การบำรุงรักษารายวันและการกำจัดฝุ่นของตัวเก็บฝุ่นแบบพัลส์ถุง
ในระหว่างการทดลองใช้ถุงกรองแบบใหม่ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อตรวจสอบประเด็นต่อไปนี้:
1) ทิศทางการหมุน ความเร็ว การสั่นสะเทือนของลูกปืน และอุณหภูมิของพัดลม
2) ปริมาณอากาศทิ้งและความดันและอุณหภูมิของจุดทดสอบแต่ละจุดสอดคล้องกับการออกแบบหรือไม่
3) สถานะอุปกรณ์ของถุงกรอง ไม่ว่าจะมีถุงหล่น ปากหลวม รอยถลอก ฯลฯ หลังการใช้งานหรือไม่ สามารถตัดสินได้โดยการตรวจสอบสถานะการปล่อยปล่องไฟด้วยสายตาหลังจากที่นำไปใช้งาน
4) ให้ความสนใจว่ามีการควบแน่นในห้องเก็บถุงหรือไม่ และมีการปลดระบบปล่อยเถ้าหรือไม่ หลีกเลี่ยงการโจมตีของกล้ามเนื้อหัวใจตายและการกัดกร่อน เมื่อการฟาล์วรุนแรงจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของเจ้าบ้าน
5) การปรับรอบการทำความสะอาดและเวลาในการทำความสะอาด งานนี้เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพและการทำงานของการเก็บฝุ่น
6) หากใช้เวลาในการทำความสะอาดนานเกินไป ชั้นฝุ่นที่ติดอยู่จะถูกลบออก ซึ่งจะทำให้เกิดการรั่วซึมและความเสียหายของถุงกรอง หากเวลาในการกำจัดฝุ่นสั้นเกินไปและยังไม่ได้กำจัดฝุ่นบนถุงกรอง การทำงานของตัวกรองจะกลับมาทำงานต่อ ความต้านทานจะฟื้นตัวอย่างรวดเร็วและค่อยๆ เพิ่มขึ้น ซึ่งจะส่งผลต่อเอฟเฟกต์ของแอปพลิเคชันในที่สุด ในช่วงเริ่มต้นของการทำงาน มักมีสภาวะที่ไม่คาดคิดเกิดขึ้น เช่น อุณหภูมิผิดปกติ ความดัน ความชื้น ฯลฯ จะทำให้การติดตั้งใหม่เสียหาย
การทดสอบการทำงานของอุปกรณ์ส่งผลกระทบโดยตรงว่าจะสามารถใช้งานได้ตามปกติหรือไม่ หากไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม ถุงกรองอาจสูญเสียประสิทธิภาพอย่างรวดเร็ว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องระมัดระวังและระมัดระวังในการทำงานที่ดีในการทดสอบการทำงานของอุปกรณ์
1. ตรวจสอบสถานะการทำงานของวาล์วควบคุม วาล์วพัลส์ และตัวจับเวลาเป็นประจำ เป็นต้น
ความล้มเหลวของไดอะแฟรมยางวาล์วแรงกระตุ้นเป็นปรากฏการณ์ทั่วไป ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อผลการทำความสะอาด อุปกรณ์นี้เป็นของประเภทตัวกรองภายนอก และกระเป๋ามีโครงกระดูก จำเป็นต้องตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่ยึดถุงกรองหลวมหรือไม่ ความตึงของถุงกรองนั้นเหมาะสมหรือไม่ และโครงรองรับเรียบหรือไม่เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียดสีของถุงกรอง อากาศอัดใช้สำหรับกำจัดฝุ่น ดังนั้นจำเป็นต้องขจัดละอองน้ำมันและหยดน้ำ และต้องทำความสะอาดเครื่องแยกน้ำมันและน้ำบ่อยๆ
2. หลีกเลี่ยงการควบแน่น
ระหว่างการใช้งาน จำเป็นต้องป้องกันไม่ให้ก๊าซเย็นตัวลงต่ำกว่าจุดน้ำค้างในห้องบรรจุถุง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ตัวกรองถุงภายใต้แรงดันลบ เนื่องจากเปลือกมักทำให้อากาศรั่ว อุณหภูมิของอากาศในห้องถุงจึงต่ำกว่าจุดน้ำค้าง และถุงกรองจะชื้น ทำให้ฝุ่นเกาะติดกับถุงกรอง ปิดกั้นรูผ้า ส่งผลให้การทำความสะอาดล้มเหลว และ ทำให้แรงดันในตัวเก็บฝุ่นลดลง หากมีขนาดใหญ่เกินไปก็ไม่สามารถดำเนินการต่อไปได้ และบางตัวก็สร้างถุงสำหรับวางและไม่สามารถขจัดฝุ่นได้
เพื่อหลีกเลี่ยงการควบแน่น อุณหภูมิของก๊าซในตัวเก็บฝุ่นและระบบของมันจะต้องสูงกว่าจุดน้ำค้าง 25 ~ 35 ℃ (เช่น อุณหภูมิจุดน้ำค้างของเครื่องรวมการบดเตาเผาคือ 58 ℃ และอุณหภูมิในการทำงานควร อยู่เหนือ 90 ℃) เพื่อให้แน่ใจว่าถุงกรองใช้งานได้ดี
มาตรการบำรุงรักษาโรงสีลูก
การบำรุงรักษาโรงสีลูกเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผู้ปฏิบัติงาน การกำหนดมาตรการบำรุงรักษาที่เหมาะสมเป็นวิธีการหลักในการยืดอายุการใช้งานของโรงสีบอล เพิ่มกำลังการผลิต และลดอัตราความล้มเหลว และยังเป็นวิธีโดยตรง
- ดูแลอุปกรณ์ให้สะอาด
งานทำความสะอาดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับโรงสีลูก โดยการกำจัดสิ่งสกปรกทั้งหมดภายในและภายนอกเครื่องเท่านั้นจึงจะมั่นใจได้ว่าการทำงานปกติของอุปกรณ์จะมั่นใจได้ หากมีสิ่งเจือปนมากเกินไป ไม่เพียงแต่จะสตาร์ทอุปกรณ์ได้ยากเท่านั้น แต่ยังจะเกิดปรากฏการณ์การเจียรและผลผลิตที่ไม่ดีอีกด้วย ที่สำคัญคือการทำให้อุปกรณ์เสียหายในระดับหนึ่ง แนะนำให้ทำความสะอาดโรงสีลูกอย่างสม่ำเสมอ เช่น ฐาน เมื่อมีสิ่งเจือปนมากเกินไปในฐาน ก็จะเกิดสนิมได้ง่าย ดังนั้นควรขจัดสิ่งสกปรกออกก่อนและควรทำความสะอาดฐาน
- การหล่อลื่นที่เหมาะสม
