การใช้แป้งฝุ่นในพลาสติกวิศวกรรม

แป้งฝุ่นเป็นสีขาว เป็นขุย มีสัดส่วนภาพสูง เป็นแร่ธรรมชาติอนินทรีย์และเฉื่อย มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโลหะผสม PP, PA, PC/ABS, PBT, LCP และพลาสติกวิศวกรรมอื่นๆ มีการลดต้นทุนการบรรจุแคลเซียมคาร์บอเนตที่คล้ายกันและใกล้ใยแก้วเสริมฟังก์ชั่นคู่ แป้งมีความสามารถในการเพิ่มอุณหภูมิ HDT ของผลิตภัณฑ์ โมดูลัสดัดของผลิตภัณฑ์ผนังบาง และลดค่าสัมประสิทธิ์ของการขยายตัวเชิงเส้น CLTE เป็นต้น มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น รถยนต์ เครื่องใช้ในบ้าน และภาชนะบรรจุอาหาร

โครงสร้างผลึกของทัลก์มีลักษณะเป็นชั้นๆ ซึ่งมีแนวโน้มที่จะแตกเป็นเกล็ดได้ง่าย และมีคุณสมบัติพิเศษ เช่น หล่อลื่น ป้องกันการเกาะติด ช่วยในการไหล ไม่ดูดซับ และความเฉื่อยของสารเคมี แป้งฝุ่นละเอียดพิเศษผ่านกระบวนการต่างๆ มากมาย เช่น การทำเหมือง การคัดหยาบ การคัดละเอียด การบด การบดหยาบ การบดด้วยลม ฯลฯ ปัจจัยสำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์แป้งฝุ่นคุณภาพสูงคือการรักษาโครงสร้างที่เป็นขุยของ แป้งฝุ่นในระดับสูงสุด

1) ผลิตภัณฑ์แป้งฝุ่นชนิดละเอียดพิเศษมีโมดูลัสดัดสูงและเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแข็งสูง
2) การดัดแปลงการเติมมีความเสถียรของมิติที่ดีขึ้น ความสามารถในการควบคุมอัตราส่วนภาพที่ดีขึ้น และประสิทธิภาพการป้องกันการบิดเบี้ยวนั้นดีกว่าใยแก้วอย่างเห็นได้ชัด
3) ผงแป้งขนาดเล็กของทัลก์สามารถใช้เป็นสารก่อนิวเคลียสอนินทรีย์ โดยช่วยร่วมกับสารก่อนิวเคลียสอินทรีย์เพื่อให้เกิดผลนิวเคลียสและเพิ่มอุณหภูมิ HDT
4) ปฏิบัติตามข้อกำหนดของ FDA, ROHS และข้อบังคับอื่น ๆ และเป็นไปตามขีดจำกัดที่แป้งฝุ่นไม่มีแร่ใยหิน (International Cancer Research Center IARC ระบุว่า “แป้งฝุ่นที่มีแร่ใยหิน” เป็นสารก่อมะเร็ง)

การใช้แป้งฝุ่นใน TPO

ภายใต้เงื่อนไขการทดลองเดียวกัน ให้เปลี่ยนประเภทของ EPDM/POE เนื้อหาของสารเพิ่มความแกร่ง และเลือกผลิตภัณฑ์แป้งโรยตัวที่มีความหนาต่างกันเพื่อประเมินความแข็งแรงที่สมบูรณ์ของ TPO ที่ปรับปรุงแล้ว ความต้านทานแรงกระแทกแบบหยักที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิต่ำ และอุณหภูมิ HDT และประสิทธิภาพการหดตัวเชิงเส้นของวัสดุ ต่อไปนี้คือดัชนีขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์แป้งฝุ่น Yimifabi ที่ใช้เป็นประจำในท้องตลาด

แป้งฝุ่นละเอียดพิเศษมีโครงสร้างเป็นขุยมากขึ้น ซึ่งสามารถเสริมความแข็งแกร่งให้กับพลาสติก TPO ได้ดีขึ้น ทำให้ผลิตภัณฑ์ TPO มีอัตราการหดตัวต่ำ ปรับปรุงความคงตัวของมิติของผลิตภัณฑ์ และใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ “ผนังบาง” เพื่อให้สามารถออกแบบผลิตภัณฑ์ได้ ขนาดที่บางลงและแม่นยำยิ่งขึ้น