ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของโรงสีเจ็ทสามารถแทนที่เครื่องบดแบบกลไกส่วนใหญ่ได้
เนื่องจากลักษณะการผลิตทางอุตสาหกรรมที่แพร่หลาย ด้วยการพัฒนาทางเศรษฐกิจอย่างรวดเร็ว โรงสีเจ็ทได้พัฒนาอย่างรวดเร็ว ในกระบวนการวิจัยและพัฒนาทางวิทยาศาสตร์ของการผลิตผง การผลิตแอปพลิเคชันและอุปกรณ์ อุปกรณ์ใหม่และผลิตภัณฑ์ใหม่จะปรากฏขึ้นอย่างต่อเนื่องในตลาด โรงสีเจ็ทเป็นหนึ่งในอุปกรณ์บดจำนวนมาก
โรงสีเจ็ทแตกต่างจากเครื่องบดแบบอื่น มันอยู่ภายใต้การกระทำของกระแสลมความเร็วสูง วัสดุถูกบดโดยแรงกระแทกระหว่างอนุภาคของวัสดุ กระแสลมส่งผลกระทบต่อวัสดุและผลกระทบ แรงเสียดทาน และแรงเฉือนของวัสดุและส่วนอื่น ๆ ดังนั้นขนาดอนุภาคเฉลี่ยของวัสดุหลังจากการบดอัดด้วยการไหลของอากาศดี การกระจายขนาดอนุภาคแคบ พื้นผิวอนุภาคเรียบ รูปร่างอนุภาคเป็นปกติ ความบริสุทธิ์สูง กิจกรรมสูงและการกระจายตัวดี ด้วยอากาศอัดเป็นพลังงาน การขยายตัวแบบอะเดียแบติกของก๊าซอัดที่หัวฉีดจะทำให้อุณหภูมิของระบบลดลง) และถ้าใช้ N2, CO2 และก๊าซอื่น ๆ ก็สามารถถูกบดขยี้ในบรรยากาศเฉื่อยได้ภายใต้โอกาสพิเศษ
การบดอัดด้วยเจ็ทสามารถทำได้ภายใต้สภาวะปลอดเชื้อ กระบวนการผลิตเป็นไปอย่างต่อเนื่อง กำลังการผลิตมีขนาดใหญ่ และระดับของการควบคุมตนเองและระบบอัตโนมัติอยู่ในระดับสูง อย่างไรก็ตาม วงจรการผลิตของอุปกรณ์บด เช่น โรงสีกระแทกทางกล โรงสีสั่น และโรงผสมมักจะใช้เวลานาน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ความร้อนจำนวนมากถูกสร้างขึ้นเมื่อวัสดุถูกบดขยี้ซึ่งทำให้วัสดุที่ไวต่อความร้อนเสื่อมสภาพ และการสึกหรอของอุปกรณ์จะปนเปื้อนผลิตภัณฑ์ . ดังนั้นเครื่องบดแบบกลไกเหล่านี้จึงไม่สามารถตอบสนองความต้องการที่สูงขึ้นของผู้คนสำหรับวัสดุผงละเอียดพิเศษได้อย่างเต็มที่อีกต่อไป อุปกรณ์บดอัดแบบเจ็ทมีแนวโน้มที่จะแทนที่เครื่องบดแบบกลไกในการผลิตผงละเอียดพิเศษ นับตั้งแต่การกำเนิดของโรงสีเจ็ทในทศวรรษที่ 1930 ด้วยความพยายามของนักวิจัยหลายคน โครงสร้างของมันได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและประเภทได้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง โรงสีเจ็ทฟลูอิไดซ์เบด, โรงสีเป้าหมาย, โรงสีเจ็ทเหนือเสียง ฯลฯ
โรงสีเจ็ทแบบละเอียดพิเศษมีหลายประเภทซึ่งมีโครงสร้างต่างกัน และแต่ละรุ่นก็มีข้อดีและข้อเสียต่างกันไป ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุปกรณ์บดได้รับการปรับปรุงอย่างมากจากรุ่นก่อน โครงสร้างได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง และปรับปรุงประสิทธิภาพการบดอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่สูงขึ้นของการพัฒนาเทคโนโลยีสารสนเทศ เทคโนโลยีชีวภาพ และเทคโนโลยีวัสดุใหม่เกี่ยวกับขนาดอนุภาค ความบริสุทธิ์ และการกระจายขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ผง การวิจัยเทคโนโลยีการบดอัดไอพ่นแบบละเอียดควรเน้นที่การพัฒนาด้านต่อไปนี้: เพื่อปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์โรงสีเจ็ทที่ละเอียดมาก พัฒนาอุปกรณ์ใหม่ และใส่ใจกับการออกแบบที่ตรงกันของระบบการบดและการจำแนกประเภท มีอุปกรณ์ขนาดใหญ่ไม่มากนัก ในการเปรียบเทียบโรงสีเจ็ทแบบชนกันของฟลูอิไดซ์เบดมีข้อดีที่ชัดเจน ดังนั้นการวิจัยเชิงทฤษฎีจึงควรมีความเข้มแข็งเพื่อเป็นแนวทางในการออกแบบอุปกรณ์บด เนื่องจากข้อเสียที่ใหญ่ที่สุดของโรงสีเจ็ทคืออัตราการใช้พลังงานต่ำ จึงควรหาวิธีลดการใช้พลังงานและเพิ่มอัตราการใช้พลังงาน