การดัดแปลงพื้นผิวของนาโนแคลเซียมคาร์บอเนต

นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตเป็นวัสดุผงแข็งพิเศษชนิดใหม่ที่พัฒนาขึ้นในปี 1980 และมีขนาดอนุภาคอยู่ระหว่าง 0.01 ถึง 0.1 ไมโครเมตร เป็นเพราะความวิจิตรพิเศษของอนุภาคนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตที่ผลิตลักษณะเฉพาะที่แคลเซียมคาร์บอเนตธรรมดาไม่มี ดังนั้นนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ

นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตมีประวัติการพัฒนา 50 ปีและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ

เนื่องจากนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตมีลักษณะของพลังงานพื้นผิวขนาดใหญ่ การกระจายตัวต่ำ และพื้นผิวที่ชอบน้ำ จึงกระจายตัวอย่างไม่สมบูรณ์ในตัวกลางอินทรีย์ และไม่สามารถใช้นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตโดยตรงในตัวกลางอินทรีย์

จุดประสงค์ของการดัดแปลงนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตคือเพื่อลดการเกาะติดกันระหว่างอนุภาคและปรับปรุงการกระจายตัว ปรับปรุงกิจกรรมพื้นผิว ปรับปรุงความเข้ากันได้กับสารอื่น ๆ ปรับปรุงความต้านทานต่อกรด เตรียมนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตที่มีรูปทรงคริสตัลเฉพาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ

วิธีการดัดแปลงของนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตมักใช้ปฏิกิริยาการต่อกิ่งและการมีเพศสัมพันธ์ กล่าวคือ การเชื่อมหมู่อินทรีย์บางกลุ่ม (เช่น หมู่คาร์บอกซิล เป็นต้น) สารจับคู่ สารลดแรงตึงผิว ฯลฯ บนพื้นผิวของนาโนแคลเซียมคาร์บอเนต สารปรับสภาพที่ใช้ทั่วไปรวมถึงสารลดแรงตึงผิว โพลีเมอร์ และสารจับคู่

สารลดแรงตึงผิว

สารลดแรงตึงผิวดูดซับหรือทำปฏิกิริยากับพื้นผิวของอนุภาคแคลเซียมคาร์บอเนตเพื่อสร้างชั้นของโครงสร้าง lipophilic ซึ่งเข้ากันได้ดีกับสารตัวเติมและเรซิน และลดความหนืดของพอลิเมอร์อย่างมาก สารลดแรงตึงผิวที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ กรดไขมัน (เกลือ) กรดเรซิน ลิกนิน และสารลดแรงตึงผิวที่มีประจุลบ/ประจุบวก

พอลิเมอร์

โพลีเมอร์ปรับเปลี่ยนพื้นผิวของนาโนแคลเซียมคาร์บอเนต ซึ่งสามารถเคลือบพื้นผิวของนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตให้เป็นชั้นเคลือบที่สมบูรณ์และหนาแน่น ปรับปรุงการกระจายตัว และเพิ่มความทนทานต่อกรด โพลีเมอร์ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ กรดอะคริลิก เกลือ และเทอร์โพลีเมอร์

ตัวแทนข้อต่อ

ส่วนหนึ่งของกลุ่มในโมเลกุลของสารจับคู่ทำปฏิกิริยากับหมู่ฟังก์ชันเพื่อสร้างพันธะเคมีที่แรง และส่วนอื่น ๆ ของกลุ่มสามารถเกิดปฏิกิริยาเคมีหรือพัวพันทางกายภาพ ด้วยความช่วยเหลือของโมโนเลเยอร์ของ "การเชื่อม" แร่ธาตุและสิ่งมีชีวิตสามารถรวมกันได้ วัสดุที่แตกต่างกันมากถูกรวมเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา สารต่อพ่วงที่ใช้กันทั่วไปแบ่งออกเป็นซีรีส์ออร์กาโนซิลิคอน ซีรีส์ไททาเนียม ซีรีส์อะลูมิเนียม ซีรีส์โครเมียม ฯลฯ ตามองค์ประกอบหลัก สารจับคู่ที่ใช้กันมากที่สุดคือสารจับคู่ไททาเนตและออร์กาโนซิเลน

วิธีการปรับเปลี่ยนพื้นผิว

• วิธีการดัดแปลงปฏิกิริยาเคมีในท้องถิ่น

วิธีการดัดแปลงปฏิกิริยาเคมีในท้องถิ่นส่วนใหญ่ใช้ปฏิกิริยาเคมีระหว่างกลุ่มการทำงานบนพื้นผิวของนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตและสารบำบัดเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการดัดแปลง กระบวนการเฉพาะแบ่งออกเป็นสองประเภท: วิธีแห้งและวิธีเปียก

วิธีแบบแห้งคือการใส่ผงแคลเซียมคาร์บอเนตนาโนลงในโมดิฟายเออร์ จากนั้นจึงใส่สารปรับสภาพพื้นผิวสำหรับการรักษาพื้นผิวหลังการวิ่ง การดัดแปลงแบบแห้งนั้นง่ายและสะดวก บรรจุภัณฑ์โดยตรง ง่ายต่อการขนส่ง แต่ผงที่ได้รับไม่เหมือนกัน เหมาะสำหรับสารต่อพ่วงเช่นไททาเนต

