คุณสมบัติของเครื่องกัดเจ็ท
อุปกรณ์บดอัดลมใช้สำหรับวัสดุต่าง ๆ ที่ไม่สามารถบดที่อุณหภูมิห้องได้ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสารเคมีต่างๆ, ปิโตรเคมี, เครื่องจักร, เรือ, อุตสาหกรรมยานยนต์, อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์, เสื้อผ้า, สารเคลือบ, การพิมพ์, พลาสติกวิศวกรรม, ยาง, วัสดุเทอร์โมพลาสติก, ร้อนละลาย การบดละเอียดพิเศษของวัสดุประเภท, ไนลอน, โพลีเอสเตอร์, โพลิเอทิลีน, โพรพิลีน สิ่งทอ เสื้อผ้า วัสดุยาจีนและตะวันตก อุตสาหกรรมอาหาร และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ระบบบดอัดอากาศที่หุ้มด้วยก๊าซเฉื่อยเป็นระบบบดแบบแห้งสำหรับวัสดุที่ติดไฟ ระเบิด และออกซิไดซ์ได้ง่าย ประกอบด้วยแหล่งไนโตรเจน คอมเพรสเซอร์ ไซโล ตัวบด เครื่องแยกไซโคลน และตัวเก็บฝุ่น วัสดุที่จะบดจะเข้าสู่พื้นที่บดจากไซโลในสถานะปิด และวัสดุที่บดแล้วจะเข้าสู่พื้นที่การจำแนกประเภทด้วยกระแสลมจากน้อยไปมาก อนุภาคละเอียดที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคจะเข้าสู่เครื่องแยกไซโคลนและตัวเก็บฝุ่นเพื่อรวบรวมกับกระแสลม และอนุภาคหยาบจะกลับสู่พื้นที่บดเพื่อดำเนินการต่อ แตก. ก๊าซเฉื่อยที่กรองแล้วจะถูกส่งกลับไปยังพอร์ตดูดของคอมเพรสเซอร์เพื่อรีไซเคิล โดยเป็นไปตามข้อกำหนดของการปกป้องสิ่งแวดล้อม การประหยัดพลังงาน และการผลิตที่สะอาด
หลักการทำงานของอุปกรณ์บดอัดลม: อากาศอัดจะถูกกรองและทำให้แห้ง จากนั้นจึงฉีดเข้าไปในห้องบดด้วยความเร็วสูงผ่านหัวฉีดลาวาล วัสดุจากสัตว์ชนกันซ้ำแล้วซ้ำเล่าและถูที่จุดตัดของกระแสลมแรงดันสูงและบดขยี้ ส่วนผสมที่หยาบและละเอียดที่บดแล้วมีบทบาทในพัดลมแรงดันลบ หลังจากไปถึงพื้นที่การจำแนกประเภทแล้ว วัสดุที่หยาบและละเอียดจะถูกแยกออกจากกันภายใต้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางอันแรงกล้าที่เกิดจากกังหันการจำแนกประเภทหมุนด้วยความเร็วสูง วัสดุที่ตรงตามข้อกำหนดด้านขนาดอนุภาคจะถูกรวบรวมโดยเครื่องแยกไซโคลนและตัวเก็บฝุ่นผ่านวงล้อการจำแนกประเภท และอนุภาคหยาบจะตกลงไปที่บริเวณการบดอัดและถูกบดขยี้ต่อไป
คุณสมบัติของเครื่องกัดเจ็ท:
1. เหมาะสำหรับการบดแบบแห้งของวัสดุต่างๆ ที่มีความแข็ง Mohs ต่ำกว่า 9 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบดวัสดุที่มีความแข็งสูง มีความบริสุทธิ์สูงและมีมูลค่าเพิ่มสูง
2. ความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการเร่งอนุภาคได้ปรับปรุงประสิทธิภาพการบดอย่างมาก ลดการใช้พลังงาน รูปร่างอนุภาคที่ดี การกระจายขนาดอนุภาคแคบ และไม่มีอนุภาคขนาดใหญ่
3. ในระหว่างกระบวนการบด อุณหภูมิกระแสลมจะลดลงเนื่องจากการขยายตัวอย่างรวดเร็วของกระแสลม ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบดวัสดุที่ไวต่อความร้อน จุดหลอมเหลวต่ำ มีน้ำตาลและวัสดุระเหยง่าย
4. การบดวัสดุโดยการชนกันจะแตกต่างจากการบดเชิงกลที่ต้องอาศัยการกระแทกของใบมีดหรือค้อน เป็นต้น ดังนั้นอุปกรณ์จึงปราศจากการสึกหรอและผลิตภัณฑ์มีความบริสุทธิ์สูง
5. สามารถใช้ในชุดที่มีตัวแยกประเภทหลายขั้นตอนเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีหลายเม็ดในคราวเดียว
6. อุปกรณ์มีโครงสร้างที่กะทัดรัด ถอดประกอบและทำความสะอาดได้ง่าย ผนังด้านในเรียบและไม่มีมุมบอด
7. ระบบทั้งหมดถูกปิดผนึกและบดขยี้ไม่มีฝุ่นเสียงต่ำและกระบวนการผลิตนั้นสะอาดและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
8. ระบบควบคุมใช้การควบคุมโปรแกรมซึ่งใช้งานง่าย
9. โครงสร้างรวมตัวแปร โครงสร้างกะทัดรัด เครื่องเอนกประสงค์
วิธีตรวจสอบและซ่อมแซมด้วยตนเองหากโรงสีเจ็ตล้มเหลว
โรงสีเจ็ทมีการใช้งานที่หลากหลายและความละเอียดในระดับสูงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป วัสดุทั่วไป ได้แก่ เพชรแข็งพิเศษ ซิลิกอนคาร์ไบด์ ผงโลหะ ฯลฯ อากาศธรรมดาจะถูกแทนที่ด้วยก๊าซเฉื่อย เช่น ก๊าซไนโตรเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ เพื่อให้เครื่องได้รับการปกป้องด้วยก๊าซเฉื่อย ซึ่งเหมาะสำหรับการบดและคัดเกรด ของสารไวไฟ ระเบิด ออกซิไดซ์และสารอื่นๆ
น้ำมันหล่อลื่นที่มากเกินไป น้อยเกินไป หรือเสื่อมสภาพในตลับลูกปืนของโรงสีเจ็ทเป็นสาเหตุหลักของตลับลูกปืนร้อนและเกิดความเสียหาย ดังนั้นน้ำมันหล่อลื่นจึงถูกใช้ตามปริมาณการเติม โดยทั่วไปแล้ว น้ำมันหล่อลื่นใช้พื้นที่ 70% มากเกินไปหรือน้อยเกินไป เอื้อต่อการหล่อลื่นแบริ่งและการถ่ายเทความร้อน ยืดอายุการใช้งานของตลับลูกปืน ฝาแบริ่งที่เข้าชุดกันนั้นแน่นกับเพลา การจับคู่ระหว่างแบริ่งกับเพลาแน่นหรือหลวมเกินไปจะทำให้แบริ่งร้อนเกินไป อย่างไรก็ตาม ด้วยการใช้อุปกรณ์หั่นย่อยในลักษณะนี้ เสียงเสียดทานและการเคลื่อนไหวจะชัดเจนขึ้น ดังนั้นควรถอดแบริ่งออก ส่วนเสียดทานควรแล้วเสร็จ แล้วประกอบใหม่ตามต้องการ
