ใบสมัครและสถานะทางการตลาดของแป้งโรยตัว

สูตรโมเลกุลของแป้งโรยตัวคือ Mg₃Si₄O₁₀(OH)₂ และชื่อทางเคมีคือแมกนีเซียมเมตาซิลิเกตที่ให้ความชุ่มชื้น ระบบโมโนคลินิก องค์ประกอบทางทฤษฎีของแป้งฝุ่นบริสุทธิ์คือ 63.47% SiO₂, MgO 31.68%, H₂O 4.75%

คุณสมบัติของแป้งโรยตัว: แป้งฝุ่นบริสุทธิ์มีสีขาวหรืออมเหลืองเล็กน้อย ชมพูและเขียวอ่อน ก้อนหนาแน่นโดยทั่วไป คล้ายใบ เส้นใยหรือมวลรวมเรเดียล เหลือบ, โปร่งแสง; ความแข็ง 1.0 ความถ่วงจำเพาะ 2.58~ 2.83 จุดหลอมเหลว 800 องศาเซลเซียส เนื่องจากแป้งทาตัวมีสีขาว นุ่ม ไม่มีกลิ่น ไม่มีรส มีความเสถียรในคุณสมบัติทางเคมี จึงมีความคงตัวสูง ค่าการนำไฟฟ้าต่ำ อนุภาคละเอียด และมีข้อดีของโครงสร้างเกล็ดและพื้นที่ผิวจำเพาะขนาดใหญ่

ประเภทของแป้งฝุ่น

ตามแหล่งกำเนิดทางธรณีวิทยา ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นประเภทแปรสภาพไฮโดรเทอร์มอลคาร์บอเนต ประเภทแปรสภาพสัมผัส ประเภทแปรสภาพของตะกอนไดนามิก และประเภทแปรสภาพไฮโดรเทอร์มอลพื้นฐานพิเศษ

ตามประเภทของหินที่ก่อตัวเป็นแร่ มันสามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภท: แมกนีเซียคาร์บอเนต, เซอร์เพนติไนต์, หินซิลิเซียส/หินอลูมินัส และหินตะกอนแมกนีเซีย

ตามประเภทของแร่ สามารถแบ่งออกได้เป็น 4 ประเภท ได้แก่ แป้งฝุ่น แป้งโรยตัวเนื้อละเอียด แป้งเทรโมไลต์ และแป้งผสม

ปริมาณสำรองในอนาคตของแป้งฝุ่นในโลกมีมากกว่า 2 พันล้านตัน และปริมาณสำรองที่พิสูจน์แล้วมีประมาณ 800 ล้านตัน แป้งฝุ่นทั่วโลก (รวมถึง pyrophyllite) จำหน่ายในกว่า 40 ประเทศและภูมิภาค ส่วนใหญ่ในสหรัฐอเมริกา บราซิล จีน อินเดีย ฝรั่งเศส ฟินแลนด์ และรัสเซีย

แอปพลิเคชั่นหลักของ talc

• การทำกระดาษ

แป้งทัลคัมมีโครงสร้างเป็นชั้นพิเศษที่มีความนุ่มนวล ไม่ชอบน้ำ การดูดซับที่แรง และลักษณะอื่นๆ การเพิ่มแป้งฝุ่นในอุตสาหกรรมกระดาษสามารถช่วยเพิ่มการกักเก็บสารตัวเติม และปรับปรุงความโปร่งใสของกระดาษ ความเรียบเนียน และความสามารถในการพิมพ์ และทำให้กระดาษ มีการดูดซับหมึกสูง เป็นไลโปฟิลิกและสามารถดูดซับสารอินทรีย์เพื่อให้น้ำสีขาวและระบบสารละลายสะอาด ฟิลเลอร์ยังมีฤทธิ์ในการขจัดสิ่งกีดขวางเรซินอีกด้วย

• พลาสติก

แป้งเป็นสารตัวเติมที่สำคัญสำหรับพลาสติก สามารถปรับปรุงความทนทานต่อสารเคมี ทนความร้อน แรงกระแทก ความเสถียรของมิติ ความแน่น ความแข็ง การนำความร้อน ความต้านทานแรงดึง ความต้านทานการคืบและฉนวนไฟฟ้าของพลาสติก . ในเวลาเดียวกัน มันยังเป็นสารเสริมแรงสำหรับเทอร์โมพลาสติกหลายชนิด ซึ่งสามารถควบคุมการไหลของการหลอม ลดการคืบของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป เพิ่มวงจรของการขึ้นรูป และปรับปรุงอุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อนและความเสถียรของมิติ เมื่อใช้แป้งโรยตัวในเวลานั้น จะส่งผลการหล่อลื่นที่ดีต่อชิ้นส่วนของเครื่องปั้น

• เซรามิกส์

เหตุผลที่เซรามิกแสดงสีต่างกันคือมีการเติมแป้งโรยตัวลงไป สัดส่วนที่แตกต่างกันและอัตราส่วนองค์ประกอบที่แตกต่างกันสามารถทำให้เซรามิกส์แสดงสีที่ต่างกันได้ ในขณะเดียวกันก็สามารถทำให้เซรามิกมีความหนาแน่นสม่ำเสมอ พื้นผิวเรียบ และมีความมันเงาที่ดีหลังการเผา

• การเคลือบผิว

แป้งทัลคัมมีคุณสมบัติกันสะเทือนและกระจายตัวได้ดี และมีฤทธิ์กัดกร่อนต่ำ ดังนั้นในการเคลือบผิว ผงแป้งโรยตัวสามารถใช้เป็นสารตัวเติมและฟังก์ชันโครงกระดูก ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิต และในขณะเดียวกันก็สามารถเพิ่มแรงเฉือนของผลิตภัณฑ์ ความแข็งแรงของแรงดัน และความต้านทานแรงดึง ช่วยลดความแข็งแรงของการเปลี่ยนรูป การยืดตัว และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน

• เครื่องสำอาง

แป้งเป็นสารตัวเติมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง เนื่องจากมีซิลิกอนในปริมาณสูง จึงมีผลในการปิดกั้นรังสีอินฟราเรด ช่วยเพิ่มการป้องกันแสงแดดและคุณสมบัติป้องกันอินฟราเรดของเครื่องสำอาง นอกจากนี้ เนื่องจากแป้งทาตัวมีคุณสมบัติในการหล่อลื่น ความนุ่มนวล และชอบน้ำ จึงมักใช้ผงปรับผิวนวลต่างๆ แป้งเพื่อความงาม แป้งทัลคัม เป็นต้น

• เคเบิ้ล

ในอุตสาหกรรมลวด แป้งโรยตัวแบบพิเศษส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองประเภท: แป้งโรยตัวที่เต็มไปด้วยสายเคเบิลที่หุ้มด้วยยางและแป้งโรยตัวแบบพิเศษสำหรับการปอกสำหรับสายไฟที่หุ้มฉนวน การหล่อลื่นและฉนวน

