การบดละเอียดพิเศษมีผลกระทบหลายประการในกระบวนการอุตสาหกรรม

กระบวนการบดละเอียดพิเศษแบบกระแทกโดยทั่วไปหมายถึงกระบวนการบดและการจำแนกประเภทเพื่อเตรียมการกระจายขนาดอนุภาค d9, ≤10 ไมครอน แบ่งได้เป็น 2 ประเภท คือ วิธีแห้ง และวิธีเปียก การทำงานของหน่วยบดละเอียดพิเศษ (เช่น การบดละเอียดพิเศษขั้นตอนเดียว) ที่ใช้ในอุตสาหกรรมในปัจจุบันมีประเภทดังต่อไปนี้

(l) กระบวนการเปิดวงจร โดยทั่วไปแล้ว ประเภทแบนหรือดิสก์ ประเภทท่อหมุนเวียน และโรงงานการไหลของอากาศอื่นๆ มีฟังก์ชันการให้คะแนนด้วยตนเอง ดังนั้นจึงมักใช้กระบวนการวงจรเปิดนี้ นอกจากนี้ กระบวนการนี้มักใช้สำหรับการบดละเอียดพิเศษเป็นระยะๆ ข้อดีของโฟลว์กระบวนการนี้คือกระบวนการนั้นง่าย อย่างไรก็ตาม สำหรับเครื่องบดละเอียดพิเศษที่ไม่มีหน้าที่จำแนกตัวเอง เนื่องจากไม่มีตัวแยกประเภทในกระบวนการนี้ ผลิตภัณฑ์ผงละเอียดพิเศษที่ผ่านการรับรองจึงไม่สามารถแยกออกได้ทันเวลา ดังนั้นช่วงการกระจายขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ทั่วไปจึงกว้าง .

(2) กระบวนการวงจรปิดซึ่งมีลักษณะเป็นลักษณนามและเครื่องบดละเอียดพิเศษที่สร้างระบบวงจรปิดของการบดละเอียดพิเศษและการจำแนกประเภทละเอียด กระบวนการนี้มักใช้ในการดำเนินงานแบบผงอย่างต่อเนื่องของโรงสีลูกกลม, โรงสีกวน, โรงสีกระแทกทางกลความเร็วสูง, โรงสีสั่นสะเทือน ฯลฯ ข้อดีคือสามารถแยกผลิตภัณฑ์ผงอัลตราไฟน์ที่ผ่านการรับรองได้ทันเวลา จึงสามารถลดการรวมตัวกันของอนุภาคละเอียดได้ อนุภาคและปรับปรุงประสิทธิภาพของการดำเนินการบดละเอียดมาก

(3) กระบวนการวงจรเปิดที่มีการจำแนกประเภทล่วงหน้านั้นมีลักษณะเฉพาะคือวัสดุจะถูกจำแนกก่อนเข้าสู่เครื่องบดละเอียดพิเศษ วัสดุเนื้อละเอียดถูกใช้โดยตรงเป็นผลิตภัณฑ์ผงละเอียดพิเศษ จากนั้นวัสดุเนื้อหยาบจะเข้าสู่เครื่องบดละเอียดพิเศษเพื่อบด เมื่อฟีดมีผงอัลตราไฟน์ที่ผ่านการรับรองจำนวนมาก การใช้กระบวนการนี้สามารถลดภาระของเครื่องบด ลดการใช้พลังงานต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์ผงอัลตราไฟน์ และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

(4) กระบวนการวงจรปิดพร้อมการให้คะแนนล่วงหน้า กระบวนการนี้เป็นการผสมผสานระหว่างสองกระบวนการเป็นหลัก การดำเนินการแบบผสมผสานนี้ไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการบดและลดการใช้พลังงานต่อหน่วยผลิตภัณฑ์ แต่ยังควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์อีกด้วย กระบวนการนี้สามารถทำให้ง่ายขึ้นโดยใช้เครื่องให้เกรดเพียงเครื่องเดียวเท่านั้น กล่าวคือ การให้เกรดก่อนและการตรวจสอบจะรวมกันเป็นเครื่องให้คะแนนเดียวกัน

(5) กระบวนการเปิดวงจรพร้อมการจำแนกขั้นสุดท้าย ลักษณะของกระบวนการบดนี้คือสามารถติดตั้งตัวแยกประเภทตั้งแต่หนึ่งตัวขึ้นไปหลังเครื่องบดเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ตั้งแต่สองชิ้นขึ้นไปที่มีความละเอียดและการกระจายขนาดอนุภาคต่างกัน

(6) ด้วยกระบวนการวงจรเปิดก่อนการให้เกรดและขั้นสุดท้าย กระบวนการนี้เป็นการผสมผสานระหว่างสองกระบวนการเป็นหลัก การดำเนินการแบบผสมผสานนี้ไม่เพียงแต่สามารถแยกผลิตภัณฑ์ที่มีเนื้อละเอียดที่ผ่านการรับรองบางส่วนล่วงหน้าเท่านั้น แต่ยังช่วยลดภาระบนเครื่องบดอีกด้วย และอุปกรณ์จำแนกขั้นสุดท้ายสามารถรับผลิตภัณฑ์สองรายการขึ้นไปที่มีความละเอียดและการกระจายขนาดอนุภาคต่างกัน

จำนวนขั้นตอนการบดส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาคของวัตถุดิบและความละเอียดของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ สำหรับวัตถุดิบที่มีขนาดอนุภาคค่อนข้างหยาบ สามารถใช้กระบวนการบดละเอียดหรือบดละเอียดแล้วจึงบดละเอียดพิเศษได้ โดยทั่วไป วัตถุดิบสามารถบดเป็น 200 mesh หรือ 325 mesh จากนั้นจึงใช้กระบวนการบดละเอียดพิเศษได้ สำหรับข้อกำหนดขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ สำหรับวัสดุที่ละเอียดมากและจับตัวเป็นก้อนได้ง่าย สามารถใช้กระบวนการบดละเอียดพิเศษแบบหลายขั้นตอนเป็นชุดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานได้ อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไป ยิ่งขั้นตอนการบดยิ่งมาก การไหลของกระบวนการก็จะยิ่งซับซ้อนมากขึ้น และการลงทุนทางวิศวกรรมก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

ในแง่ของวิธีการบด กระบวนการบดละเอียดพิเศษสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท: การบดแบบแห้ง (หนึ่งขั้นตอนขึ้นไป) การบดแบบเปียก (หนึ่งขั้นตอนขึ้นไป) และการบดแบบแห้ง-เปียกแบบรวม ต่อไปนี้จะแนะนำขั้นตอนกระบวนการบดละเอียดพิเศษทั่วไปหลายประการ