การดัดแปลงแบบเปียกคือการเพิ่มตัวดัดแปลงโดยตรงไปยังสารละลายนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตสำหรับการปรับสภาพพื้นผิว ผลการดัดแปลงของการดัดแปลงแบบเปียกนั้นดี แต่กระบวนการนี้ซับซ้อนและการขนส่งไม่สะดวก ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับสารลดแรงตึงผิวที่ละลายน้ำได้

• วิธีการดัดแปลงพลังงานสูง

วิธีการดัดแปลงพลังงานสูงเป็นวิธีการรักษาพื้นผิวของสารตัวเติมโดยใช้พลาสมาหรือการฉายรังสี เทคโนโลยีนี้มีความซับซ้อน ค่าใช้จ่ายสูง กำลังการผลิตต่ำ และผลกระทบจากการปรับเปลี่ยนที่ไม่เสถียร ดังนั้นจึงมีการใช้ในอุตสาหกรรมน้อยลง

• วิธีการทางกลศาสตร์

วิธีการทางกลเคมีมีประสิทธิภาพมากกว่าสำหรับแคลเซียมคาร์บอเนตที่มีอนุภาคขนาดใหญ่ สามารถเพิ่มจุดแอคทีฟและกลุ่มแอคทีฟบนผิวของแคลเซียมคาร์บอเนตระดับนาโนเมตร และปรับปรุงผลกระทบของสารปรับสภาพพื้นผิวอินทรีย์

จากแนวโน้มการพัฒนาในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เราคาดการณ์แนวโน้มตลาดของนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตอย่างง่ายๆ ในอนาคต จากสถานการณ์ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตมีแนวโน้มเติบโต และในอนาคต จะอยู่ที่อัตรา 20% เติบโตอย่างต่อเนื่อง ขนาดของตลาดจะยังคงขยายตัวต่อไป และจะมีการสำรวจศักยภาพที่ซ่อนอยู่ของตลาดต่อไป

ที่มาของบทความ: China Powder Network

by ALPA Powder

อะไรคือสาเหตุของการสั่นสะเทือนของโรงสีลูกกอล์ฟ?

สำหรับสายการผลิตของอุตสาหกรรมคอนกรีตมวลเบา โรงสีบอลเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในสายการผลิตการเจียร อย่างไรก็ตาม ในระหว่างกระบวนการผลิต บางครั้งระบบส่งกำลังสั่นสะเทือนอย่างมาก อะไรคือสาเหตุของการสั่นสะเทือนของโรงสีลูกกอล์ฟ?

1. ฟันเฟืองจะเข้าโคลนระหว่างการทำงาน ส่งผลให้การหล่อลื่นไม่ดี

โรงสีบอลเป็นอุปกรณ์ส่งกำลังแบบเปิดซึ่งมีเกียร์และฝาครอบด้านในและด้านนอก แต่ประสิทธิภาพการซีลยังคงแย่ เมื่อสลักเกลียวบุชชิ่งใกล้กับวงแหวนเฟืองขนาดใหญ่หลวม โคลนที่รั่วไหลจะเข้าสู่พื้นผิวตะแกรงเกียร์ได้ง่าย ทำลายฟิล์มน้ำมันหล่อลื่นบนผิวฟัน และสร้างเสียงกระทบกระเทือนและการสั่นสะเทือนของระบบส่งกำลังอย่างมาก

2. การสึกหรอของตลับลูกปืนเฟือง

มีแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมสองแถวที่ทั้งสองด้านของแบริ่งปีกนก หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง ชิ้นส่วนแบริ่งจะสึกหรอ ช่องว่างระหว่างวงแหวนใน วงแหวนรอบนอก และลูกกลิ้งจะเพิ่มขึ้น และค่ารันเอาท์ในแนวรัศมีเกิดขึ้นเมื่อเพลาเฟืองหมุน ซึ่งจะทำให้ระยะห่างของปลายเกียร์เปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง มีแนวโน้มที่จะเกิดการกระแทก แรงสั่นสะเทือน และเสียงรบกวน และการสึกหรอของฟันเฟืองจะรุนแรงขึ้น

3. พื้นผิวฟันของเฟืองกัดสึกกร่อนอย่างรุนแรง

หลังจากที่ลูกกลิ้งทำงานเป็นเวลานาน พื้นผิวฟันบนของเฟืองเกียร์จะกราวด์ครั้งแรกจากแท่นเว้า และระยะห่างด้านข้างของฟันจะเพิ่มขึ้น เมื่อโรงสีลูกกอล์ฟกำลังทำงาน จะเกิดการสั่นสะท้านและเสียงกระทบกันอย่างรุนแรง และการสึกหรอระหว่างผิวฟันจะรุนแรงขึ้น

4. การสั่นสะเทือนที่เกิดจากการเคลื่อนตัวของชิ้นส่วนเกียร์

หลังจากที่โรงสีลูกกลิ้งทำงานเป็นเวลานาน สลักเกลียวของมอเตอร์ เบาะรองนั่งลดและแบริ่งเฟืองในส่วนเกียร์บางครั้งจะคลาย และส่วนเกียร์จะเคลื่อนที่ เพื่อให้แกนไม่อยู่ในเส้นตรงเดียวกัน และ การสั่นสะเทือนเกิดขึ้น ควรหยุดการทดสอบระบบส่งกำลังของโรงสีลูก จากนั้นระบบส่งกำลังควรได้รับการจัดตำแหน่งใหม่