• วัสดุมุงหลังคากันน้ำ

แป้งสามารถใช้ไม่เพียงแต่เป็นฟิลเลอร์สำหรับวัสดุมุงหลังคา แต่ยังเป็นวัสดุพื้นผิวสำหรับวัสดุมุงหลังคา เมื่อใช้เป็นสารตัวเติม แป้งโรยตัวทำหน้าที่เป็นตัวกันโคลงในส่วนประกอบแอสฟัลต์หลอมเหลว ซึ่งสามารถเพิ่มความเสถียรของวัสดุมุงหลังคาและความสามารถในการต้านทานสภาพดินฟ้าอากาศ เมื่อโรยแป้งโรยตัวลงบนพื้นผิวของยางมะตอยงูสวัดหรือวัสดุมุงหลังคาแบบม้วน จะช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุเกาะระหว่างการผลิตและการเก็บรักษา

• สิ่งทอ

แป้งฝุ่นดินละเอียดพิเศษมักถูกใช้เป็นสารตัวเติมและสารฟอกขาวในสิ่งทอบางชนิด เช่น ผ้าใบกันน้ำ ผ้ากันไฟ ถุงแป้งสาลี เชือกไนลอน ฯลฯ ซึ่งสามารถเพิ่มความกระชับของพืช และเพิ่มความทนทานต่อความร้อนและกรดและด่าง ประสิทธิภาพการต้านทาน

• ยาและอาหาร

แป้งโรยตัวมักใช้ในยาและอาหารเนื่องจากไม่มีพิษ รสจืด ละลายได้ดี มีความขาวสูง มีความเนียนเข้มข้น และรสชาตินุ่มนวล ตัวอย่างเช่น สามารถใช้เป็นยาเม็ด สารเคลือบน้ำตาล ใบสั่งแพทย์แผนจีน ผงความร้อนที่มีหนาม และวัตถุเจือปนอาหาร , ตัวแทนจำหน่าย ฯลฯ

• แอพอื่นๆ

การบำบัดน้ำเสียจากน้ำมันเพื่อลดอันตรายจากมลพิษทางน้ำ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการถลุงโลหะ การดัดแปลงวัสดุก่อสร้าง สารดูดซับยาฆ่าแมลง ทำแผ่นลาเท็กซ์โฟมโดยรวม และการผลิตขี้ผึ้งสำหรับพื้น สารฟอกขาว สารประกอบป้องกันการกัดกร่อน และสารหล่อลื่น สารตัวเติมร่วม ฯลฯ

สถานะทางการตลาดของ talc

ผลผลิตประจำปีของแป้งโรยตัวในโลกในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาอยู่ที่ประมาณ 6 ล้านตัน จากปี 2559 ถึงปี 2561 ปริมาณการค้าระหว่างประเทศอยู่ที่ 2.87 ล้านตัน 3 ล้านตัน และ 2.98 ล้านตัน คิดเป็นสัดส่วนประมาณ 50% ของผลผลิตทั้งหมด

จากมุมมองของตลาดส่งออก จีนเป็นผู้ส่งออกแป้งรายใหญ่ที่สุดของโลก อย่างไรก็ตาม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากผลกระทบของการรักษาสิ่งแวดล้อมและต้นทุนแรงงานที่สูงขึ้น ราคาส่งออกของแป้งฝุ่นจึงเพิ่มขึ้นทุกปี เนเธอร์แลนด์ เยอรมนี สหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น และเกาหลีใต้เป็นผู้นำเข้ารายใหญ่ที่สุด สหรัฐอเมริกา จีน ออสเตรีย และอิตาลีเป็นประเทศผู้นำเข้ารวมถึงประเทศที่ผลิตและส่งออก

ข้อมูลการบริโภคของ talc

ในทศวรรษที่ผ่านมา รูปแบบของกระเบื้องและสุขภัณฑ์และเทคโนโลยีการเผากระเบื้องได้เปลี่ยนไป ทำให้ปริมาณแป้งโรยตัวที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เซรามิกลดลง ในอุตสาหกรรมสารเคลือบ อุตสาหกรรมได้เปลี่ยนจุดสนใจจากการเคลือบด้วยน้ำมันเป็นการเคลือบแบบน้ำ แป้งโรยตัวไม่ชอบน้ำและไม่เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์นี้

ในปี 1990 การผลิตกระดาษเริ่มลดลง และแป้งฝุ่นบางชนิดที่ใช้สำหรับการปรับระดับเสียงก็ถูกแทนที่ด้วยสารเคมี ในเครื่องสำอาง ผู้ผลิตแป้งฝุ่นได้เปลี่ยนการผลิตผลิตภัณฑ์บางอย่างจากแป้งฝุ่นเป็นแป้งข้าวโพด

อุตสาหกรรมกระดาษเคยเป็นตลาดผู้บริโภคแป้งโรยตัวที่ใหญ่ที่สุดในโลก เนื่องจากโรงงานกระดาษใช้แคลเซียมคาร์บอเนตจำนวนมากแทนแป้งฝุ่นสำหรับการผลิตกระดาษ ศูนย์โครงสร้างการบริโภคแป้งฝุ่นทั่วโลกจึงค่อยๆ เปลี่ยนจากตลาดการผลิตกระดาษเป็นตลาดพลาสติก คาดว่าในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า ความต้องการและการผลิตแป้งโรยตัวของโลกจะเติบโตอย่างต่อเนื่อง การบริโภคแป้งฝุ่นในภาคพลาสติกจะสูงกว่าอุตสาหกรรมกระดาษ ในขณะที่อุตสาหกรรมยานยนต์กำลังพัฒนาไปในทิศทางของน้ำหนักเบา ความต้องการพลาสติกสำหรับยานยนต์จะเพิ่มขึ้นอีกในอนาคต จึงทำให้ปริมาณแป้งทัลคัมที่ใช้ในรถยนต์เพิ่มขึ้น

ที่มาของบทความ: China Powder Network

by ALPA Powder

บทบาทและประเภทของสื่อการเจียรของโรงสีลูกกลม

หน้าที่ของตัวบดในโรงสีลูกคือการบดและบดวัสดุจำนวนมากที่ป้อนเข้าไปในโรงสีให้เป็นผงละเอียด ขนาดอนุภาคของวัสดุที่เพิ่งเข้าสู่โรงสีคือประมาณ 20 มม. และในที่สุดจะบดเป็นผงละเอียดที่ต่ำกว่า 0.08 มม. (โดยทั่วไป เศษตะแกรงไม่ควรเกิน 15%) ตัวเจียรส่วนใหญ่ส่งผลกระทบต่อวัสดุเทกองที่เพิ่งป้อนใหม่ (ในห้องเจียรหยาบ) และบดเป็นอาหารเสริม ในช่วงเวลานี้ หลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดการชนกันระหว่างวัตถุเจียร เสียงที่ดังมากเมื่อโรงสีทำงานส่วนใหญ่มาจากห้องบดหยาบ เมื่อขนาดอนุภาคของวัสดุลดลง มันจะไหลไปยังไซโลถัดไป ตัวเจียรจะเปลี่ยนเป็นการเจียรเป็นหลัก เสียงจะค่อยๆ อ่อนลง และจะถูกส่งออกจากโรงสีหลังจากบดละเอียดแล้ว ประเภทและข้อกำหนดต่างๆ ของตัวเจียรที่ใช้ในห้องเจียรต่างๆ