เครื่องบด ตัวแยกไซโคลน ตัวเก็บฝุ่น และพัดลมดูดอากาศแบบเหนี่ยวนำจะสร้างระบบการบดแบบสมบูรณ์ อากาศอัดแบบแห้งจะถูกฉีดเข้าไปในห้องบดผ่านหัวฉีด Laval ความเร็วสูง เมื่ออากาศแรงดันสูงกระทบกับวัสดุ วัสดุจะชน ถู เฉือน และบดขยี้ซ้ำแล้วซ้ำเล่า วัสดุที่ถูกบดขยี้จะทำปฏิกิริยากับการเคลื่อนที่ของอากาศขึ้น พัดลมดูดอากาศหมุนด้วยความเร็วสูงและกังหันก็ทรงพลัง ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง อนุภาคที่ตรงตามข้อกำหนดจะเข้าสู่เครื่องแยกไซโคลนและตัวเก็บฝุ่นผ่านวงล้อการจำแนกประเภทเพื่อรวบรวม และอนุภาคหยาบจะกลับสู่โซนการบดเพื่อทำการบดต่อไป
โรงสีเจ็ทเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กระแสลมความเร็วสูงเพื่อให้ได้วัสดุแห้งที่ละเอียดเป็นพิเศษ ประกอบด้วยหัวบด คัดเกรด และส่วนประกอบอื่นๆ วัสดุเข้าสู่ห้องบดโดยใช้ตัวป้อนสกรู และอากาศอัดจะเข้าสู่ความเร็วสูงผ่านการกำหนดค่าพิเศษของหัวฉีดที่มีความเร็วเหนือเสียง ในห้องบด วัสดุได้รับผลกระทบซ้ำแล้วซ้ำเล่า ชนและบดขยี้ด้วยกระแสลมความเร็วสูง
ปัจจุบันมีการใช้งานโรงสีเจ็ทบ่อยครั้งและมีโรงสียอดนิยมหลายประเภทในท้องตลาด ดังนั้นพวกเขาจึงมีปัญหาต่างๆ เมื่อประสบปัญหาเหล่านี้ ทุกคนมักรอให้เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงตรวจสอบและซ่อมแซม ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงและลำบาก หากเราสามารถตรวจและซ่อมแซมตัวเองได้ในเวลานี้ก็จะสะดวกขึ้นมาก
ขั้นแรก ให้ตรวจสอบเต้ารับไฟฟ้า ปลั๊ก และสายไฟว่ามีการสูญเสียหรือขาดออกซิเจนหรือไม่ หากไม่มีปัญหาดังกล่าว คุณสามารถเสียบปลั๊กเครื่องทดสอบกำลังไฟฟ้า เมื่อมอเตอร์ได้รับพลังงานและไม่หมุน สามารถหมุนล้อได้โดยใช้มือหมุนเบาๆ สรุปได้ว่าหนึ่งในสองตัวเก็บประจุเริ่มต้นของอุปกรณ์ล้มเหลว หากปล่อยประกายไฟออกมาและมีเสียงดัง "ป๊อป" แสดงว่าสามารถใช้ตัวเก็บประจุได้ หากประกายไฟและสัญญาณรบกวนอ่อน แสดงว่าความจุของตัวเก็บประจุลดลง และจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือเพิ่มตัวเก็บประจุขนาดเล็ก หากคาปาซิเตอร์ของโรงสีเจ็ทเสียหายและลัดวงจร วิธีนี้ใช้ไม่ได้ และต้องเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ใหม่ที่มีสเปคเดียวกันเพื่อซ่อมแซม
ว่าด้วยเรื่องความปลอดภัยเมื่อใช้เครื่องเจ็ทมิลล์
โรงสีเจ็ทใช้กระแสลมความเร็วสูงเพื่อลำเลียงวัสดุจากสัตว์ เพื่อให้อนุภาคของวัสดุชนกันและเฉือนกันเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการบดละเอียดเป็นพิเศษ เนื่องจากมีคุณสมบัติในการบดเป็นผงที่ยอดเยี่ยม จึงเป็นที่นิยมของผู้ผลิตผงในอุตสาหกรรมต่างๆ วัสดุทั่วไปของโรงสีเจ็ทคือ: เพชรแข็งพิเศษ ซิลิกอนคาร์ไบด์ ผงโลหะ ฯลฯ ความต้องการความบริสุทธิ์สูง: เม็ดสีเซรามิก ยา ชีวเคมี ฯลฯ ความต้องการอุณหภูมิต่ำ: ยา พีวีซี โดยการเปลี่ยนอากาศธรรมดาในแหล่งอากาศให้เป็นก๊าซเฉื่อย เช่น ไนโตรเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ เครื่องทำนี้สามารถใช้เป็นอุปกรณ์ป้องกันก๊าซเฉื่อย เหมาะสำหรับการบดและจำแนกวัสดุที่ติดไฟ ระเบิด และออกซิไดซ์ได้
ปัญหาด้านความปลอดภัยของกระบวนการผลิตผงละเอียดพิเศษด้วยโรงสีเจ็ท ได้แก่ โรคปอดบวมทางเดินหายใจและการระเบิดของฝุ่น ขนาดอนุภาคของฝุ่นที่ประมวลผลโดยโรงสีเจ็ทนั้นโดยทั่วไปแล้วจะต่ำกว่า 5µm และฝุ่นที่ต่ำกว่า 5µm เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์มากที่สุด ดังนั้นความน่าจะเป็นของผู้ปฏิบัติงานของผู้ประกอบการโรงสีเจ็ทที่เป็นโรคปอดบวมจากการทำงานจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก
นอกจากนี้ หลังจากที่ฝุ่นกระจัดกระจายไปในอากาศในปริมาณมากจนเกิดเป็นเมฆฝุ่น อาจเกิดการระเบิดของฝุ่นได้ เนื่องจากอนุภาคฝุ่นที่ไม่ถูกดักจับระหว่างการประมวลผลของโรงสีเจ็ทมีขนาดอนุภาคและสถานะการกระจายที่เหมาะสม: โดยทั่วไปขนาดอนุภาคจะน้อยกว่า 5μm ความเสถียรในการกระจายตัวในอากาศจึงดี และง่ายต่อการเกิดการระเบิด ขีด จำกัด หากมีอากาศสนับสนุนการเผาไหม้เพียงพอรอบๆ อนุภาคเหล่านี้และมีพลังงานจุดติดไฟต่ำสุด ฝุ่นก็มักจะระเบิดได้ นอกจากนี้ คลื่นกระแทกที่เกิดจากการระเบิดของฝุ่นในพื้นที่ยังทำให้ฝุ่นที่สะสมอยู่จำนวนมากลอยขึ้นและผสมกับอากาศ ซึ่งอาจก่อให้เกิดการระเบิดครั้งที่สอง เนื่องจากการระเบิดของฝุ่นมีลักษณะของพลังงานขนาดใหญ่ ความเสียหายร้ายแรง เวลาระเบิดสั้น ฯลฯ จึงเกิดการเผาไหม้ที่ไม่สมบูรณ์ได้ง่าย จึงผลิตก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์จำนวนมากเพื่อเป็นพิษต่อผู้คน ดังนั้นผลที่ตามมาจากการระเบิดของฝุ่นจึงร้ายแรงมาก
จุดใดที่ควรให้ความสนใจในการบำรุงรักษาโรงสีเจ็ททุกวัน?