หลังจากใช้ลูกกลิ้งเป็นครั้งแรกและใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลาหนึ่งเดือน จะต้องเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น 1 ครั้ง (เลือกน้ำมันหล่อลื่นที่ถูกต้อง) เมื่อเปลี่ยน น้ำมันหล่อลื่นทั้งหมดจะต้องถูกถอดออก และควรทำความสะอาดโรงสีลูก จากนั้นจึงเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นใหม่ ในการใช้งานครั้งต่อไปของโรงสีลูกจะต้องเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นทุก ๆ หกเดือนของการทำงาน เมื่อพบว่าน้ำมันขาดเกินควรวิเคราะห์สาเหตุให้ทันท่วงที ในเวลาเดียวกัน ควรเสริมการหล่อลื่นของแต่ละจุดหล่อลื่น ขอแนะนำให้เติมจาระบีที่จุดหล่อลื่นทุกสัปดาห์ระหว่างช่วงรันอิน ยกเว้นข้อกำหนดพิเศษ
- การตรวจสอบเป็นระยะ
ตรวจสอบและซ่อมแซมทุกส่วนของโรงสีลูกอย่างสม่ำเสมอ เพื่อไม่ให้พบความผิดปกติและปัญหาของเครื่องจักรได้ทันเวลาเท่านั้น แต่ยังป้องกันไม่ให้เกิดความล้มเหลวได้อีกด้วย ในขณะเดียวกันโรงสีลูกจะยังคงอยู่ ตัวอย่างเช่น ตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลของน้ำมันบนพื้นผิวข้อต่อหรือไม่ มีการรั่วไหลของน้ำหรือไม่ และมีปรากฏการณ์การรั่วไหลหรือไม่ และกำหนดสถานะการใช้งานของสปริง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่เปราะบาง ความถี่ของการตรวจสอบและการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมในเวลาที่เหมาะสมควรได้รับการเสริมสร้างเพื่อยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนและเพิ่มอายุการใช้งานของโรงสีลูก
ปัจจัยที่ส่งผลต่อผลผลิตของโรงสีลูกกลม
โรงสีลูกโม่เป็นอุปกรณ์การบดที่ใช้กันทั่วไป และผลผลิตเป็นตัวบ่งชี้สำคัญในการวัดคุณภาพของโรงสีลูก แล้วอะไรคือปัจจัยที่ส่งผลต่อผลผลิตของโรงสีลูก?
1. ปริมาณโรงสี ภายใต้สถานการณ์ปกติ ยิ่งปริมาณของโรงสีมากเท่าใด ความสามารถในการประมวลผลก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
2. ปริมาณน้ำของวัสดุคืออะไร? หากปริมาณน้ำของวัสดุสูงเกินไป จะส่งผลต่อความสม่ำเสมอของการป้อนและทำให้เวลาป้อนนานเกินไป ประการที่สอง หากป้อนวัสดุเปียกมากเกินไป อาจทำให้เกิดปรากฏการณ์ "การเจียรที่เหนียวเหนอะหนะ" ดังนั้นจึงมักต้องการความชื้นของอาหารสัตว์
3. กำลังโหลดของตัวเจียร หลังจากที่โรงสีทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่ง ผลผลิตจะลดลงและลดลง ทั้งนี้เนื่องจากแรงกระแทกและการเจียรของตัวเจียรในกระบอกสูบ ตัวเจียรจะสึก ดังนั้นจึงต้องเติมตัวเจียรให้ทันเวลา แต่ไม่ใช่ว่ายิ่งขัดยิ่งดี หากลูกเหล็กสะสมสูงเกินไป ผลกระทบของลูกเหล็กที่มีต่อวัสดุจะช้าลง และในทางกลับกัน กำลังการเจียรจะลดลง
4. เวลาบด หากเวลาในการเจียรสั้นเกินไป จะทำให้วัสดุบดไม่เพียงพอ นอกจากนี้ การเริ่มต้นโรงสีบ่อยๆ จะทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลง หากเวลาในการเจียรนานเกินไป อุณหภูมิในกระบอกสูบจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการเจียร
5. โรงสีลูก "เต็มบด" หลังจากที่ลูกกลิ้งทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่งเนื่องจากการป้อนมากเกินไปของโรงสีลูกหรือการเพิ่มขนาดอนุภาคของวัสดุหรือความชื้นที่มากเกินไปของวัสดุเข้าสู่โรงสีช่องว่างตะแกรงของตะแกรง แผ่นจะถูกปิดกั้นซึ่งจะทำให้วัสดุในโรงสีไม่สามารถออกจากโรงสีได้ทันเวลาและ "การเจียรที่อิ่มตัว" "ปรากฏการณ์นี้ส่งผลต่อการส่งออกของโรงสีลูก ในกรณีนี้จำเป็นต้องปรับ วัสดุ ทำความสะอาดตะเข็บตะแกรง และเพิ่มการระบายอากาศในโรงสี
6. การเพิ่มอัตราส่วนของตัวช่วยเจียร เครื่องช่วยเจียรสามารถส่งเสริมการเจียรวัสดุได้ แต่เครื่องช่วยเจียรส่วนใหญ่เป็นสารที่มีกิจกรรมพื้นผิวแข็งแรงและไม่เหมาะกับวัสดุทุกประเภท ดังนั้นปริมาณของตัวช่วยการเจียรที่เพิ่มเข้ามาจึงควรเป็นไปตามสัดส่วนที่แน่นอน
เมื่อพบว่าผลผลิตของโรงสีลูกลดลงและลดลงในระหว่างกระบวนการผลิต ก็ควรตรวจสอบในทางกลับกันเพื่อค้นหาปัญหาและดำเนินการผลิตต่อโดยเร็วที่สุด
ทำไมแป้งฝุ่นจึงควรปรับเปลี่ยนพื้นผิว
แป้งมีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ สารตัวเติมอนินทรีย์สามารถปรับปรุงความแข็งแกร่ง ความแข็งแรง ความแข็ง และความหล่อลื่นของผลิตภัณฑ์ได้ ด้วยการพัฒนาและความต้องการของอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ความต้องการที่สูงขึ้นและสูงขึ้นจึงถูกนำเสนอสำหรับประสิทธิภาพของแป้งโรยตัว โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้องการแป้งฝุ่นชนิดละเอียดพิเศษในตลาดภายในประเทศและต่างประเทศ
ทำไมแป้งฝุ่นจึงควรปรับเปลี่ยนพื้นผิว?