①Steel ball: เครื่องบดชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงสีลูก มันสัมผัสกับวัสดุในระหว่างกระบวนการเจียรและมีผลกระทบอย่างมากต่อวัสดุ ส่วนใหญ่จะใช้ในคลังสินค้า (ปลายฟีดยังเป็นโกดังบดหยาบ) และคลังสินค้าคู่ สองห้อง (ห้องบดหยาบและละเอียด) สำหรับโรงสีวงจรปิด หนึ่งและสองห้องสำหรับโรงสีหลอด เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกเหล็กอยู่ระหว่าง Ф15~125 มม. ตามข้อกำหนดของกระบวนการเจียร ห้องบดหยาบโดยทั่วไปเลือก Ф50~110 มม. และห้องบดละเอียดใช้ข้อกำหนดต่าง ๆ ของ Ф20~50 มม.

②ส่วนเหล็ก: ในห้องบดละเอียดของโรงสี วัสดุส่วนใหญ่เป็นพื้น ส่วนเหล็ก (เหล็ก) สามารถแทนที่ลูกเหล็ก มีรูปร่างเป็นทรงกรวยสั้นหรือทรงกรวยที่ถูกตัดทอน มีการสัมผัสกับวัสดุและมีเอฟเฟกต์การเจียรที่แข็งแกร่ง แต่ผลกระทบมีน้อย ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับห้องบดละเอียดมากกว่า

③Steel rod: เหล็กเส้นเป็นชนิดของตัวเจียรที่ใช้ทั่วไปในการเจียรแบบเปียก โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง Ф40~90mm และความยาวของแท่งจะสั้นกว่าความยาวของห้องเจียร 50~100mm

ไม่ว่าจะเป็นตัวขัดชนิดใด มีความต้องการวัสดุสูง: ต้องมีความทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อแรงกระแทกสูง คุณภาพของวัสดุส่งผลต่อประสิทธิภาพการเจียรและอัตราการทำงานของโรงสี วัสดุจะต้องแข็ง ทนต่อการสึกหรอ และไม่แตกง่าย ตัวอย่างเช่น เหล็กหล่อโครเมียมสูงเป็นเหล็กหล่อโลหะผสมสีขาวที่มีปริมาณโครเมียมสูง ซึ่งมีลักษณะเด่นคือทนต่อการสึกหรอ ทนความร้อน ทนต่อการกัดกร่อน และมีความเหนียวมาก เหล็กหล่อโครเมียมต่ำมีองค์ประกอบของโครเมียมน้อยกว่าและมีความทนทานสูงกว่า เหล็กหล่อโครเมียมไม่ดี แต่มีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดี เหมาะสำหรับใช้เป็นซับในลูกบอลขนาดเล็ก ส่วนเหล็ก และห้องบดละเอียด

by ALPA Powder

ปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องเก็บฝุ่นแบบไซโคลน

ตัวเก็บฝุ่นแบบไซโคลนเข้าสู่ตัวเก็บฝุ่นจากทางเข้าสัมผัส กระแสลมหมุนในตัวเก็บฝุ่น อนุภาคฝุ่นในกระแสลมจะเคลื่อนไปที่ผนังด้านนอกภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยง ไปถึงพื้นผิวผนัง และเคลื่อนไปตามผนังภายใต้การกระทำของกระแสลมและแรงโน้มถ่วง ผนังตกลงไปในถังขี้เถ้าเพื่อให้เกิดการแยกตัว มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นของตัวเก็บฝุ่น:

1. พื้นที่ช่องอากาศเข้า: ช่องลมเข้าเป็นส่วนสำคัญของตัวเก็บฝุ่น และยังส่งผลต่อประสิทธิภาพในการกำจัดฝุ่นด้วย ยิ่งพื้นที่ช่องลมเข้าเล็กลง ความเร็วลมยิ่งสูง และประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นยิ่งสูงขึ้น ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการแยกฝุ่นและสิ่งอื่น ๆ

2. ความเร็วลมเข้า: โดยทั่วไป ความเร็วลมเข้าจะอยู่ที่ 12-25 เมตร/วินาที เมื่อต่ำกว่า 12m/s ประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นจะลดลง เมื่อสูงกว่า 25m/s ประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นจะไม่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ แต่การสูญเสียความต้านทานจะเพิ่มขึ้นและการใช้พลังงานจะเพิ่มขึ้น . ยิ่งความเร็วลมสูงในช่วงนี้ ความต้านทานก็จะยิ่งมากขึ้น และประสิทธิภาพในการกำจัดฝุ่นก็จะสูงขึ้น

3. อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงของกระบอกสูบไซโคลนส่งผลต่อประสิทธิภาพของตัวเก็บฝุ่น: ที่ความเร็วสัมผัสเดียวกัน ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบเล็กลงเท่าใด แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางยิ่งมากขึ้น และประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นก็จะยิ่งสูงขึ้น หากเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบเล็กเกินไป อนุภาคก็จะหลุดออกมาได้ง่าย และประสิทธิภาพในการกำจัดฝุ่นจะลดลง ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องลมเข้าของตัวเก็บฝุ่นจึงไม่ง่ายที่จะใหญ่เกินไป เพียงเหมาะสม และพอร์ตลมที่อยู่ใกล้ๆ จะต้องไม่เล็กเกินไป เมื่อฝุ่นละอองมีขนาดใหญ่ จะปิดกั้นช่องอากาศเข้าได้ง่าย

4. การยืดกรวยของตัวเก็บฝุ่นแบบไซโคลนให้ยาวขึ้นอย่างเหมาะสมยังเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่น

5. อิทธิพลของเส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกของช่องระบายเถ้า: ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของพอร์ตปล่อยเถ้าเล็ก กระแสลมที่เล็กลง และความยากลำบากในการปล่อยฝุ่นมากขึ้น ดังนั้นความเร็วและเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องระบายอากาศควร ถูกเร่ง;