1. ในระหว่างกระบวนการผลิต ต้องตรวจสอบอุณหภูมิแบริ่งที่เพิ่มขึ้นของโรงสีเจ็ทบ่อยๆ เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นเกิน 50°C ควรปิดเครื่องเพื่อตรวจสอบเพื่อหาสาเหตุและกำจัดข้อบกพร่อง
2. เมื่อโรงสีเจ็ทกำลังทำงาน สายพานส่งกำลังยืดได้ง่าย ดังนั้นควรให้ความสนใจในการปรับความแน่นของสายพานเพื่อให้แน่ใจว่าอายุการใช้งานของสายพาน
3. ควรตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรอบ่อยๆ และเปลี่ยนให้ทันเวลาเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการผลิตและปริมาณงาน
4. ควรตรวจสอบใบมีดและบุชชิ่งบ่อยๆ หลังจากสึกหรอ ผลผลิตจะลดลงและขนาดอนุภาคจะหยาบขึ้น เปลี่ยนให้ทันเวลาเมื่อพบว่าสวมใส่
5. เครื่องยนต์หลักและตลับลูกปืนไหลแบบไล่ระดับล้วนหล่อลื่นด้วยจาระบี
6. ระยะเวลาการเปลี่ยนจาระบีสำหรับตลับลูกปืนของโรงสีเจ็ทคือ 2,000 ชั่วโมง และปริมาณการเติมของจาระบีคือ 1/2 (การวัดด้านบน) หรือ 3/4 (การวัดที่ต่ำกว่า) ของช่องว่างในช่องแบริ่ง อย่าเติมไขมันมากเกินไป มิฉะนั้น อุณหภูมิแบริ่งจะสูงเกินไป
7. ระยะเวลาการเปลี่ยนจาระบีของตัวป้อนสกรูคือ 4000 ชั่วโมง และมีการเติมจาระบีที่มีแคลเซียมเป็นพื้นฐาน
ในความเป็นจริง อุปกรณ์ทางกลทุกชนิดมีระดับอันตรายเมื่อใช้งาน และโรงสีฟลูอิไดซ์เบดเจ็ทก็เหมือนกัน สิ่งนี้ต้องการให้เราเชี่ยวชาญวิธีการใช้งาน การทำงานมาตรฐาน และการบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์สามารถลดความเสี่ยงต่ออันตรายได้
โรงสีเจ็ทสามารถรับประกันอัตราการรวบรวมและผลผลิตของเม็ดสีเซรามิก
สีเซรามิกหมายถึงผงโลหะออกไซด์และสารผสมอื่นๆ ที่ใช้สำหรับเคลือบเซรามิก ซึ่งใช้ในการตกแต่งเซรามิกส์ พอร์ซเลน และดินเผา และยังใช้ในเคลือบพอร์ซเลนสำหรับเครื่องโลหะตกแต่ง เมื่ออยู่ในรูปผง เม็ดสีเซรามิกส่วนใหญ่จะเป็นสีขาวนวล แม้ว่าข้อกำหนดขนาดอนุภาคของเม็ดสีจะไม่ได้ระบุไว้อย่างชัดเจน แต่โดยทั่วไปจะต้องผ่านตะแกรงขนาด 300 เมช การบดที่ไม่เพียงพอจะทำให้ใช้งานยากเนื่องจากขนาดอนุภาคไม่เท่ากัน และขาดพลังในการซ่อน ส่งผลให้เกิดจุดหลังจากการยิง ในทางกลับกัน หากรอยบดละเอียดเกินไปจนเป็นฝุ่น ก็จะไม่ถูกหลอมรวมเข้ากับสารเคลือบจนหมดและกลายเป็นสาเหตุของการเคลือบกลิ้ง เมื่อเทียบกับอุปกรณ์บดอื่นๆ สัณฐานวิทยาของผลิตภัณฑ์ การกระจายขนาดอนุภาค ความบริสุทธิ์ และแง่มุมอื่น ๆ ที่ได้จากโรงสีเจ็ทมีข้อดีที่ชัดเจน
อุปกรณ์กัดเจ็ตสีเซรามิกควบคุมการกระจายอนุภาคอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ามีอัตราการรวบรวมและอัตราผลตอบแทนที่เหมาะสม สายการผลิตที่สมบูรณ์เป็นเทคโนโลยีที่พัฒนาเต็มที่ของบริษัทของเรา ด้วยประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่เสถียร พารามิเตอร์การทำงานที่คงที่ และคุณภาพที่เชื่อถือได้
ลักษณะอุปกรณ์ของโรงสีเจ็ตเม็ดสีเซรามิก
1. หลีกเลี่ยงสิ่งเจือปนที่เติมลงในวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมีความบริสุทธิ์
- หากไม่มีน้ำ การซัก และการผลิตที่แห้งสนิท การผลิตครั้งเดียวจะได้รับวัสดุผงละเอียดที่มีการกระจายขนาดอนุภาคที่ดีขึ้นและปราศจากมลภาวะ และอัตราผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหมายเลขเดียวสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 75%
- เทคโนโลยีการควบคุมสนามการไหลที่สมบูรณ์ เสถียร และสม่ำเสมอ เทคโนโลยีการออกแบบอัตราส่วนความเข้มข้นของก๊าซและของแข็งคงที่ในช่องบดเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำงานได้อย่างมั่นคงและยาวนาน
- การออกแบบสนามการไหลที่เหมาะสมและการรักษาความทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษสำหรับชิ้นส่วนที่สึกหรอง่ายช่วยลดการสึกหรอของอุปกรณ์ได้อย่างมาก ยืดอายุการใช้งาน มีความแม่นยำในการจำแนกสูง ขนาดอนุภาคตัดที่แม่นยำยิ่งขึ้น ใช้ความเร็วต่ำลง และอายุการใช้งานยาวนาน
2. ในสถานะฟลูอิไดซ์อย่างสมบูรณ์ สามารถรับรูปร่างอนุภาคทรงกลมที่ยอดเยี่ยมได้ ไมโครพาวเดอร์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะถูกจัดประเภททันทีเพื่อหลีกเลี่ยงการบดอัดมากเกินไป ระบบป้อนด้วยการแปลงความถี่เฉพาะของบริษัทช่วยกระจายวัสดุ ทำให้มั่นใจได้ว่าการป้อนอย่างต่อเนื่อง สม่ำเสมอ และเสถียร และช่วยควบคุมขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์
3. ฟิลด์การไหลที่สมบูรณ์และเสถียรที่สร้างขึ้นโดยตัวแยกประเภทที่มีประสิทธิภาพสูงและมีความแม่นยำสูงสามารถจำกัดการสร้างอนุภาคขนาดใหญ่อย่างเคร่งครัด และได้รับการกระจายขนาดอนุภาคที่ยอดเยี่ยมและช่วงขนาดอนุภาคสูงและแคบ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความได้เปรียบในการแข่งขันหลักของการสกัดที่ละเอียดยิ่งขึ้นและความคงตัวที่ดีของผงละเอียดได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากอุตสาหกรรม
4. เมื่อปรับและแก้ไขพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์แล้ว การทำงานจะมีเสถียรภาพ และไม่มีความแตกต่างหรือการเปลี่ยนแปลงในการเริ่มต้นอย่างต่อเนื่องในระยะยาว
5. การทำงานของแรงดันลบที่ปิดสนิท การบดที่อุณหภูมิต่ำ การทำงานที่มีความบริสุทธิ์สูง ไม่มีมลพิษทางฝุ่น การปล่อยระบบ <5 มก./ลบ.ม. ห้องบดมีอุปกรณ์ปล่อยตะกรันอัตโนมัติ ซึ่งสามารถขจัดอนุภาคที่บดยากและสิ่งสกปรกในวัสดุได้โดยอัตโนมัติ มีหน้าที่ในการสลายและกระจายวัสดุที่จับตัวเป็นก้อน การไหลของอากาศขนาดใหญ่หมายถึงการระบายความร้อนและการบด ซึ่งสามารถใช้สำหรับการประมวลผลวัสดุที่ไวต่อความร้อนโดยไม่มีปัญหาการสะสม
โรงสีเจ็ตสีเซรามิกเหมาะสำหรับวัสดุทั่วไป: เม็ดสีเซรามิก (เคลือบ ฟริต ฯลฯ) วัตถุดิบเซรามิก (เฟลด์สปาร์ ดินพอร์ซเลน บอกไซต์ ฯลฯ) วัตถุดิบเซรามิก (ดินเหนียว gangue ฯลฯ) เซรามิกพิเศษ , เพชร , ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว (สีดำ) คอรันดัมสีน้ำตาล (สีขาว) ลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์ โกเมน ทรายเซอร์คอน ทรายควอทซ์ ทังสเตนคาร์ไบด์ มัลไลท์ วัสดุทนไฟ ฯลฯ...
