แป้งทัลคัมมีประโยชน์อย่างไรในการดัดแปลงพลาสติก?

ผลิตภัณฑ์ที่สำคัญที่สุดที่ใช้ในพลาสติกคือผลิตภัณฑ์สีขาวที่บดละเอียดซึ่งสามารถผลิตโครงสร้างเกล็ดได้ เนื่องจากโครงสร้างเกล็ดพิเศษ แป้งทัลคัมจึงเป็นวัสดุเสริมแรงที่มีประสิทธิภาพในพลาสติก แป้งทัลคัมทำให้พลาสติกมีความแข็งแรงและทนต่อการคืบคลานได้ดีขึ้นไม่ว่าจะอยู่ในอุณหภูมิห้องหรืออุณหภูมิสูง นอกจากนี้ แป้งทัลคัมละเอียดที่มีโครงสร้างเกล็ดสีขาวยังมีความเงางามที่ดีอีกด้วย

อิทธิพลของแป้งทัลคัมต่อคุณสมบัติของพลาสติก การเติมแป้งทัลคัมสามารถเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติต่างๆ ของพลาสติกได้ เช่น การหดตัวจากการขึ้นรูป ความแข็งของพื้นผิว โมดูลัสการดัดงอ ความแข็งแรงในการดึง ความแข็งแรงในการรับแรงกระแทก อุณหภูมิการเสียรูปจากความร้อน กระบวนการขึ้นรูป และความเสถียรของขนาดผลิตภัณฑ์

การใช้งานในเรซินโพลีโพรพีลีน (PP)

มักใช้ทัลคัมในการเติมโพลีโพรพีลีน ทัลคัมมีโครงสร้างเกล็ดที่มีลักษณะเป็นเกล็ดบาง ดังนั้นทัลคัมที่มีขนาดอนุภาคละเอียดกว่าจึงสามารถใช้เป็นสารเติมแต่งเสริมแรงสำหรับโพลีโพรพีลีนได้

การเติมทัลคัมในปริมาณเล็กน้อยลงในโพลีโพรพีลีนสามารถทำหน้าที่เป็นตัวแทนสร้างนิวเคลียส ปรับปรุงความเป็นผลึกของโพลีโพรพีลีน จึงปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของโพลีโพรพีลีน นอกจากนี้ เนื่องจากการปรับปรุงความเป็นผลึกและการทำให้ละเอียดของเมล็ดพืช จึงสามารถปรับปรุงความโปร่งใสของโพลีโพรพีลีนได้เช่นกัน

การประยุกต์ใช้ในเรซินโพลีเอทิลีน (PE)

ทัลคัมเป็นแมกนีเซียมซิลิเกตจากธรรมชาติ โครงสร้างขนาดไมโครเฉพาะตัวมีความต้านทานต่อน้ำในระดับหนึ่งและความเฉื่อยต่อสารเคมีสูง จึงทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมีและคุณสมบัติการเลื่อนไหลได้ดี

การเติมผงทัลคัมในสัดส่วนที่แตกต่างกันจะมีผลต่างกันต่อคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุโพลีเอทิลีน และอัตราการเติมจะอยู่ที่ 10%-15% เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

สำหรับฟิล์มโพลีเอทิลีนที่เป่าแล้ว มาสเตอร์แบตช์ผงทัลคัมละเอียดพิเศษจะดีกว่าฟิลเลอร์ชนิดอื่น ขึ้นรูปได้ง่าย และแปรรูปได้ดี นอกจากนี้ฟิล์มประเภทนี้สามารถลดการซึมผ่านของออกซิเจนได้ 80% ซึ่งเหมาะเป็นพิเศษสำหรับบรรจุอาหารที่มีน้ำมัน เช่น ถั่วลิสงและถั่วแขก เพื่อไม่ให้ผลิตน้ำมันหรือเสื่อมสภาพเป็นเวลานาน ฟิล์มประเภทนี้สามารถลดการซึมผ่านของไอน้ำได้ 70% และทนต่อความชื้นได้ดี จึงเหมาะสำหรับผ้ากันความชื้นสำหรับปูใต้ดินและบรรจุอาหาร

