ข้อกำหนดสำหรับผงอลูมินาในการใช้งานที่มีมูลค่าเพิ่มสูงมีอะไรบ้าง

อนุภาคอลูมินาที่มีความหนาแน่นสูงสำหรับการเติบโตของคริสตัลแซฟไฟร์

ที่จริงแล้ว แซฟไฟร์นั้นเป็นผลึกเดี่ยวของอลูมินา การเจริญเติบโตใช้ผงอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูงที่มีความบริสุทธิ์ >99.995% (โดยทั่วไปเรียกว่าอลูมินา 5N) เป็นวัตถุดิบ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความหนาแน่นของการอัดตัวของอนุภาคอลูมินาระดับไมครอนที่น้อย โดยทั่วไปจะน้อยกว่า 1g/cm3 ปริมาณการชาร์จของเตาเดี่ยวจึงมีน้อย ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต โดยทั่วไป อลูมินาจะถูกทำให้แน่นเป็นอนุภาคที่มีความหนาแน่นสูงโดยผ่านการบำบัดที่เหมาะสมก่อนที่จะชาร์จเพื่อสร้างผลึก

สารกัดกร่อนนาโนอลูมินาสำหรับสารกัดกร่อนขัดเงา CMP

ปัจจุบันน้ำยาขัดเงา CMP ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ น้ำยาขัดเงาซิลิกาโซล น้ำยาขัดเงาซีเรียมออกไซด์ และน้ำยาขัดอลูมินา สองอันแรกมีความแข็งของเม็ดขัดเล็กน้อยและไม่สามารถใช้ขัดวัสดุที่มีความแข็งสูงได้ ดังนั้น น้ำยาขัดเงาออกไซด์ที่มีความแข็ง Mohs เท่ากับอะลูมิเนียม 9 จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการขัดเงาแฟริ่งแซฟไฟร์และหน้าต่างแบนอย่างแม่นยำ พื้นผิวกระจกที่ตกผลึก เซรามิกโพลีคริสตัลไลน์ YAG เลนส์สายตา ชิประดับไฮเอนด์ และส่วนประกอบอื่นๆ

ขนาด รูปร่าง และการกระจายขนาดอนุภาคของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนล้วนส่งผลต่อผลการขัดเงา ดังนั้นอนุภาคอลูมินาที่ใช้เป็นสารกัดกร่อนขัดเงาเชิงกลควรเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

1. เพื่อให้บรรลุความเรียบระดับอังสตรอม ขนาดอนุภาคอลูมินาต้องมีอย่างน้อย 100 นาโนเมตร และการกระจายต้องแคบ

2. เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็ง จำเป็นต้องมีการตกผลึกเฟส α ที่สมบูรณ์ อย่างไรก็ตาม เพื่อให้คำนึงถึงข้อกำหนดด้านขนาดอนุภาคข้างต้น การเผาผนึกจะต้องเสร็จสิ้นที่อุณหภูมิต่ำกว่า เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงเฟส α โดยสมบูรณ์ในขณะที่เมล็ดพืชเติบโต

3. เนื่องจากการขัดเวเฟอร์มีข้อกำหนดความบริสุทธิ์สูงมาก Na, Ca และไอออนแม่เหล็กจึงต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดจนถึงระดับ ppm ในขณะที่องค์ประกอบกัมมันตภาพรังสี U และ Th จำเป็นต้องได้รับการควบคุมที่ระดับ ppb

4. น้ำยาขัดเงาที่มี Al2O3 มีค่าการคัดเลือกต่ำ มีความเสถียรในการกระจายตัวต่ำ และเกาะตัวกันง่าย ซึ่งอาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนร้ายแรงบนพื้นผิวขัดเงาได้ง่าย โดยทั่วไป จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนเพื่อปรับปรุงการกระจายตัวของน้ำยาขัดเงาเพื่อให้ได้พื้นผิวขัดเงาที่ดี

อลูมินาทรงกลมที่มีการแผ่รังสีอัลฟาต่ำสำหรับบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์

เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันหลักของผลิตภัณฑ์ จึงมักจะจำเป็นต้องใช้อลูมินาทรงกลมรังสีต่ำแบบ Low-α เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ ในอีกด้านหนึ่ง สามารถป้องกันความล้มเหลวในการทำงานของอุปกรณ์หน่วยความจำที่เกิดจากรังสี α ได้ และในทางกลับกัน ก็สามารถใช้ความร้อนสูงได้ การนำไฟฟ้าให้ประสิทธิภาพการกระจายความร้อนที่ดีให้กับอุปกรณ์

อลูมินาเซรามิกใส

ประการแรก เพื่อป้องกันสิ่งสกปรกในผง Al2O3 ไม่ให้ก่อตัวเป็นเฟสต่างๆ ได้ง่าย และเพิ่มศูนย์กลางการกระเจิงของแสง ส่งผลให้ความเข้มของแสงที่ฉายในทิศทางตกกระทบลดลง ส่งผลให้ความโปร่งใสของผลิตภัณฑ์ลดลง ความบริสุทธิ์ของผง Al2O3 ต้องมีอย่างน้อย 99.9% และควรเป็นα-Al2O3 ที่มีโครงสร้างที่มั่นคง ประการที่สอง เพื่อลดเอฟเฟกต์การรีฟริงเจนซ์ของตัวเองลง ควรลดขนาดเกรนของมันให้มากที่สุดด้วย ดังนั้นขนาดอนุภาคของผงที่ใช้ในการเตรียมเซรามิกโปร่งใสอลูมินาควรน้อยกว่า 0.3 μm และมีกิจกรรมการเผาผนึกสูง นอกจากนี้ เพื่อหลีกเลี่ยงการรวมตัวกันเป็นอนุภาคขนาดใหญ่และสูญเสียข้อดีของอนุภาคขนาดเล็กดั้งเดิม ผงจึงควรเป็นไปตามข้อกำหนดของการกระจายตัวสูง

พื้นผิวเซรามิกอลูมินาการสื่อสารความถี่สูง

ปัจจุบันเซรามิกอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นวัสดุซับสเตรตสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุดและใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด เนื่องจากมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดี ความสามารถในการรับน้ำหนักที่แข็งแกร่ง และความต้านทานต่อการกัดเซาะของสิ่งแวดล้อม อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพหลักของซับสเตรตอลูมินาจะเพิ่มขึ้นตามปริมาณอลูมินาที่เพิ่มขึ้น เพื่อตอบสนองความต้องการของการสื่อสารความถี่สูง ความบริสุทธิ์ของพื้นผิวอลูมินาเซรามิกจะต้องสูงถึง 99.5% หรือ 99.9%