เช่นเดียวกับวัสดุผงแร่ที่ไม่ใช่โลหะอื่น ๆ การรักษาออร์แกนิกของแป้งโรยตัวเป็นสิ่งจำเป็นมาก เนื่องจากพื้นผิวของแป้งทาตัวมีกลุ่มที่ชอบน้ำและมีพลังงานพื้นผิวสูง เนื่องจากสารตัวเติมอนินทรีย์และวัสดุโมเลกุลพอลิเมอร์อินทรีย์ โครงสร้างทางเคมีและรูปแบบทางกายภาพมีความแตกต่างกันมาก ขาดความสัมพันธ์ และต้องการการรักษาพื้นผิวของอนุภาคแป้งโรยตัวเพื่อปรับปรุงแรงยึดเหนี่ยวระหว่างผิวหน้าระหว่างผงแป้งโรยตัวและพอลิเมอร์ และเพื่อ ปรับปรุงการกระจายตัวที่สม่ำเสมอและความเข้ากันได้ของอนุภาคแป้งโรยตัวและพอลิเมอร์
นอกจากนี้ เมื่อทา ultrafine talc กับสารเคลือบ เนื่องจากมีพื้นที่ผิวกว้าง จึงจำเป็นต้องมีการกระจายตัวแบบเปียกมากขึ้น ซึ่งยากต่อการกระจายตัวและส่งผลต่อประสิทธิภาพของสารเคลือบ ทุกวันนี้ แป้งทัลคัมบางชนิดที่มีการดูดซับน้ำมันสูงในสีลาเท็กซ์ไม่ได้ผ่านกรรมวิธีจากผู้ผลิตหลายรายหรือเพียงแค่การชุบผิวอย่างง่ายเท่านั้น ดังนั้นจึงมีข้อจำกัดในการใช้งานอย่างมาก
วิธีการดัดแปลงพื้นผิวของแป้งฝุ่น
กลไกของการดัดแปลงแป้งโรยตัวคือการใช้โมเลกุลขนาดเล็กหรือสารประกอบโพลีเมอร์ที่มีกลุ่มแอมโฟเทอริกเพื่อปรับเปลี่ยนพื้นผิวของวัสดุหนึ่งหรือสองชิ้นที่จะประกอบเข้าด้วยกัน โดยมีจุดประสงค์เพื่อรวมวัสดุทั้งสองเข้าด้วยกันได้ดีขึ้น
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ของตัวปรับแต่งแป้งโรยตัว
ตัวปรับสภาพแป้งเป็นพอลิเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ ซึ่งรวมเอาฟังก์ชันของตัวช่วยการเจียร การปรับเปลี่ยน การหล่อลื่น การมีเพศสัมพันธ์ การกระจายตัว ฯลฯ แต่ละโมเลกุลมีกลุ่มสะเทินน้ำสะเทินบกหลายกลุ่ม และการดูดซับบนพื้นผิวของผงอนินทรีย์เป็นส่วนหนึ่งของใบหน้ากลุ่มสะเทินน้ำสะเทินบก พื้นผิวของผงอนินทรีย์และส่วนอื่น ๆ เผชิญกับสารละลายมันและเชื่อมโยงกับสารละลายผ่านแรงระหว่างโมเลกุลหรือพันธะไฮโดรเจนจึงสร้างอุปสรรคสามมิติเพื่อป้องกันการสัมผัสกับอนุภาคและการเกาะตัวเป็นก้อนและมีบทบาทในอนุภาคระหว่างกัน การกระจายตัว
ตัวปรับแต่งแป้งทาตัวมีการปรับเปลี่ยนที่ดีเยี่ยม ช่วยในการเจียร กระจายตัวและเกิดข้อต่อ ซึ่งสามารถลดการดูดซึมน้ำมันของผงได้อย่างมาก และทำให้ผงมีลักษณะที่ชอบน้ำและไลโปฟิลิก และปรับปรุงความเข้ากันได้กับระบบเรซิน เพื่อให้บรรลุระดับต่ำ- ข้อกำหนดในการประมวลผลความหนืดในการผลิตพลาสติกและยาง
(1) วิธีการแก้ไขความครอบคลุมพื้นผิว
วิธีการดัดแปลงการเคลือบผิวคือการคลุมพื้นผิวของอนุภาคด้วยสารลดแรงตึงผิวหรือสารปรับสภาพแป้งโรยตัว เพื่อให้สารลดแรงตึงผิวหรือสารปรับสภาพแป้งฝุ่นรวมกับพื้นผิวของอนุภาคโดยการดูดซับหรือพันธะเคมี ทำให้อนุภาคมีคุณสมบัติใหม่และทำให้อนุภาคเข้ากันได้ ด้วยพอลิเมอร์ที่ได้รับการปรับปรุง
(2) วิธีการทางกลศาสตร์
วิธีนี้ใช้การเจียร แรงเสียดทาน และวิธีการอื่นๆ เพื่อทำให้อนุภาคที่ค่อนข้างใหญ่มีขนาดเล็กลง เพื่อให้กิจกรรมพื้นผิวของอนุภาคใหญ่ขึ้น กล่าวคือ ความสามารถในการดูดซับพื้นผิวจะเพิ่มขึ้น กระบวนการลดความซับซ้อนลง ลดต้นทุนได้ และ คุณภาพของผลิตภัณฑ์นั้นง่ายต่อการควบคุม
ทำไมแคลเซียมคาร์บอเนตจึงควรปรับเปลี่ยนพื้นผิว
การปรับเปลี่ยนพื้นผิวเป็นวิธีการสำคัญที่จำเป็นในการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้งานของแคลเซียมคาร์บอเนต ปรับปรุงการบังคับใช้ ขยายตลาดและการบริโภค ในอนาคต การทำงานและความเชี่ยวชาญจะกลายเป็นแนวโน้มหลักของการพัฒนาแคลเซียมคาร์บอเนต และความต้องการของตลาดสำหรับการปรับเปลี่ยนพื้นผิวต่างๆ แคลเซียมคาร์บอเนตพิเศษพิเศษ ปริมาณจะเพิ่มมากขึ้นเรื่อย ๆ
เหตุใดแคลเซียมคาร์บอเนตจึงควรได้รับการดัดแปลงพื้นผิว?