5. การสึกหรอของหมุดไนลอนของข้อต่อ

หลังจากหมุดไนลอนทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่ง พื้นผิวของกระบอกสูบจะสึกหรอและเส้นผ่านศูนย์กลางจะเล็กลง ซึ่งจะทำให้เกิดการกระแทกและการสั่นสะเทือนของข้อต่อครึ่งข้อต่อ ในเวลานี้ ควรเปลี่ยนหมุดไนลอนให้ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อคัปปลิ้ง

6. ความเร็วของมอเตอร์ไม่เสถียรเนื่องจากการลัดวงจรระหว่างรอบ

ระหว่างการทำงาน กระแสไฟของมอเตอร์จะไม่เสถียร และในขณะเดียวกัน ความผันผวนของกระแสความเสียหายของเฟืองขนาดใหญ่และขนาดเล็กจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนเป็นระยะขนาดใหญ่

by ALPA Powder

วิธีการใช้และการเตรียมผงเงินพิสิฐ

เงินเป็นองค์ประกอบทางเคมีและโลหะทรานซิชัน โดยธรรมชาติแล้วส่วนใหญ่จะมีอยู่ในรูปของแร่เงินผสม ในอุตสาหกรรม ตามการจำแนกขนาดอนุภาค ผงเงินสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้: ผงเงินละเอียด ผงเงินพิเศษ ผงเงินละเอียดพิเศษ และผงเงินนาโน ตามสัณฐานวิทยาของผงเงินชั้นเยี่ยม มันสามารถแบ่งออกเป็นผงเงินทรงกลมและผงเงินเกล็ด

คุณสมบัติทางกายภาพของเงิน

เงินยังมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดีและมีเสถียรภาพทางเคมี เนื่องจากความแตกต่างในสัณฐานวิทยาและขนาดอนุภาคของผงเงิน ultrafine การจัดเรียงอะตอมของพื้นผิวของโครงสร้างผลึกจึงเปลี่ยนแปลงไปตามนั้น ส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องที่พื้นผิวจำนวนมาก ทำให้วัสดุไม่อิ่มตัวและใช้งานทางเคมี และมีลักษณะพิเศษ: ขนาดเล็ก ควอนตัม ผล และผลอุโมงค์ควอนตัมมหภาค ผลกระทบพื้นผิว

ในขั้นตอนการนำไฟฟ้า ผงเงินถูกใช้ในขนมเปียกอิเล็กทรอนิกส์ และคุณสมบัติของมันจะส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของน้ำพริกที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งการวางเงินด้านหน้าของเซลล์แสงอาทิตย์ ประสิทธิภาพการใช้งานขึ้นอยู่กับผงเงินที่ใช้เป็นส่วนใหญ่ ธรรมชาติ.

การกระจายตัวของผงเงินมีอิทธิพลสำคัญต่อการพิมพ์และการเผาผนึกสีเงินด้านหน้าและการนำไฟฟ้าของแบตเตอรี่ ขนาดอนุภาคของผงเงินจะส่งผลต่อความหนาแน่นของก๊อก ซึ่งส่งผลต่อความแน่นของแป้งเงินหลังจากการเผาผนึก สัณฐานวิทยาของผงเงินจะส่งผลต่อพื้นที่ผิวจำเพาะ อนุภาคที่มีพื้นที่ผิวจำเพาะมากจะมีพลังงานที่พื้นผิวกว้างมากและอยู่ในสถานะที่ไม่เสถียร พวกมันมักจะหดตัวระหว่างการเผาผนึก ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของเพสต์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า

การใช้ผงเงินพิสิฐ

• การประยุกต์ใช้ในเลนส์

แผ่นแปะไวแสงที่เตรียมโดยการผสมเรซินไวแสงกับผงเงินละเอียดพิเศษเป็นฟังก์ชันนำไฟฟ้าถูกพิมพ์ลงบนมาสเตอร์เพลท หลังจากการสัมผัสและการแกะสลัก รูปแบบอิเล็กโทรดจะต่อเนื่อง ความกว้างของเส้นสม่ำเสมอ และขอบเป็นแนวตรง มันถูกใช้เป็นวัสดุอิเล็กโทรดของจอพลาสม่า ในการเตรียมการ

• การประยุกต์ใช้ในด้านการป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า

ผงเงินเนื้อละเอียดพิเศษมีค่าการนำไฟฟ้าสูง ในสนามแม่เหล็กไฟฟ้า มันสามารถสะท้อนคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าที่แพร่กระจายกลับไปยังพื้นที่เดิม จึงเล่นบทบาทของการป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า ในขณะเดียวกัน เนื่องจากผงเงินเนื้อละเอียดพิเศษมีค่าการนำไฟฟ้าสูง การซึมผ่านของแม่เหล็กจึงค่อนข้างต่ำ ดังนั้น เอฟเฟกต์การป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้าของผงเงิน ultrafine จึงเหมาะสำหรับสนามแม่เหล็กความถี่สูง แต่ไม่ใช่สำหรับสนามแม่เหล็กความถี่ต่ำที่มีผลป้องกันหลักคือการสูญเสียการดูดกลืน