วิธีการ superfine ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต
แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนฟอสเฟตเป็นแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนชนิดใหม่ที่ได้รับความสนใจอย่างกว้างขวางในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากวัสดุลิเธียมโซเดียมฟอสเฟต (LiFePO4) มีลักษณะของพลังงานจำเพาะสูง วงจรชีวิตยาว โครงสร้างที่มั่นคง ประสิทธิภาพความปลอดภัยที่ดีและต้นทุนต่ำ แบตเตอรี่ลิเธียมเหล็กฟอสเฟตพลังงานมีข้อดีหลายประการเช่นพลังงานจำเพาะมวลสูง ราคาต่อหน่วยต่ำ และมีศักยภาพในการทำงานสูง การบดเป็นผงของลิเธียมเหล็กฟอสเฟตเป็นส่วนเชื่อมโยงที่สำคัญมาก ผลิตภัณฑ์ที่ประมวลผลโดยหลักการของการบดอัดด้วยเจ็ทมีการกระจายขนาดอนุภาคแคบ ไม่มีการบดละเอียดมากเกินไปและอนุภาคขนาดใหญ่ อัตราผงละเอียดต่ำ และอัตราการผ่านสูง เป็นตัวเลือกแรกของผู้ผลิตวัสดุแบตเตอรี่ส่วนใหญ่ โรงสีพิเศษลิเธียมไอรอนฟอสเฟตพิเศษมีลักษณะของผลผลิตสูง การกระจายขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ และสัณฐานวิทยาของอนุภาคดี สามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในการทดลองระดับไมครอนและการผลิตวัสดุแคโทดผงแบตเตอรี่
โรงสีเจ็ทพิเศษสำหรับลิเธียมไอออนฟอสเฟตเป็นอุปกรณ์ชนิดหนึ่งที่ใช้กระแสลมความเร็วสูงเพื่อให้ได้วัสดุแห้งที่ละเอียดเป็นพิเศษ ประกอบด้วยเขตให้อาหาร เขตบด และเขตจำแนก วัสดุเข้าสู่โซนการบดผ่านโซนป้อน และวัสดุที่บดแล้วจะเข้าสู่โซนการจำแนกประเภทด้วยการไหลของอากาศที่สูงขึ้นภายใต้การกระทำของระบบแรงดันลบ อนุภาคละเอียดที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคจะเข้าสู่เครื่องแยกไซโคลนและตัวเก็บฝุ่นเพื่อรวบรวมกับการไหลของอากาศ แต่ไม่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาค อนุภาคหยาบจะกลับสู่โซนการบดเพื่อทำการบดต่อไป
โรงสีเจ็ทพิเศษสำหรับลิเธียมไอรอนฟอสเฟตยังมีข้อดีด้านประสิทธิภาพดังต่อไปนี้:
1. โรงสีเจ็ทมีความสามารถในการสร้างรูปร่าง อนุภาคสำเร็จรูปมีสัณฐานวิทยาที่ยอดเยี่ยม และสามารถรับอนุภาคทรงกลม (เหมือนมันฝรั่ง)
2. การกระจายขนาดอนุภาคแคบและความหนาแน่นสูงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
3. เครื่องบดละเอียดพิเศษทางกล บดต่ำกว่า และอัตราผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถเข้าถึง 75% -95% หรือมากกว่า
4. ด้านในของอุปกรณ์สามารถบุด้วยวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอได้และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความบริสุทธิ์สูงและการสึกหรอของอุปกรณ์ต่ำ
5. ลักษณนามการไหลของอากาศใช้การปรับการแปลงความถี่ซึ่งสามารถปรับได้โดยพลการระหว่าง0.5μmและ100μm
6. อุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียรและไม่มีความแตกต่างหรือเปลี่ยนแปลงเมื่อเปิดเครื่องอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน
7. การทำงานของแรงดันลบที่ปิดสนิท การควบคุมอัตโนมัติ เสียงต่ำ และไม่มีมลพิษทางฝุ่น
ลักษณะโครงสร้างของโรงสีเจ็ทพิเศษสำหรับลิเธียมไอรอนฟอสเฟตคือ:
1. ช่องสัมผัสวัสดุเรียงรายไปด้วยเซรามิกหรือเคลือบเพื่อป้องกันมลพิษของเหล็กที่เกิดจากกระบวนการบดวัสดุและรับรองความบริสุทธิ์ของรายการที่บด
2.ไม่ร้อนขึ้น วัสดุถูกบีบอัดภายใต้สภาวะการขยายตัวของแก๊ส และอุณหภูมิจะไม่สูงขึ้น
3. การสึกหรอมีขนาดเล็ก อนุภาคชนและบดขยี้กัน และไม่ค่อยชนกับพื้นผิวผนัง เหมาะสำหรับการบดวัสดุที่มีความแข็ง Mohs ต่ำกว่าเก้า
4. ใช้พลังงานต่ำ ประหยัดพลังงาน 15% ~ 25% เมื่อเทียบกับโรงสีเจ็ทประเภทอื่น
ใช้การควบคุมอัตโนมัติขั้นสูง การแสดงสถานะการทำงานแบบเรียลไทม์ การใช้งานง่าย และสามารถสร้างระบบตรวจสอบส่วนกลางด้วยระบบควบคุมอุปกรณ์ตามความต้องการที่แท้จริงของลูกค้าเพื่อให้ทราบถึงการตรวจสอบจากระยะไกล
การบำรุงรักษาลักษณนามโรงสีเจ็ท
โรงสีเจ็ทใช้โครงสร้างขั้นสูงของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันในประเทศและต่างประเทศ และได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงบนพื้นฐานของโรงงานเรย์มอนด์ในอุตสาหกรรมเดียวกัน อุปกรณ์นี้มีประสิทธิภาพสูงกว่าโรงสีบอล กินไฟน้อยกว่า ใช้พื้นที่น้อยกว่า และลงทุนเพียงครั้งเดียวเพียงเล็กน้อย ตัวแยกประเภทการบดเป็นผงด้วยเจ็ทเป็นอุปกรณ์ชนิดหนึ่งที่ใช้กระแสลมความเร็วสูงเพื่อให้ได้วัสดุแห้งที่บดละเอียดเป็นพิเศษ ตัวแยกประเภทการบดเป็นผงประกอบด้วยหัวฉีดแบบบด โรเตอร์คัดเกรด และตัวป้อนแบบสกรู ลักษณนามการบดแบบเจ็ท ตัวแยกไซโคลน ตัวเก็บฝุ่น และพัดลมดูดอากาศแบบเหนี่ยวนำ ถือเป็นระบบการบดที่สมบูรณ์
หลังจากที่อากาศอัดถูกกรองและทำให้แห้ง จะถูกฉีดเข้าไปในช่องบดอัดด้วยความเร็วสูงผ่านหัวฉีด ที่จุดตัดของกระแสลมแรงดันสูงหลายจุด วัสดุจะชนกัน ถู และเฉือนซ้ำแล้วซ้ำเล่าเพื่อบดขยี้ วัสดุที่บดแล้วจะเคลื่อนที่ไปตามกระแสลมที่เพิ่มขึ้นภายใต้แรงดูดของพัดลม ในพื้นที่การจัดประเภท วัสดุที่หยาบและละเอียดจะถูกแยกออกจากกันภายใต้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางอันแรงที่สร้างโดยกังหันการจำแนกประเภทที่หมุนด้วยความเร็วสูง อนุภาคละเอียดที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคจะถูกรวบรวมโดยเครื่องแยกไซโคลนและตัวเก็บฝุ่นผ่านวงล้อการจำแนกประเภท และอนุภาคหยาบจะตกลงไปที่พื้นที่การบดอัดและถูกบดขยี้ต่อไป ลักษณนามโรงสีเจ็ทใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเช่นอุตสาหกรรมเคมี, แร่ธาตุ, โลหะ, สารกัดกร่อน, เซรามิก, วัสดุทนไฟ, ยา, ยาฆ่าแมลง, อาหาร, ผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพ, วัสดุใหม่และอื่น ๆ
