เบนโทไนท์มีประเภทใดบ้างและมีการใช้งานแพร่หลายอะไรบ้าง?

เบนโทไนต์แบ่งออกเป็นหลายประเภท เช่น โซเดียมเบนโทไนต์ แคลเซียมเบนโทไนต์ ไฮโดรเจนเบนโทไนต์ และเบนโทไนต์อินทรีย์ ตามความแตกต่างของไอออนระหว่างชั้น

โซเดียมเบนโทไนต์: มีการบวม การดูดซับน้ำ การยึดเกาะ และความยืดหยุ่นได้ดีเยี่ยม และเป็นเบนโทไนต์ประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด

แคลเซียมเบนโทไนต์: เมื่อเปรียบเทียบกับโซเดียมเบนโทไนต์ การบวมและการยึดเกาะจะอ่อนกว่าเล็กน้อย แต่ราคาประหยัดกว่า และเหมาะสำหรับบางโอกาสที่มีความต้องการประสิทธิภาพต่ำ

ไฮโดรเจนเบนโทไนต์: มีคุณสมบัติทางเคมีพิเศษและสามารถแสดงคุณสมบัติเฉพาะตัวภายใต้เงื่อนไขเฉพาะบางประการ เช่น ความเสถียรของอุณหภูมิสูง

เบนโทไนต์อินทรีย์: ผ่านการดัดแปลงอินทรีย์ มีการกระจาย การแขวนลอย และความเสถียรที่ดีขึ้น และเหมาะสำหรับสาขาการใช้งานระดับไฮเอนด์

การใช้งานเบนโทไนต์อย่างกว้างขวาง

ความเก่งกาจของเบนโทไนต์ทำให้มีบทบาทสำคัญในสาขาต่างๆ และสาขาการใช้งานที่หลากหลายนั้นน่าทึ่งมาก

ด้านการก่อสร้าง: เบนโทไนต์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตวัสดุฉนวนกันเสียงและฉนวนความร้อนในอาคาร วัสดุเคลือบกันน้ำ วัสดุผนัง และผลิตภัณฑ์อื่นๆ เนื่องจากการขยายตัวและการยึดเกาะที่ยอดเยี่ยม จึงให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับการพัฒนาสีเขียวของอุตสาหกรรมการก่อสร้าง

ด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม: เบนโทไนต์มีความสามารถในการดูดซับที่แข็งแกร่งและสามารถดูดซับสารที่เป็นอันตราย เช่น ไอออนของโลหะหนักและสารมลพิษอินทรีย์ในน้ำ เป็นวัสดุที่สำคัญในด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม ในเวลาเดียวกัน เบนโทไนต์ยังสามารถใช้ในการก่อสร้างชั้นป้องกันการซึมในหลุมฝังกลบเพื่อป้องกันการรั่วไหลของน้ำซึมจากหลุมฝังกลบได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ด้านโลหะวิทยา: เบนโทไนต์ส่วนใหญ่ใช้เป็นวัสดุบุผิวเตาในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา ทนต่ออุณหภูมิสูงและการกัดเซาะ และปกป้องตัวเตาจากตะกรันที่อุณหภูมิสูง

ด้านการเกษตร: เบนโทไนต์มีหน้าที่ในการปรับปรุงโครงสร้างของดินและปรับปรุงความอุดมสมบูรณ์ของดิน การเติมเบนโทไนต์สามารถปรับปรุงการซึมผ่านของอากาศและการกักเก็บน้ำของดินได้ และส่งเสริมการเจริญเติบโตของพืชผลได้

อุตสาหกรรมการหล่อ: เบนโทไนต์ใช้เป็นสารเคลือบและกาวในอุตสาหกรรมการหล่อเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและความแข็งแรงของชิ้นงานหล่อ

อุตสาหกรรมอาหาร: เบนโทไนต์ใช้เป็นหลักในการฟอกสีและการทำให้บริสุทธิ์ในอุตสาหกรรมอาหาร เช่น การทำให้สีน้ำมันและไขมันจางลง การทำให้บริสุทธิ์ของสารละลายน้ำตาล เป็นต้น

การเจาะน้ำมัน: เบนโทไนต์เป็นวัตถุดิบสำคัญสำหรับโคลนเจาะน้ำมัน ซึ่งสามารถปรับความหนืด แรงเฉือน และการสูญเสียน้ำของโคลน และปรับปรุงประสิทธิภาพการเจาะ

ความต้องการอุปกรณ์ทำผงเบนโทไนต์

ด้วยการขยายตัวอย่างต่อเนื่องของพื้นที่การใช้งานเบนโทไนต์ ความต้องการอุปกรณ์ทำผงเบนโทไนต์ก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน เมื่อเลือกอุปกรณ์บด จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการ เช่น ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ กำลังการผลิต การใช้พลังงาน และบริการหลังการขาย