การบดละเอียดแบบแห้งสำหรับการใช้งานเคมีเกษตร

เหตุผลที่ผู้ผลิตสารกำจัดศัตรูพืชพัฒนาส่วนประกอบและรูปแบบยาเฉพาะคือการใช้ส่วนผสมออกฤทธิ์ในเวลาที่เหมาะสมและในปริมาณที่เหมาะสมเมื่อพืชต้องการการปกป้อง เพื่อลดปัจจัยที่เป็นอันตรายต่อการเจริญเติบโตของพืชได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นสารปกป้องพืชจึงเป็นส่วนผสมของส่วนผสมที่แตกต่างกัน โดยพื้นฐานแล้วส่วนผสมเหล่านี้สามารถสรุปได้เป็นสามประเภทหลัก: ส่วนผสมออกฤทธิ์ในสูตร; สารตัวเติมที่ใช้ในการเจือจางสารออกฤทธิ์ เช่น ดินเหนียว แป้ง ดินขาว หรือซิลิกา สารช่วยและสารเติมแต่งที่ใช้เพื่อปรับปรุงคุณภาพของสูตร (เช่น สารเพิ่มความคงตัว สารทำให้เปียก สารป้องกัน สารลดฟอง ฯลฯ)

ในกระบวนการผลิตสารกำจัดศัตรูพืช ขั้นตอนแรกคือการป้อนและผสม ขั้นตอนที่สองคือการบด ด้วยอุปกรณ์บดประเภทต่างๆ ที่แสดงด้านล่าง อนุภาคของวัสดุผสมจะถูกบดและกระจายไปยังความละเอียดเป้าหมายเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการใช้งาน หลังจากการเจียรแล้ว จะเข้าสู่กระบวนการคัดกรองเพื่อป้องกันอนุภาคขนาดใหญ่ที่อาจเกิดขึ้นได้ สุดท้าย ให้เติมสารเติมแต่งหรือตัวเติมที่ไม่จำเป็นต้องบด และทำการกระจายตัวและผสมอีกครั้ง

เหตุผลที่อนุภาคของสารกำจัดศัตรูพืชจำเป็นต้องเป็นอนุภาคที่ละเอียดเป็นพิเศษและมีการกระจายขนาดอนุภาคที่แคบ: ยิ่งอนุภาคของสารออกฤทธิ์มีความละเอียดมากเท่าไรก็ยิ่งมีประสิทธิภาพมากขึ้นเท่านั้น ซึ่งหมายความว่าสามารถใช้ในปริมาณที่น้อยลงเพื่อให้บรรลุผลแบบเดียวกัน ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อเหตุผลด้านความปลอดภัย สิ่งแวดล้อม และเศรษฐกิจ เช่น ลดผลกระทบที่เป็นพิษต่อผู้คนในบริเวณสเปรย์ ลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม ลดการใช้ส่วนผสมออกฤทธิ์ที่มีราคาแพงที่สุดในสูตร จึงช่วยลดต้นทุนการผลิตยาฆ่าแมลงและเพิ่มผลกำไร

การกระจายขนาดอนุภาคที่แคบช่วยให้ขั้นตอนการใช้สารกำจัดศัตรูพืชทำได้ง่ายขึ้น: ผงจะกระจายตัวในน้ำก่อนนำไปใช้กับพืชผล ยิ่งอนุภาคละเอียด ระบบกันสะเทือนก็จะยิ่งมีเสถียรภาพมากขึ้น และจะไม่เกิดการตกตะกอนระหว่างการทำงาน ในระหว่างกระบวนการฉีดพ่นยาฆ่าแมลง ปัญหาอนุภาคขนาดใหญ่ที่อุดตันหัวฉีดของระบบฉีดพ่นจะลดลงอย่างมีประสิทธิภาพ