• การประยุกต์ใช้ในด้านชีวการแพทย์

ผงเงินละเอียดพิเศษมีความสามารถในการฆ่าเชื้อแบคทีเรีย ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากผลกระทบของ Ag+ ขนาดเล็กในสารละลายและผงเงินละเอียดระดับนาโนเมตร กิจกรรมทางเคมีที่สูงสามารถทำลายเยื่อหุ้มเซลล์ของไวรัส และทำให้บางกลุ่มในไวรัส DNA สูญเสียกิจกรรม ยับยั้งการสืบพันธุ์ของไวรัสเพื่อให้บรรลุผลการฆ่าเชื้อ

• การประยุกต์ใช้ในด้านตัวเร่งปฏิกิริยา

สำหรับซิลเวอร์นาโน สาระสำคัญของกระบวนการเร่งปฏิกิริยาคือการดูดซับและการคายออกซิเจนของออกซิเจนด้วยเงิน ซึ่งสามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านยาและสารเคมีสำหรับอีพอกซิเดชันของโอเลฟินส์ และด้านตัวเร่งปฏิกิริยาเงินที่รองรับสำหรับการคัดเลือก การเกิดออกซิเดชันของแอลกอฮอล์ เขตข้อมูลของตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการลด NOX ที่ปล่อยออกมาจากไอเสียรถยนต์เพื่อสร้างไนโตรเจน เขตข้อมูลของเซลล์เชื้อเพลิงสำหรับการเลือกออกซิเดชันของคาร์บอนมอนอกไซด์และเขตข้อมูลการบำบัดมลพิษสิ่งแวดล้อม

• การประยุกต์ใช้ในด้านการผลิตไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

วัสดุแคโทดของเซลล์แสงอาทิตย์มักจะประกอบด้วยเพสต์เงินนำไฟฟ้าซึ่งเตรียมจากผงเงินทรงกลมขนาดไมครอน แผ่นเงินนำไฟฟ้าพิมพ์สกรีนและติดเข้ากับแผ่นเวเฟอร์ซิลิกอนผลึกแสงอาทิตย์เพื่อสร้างกริด (แอโนด) ผ่านการเผาผนึกที่มีความชื้นสูง ซึ่งสามารถแปลงพลังงานแสงเป็นพลังงานไฟฟ้าได้

• การใช้งานในอุตสาหกรรมไมโครอิเล็กทรอนิกส์

เนื่องจากมีค่าการนำไฟฟ้าสูงและการถ่ายเทความร้อนที่ดีเยี่ยม ผงเงิน ultrafine จึงถูกใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมไมโครอิเล็กทรอนิกส์ เช่น ใช้เป็นสื่อนำไฟฟ้าและสื่อส่ง และน้ำพริกอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ ฯลฯ สำหรับการพัฒนารุ่นใหม่ High - ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีประสิทธิภาพ การใช้คุณสมบัติควอนตัมของเส้นลวดนาโนสีเงิน สามารถใช้เป็นลวดเชื่อมต่อสำหรับอุปกรณ์ระดับนาโน เพื่อตอบสนองความต้องการของลวดเชื่อมต่อสำหรับพื้นที่ผิวจำเพาะขนาดใหญ่ เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก และการวางแนวที่สม่ำเสมอ

• การใช้งานในด้านอื่นๆ

เนื่องจากมีการนำความร้อนและไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ผงเงินเนื้อละเอียดพิเศษจึงถูกนำมาใช้ในสายไฟต้านทานความร้อนที่ละลายน้ำแข็งที่กระจกหน้ารถ ฯลฯ ผงนาโนซิลเวอร์สามารถส่งเสริมการซ่อมแซมเซลล์และมักใช้ในด้านการฟื้นฟูสมรรถภาพหลังการผ่าตัด

วิธีการเตรียมผงเงินพิสิฐ

วิธีการเตรียมผงเงินละเอียดพิเศษสามารถแบ่งออกเป็นวิธีการเตรียมทางกายภาพและวิธีการเตรียมสารเคมี วิธีการทางกายภาพรวมถึงการกัดลูกด้วยกลไก การระเหยและการควบแน่น พลาสม่าอาร์คกระแสตรง การระเหยด้วยเลเซอร์ และการทำให้เป็นละออง วิธีการทางเคมีรวมถึงวิธีโซโนเคมี วิธีอิเล็กโทรลิซิส วิธีลดเคมีในเฟสของเหลว วิธีการสลายตัวด้วยความร้อนแบบสเปรย์ และวิธีการแปลงการตกตะกอนในเฟสของเหลว

ข้อดีและข้อเสียของวิธีการทางกายภาพต่างๆ ในการผลิตผงเงินที่ละเอียดมาก

ข้อดีและข้อเสียของวิธีการทางเคมีแบบต่างๆ ในการเตรียมผงเงินละเอียดมาก

เนื่องจากวิธีการลดสารเคมีในเฟสของเหลวมีข้อดีของกระบวนการง่าย ๆ ราคาวัตถุดิบต่ำ ใช้พลังงานต่ำ ควบคุมพารามิเตอร์ได้ง่าย และเหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ ผงเงิน ultrafine อุตสาหกรรมในปัจจุบันส่วนใหญ่เตรียม โดยของเหลว- วิธีการลดสารเคมีในเฟส