6. ความรัดกุมของส่วนล่างของตัวเก็บฝุ่น: โดยทั่วไปมีวาล์วปีกนกคู่หรือตัวถอดรูปดาวสำหรับอุปกรณ์ล็อคอากาศที่ส่วนล่างของตัวเก็บฝุ่น แรงดันสถิตภายในเครื่องตกตะกอนจะค่อยๆ ลดลงจากผนังด้านนอกสู่ศูนย์กลาง แม้ว่าตัวตกตะกอนจะอยู่ภายใต้แรงดันบวก ด้านล่างของกรวยอาจอยู่ภายใต้แรงดันลบ การรั่วไหลของอากาศจากส่วนล่างของตัวเก็บฝุ่นจะทำให้ฝุ่นที่ตกลงมาสู่ถังเก็บขี้เถ้าอีกครั้ง ซึ่งจะช่วยลดประสิทธิภาพในการกำจัดฝุ่นได้อย่างมาก เมื่อการรั่วไหลของอากาศถึง 15% ของปริมาตรอากาศที่ประมวลผลโดยตัวเก็บฝุ่น ประสิทธิภาพในการกำจัดฝุ่นจะลดลงเหลือเกือบเป็นศูนย์

7. อุณหภูมิของแก๊ส: ความหนืดของแก๊สจะเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น เพื่อให้แรงสู่ศูนย์กลางของอนุภาคฝุ่นเพิ่มขึ้น และประสิทธิภาพการแยกสารลดลง ดังนั้นประสิทธิภาพการเก็บฝุ่นของตัวเก็บฝุ่นแบบไซโคลนจึงลดลงตามอุณหภูมิของก๊าซหรือความหนืดที่เพิ่มขึ้น

by ALPA Powder

บทนำและข้อดีของโรงสีลูก

โรงสีบอลเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการบดวัสดุหลังจากถูกบดขยี้ เครื่องเจียรประเภทนี้มีลูกเหล็กจำนวนหนึ่งเป็นสื่อในการเจียรในกระบอกสูบ

มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตปูนซีเมนต์ ผลิตภัณฑ์ซิลิเกต วัสดุก่อสร้างใหม่ วัสดุทนไฟ ปุ๋ย การทำให้เป็นแร่เหล็กหรืออโลหะ และเซรามิกแก้ว โรงสีลูกโม่เหมาะสำหรับการบดแร่ต่าง ๆ และวัสดุอื่น ๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปแร่ วัสดุก่อสร้าง และอุตสาหกรรมเคมี สามารถแบ่งออกเป็นวิธีการบดแบบแห้งและแบบเปียก ตามวิธีการระบายที่แตกต่างกัน มันสามารถแบ่งออกเป็นประเภทกริดและประเภทล้น

โรงสีบอลส่วนใหญ่ประกอบด้วยกระบอกสูบทรงกระบอก ฝาครอบปลาย ตลับลูกปืน แหวนเฟืองเกียร์ขนาดใหญ่ และส่วนประกอบอื่นๆ กระบอกบรรจุด้วยลูกเหล็กหรือแท่งเหล็กที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 25-150 มม. ซึ่งเรียกว่าสื่อการเจียรและการโหลดคือทั้งกระบอก 25% -50% ของปริมาตรที่มีประสิทธิภาพ มีฝาปิดที่ปลายทั้งสองของกระบอกสูบ ฝาปิดท้ายเชื่อมต่อกับหน้าแปลนที่ส่วนท้ายของกระบอกสูบด้วยสลักเกลียว มีรูตรงกลางฝาท้ายเรียกว่าเพลากลวง เพลากลวงรองรับแบริ่งและกระบอกสูบสามารถหมุนได้ แหวนเกียร์ขนาดใหญ่ยังยึดติดกับกระบอกสูบอีกด้วย ในระบบขับเคลื่อน มอเตอร์ไฟฟ้าจะขับเคลื่อนวงแหวนเกียร์ขนาดใหญ่และกระบอกสูบผ่านคัปปลิ้ง ตัวลดความเร็ว และปีกนกเพื่อหมุนช้าๆ เมื่อกระบอกสูบหมุน ตัวกลางในการเจียรจะสูงขึ้นถึงระดับหนึ่งพร้อมกับผนังกระบอกสูบ แล้วตกลงไปในพาราโบลาหรือลดหลั่นลงมา เนื่องจากมีเพลากลวงบนฝาครอบด้านท้าย วัสดุจึงถูกป้อนเข้าสู่กระบอกสูบจากเพลากลวงที่ด้านหนึ่ง และค่อย ๆ กระจายและเคลื่อนไปยังอีกด้านหนึ่ง ระหว่างการเคลื่อนที่ของวัสดุ กระบอกสูบที่หมุนได้จะนำลูกเหล็กไปที่ความสูงระดับหนึ่งแล้วตกลงมากระทบกับวัสดุ ในขณะที่ส่วนหนึ่งของลูกเหล็กในตัวกระบอกสูบในสถานะลดหลั่นกันมีผลกระทบต่อวัสดุ กระบวนการเคลื่อนที่ทั้งหมดก็เป็นกระบวนการเจียรของวัสดุเช่นกัน

ข้อดีของโรงสีลูกคือ:

1. การทำงานที่มั่นคงและงานที่เชื่อถือได้

2. การใช้วัสดุและเทคนิคการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบหลัก

3. ใช้การออกแบบและการจำลองสามมิติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบเพื่อให้อุปกรณ์คุ้มค่ายิ่งขึ้น

4. อุปกรณ์ประเภทต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน

by ALPA Powder

ชนิดและวัสดุของลูกเหล็กโรงสีลูกกลม

โรงสีบอลเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการบดหลังจากที่วัสดุถูกบดขยี้ เป็นเครื่องจักรหลักในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์และเคมี ส่วนประกอบลูกเหล็กอยู่ในตำแหน่งที่สำคัญในอุปกรณ์โรงสีลูกซึ่งขับเคลื่อนการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมดและส่งผลกระทบต่อปริมาณการผลิต

ประเภทของลูกเหล็กโรงสีลูกเหล็ก

1. ลูกเหล็กหลอม: ใช้วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอได้ดีกว่า เช่น 60Mn, 65Mn ซึ่งมีคุณสมบัติคุณภาพดี ทนต่อแรงกระแทกได้ดี มีความเหนียวแข็งแรง และทนต่อการสึกหรอได้ดี

2. ลูกเหล็กหล่อ: การผลิตลูกเหล็กหล่อค่อนข้างง่าย และการลงทุนในการผลิตมีขนาดเล็ก มีลักษณะเฉพาะของการใช้พลังงานต่ำ มีความเหนียวในการรับแรงกระแทกสูง มีความยืดหยุ่น ฯลฯ และเนื่องจากการทำงานนั้นง่ายต่อการควบคุม จึงได้รับความโปรดปรานจากผู้ใช้ส่วนใหญ่

