แป้งฝุ่นสำหรับเสริมและดัดแปลงพลาสติกมีความละเอียดเท่าไหร่?

การดัดแปลงการเสริมแรงพลาสติกเป็นการใช้งานที่สำคัญของแป้งโรยตัว โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการปรับเปลี่ยนโพรพิลีนในอุตสาหกรรมยานยนต์และเครื่องใช้ในบ้าน ไมโครไนซ์เป็นแนวโน้มการพัฒนาผลิตภัณฑ์แป้งโรยตัว แนวโน้มการเปลี่ยนแปลงความละเอียดของแป้งฝุ่น (d50) ที่ใช้ในการเพิ่มประสิทธิภาพและการปรับเปลี่ยนมีดังนี้: ในทศวรรษ 1980 ส่วนใหญ่อยู่ที่ 10-15µm ในปี 1990 ส่วนใหญ่อยู่ที่ 8-10µm และในปี 2000 ส่วนใหญ่อยู่ที่ 5- 10µm. ปัจจุบันอยู่ในช่วง 3.5 ถึง 7 µm

โดยทั่วไป ยิ่งผลิตภัณฑ์ละเอียดมากเท่าใด เอฟเฟกต์การเพิ่มประสิทธิภาพก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น แต่ราคาก็เพิ่มขึ้น และในขณะเดียวกัน การรวมตัวก็ง่ายเช่นกัน และยากต่อการประมวลผลและใช้งาน จำเป็นต้องเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีความละเอียดเหมาะสมตามระดับของเทคโนโลยีการกระจายตัวและประสิทธิภาพที่คาดหวังของผลิตภัณฑ์ และไม่จำเป็นต้องยิ่งละเอียดยิ่งดี

การประเมินขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์แป้งโรยตัวไม่สามารถอิงตามขนาดอนุภาคเฉลี่ย d50 เท่านั้น ขนาดอนุภาคเฉลี่ยไม่ได้กำหนดลักษณะการกระจายขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ และไม่ได้กำหนดลักษณะขนาดอนุภาคสูงสุด การประเมินต้องมีตัวบ่งชี้อย่างน้อยสองตัว ได้แก่ ขนาดอนุภาคเฉลี่ย d50 และขนาดอนุภาคสูงสุด d98 (หรือ d100) ขนาดและปริมาณของอนุภาคหยาบมีผลเสียอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ และจำเป็นต้องควบคุมอย่างเข้มงวด

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ชิ้นส่วนพลาสติกยานยนต์ที่มีผนังบางและความหนาแน่นต่ำมีความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับความแข็งแกร่งของพลาสติกดัดแปลงและปริมาณการบรรจุของแป้งโรยตัว ผงแป้งทัลคัมแบบละเอียดพิเศษ 3000-5000 ตาข่ายถูกนำมาใช้มากขึ้นในผลิตภัณฑ์พลาสติกดัดแปลงที่มีผนังบางและมีความแข็งแกร่งสูง โดยเฉพาะกันชนรถยนต์ที่มีความหนา 2 มม. ผลิตภัณฑ์หลักในด้านนี้ ได้แก่ Jetfine ของ Imerys, HTPultra5L ของ Liaoning Aihai และผลิตภัณฑ์อื่นๆ โดยอาศัยวัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูงและกระบวนการบดแบบหมุนวน ผงแป้งละเอียดพิเศษช่วยรักษาโครงสร้างเกล็ดแป้งให้ดีขึ้น ซึ่งสามารถเพิ่มโมดูลัสการดัดงอได้ 10% ถึง 15% และลดปริมาณการบรรจุแป้งโรยตัวลง 5% ถึง 6%

ข้อเสียอย่างหนึ่งของแป้งโรยตัวแบบละเอียดคือความหนาแน่นรวมที่น้อย ความยากลำบากในการผสมโดยตรง ผลผลิตต่ำ และมลพิษทางฝุ่น ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ได้มีการนำเทคโนโลยีใหม่ของการอัดไอเสียมาใช้เพื่อปรับปรุงความหนาแน่นของมวลรวม ความหนาแน่นของผงตาข่าย 1250-5000 ก่อนการบีบอัดคือ 0.25-0.15 และสามารถเข้าถึง 0.70-0.45 หลังจากการบีบอัดและการกระจายตัวจะไม่ได้รับผลกระทบโดยทั่วไป การอัดไอเสียสามารถลดปริมาณอากาศที่นำเข้าสู่เครื่องอัดรีดด้วยผงแป้งโรยตัวได้อย่างมาก ลดเวลาที่อยู่อาศัยของวัสดุในเครื่องอัดรีด และช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการต่อต้านริ้วรอย และผลผลิตสามารถเพิ่มขึ้น 15% เป็น 25%.