ในขั้นตอนการเตรียมผงเงิน ultrafine โดยวิธีการลดสารเคมีในของเหลวเฟส ปัจจัยหลักที่มีผลต่อประสิทธิภาพของผงเงิน ultrafine คือความเข้มข้นของสารตั้งต้น ชนิดของตัวรีดิวซ์ อุณหภูมิของปฏิกิริยา ชนิดของสารช่วยกระจายตัว และ pH ค่าของระบบปฏิกิริยา

ขณะที่การใช้ผงเงินในพลังงานแสงอาทิตย์ Internet of Things และอุตสาหกรรมอื่นๆ ยังคงเพิ่มขึ้น ตำแหน่งและบทบาทของผงเงินในฐานะวัสดุสนับสนุนสำหรับอุตสาหกรรมเกิดใหม่เชิงกลยุทธ์จะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง และแนวโน้มการบริโภคในวงกว้าง

ที่มาของบทความ: China Powder Network

by ALPA Powder

ข้อควรระวังสำหรับการใช้โรงสีเจ็ทสแตนเลส

โรงสีเจ็ทสแตนเลสเป็นโรงสีเจ็ทชนิดหนึ่ง แตกต่างจากโรงสีเจ็ตทั่วไปในวัสดุเท่านั้น โรงสีเจ็ทสแตนเลสเหมาะสำหรับยาและอาหารหรือวัสดุที่ต้องการความบริสุทธิ์ มีความแตกต่างในการใช้งานอุปกรณ์นี้หรือไม่?

1. ก่อนใช้เครื่องพ่นไอน้ำสแตนเลส ให้ตรวจสอบว่ารัดเครื่องแน่นและสายพานแน่นหรือไม่

2. ทิศทางการหมุนของแกนหมุนต้องเป็นไปตามทิศทางของลูกศรที่แสดงบนฝาครอบป้องกัน มิฉะนั้น จะทำให้เครื่องเสียหายและอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บได้

3. ตรวจสอบว่าเครื่องใช้ไฟฟ้าของเครื่องบดสแตนเลสนั้นสมบูรณ์หรือไม่

4. ตรวจสอบว่ามีวัตถุแข็งเช่นโลหะในห้องบดของเครื่องบดสแตนเลสหรือไม่มิฉะนั้นใบมีดจะเสียหายและการทำงานของเครื่องจะได้รับผลกระทบ

5. ต้องตรวจสอบความบริสุทธิ์ของวัสดุก่อนทำการบดและไม่อนุญาตให้ผสมเศษโลหะหนักเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเครื่องมือหรือทำให้เกิดการไหม้และอุบัติเหตุอื่น ๆ

6. ถ้วยน้ำมันบนเครื่องควรเติมน้ำมันหล่อลื่นบ่อยๆ เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องทำงานตามปกติ

7. หยุดให้อาหารก่อนหยุดเครื่อง หากคุณไม่ใช้งานต่อ ให้นำเศษที่เหลือในเครื่องออก

8. ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่าเครื่องตัดและหน้าจอเสียหายหรือไม่ หากชำรุดควรเปลี่ยนทันที

9. ตัวเครื่องจะสั่นเล็กน้อยเมื่อใช้งาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ขันที่จับสำหรับเชื่อมต่อฝาครอบเครื่องแน่นเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ

รายการทำความสะอาด:

1. การทำความสะอาดส่วนอื่นๆ ของโรงสีเจ็ท: ทำความสะอาดฝาครอบของโรงสีและชิ้นส่วนเป็นหลักด้วยสกรูที่ด้านนอก พื้นที่เหล่านี้สามารถทำความสะอาดได้ด้วยการแปรงเบาๆ ด้วยแปรง หากจำเป็น ให้ทำความสะอาดด้วยน้ำหรือผงซักฟอก

2. การทำความสะอาดห้องโดยสารของเครื่องบด ห้องเครื่องของเครื่องบดเป็นสิ่งที่เราเรียกว่าห้องบด การบดสิ่งของจะดำเนินการในห้องเจียรดังนั้นจึงเป็นส่วนหัวของชิ้นส่วนที่ทำความสะอาดเป็นหลัก

by ALPA Powder

วิธีการตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานของโรงสีลูก?

โรงงานลูกชิ้นส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมการบดและโม่แร่ วัสดุหลายอย่างในชีวิตประจำวันจำเป็นต้องแปรรูปด้วยโรงสีลูก นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นว่าโรงสีลูกมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรม

วิธีการตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานของโรงสีลูก? ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการทำงานที่มั่นคงของโรงสีบอลคืออะไร?