3. ลูกเหล็กรีดร้อนชนิดม้วน: มีลักษณะการขึ้นรูปที่ดี มีความทนทานต่อรูปทรงเรขาคณิตเพียงเล็กน้อย และมีคุณภาพคงที่ อัตราการสึกหรอต่ำ อายุการใช้งาน 2 ถึง 5 เท่าของลูกเหล็กหล่อที่มีอยู่และลูกเหล็กหลอม และราคาอยู่ในระดับปานกลาง

โรงสีลูกเหล็กวัสดุลูกเหล็ก

1. เหล็กกล้าแมงกานีสสูง: วัสดุนี้มีความเหนียวดี ความสามารถในการผลิตที่ดี และราคาต่ำ คุณสมบัติหลักของมันคือภายใต้การกระทำของแรงกระแทกหรือความเครียดจากการสัมผัสที่มากขึ้นชั้นผิวจะทำให้เกิดการชุบแข็งอย่างรวดเร็วและดัชนีการชุบแข็งในการทำงานนั้นสูงกว่าวัสดุอื่น 5-7 เท่า ความต้านทานการสึกหรอดีขึ้นอย่างมาก

2. ลูกเหล็กโลหะผสมคาร์บอนต่ำ: ลูกเหล็กที่ทำจากโลหะผสมคาร์บอนต่ำมีความเหนียวที่ดีและราคาต่ำ ภายใต้สภาวะเดียวกัน อายุการใช้งานจะยาวนานกว่าสองเท่าของลูกบอลหล่อโครเมียมต่ำ

3. เหล็กหล่อโครเมียมสูง: วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อการเสียดสีได้ดีเยี่ยม แต่มีความเหนียวต่ำ แตกหักเปราะ และมีราคาแพง

4. เหล็กกล้าคาร์บอนสูงและแมงกานีสสูง: วัสดุส่วนใหญ่เป็นเหล็กโครงสร้างโลหะผสมที่มีโครเมียม โมลิบดีนัม และองค์ประกอบอื่น ๆ ที่มีความแข็งสูงและมีความเหนียวที่ดี ภายใต้สภาพการทำงานเดียวกัน อายุการใช้งานจะมากกว่าสองเท่าของลูกเหล็กแมงกานีสสูง

by ALPA Powder

การบำรุงรักษารายวันและการกำจัดฝุ่นของตัวเก็บฝุ่นแบบพัลส์ถุง

ในระหว่างการทดลองใช้ถุงกรองแบบใหม่ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อตรวจสอบประเด็นต่อไปนี้:

1) ทิศทางการหมุน ความเร็ว การสั่นสะเทือนของลูกปืน และอุณหภูมิของพัดลม

2) ปริมาณอากาศทิ้งและความดันและอุณหภูมิของจุดทดสอบแต่ละจุดสอดคล้องกับการออกแบบหรือไม่

3) สถานะอุปกรณ์ของถุงกรอง ไม่ว่าจะมีถุงหล่น ปากหลวม รอยถลอก ฯลฯ หลังการใช้งานหรือไม่ สามารถตัดสินได้โดยการตรวจสอบสถานะการปล่อยปล่องไฟด้วยสายตาหลังจากที่นำไปใช้งาน

4) ให้ความสนใจว่ามีการควบแน่นในห้องเก็บถุงหรือไม่ และมีการปลดระบบปล่อยเถ้าหรือไม่ หลีกเลี่ยงการโจมตีของกล้ามเนื้อหัวใจตายและการกัดกร่อน เมื่อการฟาล์วรุนแรงจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของเจ้าบ้าน

5) การปรับรอบการทำความสะอาดและเวลาในการทำความสะอาด งานนี้เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพและการทำงานของการเก็บฝุ่น

6) หากใช้เวลาในการทำความสะอาดนานเกินไป ชั้นฝุ่นที่ติดอยู่จะถูกลบออก ซึ่งจะทำให้เกิดการรั่วซึมและความเสียหายของถุงกรอง หากเวลาในการกำจัดฝุ่นสั้นเกินไปและยังไม่ได้กำจัดฝุ่นบนถุงกรอง การทำงานของตัวกรองจะกลับมาทำงานต่อ ความต้านทานจะฟื้นตัวอย่างรวดเร็วและค่อยๆ เพิ่มขึ้น ซึ่งจะส่งผลต่อเอฟเฟกต์ของแอปพลิเคชันในที่สุด ในช่วงเริ่มต้นของการทำงาน มักมีสภาวะที่ไม่คาดคิดเกิดขึ้น เช่น อุณหภูมิผิดปกติ ความดัน ความชื้น ฯลฯ จะทำให้การติดตั้งใหม่เสียหาย

การทดสอบการทำงานของอุปกรณ์ส่งผลกระทบโดยตรงว่าจะสามารถใช้งานได้ตามปกติหรือไม่ หากไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม ถุงกรองอาจสูญเสียประสิทธิภาพอย่างรวดเร็ว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องระมัดระวังและระมัดระวังในการทำงานที่ดีในการทดสอบการทำงานของอุปกรณ์

1. ตรวจสอบสถานะการทำงานของวาล์วควบคุม วาล์วพัลส์ และตัวจับเวลาเป็นประจำ เป็นต้น

ความล้มเหลวของไดอะแฟรมยางวาล์วแรงกระตุ้นเป็นปรากฏการณ์ทั่วไป ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อผลการทำความสะอาด อุปกรณ์นี้เป็นของประเภทตัวกรองภายนอก และกระเป๋ามีโครงกระดูก จำเป็นต้องตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่ยึดถุงกรองหลวมหรือไม่ ความตึงของถุงกรองนั้นเหมาะสมหรือไม่ และโครงรองรับเรียบหรือไม่เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียดสีของถุงกรอง อากาศอัดใช้สำหรับกำจัดฝุ่น ดังนั้นจำเป็นต้องขจัดละอองน้ำมันและหยดน้ำ และต้องทำความสะอาดเครื่องแยกน้ำมันและน้ำบ่อยๆ

2. หลีกเลี่ยงการควบแน่น

ระหว่างการใช้งาน จำเป็นต้องป้องกันไม่ให้ก๊าซเย็นตัวลงต่ำกว่าจุดน้ำค้างในห้องบรรจุถุง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ตัวกรองถุงภายใต้แรงดันลบ เนื่องจากเปลือกมักทำให้อากาศรั่ว อุณหภูมิของอากาศในห้องถุงจึงต่ำกว่าจุดน้ำค้าง และถุงกรองจะชื้น ทำให้ฝุ่นเกาะติดกับถุงกรอง ปิดกั้นรูผ้า ส่งผลให้การทำความสะอาดล้มเหลว และ ทำให้แรงดันในตัวเก็บฝุ่นลดลง หากมีขนาดใหญ่เกินไปก็ไม่สามารถดำเนินการต่อไปได้ และบางตัวก็สร้างถุงสำหรับวางและไม่สามารถขจัดฝุ่นได้

