ความแตกต่างระหว่างการตกผลึก การหลอมรวม และผงซิลิกาทรงกลม

ตามมาตรฐานการจัดประเภทที่แตกต่างกัน ผงซิลิกอนแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ เช่น ผงซิลิกอนธรรมดา ผงซิลิกอนเกรดไฟฟ้า ผงซิลิกอนเกรดอิเล็กทรอนิกส์ ผงซิลิกอนเกรดเซมิคอนดักเตอร์ ฯลฯ ตามการใช้งานและความบริสุทธิ์ และสามารถแบ่งออกเป็นผลึก ผงซิลิกอนตามลักษณะการตกผลึก ผงไมโคร ผงซิลิกาผสม ฯลฯ ตามรูปร่างของอนุภาค มันสามารถแบ่งออกเป็นผงซิลิกาเชิงมุม ผงซิลิกาทรงกลม ฯลฯ

ในปัจจุบัน อุตสาหกรรมมักจะใช้วิธีการจำแนกประเภทสองวิธีสำหรับลักษณะการตกผลึกและรูปร่างของอนุภาคเพื่อจัดประเภทผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ผงซิลิกาเชิงมุมสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภท ได้แก่ ผงซิลิกาที่เป็นผลึกและผงซิลิกาผสม ขณะที่ผงซิลิกาทรงกลมจะถูกเตรียมเพิ่มเติมโดยใช้ผงซิลิกาเชิงมุม

1. ผงซิลิกาผลึก: กระบวนการที่ง่ายและต้นทุนต่ำ

วัตถุดิบหลักของผงซิลิกาที่เป็นผลึกคือแร่ควอทซ์คุณภาพสูงที่เลือก ซึ่งเป็นวัสดุผงซิลิกาที่ผ่านกระบวนการบด การจำแนกประเภทที่แม่นยำ และการกำจัดสิ่งเจือปน ซึ่งสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพ เช่น ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น และคุณสมบัติทางไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ปลายน้ำ เช่น เป็นลามิเนตเคลือบทองแดง .

ข้อดีของมันอยู่ที่การเริ่มต้นในช่วงแรก กระบวนการที่สมบูรณ์และเรียบง่าย ความต้องการต่ำสำหรับฮาร์ดแวร์การผลิตและราคาค่อนข้างถูก และมีผลอย่างมากในการปรับปรุงประสิทธิภาพของลามิเนตหุ้มทองแดงในแง่ของความแข็ง เสถียรภาพทางความร้อน และการดูดซึมน้ำ ข้อเสียเปรียบหลักคือการปรับปรุงระบบเรซินไม่ดีเท่าผงซิลิกาทรงกลม ประสิทธิภาพเฉพาะคือความสามารถในการกระจายตัว ความต้านทานการตกตะกอน และความต้านทานแรงกระแทกต่ำกว่าผงซิลิกาทรงกลม และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนสูงกว่าผงซิลิกาทรงกลม

2. ผงซิลิกาผสม: ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น, ต้นทุนปานกลาง

วัตถุดิบหลักของผงซิลิกาผสมคือควอตซ์ที่มีโครงสร้างผลึกคุณภาพสูงซึ่งได้รับการขัดเกลาโดยการชะกรด การชะล้างด้วยน้ำ การทำให้แห้งด้วยลม การหลอมที่อุณหภูมิสูง การบด การคัดแยกด้วยมือ การแยกด้วยแม่เหล็ก การบดแบบละเอียดพิเศษ การให้เกรดและกระบวนการอื่นๆ ไมโครไนซ์

เมื่อเปรียบเทียบกับผงซิลิกาที่เป็นผลึกแล้ว ผงซิลิกาที่หลอมละลายมีข้อได้เปรียบในด้านความหนาแน่น ความแข็ง ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่ต่ำกว่า และอุตสาหกรรมอื่นๆ ข้อเสียเปรียบหลักคืออุณหภูมิหลอมเหลวสูงในกระบวนการเตรียม กระบวนการที่ซับซ้อน แม้ว่าค่าคงที่ไดอิเล็กตริกจะดีขึ้นเมื่อเทียบกับไมโครผงผลึกซิลิคอน แต่ก็ยังสูงกว่า และต้นทุนการผลิตยังสูงกว่าไมโครผงผลึกซิลิคอน

3. ผงซิลิกาทรงกลม: ประสิทธิภาพที่ดีและต้นทุนสูง

ไมโครผงซิลิกอนทรงกลมหมายความว่าอนุภาคแต่ละชนิดมีลักษณะเป็นทรงกลม ซึ่งเป็นอนุภาคทรงกลมเฉื่อยที่มีความแข็งแรงสูง ความแข็งสูง ซึ่งมีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ และอนุภาคไมโครผงซิลิกอนเชิงมุมที่เลือกจะถูกหลอมละลายทันทีที่อุณหภูมิสูงเพื่อทำให้เป็นทรงกลมภายใต้การกระทำของ แรงตึงผิว แล้วแปรรูปโดยการทำให้เย็น คัดเกรด ผสม และกระบวนการอื่นๆ ของผงซิลิกา ผงไมโครซิลิกาทรงกลมมีความลื่นไหลได้ดีและมีปริมาณการเติมสูงในเรซิน หลังจากสร้างเป็นเพลทแล้ว ความเค้นภายในจะต่ำ ขนาดจะคงที่ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนจะต่ำ และมีความหนาแน่นรวมสูงขึ้นและการกระจายความเค้นสม่ำเสมอมากขึ้น ดังนั้นจึงสามารถเพิ่มฟิลเลอร์ได้ ความลื่นไหลและความหนืดลดลง

นอกจากนี้ ผงซิลิกาทรงกลมยังมีพื้นที่ผิวเฉพาะที่ใหญ่กว่าผงซิลิกาเชิงมุม ซึ่งสามารถลดค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของลามิเนตหุ้มทองแดงและสารขึ้นรูปอีพ็อกซี่ได้อย่างมาก ปรับปรุงความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ และลดผลกระทบต่ออุปกรณ์ในระหว่าง การผลิตผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง และการสึกหรอของแม่พิมพ์ ข้อเสียส่วนใหญ่อยู่ที่ขั้นตอนการเตรียมที่ซับซ้อนและค่าใช้จ่ายสูง

ผงไมโครซิลิก้าทั้งสามมีขอบเขตการใช้งานที่แตกต่างกันเนื่องจากพารามิเตอร์ที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปแล้ว ขอบเขตการใช้งานจะค่อยๆ กลายเป็นระดับไฮเอนด์ตามลำดับของผงซิลิกาผลึก ผงซิลิกาผสม และผงซิลิกาทรงกลม ผงซิลิกาผลึกมักใช้ในงานเกรดไฟฟ้า เช่น ลามิเนตหุ้มทองแดงสำหรับเครื่องใช้ในบ้าน สวิตช์ แผงสายไฟ เครื่องชาร์จ ฯลฯ ผงซิลิกาผสมมักใช้ในเกรดอิเล็กทรอนิกส์ เช่น ลามิเนตหุ้มทองแดงที่ใช้ในสมาร์ทโฟน คอมพิวเตอร์แท็บเล็ต และรถยนต์ สารขึ้นรูปอีพ็อกซี่ กาว ฯลฯ ที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์ชิป ผงซิลิกาทรงกลมส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตสารประกอบการขึ้นรูปอีพอกซีสำหรับชิประดับไฮเอนด์ และเป็นสารตัวเติมสำหรับลามิเนตหุ้มทองแดงสำหรับวงจรความถี่สูงและความเร็วสูง