ผลของ Modified Mica Filler ต่อคุณสมบัติต้านการกัดกร่อนของสารเคลือบ UV Cured

ในฐานะที่เป็นส่วนสำคัญของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน สารตัวเติมป้องกันการกัดกร่อนเป็นหนึ่งในปัจจัยชี้ขาดที่ส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบ สารตัวเติมป้องกันการกัดกร่อนที่แบ่งออกจากกลไกการทำงานส่วนใหญ่ประกอบด้วยสารตัวเติมป้องกันการกัดกร่อนที่ใช้งานอยู่ สารตัวเติมป้องกันการกัดกร่อนแบบบูชายัญ และสารตัวเติมป้องกันการกัดกร่อนที่ป้องกัน ในหมู่พวกเขาป้องกันสารตัวเติมป้องกันการกัดกร่อนเช่นดินเหนียวโบรอนไนไตรด์ไมกา ฯลฯ สารตัวเติมเหล่านี้จะไม่ทำปฏิกิริยากับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและโครงสร้างแผ่นที่เป็นเอกลักษณ์ของพวกมันสามารถสร้างชั้นกั้นหนาแน่นหลายชั้นได้อย่างมีประสิทธิภาพป้องกันการแทรกซึมของ สารกัดกร่อนและให้การเคลือบที่ดีสำหรับการเคลือบ มีฤทธิ์ต้านการกัดกร่อน จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย

ในฐานะที่เป็นแร่ซิลิเกต ไมกามีความทนทานต่อกรดและด่าง ทนความร้อน และความเสถียรทางเคมีได้ดีเยี่ยม โครงสร้างเม็ดคริสตัลละเอียดพิเศษและลาเมลลาร์ธรรมชาติช่วยให้แปรรูปไมกาเป็นผงละเอียดพิเศษที่มีเกล็ดได้อย่างง่ายดาย ความหนาของแผ่นเคลือบสามารถควบคุมได้ต่ำกว่า 1 ไมโครเมตร ซึ่งทำได้ยากด้วยเกล็ดสังเคราะห์เทียม เช่น เกล็ดแก้วและสะเก็ดเหล็กสแตนเลส เป็นสารตัวเติมป้องกันการกัดกร่อนในอุดมคติ จึงได้รับความสนใจอย่างกว้างขวาง

อิทธิพลของผลกระทบของขนาดของไมกาฟิลเลอร์ต่อพฤติกรรมการแพร่กระจายของน้ำในการเคลือบอีพ็อกซี่ถูกสำรวจโดยวิธีมวลและวิธีอิมพีแดนซ์ไฟฟ้าเคมี และได้รับการพิสูจน์แล้วว่าขนาดไมกาที่เหมาะสมสามารถป้องกันการแทรกซึมของโมเลกุลของน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ Meng และคณะ หลังจากการดัดแปลง ได้มีการเตรียมการเคลือบอีพอกซีเรซินดัดแปลงด้วยไมกา และศึกษาพฤติกรรมความล้มเหลวของการเคลือบภายใต้การกระทำของแรงดันไฮโดรสแตติกแบบสลับทางทะเล (AHP) พบว่าการปรับเปลี่ยนพื้นผิวสามารถปรับปรุงการกระจายตัวของไมกาในสารเคลือบได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ไมกาถูกใช้เป็นสารตัวเติมป้องกันการกัดกร่อน, สารช่วยกระจายประจุลบ BYK-111 ประกอบด้วยส่วนโซ่ไฮโดรคาร์บอนที่มีประจุลบที่ไม่มีขั้วและกลุ่มชอบน้ำที่มีขั้ว และใช้สารประกอบเกลืออัลคอกซีแอมโมเนียมที่มีประจุบวกที่ไม่มีขั้ว สารทำให้เปียกและกระจายตัวประเภทต่างๆ เช่น BYK-180, โพลีเมอร์ชนิดเกลือฟอสเฟตเอสเทอร์ BYK-145 และโคพอลิเมอร์บล็อกน้ำหนักโมเลกุลสูง BYK-168 ที่มีกลุ่มเม็ดสีที่สัมพันธ์กัน ปรับพื้นผิวของไมกา และควบคุมปริมาณไมกาที่เติมเพื่อสำรวจผลของไมกาฟิลเลอร์ต่ออัตราการแข็งตัว ระดับการบ่ม การยึดเกาะ ความแข็ง และคุณสมบัติอื่นๆ และประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนของสารเคลือบที่บ่มด้วยแสง ผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่า:

(1) การเติมไมกาฟิลเลอร์มีผลเพียงเล็กน้อยต่อระดับการบ่มด้วยแสงและอัตราการบ่ม การเพิ่มไมกาสามารถปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบ จากระดับ 1 ถึงระดับ 0 ผลกระทบต่อความแข็งของสารเคลือบขึ้นอยู่กับปริมาณของไมกาในการเคลือบ ระดับของการกระจายตัว;

(2) ไมกาที่ไม่ผ่านการดัดแปลงมีการกระจายตัวไม่ดีในการเคลือบและจับตัวเป็นก้อนได้ง่าย ไม่เพียงแต่จะไม่สามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบได้ แต่จะนำไปสู่ข้อบกพร่องจำนวนมากในการเคลือบและเร่งการเกิดการกัดกร่อน ใช้การทำให้เปียกและกระจายตัวประเภทต่างๆ การปรับเปลี่ยนพื้นผิวของไมกาโดยตัวแทนสามารถปรับปรุงการกระจายตัวของไมกาในสารเคลือบได้อย่างมาก ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนของสารเคลือบที่บ่มด้วยแสงที่สร้างขึ้น

(3) โคพอลิเมอร์บล็อกน้ำหนักโมเลกุลสูงแอมฟิฟิลิส BYK-168 สารเปียกและกระจายตัว (โคพอลิเมอร์บล็อกน้ำหนักโมเลกุลสูงที่มีกลุ่มเม็ดสีที่สัมพันธ์กัน) มีผลการปรับเปลี่ยนที่ดีที่สุดต่อไมกาฟิลเลอร์ 30% ปริมาณเพิ่มเติมของไมกาที่ดัดแปลงคือปริมาณการเติมที่เหมาะสมที่สุด และสารเคลือบที่เคลือบด้วยแสงที่เตรียมไว้สามารถทนต่อสเปรย์เกลือที่เป็นกลางได้นานกว่า 1,000 ชั่วโมง