ลักษณนามการบดเป็นผงเป็นเทคโนโลยีการจำแนกการไหลของอากาศที่มีโครงสร้างทรงกระบอกสี่เหลี่ยมเป็นตัวหลัก เทคโนโลยีนี้เปลี่ยนรูปแบบของช่องลมหมุนของทรงกระบอกทรงกลม ซึ่งทำให้วัสดุกระจายตัวได้มากขึ้น ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการจำแนกประเภท ลักษณนามการบดแบบเจ็ทใช้รูปแบบการจำแนกแนวนอนที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งมีผลการตัดที่คมชัด ความแม่นยำในการตัดที่ดีและประสิทธิภาพการควบคุมอนุภาคขนาดใหญ่ ลักษณนามการบดแบบเจ็ทยังใช้รูปแบบการเชื่อมต่อของโครงสร้างบานพับล้อแยกประเภท ซึ่งสามารถถอดใบพัดแยกประเภท ทำให้สะดวกมากสำหรับการปรับช่องว่างและการบำรุงรักษา มันรวบรวมแนวคิดการออกแบบที่มีมนุษยธรรม
ลักษณนามเครื่องบดแบบใช้ลมเจ็ทต้องการการบำรุงรักษาหลังจากทำงานมาระยะหนึ่งแล้ว เพื่อยืดอายุการใช้งานและสร้างประโยชน์ให้กับผู้ผลิตมากขึ้น ลักษณนามการบดอัดแบบเจ็ทสามารถรักษาได้ผ่านสี่ด้านต่อไปนี้:
(1) เมื่อทำความสะอาดลักษณนามของโรงสีเจ็ท มอเตอร์และซีลแบริ่งไม่ควรเปียกด้วยน้ำ
(2) เมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนหรือซ่อมแซมและบำรุงรักษาลักษณนามของโรงสีเจ็ท ควรดำเนินการในสถานะปิดเครื่อง และควรแขวนป้ายเตือน
(3) ควรหล่อลื่นตลับลูกปืน
(4) ต้องเติมน้ำมันหล่อลื่นหลังจากที่ลักษณนามการบดแบบเจ็ตทั่วไปทำงานเป็นเวลา 1500 ชั่วโมง
ข้อควรระวังและขั้นตอนการบำรุงรักษาก่อนประกอบเครื่องบด
ควรทำความสะอาดเครื่องหั่นย่อยก่อนประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวสะอาด ใส่ใจกับความสะอาดของแหวนตาย หากวัสดุของดายแหวนของรูสกรูไม่ชัดเจน รูโบลต์ของดายวงแหวนอาจหักเมื่อโบลต์ขันแหวนให้แน่น หวังว่าจะใช้ประแจแรงบิดเพื่อขันดายแหวนให้แน่นเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงบิดที่กระชับตามที่ระบุ
โดยทั่วไป แม่พิมพ์ใหม่ที่เข้ากับลูกกลิ้งใหม่ แม่พิมพ์วงแหวน และแม่พิมพ์เก่าใช้ลูกกลิ้งเก่า และแต่ละช่องว่างบางส่วนระหว่างลูกกลิ้งจะใกล้เคียงกัน ดังนั้นการโหลดและการขนถ่ายแบบสม่ำเสมอของแม่พิมพ์แหวนทั้งหมดสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้ เมื่อประกอบลูกกลิ้ง ให้ใส่ใจกับการตรวจสอบตลับลูกปืน หากพบความเสียหายควรเปลี่ยนให้ทันเวลา หลังจากประกอบลูกกลิ้งแล้ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีช่องว่างบางอย่างเพื่อให้ลูกกลิ้งหมุนได้อย่างอิสระ ลูกกลิ้งส่งต้องทาน้ำมันตรงเวลา เมื่อลูกกลิ้งขาดน้ำมันจะทำให้ตลับลูกปืนและลูกกลิ้งแรงดันไหม้ และในกรณีที่รุนแรง ลูกกลิ้งทั้งหมดจะถูกทิ้ง
และใส่ใจก่อนทำงาน ตรวจสอบชิ้นส่วนเกียร์ มิเตอร์ วาล์ว เติมน้ำมันหล่อลื่น และถอดเหล็ก การบำรุงรักษาแม่พิมพ์วงแหวนเหล็กกล้าคาร์บอนนั้นระมัดระวังมากขึ้น
1. ควรยึดการทำงานแบบคงที่ของเครื่องบดบนฐานซีเมนต์ หากคุณเปลี่ยนสถานที่ทำงานบ่อยๆ ควรติดตั้งเครื่องทำลายเอกสารและมอเตอร์บนฐานที่ทำด้วยเหล็กฉาก หากเครื่องบดใช้เครื่องยนต์ดีเซล พลังของทั้งสองควรตรงกัน นั่นคือ พลังของเครื่องยนต์ดีเซลนั้นมากกว่าของเครื่องบดเล็กน้อย และร่องรอกของทั้งสองควรสอดคล้องกัน พื้นผิวปลายด้านนอกของรอกควรอยู่บนระนาบเดียวกัน
2. ก่อนเริ่มการทำงาน ให้ตรวจสอบว่าสลักเกลียวเชื่อมต่อของแต่ละส่วนของยูนิตแน่นหรือไม่ ความแน่นของสายพานส่งกำลังเหมาะสมหรือไม่ และสายไฟอยู่ในสภาพดีหรือไม่ ไม่ว่าเพลามอเตอร์และเพลาเครื่องทำลายเอกสารจะขนานกันหรือไม่
3. ตรวจสอบว่าค้อนอยู่ในสภาพดีหรือไม่ รูรับแสงของตะแกรงเหมาะสมหรือไม่ และเสียหายหรือไม่ ลากสายพานด้วยมือเพื่อตรวจสอบว่าแกนหมุนหมุนได้อย่างยืดหยุ่นหรือไม่ ไม่ว่าจะติด กระแทก หรือเสียดสี
4. หลังจากสตาร์ทเครื่องแล้ว ปล่อยให้อุปกรณ์เดินเบาประมาณ 2-3 นาทีเพื่อตรวจสอบว่าการหมุนของโรเตอร์ถูกต้องหรือไม่และเสียงเป็นปกติหรือไม่ สามารถทำงานได้หลังจากที่หมุนอย่างราบรื่นด้วยความเร็วที่กำหนดเท่านั้น
5. ใส่ใจกับการทำงานของเครื่องบดตลอดเวลาระหว่างทำงาน และป้อนอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการปิดกั้นรถ และอย่าทำงานหนักเกินไปเป็นเวลานาน หากมีการสั่นสะเทือน เสียง อุณหภูมิที่มากเกินไปของตลับลูกปืนและตัวเครื่อง หรือวัสดุที่ฉีดพ่น คุณควรหยุดและตรวจสอบทันที จากนั้นจึงทำงานต่อไปหลังจากการแก้ไขปัญหา
6. วัสดุที่บดแล้วควรได้รับการตรวจสอบอย่างระมัดระวัง และไม่ควรผสมวัตถุแปลกปลอม เช่น หิน โลหะ ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเครื่อง
7. เมื่อเครื่องกำลังทำงาน ห้ามไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานออกจากเครื่อง และไม่อนุญาตให้ถอดแยกชิ้นส่วนเครื่องระหว่างการทำงานเพื่อสังเกตสภาพการทำงานในห้องบด และต้องไม่วางเครื่องมือบำรุงรักษาไว้บนเครื่องหรือ บรรจุ