การใช้งานในเรซิน ABS

เรซิน ABS เป็นโพลีเมอร์อสัณฐานที่มีความสามารถในการขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม เช่น โพลิสไตรีน มีความแข็งแรงต่อแรงกระแทกที่ดี ทนต่ออุณหภูมิต่ำได้ดี มีความแข็งแรงในการดึงสูง และทนต่อการคืบคลานได้ดี

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพที่มีอยู่ของ ABS ผู้คนจึงได้ทำการวิจัยอย่างกว้างขวางเกี่ยวกับการดัดแปลง ABS ตัวอย่างเช่น แผ่นพลาสติกสำหรับแผงหน้าปัดรถยนต์ที่ทำจากการผสม ABS และ PVC และหนังหุ้มกระเป๋าเดินทางแบบหนังเทียมที่ทำจากการผสม ABS และ PVC ไม่เพียงแต่มีความแข็งแรงและความเหนียวสูงเท่านั้น แต่ยังสามารถรักษาความทนทานของลวดลายพื้นผิวได้อีกด้วย

วัสดุผสมนี้บรรจุด้วยแคลเซียมคาร์บอเนตละเอียดพิเศษหรือผงทัลคัมละเอียดพิเศษ ซึ่งสามารถปรับปรุงความแข็งแรงในการรับแรงกระแทกและความต้านทานการฉีกขาดของวัสดุผสมได้อย่างมาก ตัวอย่างเช่น การเติมผงทัลคัมละเอียดพิเศษหรือแคลเซียมคาร์บอเนต 5%-15% สามารถเพิ่มความแข็งแรงในการรับแรงกระแทกแบบมีรอยบากได้ 2-4 เท่า

การใช้งานในเรซินโพลีสไตรีน (PS)

โพลีสไตรีนเอนกประสงค์ที่ไม่ได้ดัดแปลงเป็นโพลีเมอร์แบบอะมอร์ฟัส แข็งและเปราะ แต่มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดี ทนทานต่อการเสื่อมสภาพ และมีเสถียรภาพมิติสูง ข้อเสียคือเปราะและไวต่อการแตกร้าวจากความเครียดของสิ่งแวดล้อม

การเติมผงทัลคัมละเอียดพิเศษสามารถปรับปรุงความเหนียวต่อแรงกระแทก ปรับรีโอโลยี ปรับปรุงโมดูลัสการดัดงอได้อย่างมีนัยสำคัญ และยังปรับปรุงความแข็งแรงในการยืดตัวด้วย

การใช้งานในเรซินไนลอน (PA)

สำหรับไนลอน (โพลีเอไมด์) อุตสาหกรรมให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับความเหนียวและความต้านทานการสึกหรอของพลาสติกชนิดนี้ โดยทั่วไปแล้วไนลอนจะแข็ง คล้ายกับเคราติน มีความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีและมีเสถียรภาพมิติสูง คุณสมบัติเหล่านี้สามารถปรับปรุงเพิ่มเติมได้ด้วยสารตัวเติมหรือสารเสริมแรง

การใช้งานในเรซินโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC)

การบรรจุโพลีไวนิลคลอไรด์ด้วยผงธรรมดาเป็นเรื่องปกติมากแล้ว ตัวอย่างเช่น ในการผลิตท่อโพลีไวนิลคลอไรด์แบบแข็ง ปริมาณแคลเซียมคาร์บอเนตที่บรรจุอาจสูงถึง 40% แต่ความแข็งแรงในการดึงและแรงกระแทกของโพลีไวนิลคลอไรด์จะลดลง หากเพิ่มแป้งทัลคัมที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย 5 ไมครอน หรือ 2,000 เมช ลงในเศษส่วนปริมาตร 40%-45% จะพบว่าความแข็งแรงผลผลิตของวัสดุจะสูงกว่าความแข็งแรงในการแตกดั้งเดิม ซึ่งมีผลในการเสริมความแข็งแกร่งให้กับระบบโพลีไวนิลคลอไรด์อย่างมีนัยสำคัญ