เพื่อหลีกเลี่ยงการควบแน่น อุณหภูมิของก๊าซในตัวเก็บฝุ่นและระบบของมันจะต้องสูงกว่าจุดน้ำค้าง 25 ~ 35 ℃ (เช่น อุณหภูมิจุดน้ำค้างของเครื่องรวมการบดเตาเผาคือ 58 ℃ และอุณหภูมิในการทำงานควร อยู่เหนือ 90 ℃) เพื่อให้แน่ใจว่าถุงกรองใช้งานได้ดี

by ALPA Powder

มาตรการบำรุงรักษาโรงสีลูก

การบำรุงรักษาโรงสีลูกเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผู้ปฏิบัติงาน การกำหนดมาตรการบำรุงรักษาที่เหมาะสมเป็นวิธีการหลักในการยืดอายุการใช้งานของโรงสีบอล เพิ่มกำลังการผลิต และลดอัตราความล้มเหลว และยังเป็นวิธีโดยตรง

• ดูแลอุปกรณ์ให้สะอาด

งานทำความสะอาดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับโรงสีลูก โดยการกำจัดสิ่งสกปรกทั้งหมดภายในและภายนอกเครื่องเท่านั้นจึงจะมั่นใจได้ว่าการทำงานปกติของอุปกรณ์จะมั่นใจได้ หากมีสิ่งเจือปนมากเกินไป ไม่เพียงแต่จะสตาร์ทอุปกรณ์ได้ยากเท่านั้น แต่ยังจะเกิดปรากฏการณ์การเจียรและผลผลิตที่ไม่ดีอีกด้วย ที่สำคัญคือการทำให้อุปกรณ์เสียหายในระดับหนึ่ง แนะนำให้ทำความสะอาดโรงสีลูกอย่างสม่ำเสมอ เช่น ฐาน เมื่อมีสิ่งเจือปนมากเกินไปในฐาน ก็จะเกิดสนิมได้ง่าย ดังนั้นควรขจัดสิ่งสกปรกออกก่อนและควรทำความสะอาดฐาน

• การหล่อลื่นที่เหมาะสม

หลังจากใช้ลูกกลิ้งเป็นครั้งแรกและใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลาหนึ่งเดือน จะต้องเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น 1 ครั้ง (เลือกน้ำมันหล่อลื่นที่ถูกต้อง) เมื่อเปลี่ยน น้ำมันหล่อลื่นทั้งหมดจะต้องถูกถอดออก และควรทำความสะอาดโรงสีลูก จากนั้นจึงเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นใหม่ ในการใช้งานครั้งต่อไปของโรงสีลูกจะต้องเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นทุก ๆ หกเดือนของการทำงาน เมื่อพบว่าน้ำมันขาดเกินควรวิเคราะห์สาเหตุให้ทันท่วงที ในเวลาเดียวกัน ควรเสริมการหล่อลื่นของแต่ละจุดหล่อลื่น ขอแนะนำให้เติมจาระบีที่จุดหล่อลื่นทุกสัปดาห์ระหว่างช่วงรันอิน ยกเว้นข้อกำหนดพิเศษ

• การตรวจสอบเป็นระยะ

ตรวจสอบและซ่อมแซมทุกส่วนของโรงสีลูกอย่างสม่ำเสมอ เพื่อไม่ให้พบความผิดปกติและปัญหาของเครื่องจักรได้ทันเวลาเท่านั้น แต่ยังป้องกันไม่ให้เกิดความล้มเหลวได้อีกด้วย ในขณะเดียวกันโรงสีลูกจะยังคงอยู่ ตัวอย่างเช่น ตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลของน้ำมันบนพื้นผิวข้อต่อหรือไม่ มีการรั่วไหลของน้ำหรือไม่ และมีปรากฏการณ์การรั่วไหลหรือไม่ และกำหนดสถานะการใช้งานของสปริง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่เปราะบาง ความถี่ของการตรวจสอบและการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมในเวลาที่เหมาะสมควรได้รับการเสริมสร้างเพื่อยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนและเพิ่มอายุการใช้งานของโรงสีลูก

by ALPA Powder

ปัจจัยที่ส่งผลต่อผลผลิตของโรงสีลูกกลม

โรงสีลูกโม่เป็นอุปกรณ์การบดที่ใช้กันทั่วไป และผลผลิตเป็นตัวบ่งชี้สำคัญในการวัดคุณภาพของโรงสีลูก แล้วอะไรคือปัจจัยที่ส่งผลต่อผลผลิตของโรงสีลูก?

1. ปริมาณโรงสี ภายใต้สถานการณ์ปกติ ยิ่งปริมาณของโรงสีมากเท่าใด ความสามารถในการประมวลผลก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

2. ปริมาณน้ำของวัสดุคืออะไร? หากปริมาณน้ำของวัสดุสูงเกินไป จะส่งผลต่อความสม่ำเสมอของการป้อนและทำให้เวลาป้อนนานเกินไป ประการที่สอง หากป้อนวัสดุเปียกมากเกินไป อาจทำให้เกิดปรากฏการณ์ "การเจียรที่เหนียวเหนอะหนะ" ดังนั้นจึงมักต้องการความชื้นของอาหารสัตว์

3. กำลังโหลดของตัวเจียร หลังจากที่โรงสีทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่ง ผลผลิตจะลดลงและลดลง ทั้งนี้เนื่องจากแรงกระแทกและการเจียรของตัวเจียรในกระบอกสูบ ตัวเจียรจะสึก ดังนั้นจึงต้องเติมตัวเจียรให้ทันเวลา แต่ไม่ใช่ว่ายิ่งขัดยิ่งดี หากลูกเหล็กสะสมสูงเกินไป ผลกระทบของลูกเหล็กที่มีต่อวัสดุจะช้าลง และในทางกลับกัน กำลังการเจียรจะลดลง

4. เวลาบด หากเวลาในการเจียรสั้นเกินไป จะทำให้วัสดุบดไม่เพียงพอ นอกจากนี้ การเริ่มต้นโรงสีบ่อยๆ จะทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลง หากเวลาในการเจียรนานเกินไป อุณหภูมิในกระบอกสูบจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการเจียร

5. โรงสีลูก "เต็มบด" หลังจากที่ลูกกลิ้งทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่งเนื่องจากการป้อนมากเกินไปของโรงสีลูกหรือการเพิ่มขนาดอนุภาคของวัสดุหรือความชื้นที่มากเกินไปของวัสดุเข้าสู่โรงสีช่องว่างตะแกรงของตะแกรง แผ่นจะถูกปิดกั้นซึ่งจะทำให้วัสดุในโรงสีไม่สามารถออกจากโรงสีได้ทันเวลาและ "การเจียรที่อิ่มตัว" "ปรากฏการณ์นี้ส่งผลต่อการส่งออกของโรงสีลูก ในกรณีนี้จำเป็นต้องปรับ วัสดุ ทำความสะอาดตะเข็บตะแกรง และเพิ่มการระบายอากาศในโรงสี