8. ผู้ปฏิบัติงานไม่ควรสวมถุงมือ เมื่อเกิดการอุดตันห้ามมิให้เข้าไปในถังบรรจุโดยเด็ดขาด เมื่อป้อนอาหาร ให้ยืนที่ด้านข้างของเครื่องบดเพื่อป้องกันไม่ให้เศษวัสดุสะท้อนกลับทำร้ายใบหน้า
9. อย่าหยุดเครื่องทันทีหลังจากเลิกงาน ควรเดินเบาประมาณ 2-3 นาทีเพื่อให้วัสดุในเครื่องระบายออกจนหมด งานทำความสะอาดและบำรุงรักษาควรดำเนินการหลังจากปิดเครื่อง
10. ค้อนเป็นส่วนสำคัญของการสวมใส่ หลังการสึกหรอ ต้องเปลี่ยนค้อนทั้งชุดพร้อมกัน ไม่ว่าขอบและมุมจะเปลี่ยนไปในทิศทางเดียวกันหรือเปลี่ยนมุม เมื่อเปลี่ยนค้อนใหม่ ต้องเปลี่ยนค้อนทั้งชุดพร้อมกัน แลกของใหม่กับของเก่า ตะแกรงยังเป็นส่วนที่เปราะบาง หากบางส่วนของตะแกรงเสียหายก็สามารถตรึงไว้ได้ หากเสียหายอย่างรุนแรง จำเป็นต้องเปลี่ยนตะแกรงใหม่
11. หลังจากการทำงานของเครื่องบด 300 ชั่วโมงควรทำความสะอาดตลับลูกปืนและควรเปลี่ยนน้ำมัน เมื่อจอดรถเป็นเวลานานควรถอดเข็มขัดออก
ลักษณนามอากาศสามารถจำแนกผงโลหะได้อย่างแม่นยำ
การพัฒนาอย่างรวดเร็วของการพิมพ์ 3 มิติได้ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในชีวิตจริงของเรา การผลิตผงโลหะเป็นส่วนที่สำคัญมาก แต่มักถูกมองข้ามไป สำหรับโลหะพิเศษคุณภาพสูงที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่าซึ่งจำเป็นในอุตสาหกรรม ผงโลหะอัลลอยด์มีแนวโน้มเพิ่มขึ้น ลักษณนามการไหลของอากาศเป็นอุปกรณ์ทั่วไปในการแปรรูปผงโลหะ และยังเป็นอุปกรณ์ที่สำคัญกว่าอีกด้วย เฉพาะผงโลหะสำเร็จรูปที่ผ่านการรับรองซึ่งคัดกรองโดยตัวแยกประเภทกระแสลมเท่านั้นที่สามารถนำไปใช้ได้
ลักษณนามอากาศแบบผงโลหะเป็นระบบการจำแนกที่ประกอบด้วยตัวแยกประเภท ตัวเก็บฝุ่น และพัดลมดูดอากาศแบบเหนี่ยวนำ ภายใต้การทำงานของพัดลมดูด วัสดุจะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงจากปลายล่างของลักษณนามไปยังพื้นที่การจำแนกประเภทด้วยกระแสลม ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางที่เกิดจากกระแสน้ำวนการจำแนกประเภทหมุนด้วยความเร็วสูง วัสดุที่หยาบและละเอียดจะถูกแยกออก และแยกประเภทอนุภาคละเอียดที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาค ช่องว่างระหว่างใบพัดล้อเข้าสู่เครื่องแยกไซโคลนหรือตัวเก็บฝุ่นเพื่อรวบรวม อนุภาคหยาบที่ถูกกักโดยส่วนของอนุภาคละเอียดกระทบกับผนัง และความเร็วหายไป และพวกมันลงไปตามผนังกระบอกสูบไปยังช่องระบายอากาศรอง หลังจากการชะล้างอย่างรุนแรงของอากาศทุติยภูมิ อนุภาคหยาบและละเอียดจะถูกแยกออก อนุภาคจะลอยขึ้นสู่โซนการจำแนกประเภทสำหรับการจำแนกประเภททุติยภูมิ และอนุภาคหยาบจะตกไปยังช่องระบายเพื่อระบายออก
ลักษณะการทำงานของอุปกรณ์ของเครื่องลักษณนามผงโลหะ:
1. ไม่จำเป็นต้องล้างด้วยน้ำหรือน้ำ และผลิตโดยวิธีแห้งสนิท ซึ่งสามารถให้ได้ขนาดอนุภาคที่แคบลงและผงขัดที่ไม่ก่อให้เกิดมลพิษ เกรดหนึ่งสามารถแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ของแบรนด์ใดก็ได้ตามมาตรฐานในประเทศและต่างประเทศในปัจจุบัน (เช่น: มาตรฐานแห่งชาติ W63 ~ W3.5 มาตรฐานญี่ปุ่น 240# ~ 3000# และมาตรฐานยุโรป F230/53 ~ F1200/3) อัตราผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหมายเลขเดียวถึงมากกว่า 75%
2. ความแม่นยำในการจำแนกสูง ขนาดอนุภาคตัดมีความแม่นยำมากขึ้น ความเร็วที่ต้องการต่ำกว่า และอายุการใช้งานยาวนาน
3. ตลับลูกปืนแบบหล่ออิสระไม่เคยเปลี่ยนรูปและอายุการใช้งานยาวนาน
4. การออกแบบเกียร์ที่เหมาะสมที่สุด แรงแบริ่งขนาดเล็กและอายุการใช้งานยาวนาน
5. การออกแบบท่อที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยให้ผงแป้งไหล ช่วยลดการเสียดสี และชิ้นส่วนที่สวมใส่ง่ายเปลี่ยนและจัดการได้ง่าย
6. ระบบการป้อนด้วยการแปลงความถี่เฉพาะจะเป็นประโยชน์สำหรับการกระจายตัวของวัสดุ สามารถรับประกันความสม่ำเสมอและความเสถียรของการป้อนอย่างต่อเนื่อง และมีประโยชน์สำหรับการควบคุมขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์
7. การออกแบบอากาศรองหมุนเวียนภายในที่ไม่ซ้ำกัน ช่องว่างกรวยปรับระดับที่ปรับได้ ลดการใช้อากาศอย่างมาก ใช้พลังงานเกรดต่ำ และการสกัดผงละเอียดอย่างละเอียด
8. การแยกเส้นทางการไหลช่วยชะลอการเสียดสีที่ด้านล่างของวงล้อการจำแนกประเภท และเอื้อต่อการควบคุมอนุภาคขนาดใหญ่
9. การทำงานของแรงดันลบที่ปิดสนิทไม่มีมลพิษทางฝุ่น
10. เสถียรภาพที่ดี การผลิตที่มั่นคงหลังจากปรับพารามิเตอร์คงที่ครั้งเดียว
11. โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความได้เปรียบในการแข่งขันหลักของการสกัดผงละเอียดและความเสถียรที่ดีนั้นได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากอุตสาหกรรม
12. ทั้งระบบใช้การควบคุมอัตโนมัติซึ่งสามารถเริ่มต้นและหยุดด้วยปุ่มเดียวและการดำเนินการทำได้ง่ายและสะดวก การเชื่อมต่อกับระบบควบคุมส่วนกลางสามารถใช้รีโมทคอนโทรลได้
- แอปพลิเคชันทั่วไป:
สามารถจำแนกวัสดุที่ไม่สามารถจำแนกประเภทอุปกรณ์คัดแยกทั่วไปได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่จำกัดขนาดอนุภาคที่ใหญ่ที่สุดอย่างเคร่งครัดและต้องมีการกระจายขนาดอนุภาคที่แคบ เช่น แคลเซียมหนัก ดินขาว แป้งทัลคัม ผงแบไรท์ ผงหมึกเครื่องถ่ายเอกสาร สี ไมกา กราไฟต์ ออกซิน อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ ฯลฯ .
