การแก้ไขปัญหาทั่วไปของเครื่องบดละเอียดพิเศษ

เครื่องบดละเอียดพิเศษสามารถแบ่งออกเป็นการเจียรแบบแห้งและการเจียรแบบเปียก ตามหลักการที่แตกต่างกันของแรงเจียรที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเจียร การเจียรแบบแห้งมีกระแสลม การสั่นสะเทือนความถี่สูง การเจียรด้วยลูกบอล (ก้าน) แบบหมุน การตอกและการเจียรด้วยตัวเอง ฯลฯ การบดแบบเปียกส่วนใหญ่ใช้การบดคอลลอยด์และโฮโมจีไนเซอร์เพื่อให้เสร็จสมบูรณ์

ระบบโฮสต์ของเครื่องบดละเอียดพิเศษประกอบด้วยเครื่องอัดอากาศ ระบบฟอกอากาศ โรงสีเจ็ทความเร็วเหนือเสียง ลักษณนาม และเครื่องแยกไซโคลน เครื่องบดละเอียดพิเศษแบบไหลเวียนอากาศขนาดกลางและขนาดเล็กมักจะรวมโรงสีเจ็ทที่มีความเร็วเหนือเสียง ลักษณนาม และไซโคลนเข้าเป็นเครื่องแบบบูรณาการ ซึ่งสามารถประหยัดพื้นที่ได้อย่างมาก และอำนวยความสะดวกในการติดตั้ง การขนส่ง และการใช้งาน

การขจัดข้อบกพร่องทั่วไปของเครื่องบดละเอียดพิเศษ:

1. การฉีดย้อนกลับที่ทางเข้าของฟีด: การปรับที่ไม่เหมาะสมของประตูลม, การอุดตันของท่อลำเลียง, ตะแกรงอุดตัน, ถุงเก็บผงที่สั้นเกินไป หรือการซึมผ่านของอากาศไม่ดี, การสึกหรออย่างรุนแรงบนขอบของค้อน ฯลฯ จะทำให้เกิดการย้อนกลับ ฉีดที่ทางเข้าฟีด เมื่อปรากฏการณ์นี้เกิดขึ้น คุณควรหาสาเหตุก่อน แล้วจึงใช้มาตรการกำจัดเป้าหมาย หรือปรับประตูลมเพื่อขจัดสิ่งอุดตัน หรือเปลี่ยนถุงผงเพื่อเพิ่มการซึมผ่านของอากาศ หรือเปลี่ยนค้อน

2. แบริ่งร้อนเกินไป: เมื่อแบริ่งหล่อลื่นไม่ดี เสียหาย หรือเพลาหลักงอ โรเตอร์ไม่สมดุลอย่างรุนแรง และสายพานแน่นเกินไป แบริ่งจะร้อนมากเกินไป ตลับลูกปืนสามารถคืนสู่สภาวะปกติได้โดยการเพิ่มหรือเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น เปลี่ยนตลับลูกปืน สปินเดิล บาลานซ์โรเตอร์ และปรับความแน่นของสายพาน

3. เครื่องบดสั่นสะเทือนอย่างแรง:

① หากติดตั้งค้อนไม่ถูกต้อง ควรจัดเรียงใหม่ตามข้อกำหนดในคู่มือ

② ค่าเบี่ยงเบนน้ำหนักของค้อนสองชุดที่เกี่ยวข้องกันนั้นใหญ่เกินไป และน้ำหนักควรจะสมดุลเพื่อให้ความแตกต่างของน้ำหนักไม่เกิน 5 กรัม

③หากแบริ่งเสียหายหรือเพลาหลักงอควรเปลี่ยนให้ทันเวลา

④ สกรูต่อตีนผีหลวมและควรขันให้แน่น

4. มีเสียงผิดปกติในเครื่องบด: ชิ้นส่วนในเครื่องบดเสียหายหรือหลุดออก หรือหากวัตถุแข็งเช่นหินหรือเหล็กเข้าไปในเครื่อง เสียงผิดปกติจะถูกสร้างขึ้น หยุดเครื่องเพื่อตรวจสอบทันที เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย และนำวัตถุแข็งออก

5. ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ: กำลังมอเตอร์ไม่เพียงพอ การเตรียมรอกของสายพานที่ไม่เหมาะสม การเลื่อนหลุดของสายพาน การสึกหรอของค้อนอย่างรุนแรง การให้อาหารที่ไม่สม่ำเสมอหรือปริมาณน้ำที่มากเกินไปของวัตถุดิบเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ เมื่อสถานการณ์ข้างต้นเกิดขึ้น สามารถใช้มาตรการที่สอดคล้องกันเพื่อแก้ปัญหา หรือสามารถเปลี่ยนมอเตอร์หรือลูกรอกสายพานเพื่อเพิ่มความเร็วได้ แต่ไม่ควรเกินความเร็วในการทำงานที่กำหนด หรือความแน่นของสายพานสามารถปรับได้ หรือควรเปลี่ยนสายพาน หรือเปลี่ยนค้อนได้ ในระหว่างการดำเนินการ การป้อนควรสม่ำเสมอ และควรป้อนจำนวนเล็กน้อยอย่างรวดเร็วเพื่อรักษาความต่อเนื่องและความสม่ำเสมอ วัตถุดิบที่เปียกมากเกินไปควรทำให้แห้งก่อนทำการบด