1. เลือกอุปกรณ์โรงสีลูกที่เหมาะสม (กำหนดประเภทของโรงสีลูก)

โรงสีลูกสามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภทตามการใช้งานที่แตกต่างกัน โรงสีลูกกอล์ฟประเภทต่างๆ มีความแตกต่างกันมากในด้านการทำงานและโครงสร้าง ในการทำให้โรงสีบอลทำงานได้อย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพ คุณต้องเลือกชนิดของโรงสีลูกกอล์ฟที่ถูกต้อง

2. การเลือกอุปกรณ์สนับสนุน

ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์แบบแยกเดี่ยวสำหรับการบดแร่ งานหลักของโรงสีลูกคือการบดแร่จากอนุภาคขนาดใหญ่ให้เป็นอนุภาคขนาดเล็ก อย่างไรก็ตาม สายการผลิตแร่มักจะมีอุปกรณ์สนับสนุนหลายอย่างเพื่อทำงานร่วมกัน แร่จะถูกบดก่อนแล้วจึงเข้าสู่เครื่องกัดลูกให้เป็นผง จากนั้นจะผ่านกระบวนการจำแนกประเภทและแปรสภาพ ผลผลิตมีอิทธิพลอย่างมาก ขนาดอนุภาคและความสม่ำเสมอของเครื่องบดส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการป้อนของโรงสีลูก หลังจากวัสดุที่ค่อนข้างดีเข้าสู่โรงสีลูก เวลาบดและการใช้พลังงานจะลดลงค่อนข้าง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของโรงสีลูก .

3. การบำรุงรักษาเป็นสิ่งสำคัญมาก

ระหว่างการใช้อุปกรณ์ขนาดใหญ่ เช่น โรงสีลูก จะสัมผัสกับแร่โดยตรง และซับในจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบและเปลี่ยนอย่างสม่ำเสมอ หากไม่เปลี่ยนทันเวลา อาจทำให้กระบอกสูบอุปกรณ์เสียหายและส่งออกลดลง นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องตรวจสอบการสึกหรอของมอเตอร์ เกียร์ทดรอบ น้ำมันเกียร์ ตลับลูกปืนและตลับลูกปืน และวงจรน้ำมัน เมื่อผลผลิตลดลงหรือเสียงผิดปกติในระหว่างกระบวนการผลิต จะต้องหยุดการตรวจสอบทันที ค้นหาต้นตอของปัญหา ซ่อมแซม และเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ทันท่วงที ดังนั้นการบำรุงรักษาโรงสีลูกจึงเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์

4. ดำเนินการตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน

พารามิเตอร์ของการรับน้ำหนักสูงสุดและระยะเวลาทำงานที่ยาวนานที่สุดของโรงสีบอลจะขึ้นอยู่กับการคำนวณทางวิทยาศาสตร์ที่เข้มงวด ซึ่งเกี่ยวข้องกับความรู้ทางวิชาชีพหลายอย่างโดยเฉพาะ เช่น วัสดุศาสตร์และกลศาสตร์ ผู้ใช้หลายคนเพื่อเพิ่มผลผลิต ขยายรอบการใช้งานปกติของอุปกรณ์ หรือปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์ด้วยตัวเอง ไม่แนะนำสิ่งเหล่านี้ มันเพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจสำหรับผู้ใช้ในระยะสั้น แต่อายุการใช้งานและความปลอดภัยของอุปกรณ์ได้รับความเสียหายอย่างมาก อันตรายที่ซ่อนอยู่มีผลกระทบอย่างมากต่อการผลิตอย่างต่อเนื่องในระยะยาว

by ALPA Powder

วิธีการทำความสะอาดแต่ละส่วนของเจ็ทมิลล์ในห้องปฏิบัติการ

โรงสีเจ็ทในห้องปฏิบัติการเป็นพื้นที่ขนาดเล็ก ใช้งานง่าย อุปกรณ์ทำความสะอาดง่าย มักใช้สำหรับการทดลองหรือการประมวลผลเป็นชุดเล็ก โรงสีเจ็ทในห้องปฏิบัติการส่วนใหญ่เป็นโรงสีเจ็ทแบบเกลียว ตัวเครื่องประกอบด้วยส่วนประกอบหลัก 4 ส่วน ได้แก่ ตัวเครื่อง ตัวป้อน กล่องทางเดินแก๊ส และตัวสะสม ปัญหาต่อไปนี้ควรให้ความสนใจเมื่อทำความสะอาด

ส่วนหลักของเครื่องบดเป็นส่วนหลักของโรงสีในห้องปฏิบัติการ ซึ่งโดยทั่วไปทำจาก 304 หรือ 316L วัสดุที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมยาคือสแตนเลส 316L ซึ่งทนต่อการกัดกร่อนได้ดี อย่างไรก็ตาม แม้แต่เหล็กกล้าไร้สนิมที่ดีที่สุดก็ยังเกิดสนิมได้เมื่อต้องเผชิญกับตัวออกซิไดซ์ที่แรงหรือสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่ชื้นเป็นเวลานาน ดังนั้นหลังจากเครื่องบดแต่ละตัวอย่างควรทำความสะอาดและทำให้แห้งเพื่อให้สามารถใช้งานได้อีกครั้งในครั้งต่อไป

สำหรับการทำความสะอาดผนังด้านใน ไม่แนะนำให้ใช้ผ้าทำความสะอาดแบบแข็งของลูกบอลลวดเหล็กเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวเพื่อหลีกเลี่ยงการขีดข่วนของพื้นผิว รูรับแสงของหัวฉีดของเจ็ทมิลล์ในห้องปฏิบัติการมีขนาดเล็กมากและอาจไม่สามารถทำความสะอาดได้โดยตรง ขอแนะนำให้แช่ในตัวทำละลายอินทรีย์หลังการใช้งานแต่ละครั้ง ทางที่ดีควรวางไว้ในเครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกสำหรับการทำความสะอาดด้วยน้ำยาทำความสะอาด