- ปรับปรุงการกระจายตัวของแคลเซียมคาร์บอเนต
ความวิจิตรแบบละเอียดเป็นวิธีสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพของแคลเซียมคาร์บอเนต แต่ยิ่งขนาดอนุภาคของแคลเซียมคาร์บอเนตมีขนาดเล็กลง พลังงานที่พื้นผิวยิ่งสูงขึ้น การดูดซับยิ่งแข็งแกร่ง และปรากฏการณ์การรวมตัวที่ร้ายแรงยิ่งขึ้น
ด้วยการปรับเปลี่ยนพื้นผิว ตัวปรับแต่งสามารถมุ่งเน้นไปที่การดูดซับบนพื้นผิวของแคลเซียมคาร์บอเนต เพื่อให้พื้นผิวมีลักษณะของประจุ เนื่องจากแรงผลักของประจุชนิดเดียวกัน แคลเซียมคาร์บอเนตจึงไม่จับตัวเป็นก้อนง่าย จึงทำให้มีการกระจายตัวที่ดีในเมทริกซ์
- ปรับปรุงความเข้ากันได้ของแคลเซียมคาร์บอเนต
ด้วยการปรับเปลี่ยนพื้นผิว ความเข้ากันได้ของอินเทอร์เฟซและความสัมพันธ์ระหว่างแคลเซียมคาร์บอเนตและสิ่งมีชีวิตสามารถเพิ่มขึ้นได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ด้วยวัสดุที่เป็นยางหรือพลาสติกคอมโพสิต
- ลดค่าการดูดซึมน้ำมันของแคลเซียมคาร์บอเนต
การปรับเปลี่ยนพื้นผิวเป็นวิธีที่สำคัญในการลดค่าการดูดซึมน้ำมันของผง หลังจากการดัดแปลงพื้นผิวของแคลเซียมคาร์บอเนต อนุภาครวมจะลดลง ระดับของการกระจายดีขึ้น และช่องว่างระหว่างอนุภาคจะลดลง ในเวลาเดียวกัน ความครอบคลุมของพื้นผิวของแคลเซียมคาร์บอเนตโดยโมเลกุลที่ดัดแปลงจะลดช่องว่างในอนุภาค และความครอบคลุมนี้จะเปลี่ยนแคลเซียมคาร์บอเนตด้วย คุณสมบัติพื้นผิวของมันทำให้ขั้วของพื้นผิวอ่อนลง แรงเสียดทานระหว่างอนุภาคจะเล็กลง และการหล่อลื่นก็ดีขึ้น ดังนั้นการบรรจุจึงแน่นขึ้น ความหนาแน่นของการบรรจุเพิ่มขึ้น และค่าการดูดซับน้ำมันลดลง
- ขยายตลาดแอพพลิเคชั่นระดับไฮเอนด์ของแคลเซียมคาร์บอเนต
แคลเซียมคาร์บอเนตที่ไม่มีการปรับเปลี่ยนพื้นผิวมีความเข้ากันได้ไม่ดี จับตัวเป็นก้อนได้ง่าย และมีผลในการใช้งานที่ไม่ดี และข้อบกพร่องเหล่านี้จะเห็นได้ชัดมากขึ้นเมื่อเพิ่มขนาดยา
ด้วยการปรับเปลี่ยนพื้นผิว แคลเซียมคาร์บอเนตมีส่วนต่อประสานที่ดีและการดูดซึมน้ำมันลดลง สามารถใช้กับพื้นที่ระดับไฮเอนด์ได้ดีขึ้น เช่น พลาสติก สารเคลือบ ยาง การทำกระดาษ สารเคลือบหลุมร่องฟัน และเยื่อระบายอากาศ เพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และลดต้นทุนการผลิตของบริษัทที่ใช้งานเพิ่มเติม
- ให้แคลเซียมคาร์บอเนตมีคุณสมบัติการทำงานมากขึ้น
แคลเซียมคาร์บอเนตที่ไม่มีการดัดแปลงพื้นผิวสามารถใช้เป็นวัสดุอุดแบบดั้งเดิมเท่านั้น และขอบเขตการใช้งานและปริมาณการใช้จะอยู่ภายใต้ข้อจำกัดบางประการ ด้วยการดัดแปลงพื้นผิว แคลเซียมคาร์บอเนตจะกลายเป็นตัวดัดแปลงแบบมัลติฟังก์ชั่น
แคลเซียมคาร์บอเนตที่เคลือบด้วยซิลิกาบนพื้นผิวสามารถแทนที่คาร์บอนแบล็คสีขาวบางส่วนและเสริมข้อบกพร่องของคาร์บอนแบล็คสีขาวในคุณสมบัติบางอย่าง แคลเซียมคาร์บอเนตเบาที่เคลือบด้วยโลหะบนพื้นผิวสามารถปรับปรุงคุณสมบัติพิเศษบางอย่างของผลิตภัณฑ์ยาง วัสดุผสมแคลเซียมคาร์บอเนตที่เคลือบด้วยไททาเนียมไดออกไซด์สามารถแทนที่ไททาเนียมไดออกไซด์ได้ในระดับหนึ่ง สามารถใช้เกลือฟอสเฟต อะลูมิเนต ซิลิเกต หรือแบเรียมเพื่อเตรียมแคลเซียมคาร์บอเนตที่ทนต่อกรด
- เพิ่มมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์แคลเซียมคาร์บอเนต
ปัจจุบันแคลเซียมคาร์บอเนตสามัญในประเทศของฉันมีความจุมากเกินไป และการแข่งขันเพื่อสินค้าราคาต่ำก็ดุเดือดมาก หลังจากการปรับเปลี่ยนพื้นผิวของแคลเซียมคาร์บอเนต ผลการใช้งานได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ ประสบการณ์ผู้ใช้ดี และราคาผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นตามธรรมชาติ
จุดปฏิบัติการของลักษณนามอากาศ
ในอุปกรณ์การจำแนกประเภท ultrafine ผลิตภัณฑ์หลักคือตัวแยกประเภทการไหลของอากาศ จำเป็นต้องเข้าใจการทำงานพื้นฐานของตัวแยกประเภทการไหลของอากาศ