- การใช้งานที่มีความบริสุทธิ์สูง:
สามารถจำแนกวัสดุที่มีปริมาณสิ่งเจือปนที่เข้มงวดอย่างยิ่งหรือวัสดุที่ไวต่อเหล็กมาก ในขณะที่ตอบสนองความต้องการของขนาดอนุภาคและการกระจายขนาดอนุภาค วัสดุทั่วไป ได้แก่ ผงเรืองแสง ไททาเนียมไดออกไซด์ แป้ง ซิลิกาเจล อลูมิเนียม ทองแดง ผงเรืองแสง และเม็ดสีที่มีความบริสุทธิ์สูงต่างๆ
- วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและแข็ง:
การประยุกต์ใช้ตัวแยกประเภทกระแสวนแนวตั้งสามารถเกินระดับการแบ่งย่อยของวัสดุแข็งที่มีระดับความแข็ง Mohs เจ็ดหรือมากกว่า เพื่อให้การสึกหรอของอุปกรณ์มีขนาดเล็กมาก ความเร็วในการหมุนของล้อคัดเกรดสามารถปรับได้ และพารามิเตอร์การบดสามารถปรับให้เหมาะสมได้ การรวมตัวแยกประเภทหลายตัวเข้าด้วยกันสามารถทำให้การจำแนกประเภทแถบแคบของอนุภาคหลายขนาดเสร็จสมบูรณ์ได้ในคราวเดียว ผลิตภัณฑ์ทั่วไป ได้แก่ เพชร ซิลิกอนคาร์ไบด์ โบรอนคาร์ไบด์ ทังสเตนคาร์ไบด์ เซรามิกพิเศษ กากกะรุนและอื่น ๆ
- อาหาร ผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพ ยา:
มันสามารถประมวลผลวัตถุดิบของยา อาหาร และผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพได้อย่างดีเยี่ยม การทำให้เป็นผงที่อุณหภูมิต่ำ การทำงานที่มีความบริสุทธิ์สูง ผิวสำเร็จในการประมวลผลสูงและทำความสะอาดง่ายของเครื่อง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยา การดูแลสุขภาพ และอาหาร ซึ่งไม่เพียงแต่ปรับปรุงการดูดซึมของยาเท่านั้น และผลการรักษาและลดต้นทุนการผลิต ผลิตภัณฑ์ทั่วไป ได้แก่ เกสร, Hawthorn, เห็ดหอม, ผงมุก, ยารักษาท้อง, นิโมดิพีน, ยาปฏิชีวนะ, ยาลดความคมชัด, เห็ดหลินจือ, แกลนัต, รากขนแกะเป็นต้น
การวิเคราะห์หลักการและลักษณะของ Quartz Ultrafine Jet Mill
ทรายควอตซ์เป็นวัตถุดิบแร่อุตสาหกรรมที่สำคัญ ใช้ในแก้ว หล่อ เซรามิก และวัสดุทนไฟ โลหะ ก่อสร้าง อุตสาหกรรมเคมี พลาสติก ยาง สารกัดกร่อน และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ทรายควอตซ์เป็นอนุภาคควอตซ์ชนิดหนึ่งที่เกิดจากการบดหินควอตซ์ ซึ่งเป็นวัตถุดิบที่ยากต่อการประมวลผลในแร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะ วัสดุที่เป็นตัวแทนที่แข็งแกร่งในการบดแร่คือควอตซ์ซึ่งมีความหนาแน่น 2.6g/cm3 และความแข็ง Mohs 6.5-7.5 ซึ่งเป็นวัสดุธรรมชาติที่มีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอ การเจียรด้วยทรายควอทซ์ต้องการธาตุเหล็กต่ำ รูปร่างเกรนที่ดี ขนาดอนุภาคเข้มข้น ผงละเอียดน้อยกว่า และไม่มีฝุ่นฟุ้งกระจาย เป็นวัตถุดิบที่ค่อนข้างยากในการประมวลผลในแร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะ
โรงสีเจ็ทแบบละเอียดพิเศษคืออากาศอัดที่ถูกแช่แข็ง กรองและทำให้แห้ง จากนั้นจึงสร้างกระแสลมเหนือเสียงผ่านหัวฉีดเพื่อฉีดเข้าไปในห้องบดเพื่อทำให้วัสดุเป็นของเหลว วัสดุที่ถูกเร่งจะรวมตัวกันที่จุดตัดของกระแสลมของหัวฉีดหลายหัวเพื่อทำให้เกิดการชนกันอย่างรุนแรง แรงเสียดทาน และการตัดเฉือนสามารถทำให้อนุภาคละเอียดเป็นพิเศษได้ วัสดุที่เป็นผงจะถูกส่งไปยังพื้นที่จำแนกประเภทใบพัดโดยกระแสลมที่เพิ่มขึ้น ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงของล้อคัดเกรดและแรงดูดของพัดลม ผงหยาบและผงละเอียดจะถูกแยกออก กระแสลมเข้าสู่ตัวเก็บไซโคลน ฝุ่นละเอียดจะถูกรวบรวมโดยถุงกรอง และพัดลมดูดอากาศที่เหนี่ยวนำจะปล่อยก๊าซบริสุทธิ์
คุณสมบัติของโรงสีเจ็ทพิสิฐ:
(1) เครื่องนี้เป็นการผสมผสานล่าสุดของฟลูอิไดซ์เบดและลักษณนามกังหันแนวตั้งที่มีความแม่นยำสูง
(2) ประสิทธิภาพสูง: การใช้พลังงานเจ็ทอย่างเต็มที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการบด
(3) การเสียดสีต่ำ: "ฟลูอิไดซ์เบด + ลักษณนามกังหันแนวตั้ง" สามารถประมวลผลผงละเอียดพิเศษที่มีความบริสุทธิ์สูงและแคบเป็นพิเศษ หลีกเลี่ยงการเสียดสีของส่วนบดของ "สเปรย์ + ลักษณนามแนวตั้ง" และ "ฟลูอิไดเซชัน" สึกหรอของ ส่วนการจัดประเภท "เตียง + ลักษณนามแนวนอน" ภายใต้วัสดุชนิดเดียวกัน อายุการใช้งานของอุปกรณ์สวมใส่ชิ้นส่วนจะเท่ากับ 8 เท่าของสินค้าต่างประเทศที่คล้ายคลึงกัน