ตัวป้อน: มีอุปกรณ์ไฟฟ้า และตัวเครื่องมีอุปกรณ์กันฝุ่น เมื่อทำความสะอาดและทำความสะอาดทุกครั้ง อย่าให้น้ำหรือฝุ่นเข้าไปในอุปกรณ์ไฟฟ้า ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุเดียวกันควรทำให้แห้งและเก็บไว้ให้แห้งหลังการทำความสะอาด

กล่องวงจรแก๊สและวัสดุเปลือกโดยทั่วไปทำจากสแตนเลส 304 ด้านในเป็นแบบไปป์ไลน์ เกจวัดแรงดัน และเครื่องปรับแรงดัน ทุกครั้งที่ทำตัวอย่าง อาจมีผงเกาะติดอยู่ที่พื้นผิว หากพื้นผิวไม่ได้รับการทำความสะอาดเป็นเวลานานจะทำให้เกิดการกัดกร่อน นอกจากนี้ท่อภายในซึ่งบางส่วนทำจากท่ออ่อนจะมีอายุอยู่บ้าง หากใช้เครื่องเกิน 5 ปี ให้สังเกตการรั่วของท่อภายใน หากมีเสียงให้เปลี่ยนท่อใหม่ทันเวลา

นอกเหนือจากการดูแลรักษาพื้นผิวภายในตามปกติที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว การบำรุงรักษาตัวสะสมยังให้ความสำคัญกับการทำความสะอาดถุงกรองเป็นหลัก พื้นผิวของถุงกรองถูกปกคลุมด้วยชั้นฟิล์มไฟเบอร์ ระหว่างขั้นตอนการทำความสะอาด ห้ามถูแรงๆ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ฟิล์มบนพื้นผิวเสียหาย หากพบว่าชั้นเมมเบรนเสียหาย ควรเปลี่ยนใหม่ให้ตรงเวลา ขอแนะนำให้เตรียมถุงกรองอีกสองสามใบ ไม่แนะนำให้ใช้ชุดถุงกรองที่มีหลายแบบ

by ALPA Powder

วิธีระบายอากาศโรงสีลูก

การระบายอากาศในโรงสีลูกเป็นปัญหาที่ควรให้ความสนใจในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์โรงสีลูกลูกกลิ้ง วัสดุสร้างความร้อนจำนวนมากในระหว่างกระบวนการเจียร ซึ่งทำให้อุณหภูมิในโรงสีเพิ่มขึ้นอย่างมากและอุณหภูมิของวัสดุที่ออกจากการเจียร ซึ่งทำให้การทำงานแย่ลงและส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตของโรงสีลูก ดังนั้นการระบายอากาศภายในจึงมีความสำคัญมากในการทำงานของโรงสีลูก ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากต่อผลผลิตและคุณภาพของโรงสี พูดได้โดยไม่ลังเลว่าการระบายอากาศภายในของอุปกรณ์โรงสีลูกจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของการเจียร

ผลการระบายอากาศของโรงสีลูกเป็นประมาณในสองลักษณะ: หนึ่งคือการปล่อยผงละเอียดในโรงสีในเวลา เพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการบด ประการที่สองเพื่อลดอุณหภูมิในโรงสีเพื่อหลีกเลี่ยงตะแกรงของยิปซั่ม dewatering หางถังบอลวาง เมื่อความชื้นของวัสดุมากเกินไปและโรงสีมีการระบายอากาศไม่ดี ไอน้ำในโรงสีจะระบายออกได้ยาก ไม่เพียงแต่ผงละเอียดที่เปียกจะเกาะตะแกรง แต่ยังช่วยลดปริมาณงานและอัตราการไหลของวัสดุต่อหน่วยเวลา . ในเวลาเดียวกัน เมื่อวัตถุบดเหล่านี้บดวัสดุ เนื่องจากไฟฟ้าสถิตย์ พื้นผิวการทำงานของซับจะถูกแนบเพื่อสร้างชั้นเบาะ ซึ่งจะทำให้ผลกระทบและฟังก์ชันการบดของวัตถุบดบนวัสดุลดลงอย่างมาก เมื่อความหนาของผงละเอียดที่ยึดติดกับพื้นผิวของแผ่นซับในถึง 1 มม. แรงกระแทกของตัวเจียรบนวัสดุจะลดลงเหลือหนึ่งในสามเมื่อไม่มีวัสดุ ซึ่งจะทำให้ผลผลิตลดลง ของโรงสีและเพิ่มการใช้พลังงานของการเจียร