6. การเพิ่มอัตราส่วนของตัวช่วยเจียร เครื่องช่วยเจียรสามารถส่งเสริมการเจียรวัสดุได้ แต่เครื่องช่วยเจียรส่วนใหญ่เป็นสารที่มีกิจกรรมพื้นผิวแข็งแรงและไม่เหมาะกับวัสดุทุกประเภท ดังนั้นปริมาณของตัวช่วยการเจียรที่เพิ่มเข้ามาจึงควรเป็นไปตามสัดส่วนที่แน่นอน

เมื่อพบว่าผลผลิตของโรงสีลูกลดลงและลดลงในระหว่างกระบวนการผลิต ก็ควรตรวจสอบในทางกลับกันเพื่อค้นหาปัญหาและดำเนินการผลิตต่อโดยเร็วที่สุด

by ALPA Powder

ทำไมแป้งฝุ่นจึงควรปรับเปลี่ยนพื้นผิว

แป้งมีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ สารตัวเติมอนินทรีย์สามารถปรับปรุงความแข็งแกร่ง ความแข็งแรง ความแข็ง และความหล่อลื่นของผลิตภัณฑ์ได้ ด้วยการพัฒนาและความต้องการของอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ความต้องการที่สูงขึ้นและสูงขึ้นจึงถูกนำเสนอสำหรับประสิทธิภาพของแป้งโรยตัว โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้องการแป้งฝุ่นชนิดละเอียดพิเศษในตลาดภายในประเทศและต่างประเทศ

ทำไมแป้งฝุ่นจึงควรปรับเปลี่ยนพื้นผิว?

เช่นเดียวกับวัสดุผงแร่ที่ไม่ใช่โลหะอื่น ๆ การรักษาออร์แกนิกของแป้งโรยตัวเป็นสิ่งจำเป็นมาก เนื่องจากพื้นผิวของแป้งทาตัวมีกลุ่มที่ชอบน้ำและมีพลังงานพื้นผิวสูง เนื่องจากสารตัวเติมอนินทรีย์และวัสดุโมเลกุลพอลิเมอร์อินทรีย์ โครงสร้างทางเคมีและรูปแบบทางกายภาพมีความแตกต่างกันมาก ขาดความสัมพันธ์ และต้องการการรักษาพื้นผิวของอนุภาคแป้งโรยตัวเพื่อปรับปรุงแรงยึดเหนี่ยวระหว่างผิวหน้าระหว่างผงแป้งโรยตัวและพอลิเมอร์ และเพื่อ ปรับปรุงการกระจายตัวที่สม่ำเสมอและความเข้ากันได้ของอนุภาคแป้งโรยตัวและพอลิเมอร์

นอกจากนี้ เมื่อทา ultrafine talc กับสารเคลือบ เนื่องจากมีพื้นที่ผิวกว้าง จึงจำเป็นต้องมีการกระจายตัวแบบเปียกมากขึ้น ซึ่งยากต่อการกระจายตัวและส่งผลต่อประสิทธิภาพของสารเคลือบ ทุกวันนี้ แป้งทัลคัมบางชนิดที่มีการดูดซับน้ำมันสูงในสีลาเท็กซ์ไม่ได้ผ่านกรรมวิธีจากผู้ผลิตหลายรายหรือเพียงแค่การชุบผิวอย่างง่ายเท่านั้น ดังนั้นจึงมีข้อจำกัดในการใช้งานอย่างมาก

วิธีการดัดแปลงพื้นผิวของแป้งฝุ่น

กลไกของการดัดแปลงแป้งโรยตัวคือการใช้โมเลกุลขนาดเล็กหรือสารประกอบโพลีเมอร์ที่มีกลุ่มแอมโฟเทอริกเพื่อปรับเปลี่ยนพื้นผิวของวัสดุหนึ่งหรือสองชิ้นที่จะประกอบเข้าด้วยกัน โดยมีจุดประสงค์เพื่อรวมวัสดุทั้งสองเข้าด้วยกันได้ดีขึ้น

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ของตัวปรับแต่งแป้งโรยตัว

ตัวปรับสภาพแป้งเป็นพอลิเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ ซึ่งรวมเอาฟังก์ชันของตัวช่วยการเจียร การปรับเปลี่ยน การหล่อลื่น การมีเพศสัมพันธ์ การกระจายตัว ฯลฯ แต่ละโมเลกุลมีกลุ่มสะเทินน้ำสะเทินบกหลายกลุ่ม และการดูดซับบนพื้นผิวของผงอนินทรีย์เป็นส่วนหนึ่งของใบหน้ากลุ่มสะเทินน้ำสะเทินบก พื้นผิวของผงอนินทรีย์และส่วนอื่น ๆ เผชิญกับสารละลายมันและเชื่อมโยงกับสารละลายผ่านแรงระหว่างโมเลกุลหรือพันธะไฮโดรเจนจึงสร้างอุปสรรคสามมิติเพื่อป้องกันการสัมผัสกับอนุภาคและการเกาะตัวเป็นก้อนและมีบทบาทในอนุภาคระหว่างกัน การกระจายตัว

ตัวปรับแต่งแป้งทาตัวมีการปรับเปลี่ยนที่ดีเยี่ยม ช่วยในการเจียร กระจายตัวและเกิดข้อต่อ ซึ่งสามารถลดการดูดซึมน้ำมันของผงได้อย่างมาก และทำให้ผงมีลักษณะที่ชอบน้ำและไลโปฟิลิก และปรับปรุงความเข้ากันได้กับระบบเรซิน เพื่อให้บรรลุระดับต่ำ- ข้อกำหนดในการประมวลผลความหนืดในการผลิตพลาสติกและยาง

(1) วิธีการแก้ไขความครอบคลุมพื้นผิว

วิธีการดัดแปลงการเคลือบผิวคือการคลุมพื้นผิวของอนุภาคด้วยสารลดแรงตึงผิวหรือสารปรับสภาพแป้งโรยตัว เพื่อให้สารลดแรงตึงผิวหรือสารปรับสภาพแป้งฝุ่นรวมกับพื้นผิวของอนุภาคโดยการดูดซับหรือพันธะเคมี ทำให้อนุภาคมีคุณสมบัติใหม่และทำให้อนุภาคเข้ากันได้ ด้วยพอลิเมอร์ที่ได้รับการปรับปรุง

(2) วิธีการทางกลศาสตร์

วิธีนี้ใช้การเจียร แรงเสียดทาน และวิธีการอื่นๆ เพื่อทำให้อนุภาคที่ค่อนข้างใหญ่มีขนาดเล็กลง เพื่อให้กิจกรรมพื้นผิวของอนุภาคใหญ่ขึ้น กล่าวคือ ความสามารถในการดูดซับพื้นผิวจะเพิ่มขึ้น กระบวนการลดความซับซ้อนลง ลดต้นทุนได้ และ คุณภาพของผลิตภัณฑ์นั้นง่ายต่อการควบคุม

by ALPA Powder

ทำไมแคลเซียมคาร์บอเนตจึงควรปรับเปลี่ยนพื้นผิว

การปรับเปลี่ยนพื้นผิวเป็นวิธีการสำคัญที่จำเป็นในการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้งานของแคลเซียมคาร์บอเนต ปรับปรุงการบังคับใช้ ขยายตลาดและการบริโภค ในอนาคต การทำงานและความเชี่ยวชาญจะกลายเป็นแนวโน้มหลักของการพัฒนาแคลเซียมคาร์บอเนต และความต้องการของตลาดสำหรับการปรับเปลี่ยนพื้นผิวต่างๆ แคลเซียมคาร์บอเนตพิเศษพิเศษ ปริมาณจะเพิ่มมากขึ้นเรื่อย ๆ

เหตุใดแคลเซียมคาร์บอเนตจึงควรได้รับการดัดแปลงพื้นผิว?

