ดีส่งผลให้บุชชิ่งและวารสาร การเสียดสีทำให้เกิดความร้อนและร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว ทำให้พื้นผิวของแผ่นกระเบื้องหลอมเหลวและมีรอยขีดข่วน

หากไม่มีชั่วโมงกระเบื้องทรงกลมสำรอง คุณสามารถหยุดเครื่องเพื่อตรวจสอบและซ่อมแซมพื้นผิวกระเบื้องก่อนใช้งานต่อไปเท่านั้น ความเรียบของพื้นผิวที่ขีดข่วนสามารถฟื้นฟูได้โดยการทำลาย การตัด การเจียร ฯลฯ ในขณะที่ส่วนที่ไม่เสียหายจะต้องขูดออกจากร่องน้ำมันขนาดเล็กเพื่อซ่อมแซมกระเบื้อง และขนวัสดุและสื่อการเจียรในโรงสีลูก และใช้วิธีการหมุนกระบอกสำหรับการเจียรไม่มีโหลด เมื่อถึงระดับหนึ่ง มันจะทำงานร่วมกับส่วนส่งกำลังสำหรับการทดสอบแบบไม่มีโหลด จากนั้นจึงใส่วัสดุและสื่อการเจียรเข้าไปในโรงสีลูกสำหรับการดำเนินการโหลด เพื่อให้โรงสีลูกสามารถกลับสู่การทำงานปกติ

3. กระบอกสกรูและเพลากลวงของโรงสีลูกหัก

ในกระบวนการเชื่อมต่อตัวกระบอกสูบกับเพลากลวงของโรงสีบอล ตัวกระบอกสูบจะต้องเจาะผ่านรูที่มีหน้าแปลน และหมุดจะเชื่อมต่อผ่านข้อต่อ รูทะลุต้องใช้สกรูธรรมดาในการเชื่อมต่อเท่านั้น รูรีมส่วนใหญ่จะใช้สำหรับจำกัดและบทบาทการวางตำแหน่ง

หลังจากการใช้งานระยะยาวของโรงสีลูก เนื่องจากการขยายตัวและหดตัวจากความร้อน การบิดเบือน การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง การกัดกร่อนของไอน้ำ ฯลฯ ขนาดที่ตรงกันของรูพินและรูที่คว้านจะเปลี่ยนไป และปรากฏการณ์ของการหลวมจะ ซึ่งทำให้ยากต่อการบรรลุข้อจำกัดตำแหน่ง เนื่องจากการบิดเกลียว สกรูเริ่มคลาย ทำให้กระบอกสูบและเพลากลวงเคลื่อนเป็นระยะ หากขันสกรูเป็นเวลานาน สกรูจะขาด

จากประสบการณ์หลายปีหลังจากเกิดความล้มเหลวเช่นนี้ สกรูสามารถเปลี่ยนเป็นสลักบานพับสำหรับเชื่อมต่อ ปัจจุบันยังไม่มีปรากฏการณ์การแตกหักของขาบานพับ

4. อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของตลับลูกปืนเลื่อนของโรงสีลูก

ระหว่างการทำงานของโรงสีบอล ส่วนฐานของส่วนหัวจะเลื่อนและอุณหภูมิของตลับลูกปืนก็สูงขึ้นอย่างกะทันหัน ปรากฏการณ์นี้ส่วนใหญ่เกิดจากการจมของส่วนฐานของศีรษะ การเคลื่อนไหวโดยรวมของวัตถุเจียร และการเอียง บ่าบุชทรงกลมของโรงสีบอลและรากหน้าแปลนของเพลากลวงได้รับการสัมผัสจากการบีบและแรงเสียดทานจากการหมุน ซึ่งสร้างความร้อนและทำให้อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว สูง. สถานการณ์นี้อาจทำให้โรงสีลูกเอียง การประสานกันของเฟืองวงแหวนขนาดใหญ่และเฟืองเฟืองจะเกิดเป็นมุมแกน ซึ่งจะตัดฟันซึ่งกันและกัน ซึ่งจะเพิ่มความยากในการประกบกัน ทำให้เกิดเสียงดัง และเพิ่มการสั่นสะเทือน และจะทำให้โรงสีบอลหยุดเข้า กรณีที่รุนแรง

หลังจากปรากฏการณ์นี้เกิดขึ้น จำเป็นต้องหยุดเครื่องเพื่อตรวจสอบ เชื่อมและยืดสลักเกลียวกราวด์ ลิ่มเหล็กแผ่นชิม ยกเบาะแบริ่ง และควบคุมอุณหภูมิของตลับลูกปืนเลื่อนและเสียงของส่วนเกียร์