ในการเผชิญกับปัญหาเหล่านี้ของโรงสีลูก วิธีแก้ปัญหาที่ง่ายกว่าคือการเพิ่มพัดลมแกนที่ด้านบนของท่อไอเสียของหางโรงสี และในขณะเดียวกันก็ปิดผนึกและเสียบหน้าจอโรตารี่ของโรงสี รางระบาย และส่วนอื่นๆ เพื่อป้องกันการลัดวงจรของการระบายอากาศของโรงสีเนื่องจากการรั่วไหลของอากาศ เมื่อโรงสีลูกกำลังทำงาน แรงบิดจะถูกส่งไปยังเฟืองขนาดใหญ่และขนาดเล็กของโรงสีลูกผ่านมอเตอร์และตัวลดขนาด เพื่อให้กระบอกของโรงสีลูกหมุน เนื่องจากการหมุนของกระบอกสูบของโรงสีลูกและซับในกระบอกสูบ ส่วนหนึ่งของลูกเหล็กจึงถูกทำให้สูงในระดับหนึ่ง การตกอย่างอิสระทำให้เกิดแรงกระแทกและกระทบกับวัสดุในกระบอกสูบ และลูกเหล็กที่เหลือตกลงมาเพื่อสร้างแรงเสียดทานและวัสดุถูกผสมเข้าด้วยกัน ในขณะที่กระบอกสูบหมุน มันจะชนและบดกับวัสดุอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้ระบายอากาศภายในโรงสีได้อย่างราบรื่น ,ยังแก้ปัญหาฝุ่นหัวเจียรได้หมดจด ในทำนองเดียวกัน ระบบล็อคอากาศก็ต้องทำได้ดีด้วย ไม่เช่นนั้นลมพัดลมจะถูกดึงออกจากช่องระบายโดยตรง ทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจร และในโรงสีจะมีอากาศไม่มาก

ในการผลิตโรงสีลูกกอล์ฟ หากคุณมีความเข้าใจโดยละเอียดเกี่ยวกับความสำคัญของการระบายอากาศที่ดีของโรงสีลูก คุณต้องเสริมสร้างการจัดการการระบายอากาศแบบถังของโรงสีลูกและบรรลุการระบายอากาศที่เหมาะสม ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของลูก โรงสีและอัตราการผ่านของวัสดุสี

by ALPA Powder

โรงสีเจ็ททำงานโดยไม่มีความร้อน มลภาวะ และทำความสะอาดง่าย

โรงสีเจ็ทเป็นอุปกรณ์การบดที่ใช้กันทั่วไป ซึ่งสามารถใช้ในการบดแห้งของวัสดุต่าง ๆ ที่มีความแข็ง Mohs 1-10 โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุบางอย่างที่เหมาะสมสำหรับความแข็งสูง ความบริสุทธิ์สูงและมูลค่าเพิ่มสูง ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สามารถควบคุมได้ระหว่าง D97 : 2-150 ไมครอน และสามารถปรับเปลี่ยนได้เป็นอย่างดี รูปร่างอนุภาคยังดีมาก และการกระจายขนาดอนุภาคค่อนข้างแคบ ดังนั้นโรงสีเจ็ทจึงเป็นที่ชื่นชอบของบริษัทแปรรูปผงในอุตสาหกรรมต่างๆ

โรงสีเจ็ทและตัวแยกไซโคลน ตัวเก็บฝุ่น และพัดลมสร้างระบบการเจียรที่สมบูรณ์ โรงสีเจ็ทมีการใช้งานที่หลากหลายและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ดี ครอบคลุมอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เช่น โลหะวิทยา เพชร เม็ดสีเซรามิก ยา ยาฆ่าแมลง อาหาร ฯลฯ

ด้านล่างนี้ ฉันจะแนะนำคุณสมบัติบางอย่างของโรงสีเจ็ท อนุภาคของผลิตภัณฑ์สามารถปรับได้ รูปร่างของอนุภาคดี และการกระจายขนาดอนุภาคค่อนข้างสม่ำเสมอ

1. ไม่มีความร้อน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเจียรวัสดุที่ไวต่อความร้อนเป็นพิเศษ

ในการพัฒนาวัสดุใหม่ในห้องปฏิบัติการ อีกรูปแบบหนึ่งคือการพิจารณาวิธีการใช้อากาศเย็นสำหรับการบดและการทำความเย็นทางกล และเปรียบเทียบประสิทธิภาพการบดและความเป็นไปได้ของกระบวนการ เนื่องจากในการผลิตจริง ฟังก์ชันการบดทางกลสามารถแก้ปัญหาได้หลายอย่าง ปัญหาต่างๆ ให้มากที่สุด ใช้แป้งฝุ่นให้บ่อยขึ้น ภายใต้สถานการณ์ปกติ การใช้พลังงานของโรงสีสูงมาก

2. มลพิษมีน้อย เพราะหลักการบดคือการชนกันของวัสดุเอง เมื่อเทียบกับการบดรูปแบบอื่น มันจะนำสื่อการเจียรอื่นๆ มาใช้กับใบมีดหรือโรงสีลูก และมลพิษจากการบดของกระแสลมจะน้อยที่สุด ดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมยาและอาหาร

3. ทำความสะอาดง่าย โรงสีค่อนข้างเล็กเมื่อเทียบกับเครื่องบดละเอียดอื่น ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งโรงสีเกลียวที่มีโครงสร้างเรียบง่าย ทำความสะอาดง่าย ไม่มีปลายตาย และสามารถใช้เป็นยาฆ่าเชื้อเพื่อบดเป็นผง

ข้อเสียคือ ต้องใช้อุปกรณ์จ่ายอากาศกำลังสูง แน่นอน อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการสามารถเปลี่ยนเป็นถังก๊าซไนโตรเจนได้

by ALPA Powder