ห้าเทคโนโลยีการใช้งานที่สำคัญของผงไมโครซิลิกอนสำหรับลามิเนตหุ้มทองแดง

ในปัจจุบัน สารตัวเติมอนินทรีย์ที่ใช้ในลามิเนตหุ้มทองแดง (CCL) ส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเภทต่อไปนี้: ATH (อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์), แป้งโรยตัว, ผงไมโครซิลิกอน, ดินขาว, แคลเซียมคาร์บอเนต, ไททาเนียมไดออกไซด์, หนวดเคราที่เป็นฉนวน, การเคลือบสังกะสีโมลิบเดต สารตัวเติมอนินทรีย์, ชั้น แร่ดินเหนียว ฯลฯ ในหมู่พวกเขา สารตัวเติมอนินทรีย์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายคือผงซิลิกา

ผงซิลิกาซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม CCL เป็นสารตัวเติมอนินทรีย์ สามารถแบ่งออกได้เป็นสามประเภท: ประเภทหลอมเหลว ประเภทผลึก และประเภทคอมโพสิตจากโครงสร้างโมเลกุล จากลักษณะทางสัณฐานวิทยาของผงแป้งสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภท คือ รูปทรงเชิงมุมและรูปทรงทรงกลม เมื่อเปรียบเทียบกับผงซิลิกาเชิงมุมแล้ว ผงซิลิกาทรงกลมมีข้อได้เปรียบมากกว่าในแง่ของการเติม การขยายตัวเนื่องจากความร้อน และการขัดสี

โดยภาพรวมแล้ว เทคโนโลยีการใช้ผงซิลิก้าฟิลเลอร์สามารถสรุปได้เป็น 5 ด้านดังต่อไปนี้:

1. มุ่งเน้นการปรับปรุงประสิทธิภาพของแผ่น

การทำซ้ำอย่างรวดเร็วของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ได้นำเสนอข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่สูงขึ้นสำหรับบอร์ด PCB ในฐานะที่เป็นตัวเติมที่ใช้งานได้ สารตัวเติมไมโครผงซิลิกอนสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพหลายอย่างของลามิเนตหุ้มทองแดง และยังสามารถลดต้นทุนการผลิตได้อีกด้วย ได้รับความสนใจมากขึ้นและใช้กันอย่างแพร่หลาย

2. ปรับขนาดอนุภาคและการกระจายขนาดอนุภาคของผงซิลิกาให้เหมาะสม

ขนาดอนุภาคของสารตัวเติมจะแตกต่างกันไปในขั้นตอนการสมัคร มีตัวบ่งชี้ที่สำคัญสองอย่างสำหรับอนุภาคสารตัวเติม หนึ่งคือขนาดอนุภาคเฉลี่ย และอีกอันคือการกระจายขนาดอนุภาค การศึกษาแสดงให้เห็นว่าขนาดอนุภาคเฉลี่ยและช่วงการกระจายขนาดอนุภาคของฟิลเลอร์มีผลกระทบที่สำคัญมากต่อผลการเติมและประสิทธิภาพโดยรวมของบอร์ด

3. การเตรียมและการประยุกต์ใช้การทำให้เป็นทรงกลม

วิธีการเตรียมผงไมโครซิลิกอนทรงกลมประกอบด้วย: วิธีพลาสมาความถี่สูง วิธีพลาสมากระแสตรง วิธีอาร์คอิเล็กโทรดคาร์บอน วิธีเปลวไฟจากการเผาไหม้ของแก๊ส วิธีละลายเม็ดสเปรย์ที่อุณหภูมิสูง และวิธีการสังเคราะห์ทางเคมี ซึ่งในบรรดาวิธีการเตรียมที่มีมากที่สุด โอกาสการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม เป็นวิธีการเผาไหม้ของก๊าซเปลวไฟ

รูปร่างของผงไมโครซิลิกามีผลโดยตรงต่อปริมาณการบรรจุ เมื่อเทียบกับผงซิลิกาเชิงมุม ผงซิลิกาทรงกลมมีความหนาแน่นรวมสูงกว่าและการกระจายความเค้นสม่ำเสมอ ดังนั้นจึงสามารถเพิ่มการไหลของระบบ ลดความหนืดของระบบ และยังมีพื้นที่ผิวที่ใหญ่ขึ้น

4. เทคโนโลยีการบรรจุสูง

หากปริมาณของสารตัวเติมต่ำเกินไป ประสิทธิภาพจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนด แต่ด้วยปริมาณสารตัวเติมที่เพิ่มขึ้น ความหนืดของระบบจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ความลื่นไหลและการซึมผ่านของวัสดุจะลดลง และการกระจายตัวของ ผงซิลิกาทรงกลมในเรซินจะทำได้ยาก และเกิดการเกาะตัวกันได้ง่าย

5. เทคโนโลยีการปรับเปลี่ยนพื้นผิว

การปรับเปลี่ยนพื้นผิวสามารถลดอันตรกิริยาระหว่างผงซิลิกาทรงกลม ป้องกันการเกาะตัวกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความหนืดของทั้งระบบ ปรับปรุงความลื่นไหลของระบบ และเสริมความแข็งแรงของผงซิลิกาทรงกลมและเมทริกซ์เรซิน PTFE (โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน) ความเข้ากันได้ดีเยี่ยม เพื่อให้อนุภาคกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในกาว

ในอนาคต เทคโนโลยีการเตรียมผงซิลิกาทรงกลม เทคโนโลยีการเติมสูง และเทคโนโลยีการปรับสภาพพื้นผิวจะยังคงเป็นทิศทางการพัฒนาที่สำคัญของผงซิลิกา ศึกษาเทคโนโลยีการเตรียมผงซิลิกาทรงกลมเพื่อลดต้นทุนการผลิตและนำไปใช้อย่างแพร่หลาย เมื่อปริมาณการบรรจุไม่เพียงพอต่อความต้องการประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและสูงขึ้น การวิจัยเกี่ยวกับเทคโนโลยีการบรรจุสูงจึงมีความจำเป็น เทคโนโลยีการชุบผิวมีความสำคัญมากในด้านสารตัวเติมอนินทรีย์สำหรับ CCL สารจับยึดต่างๆ ที่วิจัยและนำไปใช้ในขั้นตอนนี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพได้ในระดับหนึ่ง แต่ก็ยังมีที่ว่างอีกมากสำหรับมัน

นอกจากนี้ การวิจัยและการประยุกต์ใช้สารตัวเติมอนินทรีย์สำหรับ CCL จะเปลี่ยนจากการใช้สารตัวเติมเดี่ยวไปเป็นการวิจัยและการใช้สารตัวเติมแบบผสม เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติหลายอย่างของ CCL ในเวลาเดียวกัน