(4) ความถูกต้องของการจำแนกประเภทสูง: ฟิลด์การไหลของการจำแนกประเภทที่มั่นคงและสมบูรณ์และมาตรการปิดผนึกพิเศษสามารถหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของอนุภาคหยาบได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลักษณนามเทอร์ไบน์แนวตั้งและฟลูอิไดซ์เบดสร้างการไหลเวียนภายในเพื่อให้แน่ใจว่ามีขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม d97=2 -74µm
(5) การบดอัดน้อยกว่า: ช่องการไหลของการจำแนกประเภทที่ไม่ซ้ำกันช่วยลดความเข้มข้นของก๊าซและของแข็งในเขตการจำแนกประเภทและหลีกเลี่ยงการบดมากเกินไป
(6) โครงสร้างการผสมแบบแปรผัน: สามารถใช้เป็นเครื่องเพื่อวัตถุประสงค์สองประการ มันสามารถใช้เป็นลักษณนามบดหรือแยกลักษณนาม
(7) การดำเนินการแรงดันลบที่ปิดสนิทไม่มีมลพิษทางฝุ่นอัตราการกำจัดฝุ่นสูงกว่า 99.9%
(8) อุปกรณ์นี้ใช้งานง่ายและบำรุงรักษา ถอดประกอบและล้างได้ง่าย และมีเสียงรบกวนต่ำ
(9) อุปกรณ์นี้มีเทคโนโลยีการควบคุมรูปร่างของอนุภาคซึ่งสามารถรักษาลักษณะของวัสดุได้
โรงสีเจ็ทยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการเจียรละเอียดพิเศษของวัสดุแห้งที่มีอุณหภูมิต่ำ ความบริสุทธิ์สูงและความแข็งสูง เช่น สารเคมี สารกัดกร่อน เซรามิก การปกป้องสิ่งแวดล้อม วัสดุใหม่ พลังงานใหม่ แร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะ ยา และอาหาร , ผงโลหะ, วัสดุแบตเตอรี่ ฯลฯ
การใช้เจ็ตมิลล์ในการประมวลผล API เป็นกระแสหลักของตลาด
ผงยาวัตถุดิบโดยทั่วไปหมายถึงผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์น้อยกว่า20μm การบดด้วยการไหลของอากาศของไมโครพาวเดอร์เป็นขั้นตอนการดำเนินการในการบดอนุภาคหรือผงขนาดใหญ่ให้เป็นอนุภาคหรือผงที่มีขนาดเล็กกว่า โดยทั่วไป ขนาดผลิตภัณฑ์หลังจากการบดละเอียดจะต้องน้อยกว่า 20μm โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อลดขนาดอนุภาค เพิ่มพื้นที่ผิวจำเพาะ และเพิ่มช่วงการกระจายของขนาดอนุภาคที่ต้องการ
โรงสีเจ็ทแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก: ประเภทการชนและประเภทไซโคลน หลักการทำงานของมันคือการใช้อากาศอัด (หรือไนโตรเจน) เป็นพลังงาน วัสดุจะถูกเร่งในเครื่องบดเพื่อการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง และอนุภาคของวัสดุชนกับห้องด้านในของเครื่องบดเพื่อให้ได้การบดเป็นผง วัตถุประสงค์หลักคือการเปลี่ยนขนาดอนุภาคและการทำงานของพื้นผิวและอื่นๆ ขนาดอนุภาคของวัสดุสามารถบดให้อยู่ระหว่าง 1μm ถึง 100μm
คุณสมบัติของเจ็ตมิลล์ API คือ:
1. อุปกรณ์นี้ทำจากสแตนเลส 316 และสแตนเลส 304
2. ด้านในของอุปกรณ์ขัดอย่างประณีต 0.25-0.5 ไมครอน เพื่อตอบสนองความต้องการการขัดของชิ้นส่วนต่างๆ
3. อุปกรณ์ทั้งหมดใช้การเชื่อมต่อส่วนต่อประสานท่ออย่างรวดเร็วซึ่งง่ายต่อการถอดและติดตั้งและทำความสะอาดง่าย
4. อุปกรณ์นี้ใช้ล้อเลื่อนที่เคลื่อนย้ายได้ซึ่งง่ายต่อการเคลื่อนย้าย
5. ยกเว้นเครื่องป้อน อุปกรณ์นี้ไม่ต้องการไฟฟ้าสำหรับชิ้นส่วนอื่น และสามารถผลิตได้โดยการอัดอากาศเท่านั้น
6. ความสามารถในการประมวลผลอุปกรณ์คือ 0.5-30 กก. / ชม.
7. ความวิจิตรการบดละเอียด d100 <3 ไมครอน
8. สามารถแก้ปัญหาการเกาะติดและการอุดตันของวัสดุหนืดและวัสดุคงตัวที่แข็งแรง
9. อุปกรณ์เป็นแบบสุญญากาศ แทบไม่สูญเสียวัตถุดิบ และอัตราการเก็บรวบรวมสูง อุปกรณ์มีอากาศถ่ายเทได้ดีไม่มีการรั่วไหลและเกิดความเสียหายเล็กน้อยต่อผู้ปฏิบัติงาน
10. อุปกรณ์มีเสียงรบกวนในการทำงานต่ำ ภายใต้สภาวะการผลิตปกติ เสียงของอุปกรณ์จะต่ำมาก น้อยกว่า 63dB
11. วัตถุดิบที่ผลิตสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับถุงบรรจุภัณฑ์ตามข้อกำหนด ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงการรั่วไหลที่เกิดจากกระบวนการถ่ายโอนวัตถุดิบจากถังไปยังถุงบรรจุภัณฑ์ และหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อร่างกายมนุษย์และ การสูญเสียการรั่วซึมของผนังเหนียวของวัสดุ
12. เมื่อเทียบกับอุปกรณ์อื่นๆ โรงสีเจ็ทมีการใช้พลังงานที่ต่ำกว่าและรูรับแสงของหัวฉีดที่เล็กกว่า
13. มันสามารถให้ช่องบดที่มีการกระจายขนาดอนุภาคที่แคบมาก
14. ตามความต้องการ หัวฉีด Laval ที่แตกต่างกันสามารถให้มุมสเปรย์ที่แตกต่างกันได้
15. แรงดันในการบดสามารถสูงถึง 1.6Mpa
16. ไม่มีปรากฏการณ์ย้อนกลับ แรงดันดิสก์บดและแรงดันป้อน ไม่ว่าแรงดันใดจะสูง ก็จะไม่มีปรากฏการณ์พัดกลับ