การเลือกโรงสีที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ และ ALPA นำเสนอเทคโนโลยีการบดแบบแห้งที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับความละเอียดและข้อกำหนดเฉพาะที่ผู้ผลิตสารกำจัดศัตรูพืชกำหนด

 

เครื่องเจียรกระแทก CSM พร้อมฟังก์ชันการจำแนกประเภท

โรงแยกประเภทประเภทนี้มอบความเป็นไปได้ในการบรรลุทั้งฟังก์ชันการเจียรและการแยกประเภทในระบบเดียว ตัวแยกประเภท CSM เป็นการผสมผสานระหว่างตัวแยกประเภทแรงกระแทกแบบละเอียดและตัวแยกประเภทล้อนำทาง ด้วยการใช้มอเตอร์ขับเคลื่อนอิสระสองตัว ตัวหนึ่งสำหรับจานเจียรและอีกตัวสำหรับล้อคัดเกรด CSM สามารถปรับความเร็วล้อคัดเกรดได้อย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ความละเอียดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่หลากหลายตั้งแต่ d97=9μm ถึง 200μm ด้วยการใช้รูปทรงของใบพัดตัวแยกประเภทและซีลอากาศระหว่างล้อตัวแยกประเภทและฝาครอบด้านบนของเครื่องจักร ทำให้มั่นใจในการควบคุมขีดจำกัดบนของขนาดอนุภาคของวัสดุการเจียรได้อย่างแม่นยำ ดังนั้นจึงได้รับการจำแนกประเภทอย่างละเอียด

โรงสีเจ็ทฟลูอิไดซ์เบด

โรงสีเจ็ทนี้เหมาะสำหรับการเจียรวัสดุที่มีความแข็งต่างๆ แบบละเอียดพิเศษ (อ่อนถึงแข็งมาก) ในพื้นที่บด อนุภาคจะถูกขับเคลื่อนด้วยกระแสลมความเร็วสูงเพื่อชนกันและบดซึ่งกันและกัน ไม่มีชิ้นส่วนบดเพิ่มเติม ตัวแยกประเภทแบบไดนามิกจะควบคุมขนาดอนุภาคสูงสุด ความเร็วการไหลของอากาศที่ช่องหัวฉีดในห้องบดสามารถสูงถึง 500 ถึง 600 ม./วินาที เนื่องจากพลังงานการบดและความเร็วกระแทกสูงสามารถสร้างได้ในฟลูอิไดซ์เบด จึงเป็นไปได้ที่จะได้ความละเอียด D50 ที่ 1 ถึง 5 μm

เนื่องจากลักษณะโครงสร้างดังกล่าว โรงบดแบบไหลเวียนของอากาศจึงมีคุณสมบัติที่น่าสนใจมาก: ในระหว่างกระบวนการเจียร จะไม่มีการเพิ่มอุณหภูมิในห้องบด เหตุผลก็คือความร้อนที่เกิดขึ้นเมื่ออนุภาคชนกันจะถูกชดเชยด้วยปรากฏการณ์ความเย็นที่เกิดจากก๊าซอัดที่ขยายตัว เพื่อให้อุณหภูมิในห้องบดคงที่และโมเลกุลของวัสดุที่ใช้งานอยู่จะไม่ถูกทำลาย

ปัจจุบันการผลิตยาฆ่าแมลงมีความสำคัญเชิงกลยุทธ์เพิ่มมากขึ้น จะต้องมีการประเมินใหม่เพื่อให้ความสำคัญกับข้อจำกัดด้านสิ่งแวดล้อมให้มากขึ้น ทั้งในระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์และการใช้ในพืชผลทางการเกษตร อย่างไรก็ตาม การตอบสนองความต้องการของประชากรโลกยังคงเป็นความท้าทายที่ยิ่งใหญ่ บทบาทของวิศวกรรมเคมีคือการผลิตยาฆ่าแมลงในวิธีที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ซึ่งจำเป็นต้องเลือกเทคโนโลยีการบดที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้