1. ก่อนเริ่มอุปกรณ์ ให้ตรวจสอบส่วนเชื่อมต่อ ซีล และสายไฟ ฯลฯ และเริ่มการทำงานหลังจากตรวจสอบทั้งหมดถูกต้องแล้วเท่านั้น
2. การเปิดเครื่องควรทำตามลำดับการเปิดเครื่อง ก่อนปิดเครื่อง 3 นาที หยุดให้อาหาร แล้วปิดเครื่องอีกครั้ง คำสั่งอยู่ตรงข้ามกับลำดับการสตาร์ท
3. ปริมาณการป้อนควรกำหนดตามโหลดของเครื่องยนต์หลักเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องยนต์หลักอยู่ภายใต้โหลดที่กำหนด
4. ความวิจิตรของอนุภาคที่แยกจากกันสามารถปรับให้เป็นไปตามข้อกำหนดการจัดหมวดหมู่
5. หากเป็นการแยกวัสดุที่ไวต่อความร้อน กำลังของมอเตอร์หลักควรต่ำกว่ากำลังไฟที่กำหนดเล็กน้อย
6. ขนาดของปริมาตรอากาศในท่อลำเลียงสามารถรับรู้ได้โดยการปรับประตูลมของพัดลม
7. ควรตรวจสอบความตึงของสายพานเพื่อป้องกันการเลื่อนหลุดของสายพาน
การใช้เจ็ทมิลล์อย่างถูกต้อง
การใช้งานของโรงสีเจ็ตกว้างมาก และบางเรื่องต้องให้ความสนใจเมื่อใช้งาน รวมทั้งงานเตรียมการและกระบวนการดำเนินการก่อนเริ่มเครื่อง งานบำรุงรักษา และอื่น ๆ
1. การเตรียมตัวก่อนเริ่ม
ตรวจสอบว่าโฮสต์ เครื่องเชื่อม ท่อและวาล์วอยู่ในสภาพดีและสามารถทำงานได้ตามปกติหรือไม่
2. เปิด
(1) เปิดแหล่งจ่ายไฟคอมเพรสเซอร์ วาล์วแรงดันเก็บฝุ่น และวาล์วอากาศหลัก เปิดสวิตช์ไฟของเครื่องบดกระแสลม และเปิดสวิตช์ไฟ
(2) เริ่มจากศูนย์แล้วค่อยๆ ปรับเป็นความเร็วที่กำหนด
(3) เปิดพัดลม ตัวแยกไซโคลน ตัวเก็บฝุ่น และมอเตอร์ชาร์จ เปิดหมายเลขกล่องไฟทั้งหมด ตั้งค่าความถี่ของอินเวอร์เตอร์ แล้วเริ่มชาร์จ
(4) ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถปรับได้ตามความถี่และความสามารถในการรับน้ำหนักของล้อจัดลำดับ
3. ลำดับของการหยุดคือ: ตัวแปลงความถี่-ตัวป้อน-วาล์วอากาศหลัก-คอมเพรสเซอร์-เกรดใบพัดมอเตอร์-ไซโคลนวัสดุ,สวิตช์กำจัดฝุ่น-พัดลม-แหล่งจ่ายไฟทั่วไป-เครื่องอัดอากาศ
4. การบำรุงรักษา
(1) ควรหล่อลื่นมอเตอร์อย่างสม่ำเสมอ แต่น้ำมันหล่อลื่นไม่ควรมากเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิแบริ่งที่มากเกินไป
(2) การตรวจสอบการสึกหรอของใบพัด สกรูลำเลียง และหัวเจียรเป็นสิ่งสำคัญ
(3) หลังจากที่วัสดุบดแล้ว ควรทำความสะอาดผงยางในเครื่องเพื่อไม่ให้เกิดการอุดตัน ซึ่งจะส่งผลต่อผลการเจียร
(4) หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง ควรทำความสะอาดหรือเปลี่ยนถุงกรอง
5. เรื่องที่ต้องให้ความสนใจ
(1) เมื่ออุปกรณ์ขนถ่ายทำงาน ไม่สามารถเข้าถึงช่องขนถ่ายเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ
(2) ความเร็วของใบพัดไม่ควรเกินข้อกำหนด มิฉะนั้น อุณหภูมิจะสูงเกินไป และใบพัดและมอเตอร์จะเสียหาย
(3) ควรตรวจสอบวาล์วนิรภัยอย่างสม่ำเสมอเพื่อความปลอดภัย
รายละเอียดที่ต้องใส่ใจเมื่อใช้เครื่องบดละเอียด
เครื่องบดละเอียดพิเศษใช้รูปแบบการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ หลังการปรับปรุง ใบมีดจะไม่ถูกใช้งานอีกต่อไป และหัวตัดและปลอกหุ้มได้รับการติดตั้งเป็นพิเศษตามโครงสร้างการออกแบบของลำตัวเครื่องบิน เครื่องบดละเอียดพิเศษใช้แรงกระแทกความเร็วสูงและแรงเฉือนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและเอฟเฟกต์การเจียร เพื่อทำให้วัสดุในกระบอกเจียรต้องถูกบีบ นวด และฉีกขาดของตัวกลาง ซึ่งทำให้เวลาในการเจียรสั้นลงอย่างมาก และเพิ่มประสิทธิภาพการเจียร ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากวัสดุถูกทำให้เป็นฟลูอิไดซ์และแต่ละอนุภาคมีสถานะความเค้นเหมือนกัน ผลของความหนืดในตัวเองสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นกลุ่มอนุภาคคอมโพสิตที่มีการกระจายตัวสม่ำเสมอและแม่นยำ เพิ่มความหนาแน่นและเพิ่มการดูดซึม และปรับปรุง เอฟเฟกต์การบดขนาดเล็ก และเทคโนโลยี