• ปรับปรุงการกระจายตัวของแคลเซียมคาร์บอเนต

ความวิจิตรแบบละเอียดเป็นวิธีสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพของแคลเซียมคาร์บอเนต แต่ยิ่งขนาดอนุภาคของแคลเซียมคาร์บอเนตมีขนาดเล็กลง พลังงานที่พื้นผิวยิ่งสูงขึ้น การดูดซับยิ่งแข็งแกร่ง และปรากฏการณ์การรวมตัวที่ร้ายแรงยิ่งขึ้น

ด้วยการปรับเปลี่ยนพื้นผิว ตัวปรับแต่งสามารถมุ่งเน้นไปที่การดูดซับบนพื้นผิวของแคลเซียมคาร์บอเนต เพื่อให้พื้นผิวมีลักษณะของประจุ เนื่องจากแรงผลักของประจุชนิดเดียวกัน แคลเซียมคาร์บอเนตจึงไม่จับตัวเป็นก้อนง่าย จึงทำให้มีการกระจายตัวที่ดีในเมทริกซ์

• ปรับปรุงความเข้ากันได้ของแคลเซียมคาร์บอเนต

ด้วยการปรับเปลี่ยนพื้นผิว ความเข้ากันได้ของอินเทอร์เฟซและความสัมพันธ์ระหว่างแคลเซียมคาร์บอเนตและสิ่งมีชีวิตสามารถเพิ่มขึ้นได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ด้วยวัสดุที่เป็นยางหรือพลาสติกคอมโพสิต

• ลดค่าการดูดซึมน้ำมันของแคลเซียมคาร์บอเนต

การปรับเปลี่ยนพื้นผิวเป็นวิธีที่สำคัญในการลดค่าการดูดซึมน้ำมันของผง หลังจากการดัดแปลงพื้นผิวของแคลเซียมคาร์บอเนต อนุภาครวมจะลดลง ระดับของการกระจายดีขึ้น และช่องว่างระหว่างอนุภาคจะลดลง ในเวลาเดียวกัน ความครอบคลุมของพื้นผิวของแคลเซียมคาร์บอเนตโดยโมเลกุลที่ดัดแปลงจะลดช่องว่างในอนุภาค และความครอบคลุมนี้จะเปลี่ยนแคลเซียมคาร์บอเนตด้วย คุณสมบัติพื้นผิวของมันทำให้ขั้วของพื้นผิวอ่อนลง แรงเสียดทานระหว่างอนุภาคจะเล็กลง และการหล่อลื่นก็ดีขึ้น ดังนั้นการบรรจุจึงแน่นขึ้น ความหนาแน่นของการบรรจุเพิ่มขึ้น และค่าการดูดซับน้ำมันลดลง

• ขยายตลาดแอพพลิเคชั่นระดับไฮเอนด์ของแคลเซียมคาร์บอเนต

แคลเซียมคาร์บอเนตที่ไม่มีการปรับเปลี่ยนพื้นผิวมีความเข้ากันได้ไม่ดี จับตัวเป็นก้อนได้ง่าย และมีผลในการใช้งานที่ไม่ดี และข้อบกพร่องเหล่านี้จะเห็นได้ชัดมากขึ้นเมื่อเพิ่มขนาดยา

ด้วยการปรับเปลี่ยนพื้นผิว แคลเซียมคาร์บอเนตมีส่วนต่อประสานที่ดีและการดูดซึมน้ำมันลดลง สามารถใช้กับพื้นที่ระดับไฮเอนด์ได้ดีขึ้น เช่น พลาสติก สารเคลือบ ยาง การทำกระดาษ สารเคลือบหลุมร่องฟัน และเยื่อระบายอากาศ เพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และลดต้นทุนการผลิตของบริษัทที่ใช้งานเพิ่มเติม

• ให้แคลเซียมคาร์บอเนตมีคุณสมบัติการทำงานมากขึ้น

แคลเซียมคาร์บอเนตที่ไม่มีการดัดแปลงพื้นผิวสามารถใช้เป็นวัสดุอุดแบบดั้งเดิมเท่านั้น และขอบเขตการใช้งานและปริมาณการใช้จะอยู่ภายใต้ข้อจำกัดบางประการ ด้วยการดัดแปลงพื้นผิว แคลเซียมคาร์บอเนตจะกลายเป็นตัวดัดแปลงแบบมัลติฟังก์ชั่น

แคลเซียมคาร์บอเนตที่เคลือบด้วยซิลิกาบนพื้นผิวสามารถแทนที่คาร์บอนแบล็คสีขาวบางส่วนและเสริมข้อบกพร่องของคาร์บอนแบล็คสีขาวในคุณสมบัติบางอย่าง แคลเซียมคาร์บอเนตเบาที่เคลือบด้วยโลหะบนพื้นผิวสามารถปรับปรุงคุณสมบัติพิเศษบางอย่างของผลิตภัณฑ์ยาง วัสดุผสมแคลเซียมคาร์บอเนตที่เคลือบด้วยไททาเนียมไดออกไซด์สามารถแทนที่ไททาเนียมไดออกไซด์ได้ในระดับหนึ่ง สามารถใช้เกลือฟอสเฟต อะลูมิเนต ซิลิเกต หรือแบเรียมเพื่อเตรียมแคลเซียมคาร์บอเนตที่ทนต่อกรด

• เพิ่มมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์แคลเซียมคาร์บอเนต

ปัจจุบันแคลเซียมคาร์บอเนตสามัญในประเทศของฉันมีความจุมากเกินไป และการแข่งขันเพื่อสินค้าราคาต่ำก็ดุเดือดมาก หลังจากการปรับเปลี่ยนพื้นผิวของแคลเซียมคาร์บอเนต ผลการใช้งานได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ ประสบการณ์ผู้ใช้ดี และราคาผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นตามธรรมชาติ

by ALPA Powder