เมื่อเครื่องเจียรขนาดเล็กพิเศษทำงาน วัสดุที่จะบดจะถูกป้อนเข้าเครื่องจากถังป้อนที่อยู่ด้านข้างของตัวเครื่อง โดยอาศัยอุปกรณ์ลูกกลิ้งเจียรที่แขวนอยู่บนโครงลูกพลัมของเครื่องหลักเพื่อหมุนรอบแกนแนวตั้ง ในขณะเดียวกันก็หมุนไปเอง แรงเหวี่ยงทำให้ลูกกลิ้งเจียรแกว่งออกด้านนอกและกดให้แน่นบนวงแหวนเจียร เพื่อให้ใบเจียรตักวัสดุที่จะส่งระหว่างลูกกลิ้งเจียรและแหวนเจียร และลูกกลิ้งเจียรบรรลุวัตถุประสงค์ในการเจียรวัสดุ เนื่องจากการกลิ้งและการกลิ้งของลูกกลิ้งบด
กระบวนการแยกลม: หลังจากที่วัสดุถูกบดแล้ว พัดลมจะเป่าลมเข้าไปในเฟรมหลักเพื่อเป่าผง ซึ่งจัดเรียงตามอุปกรณ์การจำแนกประเภทที่วางอยู่เหนือห้องบด ผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดจะเข้าสู่ตัวเก็บไซโคลนด้วยกระแสลม และจะถูกระบายออกทางช่องจ่ายผงหลังจากรวบรวม ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ลมจะไหลกลับเข้าสู่พัดลมจากท่อส่งกลับที่ปลายด้านบนของตัวเก็บไซโคลนขนาดใหญ่ เส้นทางลมเป็นวงกลมและไหลภายใต้แรงดันลบ ปริมาณอากาศที่เพิ่มขึ้นของเส้นทางอากาศหมุนเวียนจะถูกระบายออกทางท่อไอเสียระหว่างพัดลมกับเครื่องยนต์หลัก และเข้าสู่คอลเลกชันไซโคลนขนาดเล็ก ตู้เย็นสำหรับการบำบัดการทำให้บริสุทธิ์
เครื่องเจียรขนาดเล็กพิเศษประกอบด้วยสามส่วน: เครื่องหลัก เครื่องเสริม และกล่องควบคุมไฟฟ้า มีคุณสมบัติต่างๆ เช่น แบบกว้าน ไม่มีตะแกรง ไม่มีตาข่าย ขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ เป็นต้น กระบวนการผลิตเป็นไปอย่างต่อเนื่อง เครื่องบดละเอียดละเอียดมากได้ก้าวสู่ระดับสากลแล้ว และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบดวัสดุในอุตสาหกรรมยา เคมี และอาหาร เครื่องเจียรขนาดเล็กพิเศษเป็นโครงสร้างเอียงในแนวนอน ซึ่งประกอบด้วยฐาน มอเตอร์ ห้องบด ฝาครอบ และถังป้อนอาหาร ถังป้อนและฝาปิดสามารถเอียงได้ในมุมหนึ่ง ซึ่งสะดวกสำหรับการทำความสะอาดและซ่อมแซมวัสดุในห้องบด สำหรับการแปรรูปวัสดุแข็งและบดยาก ยังสามารถใช้เป็นอุปกรณ์สนับสนุนสำหรับกระบวนการเจียรขนาดเล็กก่อนหน้านี้ ไม่จำกัดความหนืด ความแข็ง ความนุ่มนวล และเส้นใยของวัสดุ และสามารถมีผลในการเจียรที่ดีกับวัสดุใดๆ .
ข้อควรระวังสำหรับเครื่องเจียรขนาดเล็กพิเศษ:
1. เครื่องบดละเอียดพิเศษไม่จำเป็นต้องคัดกรองวัสดุยาทั่วไป แต่สำหรับไข่มุกและหินย้อยที่ต้องการขนาดอนุภาคที่แม่นยำ โปรดผ่านหน้าจอ
2. วัสดุพื้นควรแห้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัสดุหนืดต้องแห้ง เพื่อให้เครื่องบดละเอียดพิเศษจะมีผลบดดีกว่า ปริมาณไม่ควรมากเกินไป ขนาดประมาณเล็บนิ้วก้อย
3. ห้ามทำความสะอาดถังเจียร
4. หลังจากใช้เครื่องเจียรละเอียดแล้ว โปรดถอดปลั๊กไฟออกเพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายที่เกิดจากการสัมผัสสวิตช์
5. เมื่อความเร็วช้าลง โปรดตรวจสอบว่าท่อผ้ารวมของเครื่องบดละเอียดมีการระบายอากาศดี หรือมีวัสดุมากเกินไปในกระบอกสูบรวบรวม ปิดสวิตช์ไฟ)
ปัจจัยใดบ้างที่เกี่ยวข้องกับผลการปรับเปลี่ยนพื้นผิวของผง ultrafine?
การปรับพื้นผิวของผงเป็นส่วนใหญ่เพื่อลดพลังงานของผง ultrafine ผ่านตัวปรับผงเพื่อให้ได้ผลของการกระจายตัวสม่ำเสมอ ผลกระทบของการปรับเปลี่ยนพื้นผิวของผงเกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีการแปรรูปผง เทคโนโลยีการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ส่วนหลัง ความเข้ากันได้ของระบบ สูตรวัสดุ และอื่นๆ
1. ลักษณะของวัตถุดิบผง
พื้นที่ผิวจำเพาะ ขนาดอนุภาค การกระจายขนาดอนุภาค พลังงานพื้นผิวจำเพาะ คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของพื้นผิว และการรวมตัวของวัตถุดิบผง ล้วนมีผลกระทบต่อผลการดัดแปลง และเป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกสูตรปรับสภาพผง วิธีการดำเนินการ และอุปกรณ์ หนึ่ง.
ตัวอย่างเช่น คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของพื้นผิวของผง เช่น คุณสมบัติทางไฟฟ้าของพื้นผิว ความสามารถในการเปียก กลุ่มหรือกลุ่มการทำงาน ลักษณะการละลายหรือไฮโดรไลซิส ส่งผลโดยตรงต่อปฏิกิริยาระหว่างผงกับโมเลกุลปรับสภาพผง ซึ่งส่งผลต่อผลกระทบของการปรับเปลี่ยนพื้นผิว ในขณะเดียวกัน คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของพื้นผิวก็เป็นข้อพิจารณาที่สำคัญอย่างหนึ่งในการเลือกกระบวนการปรับเปลี่ยนพื้นผิว
2. สูตรปรับผงแป้ง
การดัดแปลงพื้นผิวของผงทำได้ในระดับมากโดยการกระทำของตัวปรับสภาพผงบนพื้นผิวของผง ดังนั้น สูตร (ความหลากหลาย ปริมาณการใช้ และการใช้) ของสารปรับสภาพผงจึงมีอิทธิพลสำคัญต่อผลการดัดแปลงของพื้นผิวผงและประสิทธิภาพการใช้งานของผลิตภัณฑ์ดัดแปลง สูตรปรับผงแป้งมีเป้าหมายสูง กล่าวคือ มีลักษณะเป็น "กุญแจเปิดล็อค" สูตรของสารปรับสภาพผงประกอบด้วยการเลือกพันธุ์ การกำหนดขนาดยาและการใช้ ฯลฯ
เมื่อเลือกตัวปรับสภาพผง ควรพิจารณาคุณสมบัติของวัตถุดิบผง ฟิลด์การใช้งานหรือการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ตลอดจนปัจจัยต่างๆ เช่น กระบวนการ ราคา และการปกป้องสิ่งแวดล้อมอย่างครอบคลุม โดยพิจารณาจากโครงสร้างและคุณสมบัติของ สารปรับสภาพแป้งและความสัมพันธ์กับแป้ง กลไกการออกฤทธิ์ การเลือกเป้าหมาย
3. กระบวนการปรับแต่งพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม
หลังจากกำหนดสูตรปรับสภาพผงแล้ว กระบวนการปรับเปลี่ยนพื้นผิวเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่กำหนดผลของการปรับเปลี่ยนพื้นผิว กระบวนการปรับเปลี่ยนพื้นผิวควรเป็นไปตามข้อกำหนดการใช้งานหรือเงื่อนไขการใช้งานของตัวปรับสภาพผง มีการกระจายตัวที่ดีไปยังตัวปรับสภาพผง และสามารถตระหนักถึงการเคลือบสม่ำเสมอและแน่นของตัวปรับสภาพผงบนพื้นผิวผง ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องมีกระบวนการ ง่าย ควบคุมพารามิเตอร์ได้ดี คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพ ใช้พลังงานต่ำ และมลพิษต่ำ
ดังนั้นอย่างน้อยควรพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้เมื่อเลือกกระบวนการปรับเปลี่ยนพื้นผิว:
①ลักษณะของสารปรับสภาพผง เช่น ความสามารถในการละลายน้ำ ไฮโดรไลซิส จุดเดือดหรืออุณหภูมิการสลายตัว ฯลฯ
②ไม่ว่าการบดด้านหน้าหรือการเตรียมผงจะเป็นแบบเปียกหรือแบบแห้ง หากเป็นกระบวนการเปียก ให้พิจารณาใช้กระบวนการดัดแปลงแบบเปียก
③วิธีการปรับเปลี่ยนพื้นผิว วิธีการกำหนดกระบวนการ ตัวอย่างเช่น สำหรับการเคลือบด้วยสารเคมีพื้นผิว สามารถใช้กระบวนการแห้งหรือเปียกได้ แต่สำหรับการตกตะกอนของสารปรับสภาพผงอนินทรีย์ จะใช้เฉพาะกระบวนการเปียกเท่านั้น
ในปัจจุบัน กระบวนการดัดแปลงพื้นผิวที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่ประกอบด้วยกระบวนการแห้ง กระบวนการเปียก การบดเป็นผง และการดัดแปลงพื้นผิวรวมกันเป็นกระบวนการเดียว วิธีการทำให้แห้งและการใช้สารปรับสภาพผงรวมกันเป็นกระบวนการเดียว เป็นต้น
คุณภาพของไททาเนียมไดออกไซด์มีผลต่อหมึกอย่างไร
ในการผลิตหมึกพิมพ์ประเภทต่างๆ สัดส่วนของไททาเนียมไดออกไซด์ที่ใช้มีขนาดค่อนข้างใหญ่ ตั้งแต่ 25% ถึง 50% และบางส่วนมีขนาดใหญ่กว่า ดังนั้นไททาเนียมไดออกไซด์จึงมีบทบาทสำคัญในคุณภาพของหมึก
1. ผลกระทบต่อความขาวของหมึก
(1) ผลกระทบของสิ่งเจือปนในไททาเนียมไดออกไซด์ต่อความขาวของหมึก โดยทั่วไป หากผสมธาตุเหล็ก โครเมียม โคบอลต์ ทองแดง และสิ่งสกปรกอื่นๆ จำนวนเล็กน้อยลงในไททาเนียมไดออกไซด์ หมึกที่เตรียมไว้จะทำให้เกิดการเปลี่ยนสีและลดความขาว สาเหตุนี้เกิดจากไอออนของสิ่งเจือปนในไททาเนียมไดออกไซด์ โดยเฉพาะไอออนของโลหะ ซึ่งบิดเบือนโครงสร้างผลึกของไททาเนียมไดออกไซด์และสูญเสียความสมมาตรไป ไททาเนียมไดออกไซด์ประเภท Rutile มีความไวต่อสิ่งสกปรกมากกว่า ตัวอย่างเช่น เมื่อเนื้อหาของไอรอนออกไซด์ในไททาเนียมไดออกไซด์ประเภทรูไทล์มากกว่า 0.003% มันจะแสดงสี ในขณะที่เนื้อหาของไอรอนออกไซด์ในไททาเนียมไดออกไซด์ประเภทอะนาเตสจะมากกว่า 0.009% ปฏิกิริยาของสี ดังนั้นการเลือกไททาเนียมไดออกไซด์ที่ละเอียดและปราศจากสิ่งเจือปนจึงเป็นสิ่งสำคัญมาก
(2) อิทธิพลของรูปร่าง ขนาด และการกระจายของอนุภาคไททาเนียมไดออกไซด์ที่มีต่อความขาว อนุภาคไททาเนียมไดออกไซด์คุณภาพสูงมีความเรียบและไม่มีขอบหรือมุม หากคุณใช้ไททาเนียมไดออกไซด์ที่มีขอบเชิงมุมบนพื้นผิวของอนุภาค จะทำให้แสงสะท้อนอ่อนลงอย่างมากและลดความขาวของหมึก ควรควบคุมขนาดของอนุภาคไททาเนียมไดออกไซด์ภายใน 0.2～0.4μm ซึ่งเทียบเท่ากับความยาวคลื่นประมาณ 1/2 ของแสงที่มองเห็นได้ เพื่อให้ได้ความสามารถในการกระเจิงที่สูงและทำให้สีดูขาวขึ้น เมื่อขนาดอนุภาคน้อยกว่า 0.1μm คริสตัลจะโปร่งใส หากขนาดอนุภาคเกิน 0.5μm ความสามารถในการกระเจิงของแสงของเม็ดสีจะลดลงและความขาวของหมึก ด้วยเหตุนี้ ขนาดอนุภาคของไททาเนียมไดออกไซด์จึงต้องเหมาะสมและกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อแสดงความขาวที่ดี
2. อิทธิพลของพลังการซ่อนหมึก
(1) ดัชนีการหักเหของแสงของผลึกไททาเนียมไดออกไซด์จะส่งผลโดยตรงต่อพลังการซ่อนของหมึก โดยทั่วไป ดัชนีการหักเหของแสงของไททาเนียมไดออกไซด์จะดีที่สุดในบรรดาเม็ดสีขาว ในการเตรียมหมึกขาว ควรใช้ไททาเนียมไดออกไซด์ที่มีดัชนีการหักเหของแสงสูงเพื่อเพิ่มพลังการซ่อนของหมึกสีขาว
(2) อิทธิพลของขนาดอนุภาค โครงสร้างอนุภาค และการกระจายตัวของไททาเนียมไดออกไซด์ต่อพลังการซ่อนของหมึกขาว โดยทั่วไป ในช่วงความยาวคลื่นแสงที่มองเห็นได้มากกว่า 1/2 ของขนาดอนุภาคที่เล็กกว่า พื้นผิวของอนุภาคจะเรียบเนียนขึ้น ไททาเนียมไดออกไซด์ในสารยึดเกาะเรซินจะยิ่งกระจายตัวได้ดีขึ้น และพลังการซ่อนก็ยิ่งแข็งแกร่ง เนื่องจากไททาเนียมไดออกไซด์มีโครงสร้างผลึกที่ชัดเจน ดัชนีการหักเหของแสงจึงมากกว่าดัชนีการหักเหของแสงในรถ และยิ่งดัชนีการหักเหของแสงต่างกันมากเท่าใด พลังการซ่อนของไททาเนียมไดออกไซด์ที่ใช้ก็ยิ่งแข็งแกร่ง การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่ารูไทล์ไททาเนียมไดออกไซด์มีพลังในการซ่อนตัวได้ดีกว่าอะนาเตสไททาเนียมไดออกไซด์ ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตหมึก
3. อิทธิพลของพลังการย้อมสีหมึก
พลังการย้อมสีของไททาเนียมไดออกไซด์ขึ้นอยู่กับความสามารถในการกระจายแสงที่มองเห็นได้ และมีผลโดยตรงต่อพลังการย้อมสีของหมึก ยิ่งค่าสัมประสิทธิ์การกระเจิงยิ่งมาก พลังการย้อมสีก็จะยิ่งแข็งแกร่ง ยิ่งดัชนีการหักเหของแสงของไททาเนียมไดออกไซด์สูงเท่าใด พลังการย้อมสีก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้น ไททาเนียมไดออกไซด์เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีดัชนีการหักเหของแสงสูงที่สุดในบรรดาเม็ดสีขาว และดัชนีการหักเหของแสงของรูไทล์ไททาเนียมไดออกไซด์จะสูงกว่าไททาเนียมไดออกไซด์อะนาเตส ดังนั้น การเลือกไททาเนียมไดออกไซด์คือการเลือกไททาเนียมไดออกไซด์ที่มีความสามารถในการกระเจิงสูงและมีดัชนีการหักเหของแสงสูง
4. ผลกระทบต่อประสิทธิภาพการกระจายตัว
ไม่ว่ารูปร่างของอนุภาคไททาเนียมไดออกไซด์และการสะท้อนแสงจะสม่ำเสมอหรือไม่ ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการกระจายตัวของไททาเนียมไดออกไซด์ หากพื้นผิวของอนุภาคไททาเนียมไดออกไซด์เรียบและการสะท้อนแสงสม่ำเสมอ การกระจายตัวได้ดี และหมึกสีขาวที่เตรียมไว้มีความมันวาวและความขาวที่ดี ในทางตรงกันข้าม พื้นผิวของอนุภาคมีความหยาบและการสะท้อนแบบกระจายเพิ่มขึ้น ซึ่งจะช่วยลดความเงาและการกระจายตัวได้ไม่ดี ,ส่งผลโดยตรงต่อความขาวและประสิทธิภาพการถ่ายโอนของหมึกสีขาว ด้วยเหตุนี้จึงต้องแปรรูปไททาเนียมไดออกไซด์ก่อนจึงจะสามารถใช้งานได้
โดยสรุป ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์และการพิมพ์ ความต้องการของตลาดสำหรับหมึกพิมพ์จะเพิ่มขึ้นทุกวัน ในฐานะที่เป็นเม็ดสีขาวที่สำคัญมากในหมึกพิมพ์ ไททาเนียมไดออกไซด์มีคุณสมบัติและฟังก์ชันมากมายที่ไม่สามารถแทนที่ด้วยวัสดุอื่นได้ ดังนั้นปริมาณไททาเนียมไดออกไซด์ที่ใช้ในหมึกพิมพ์จะเพิ่มขึ้นทุกปี และแนวโน้มการใช้งานในตลาดจะกว้างมาก
ที่มาของบทความ: China Powder Network