ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของโรงสีเจ็ทสามารถแทนที่เครื่องบดแบบกลไกส่วนใหญ่ได้
เนื่องจากลักษณะการผลิตทางอุตสาหกรรมที่แพร่หลาย ด้วยการพัฒนาทางเศรษฐกิจอย่างรวดเร็ว โรงสีเจ็ทได้พัฒนาอย่างรวดเร็ว ในกระบวนการวิจัยและพัฒนาทางวิทยาศาสตร์ของการผลิตผง การผลิตแอปพลิเคชันและอุปกรณ์ อุปกรณ์ใหม่และผลิตภัณฑ์ใหม่จะปรากฏขึ้นอย่างต่อเนื่องในตลาด โรงสีเจ็ทเป็นหนึ่งในอุปกรณ์บดจำนวนมาก
โรงสีเจ็ทแตกต่างจากเครื่องบดแบบอื่น มันอยู่ภายใต้การกระทำของกระแสลมความเร็วสูง วัสดุถูกบดโดยแรงกระแทกระหว่างอนุภาคของวัสดุ กระแสลมส่งผลกระทบต่อวัสดุและผลกระทบ แรงเสียดทาน และแรงเฉือนของวัสดุและส่วนอื่น ๆ ดังนั้นขนาดอนุภาคเฉลี่ยของวัสดุหลังจากการบดอัดด้วยการไหลของอากาศดี การกระจายขนาดอนุภาคแคบ พื้นผิวอนุภาคเรียบ รูปร่างอนุภาคเป็นปกติ ความบริสุทธิ์สูง กิจกรรมสูงและการกระจายตัวดี ด้วยอากาศอัดเป็นพลังงาน การขยายตัวแบบอะเดียแบติกของก๊าซอัดที่หัวฉีดจะทำให้อุณหภูมิของระบบลดลง) และถ้าใช้ N2, CO2 และก๊าซอื่น ๆ ก็สามารถถูกบดขยี้ในบรรยากาศเฉื่อยได้ภายใต้โอกาสพิเศษ
การบดอัดด้วยเจ็ทสามารถทำได้ภายใต้สภาวะปลอดเชื้อ กระบวนการผลิตเป็นไปอย่างต่อเนื่อง กำลังการผลิตมีขนาดใหญ่ และระดับของการควบคุมตนเองและระบบอัตโนมัติอยู่ในระดับสูง อย่างไรก็ตาม วงจรการผลิตของอุปกรณ์บด เช่น โรงสีกระแทกทางกล โรงสีสั่น และโรงผสมมักจะใช้เวลานาน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ความร้อนจำนวนมากถูกสร้างขึ้นเมื่อวัสดุถูกบดขยี้ซึ่งทำให้วัสดุที่ไวต่อความร้อนเสื่อมสภาพ และการสึกหรอของอุปกรณ์จะปนเปื้อนผลิตภัณฑ์ . ดังนั้นเครื่องบดแบบกลไกเหล่านี้จึงไม่สามารถตอบสนองความต้องการที่สูงขึ้นของผู้คนสำหรับวัสดุผงละเอียดพิเศษได้อย่างเต็มที่อีกต่อไป อุปกรณ์บดอัดแบบเจ็ทมีแนวโน้มที่จะแทนที่เครื่องบดแบบกลไกในการผลิตผงละเอียดพิเศษ นับตั้งแต่การกำเนิดของโรงสีเจ็ทในทศวรรษที่ 1930 ด้วยความพยายามของนักวิจัยหลายคน โครงสร้างของมันได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและประเภทได้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง โรงสีเจ็ทฟลูอิไดซ์เบด, โรงสีเป้าหมาย, โรงสีเจ็ทเหนือเสียง ฯลฯ
โรงสีเจ็ทแบบละเอียดพิเศษมีหลายประเภทซึ่งมีโครงสร้างต่างกัน และแต่ละรุ่นก็มีข้อดีและข้อเสียต่างกันไป ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุปกรณ์บดได้รับการปรับปรุงอย่างมากจากรุ่นก่อน โครงสร้างได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง และปรับปรุงประสิทธิภาพการบดอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่สูงขึ้นของการพัฒนาเทคโนโลยีสารสนเทศ เทคโนโลยีชีวภาพ และเทคโนโลยีวัสดุใหม่เกี่ยวกับขนาดอนุภาค ความบริสุทธิ์ และการกระจายขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ผง การวิจัยเทคโนโลยีการบดอัดไอพ่นแบบละเอียดควรเน้นที่การพัฒนาด้านต่อไปนี้: เพื่อปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์โรงสีเจ็ทที่ละเอียดมาก พัฒนาอุปกรณ์ใหม่ และใส่ใจกับการออกแบบที่ตรงกันของระบบการบดและการจำแนกประเภท มีอุปกรณ์ขนาดใหญ่ไม่มากนัก ในการเปรียบเทียบโรงสีเจ็ทแบบชนกันของฟลูอิไดซ์เบดมีข้อดีที่ชัดเจน ดังนั้นการวิจัยเชิงทฤษฎีจึงควรมีความเข้มแข็งเพื่อเป็นแนวทางในการออกแบบอุปกรณ์บด เนื่องจากข้อเสียที่ใหญ่ที่สุดของโรงสีเจ็ทคืออัตราการใช้พลังงานต่ำ จึงควรหาวิธีลดการใช้พลังงานและเพิ่มอัตราการใช้พลังงาน
ขนาดอนุภาคของลักษณนามอากาศสามารถปรับได้อย่างอิสระด้วยความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพสูง
การกระจายขนาดอนุภาคของวัสดุแบบไตรภาคจะส่งผลต่อพื้นที่ผิวจำเพาะ ความหนาแน่นของการบดอัด ประสิทธิภาพการประมวลผลชิ้นขั้ว และประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของแบตเตอรี่ อุปกรณ์บดสามารถควบคุมขนาดอนุภาคของวัสดุได้เท่านั้น แต่ไม่สามารถควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคของวัสดุได้ หากคุณต้องการควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคของวัสดุ คุณต้องใช้อุปกรณ์คัดเกรด โดยทั่วไปแล้วการจำแนกประเภทของวัสดุแบบไตรภาคจะตามด้วยเครื่องบดแบบไหลเวียนของอากาศพร้อมอุปกรณ์จำแนกประเภทกระแสลมเพื่อจำแนกผลิตภัณฑ์ที่ถูกบดโดยตรง ลักษณนามการไหลของอากาศเกี่ยวข้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของวัสดุไตรภาค
ตัวแยกประเภท ตัวแยกไซโคลน ตัวเก็บฝุ่น และพัดลมดูดอากาศแบบเหนี่ยวนำสร้างชุดของระบบการจำแนกประเภท ภายใต้การกระทำของการดูดพัดลม วัสดุจะเคลื่อนไปยังพื้นที่การจำแนกประเภทด้วยความเร็วสูงจากทางเข้าด้านล่างของลักษณนามพร้อมกับกระแสลม ภายใต้แรงเหวี่ยงที่แข็งแกร่งซึ่งเกิดจากกังหันการจำแนกประเภทหมุนด้วยความเร็วสูง วัสดุที่หยาบและละเอียดจะถูกแยกออก และจัดประเภทอนุภาคละเอียดที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาค ช่องว่างระหว่างใบมีดล้อเข้าสู่เครื่องแยกไซโคลนหรือตัวเก็บฝุ่นเพื่อรวบรวม อนุภาคหยาบที่ถูกกักโดยส่วนของอนุภาคละเอียดกระทบกับผนังและความเร็วหายไป และพวกมันลงมาตามผนังกระบอกสูบไปยังช่องระบายอากาศรอง หลังจากการชะล้างอย่างรุนแรงของอากาศทุติยภูมิ อนุภาคหยาบและละเอียดจะถูกแยกออก อนุภาคจะลอยขึ้นสู่โซนการจำแนกประเภทสำหรับการจำแนกประเภททุติยภูมิ และอนุภาคหยาบจะตกไปยังช่องระบายเพื่อระบาย
ลักษณะโครงสร้างของตัวแยกประเภทอากาศวัสดุที่ประกอบไปด้วย:
(1) ภายใต้การกระทำของใบพัดหมุนความเร็วสูง ความดันของก๊าซที่ไหลผ่านใบพัดจะเพิ่มขึ้น หลังจากที่กระแสลมแรงดันสูงไหลออกจากใบพัดแล้ว ใบพัดจะไหลผ่านวงแหวนอนุภาคละเอียดของการฉีด เนื่องจากใบพัดของใบพัดหมุนถูกออกแบบให้โค้ง พื้นที่หน้าตัดของทางเข้ามีขนาดใหญ่ขึ้น พื้นที่หน้าตัดของทางออกมีขนาดเล็ก ดังนั้นแรงดันลมที่ทางออกลดลง ความเร็วเพิ่มขึ้น และ มันไหลออกในทิศทางที่หมุนซึ่งเอื้อต่อการจำแนกประเภท
(2) กลไกการปรับจุดตัดเกรดมีแท่งปรับระดับสามแท่ง และใช้โซ่เพื่อให้มันเคลื่อนที่ไปพร้อมกัน คันปรับเลื่อนขึ้นด้านบน ผงละเอียดเพิ่มขึ้น เมื่อคันโยกปรับเลื่อนลง ผงละเอียดจะลดลง สามารถปรับจุดจำแนกได้อย่างต่อเนื่องแบบไม่มีขั้นตอน ขนาดอนุภาคของตัวแยกประเภทอากาศที่มีประสิทธิภาพดีขึ้นสามารถปรับได้แบบไม่มีขั้นตอน ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์จำแนกสามารถเข้าถึง D97: 3 ~ 150 ไมครอน ซึ่งเหมาะสำหรับการจำแนกประเภทที่ดีของผลิตภัณฑ์ไมครอนแห้ง
(3) การตั้งค่าวงแหวนควบคุม: วงแหวนควบคุมคือเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนตัดขวางที่เหมาะสมเกิดขึ้นระหว่างวงแหวนควบคุมและวงแหวนอนุภาคละเอียดของการฉีด และอัตราการไหลของอากาศควบคุมจะคงที่
(4) ช่องระบายอากาศที่เหลือจะนำก๊าซส่วนเกินออกจากวัสดุแห้งอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ และอุณหภูมิในห้องจำแนกจะสูงขึ้น และอากาศจะขยายตัว ดังนั้นช่องระบายอากาศที่เหลือจึงได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาการไหลเวียนของอากาศที่คงที่และสมดุลในห้องจำแนกประเภท
ประสิทธิภาพของโรงสีเจ็ทลิเธียมไอรอนฟอสเฟตตรงตามความต้องการของผู้ใช้
วัสดุถูกป้อนเข้าไปในห้องบดระหว่างตัวเครื่องกับวงแหวนแยกโดยตัวป้อนสกรูผ่านพอร์ตป้อน และขับเคลื่อนด้วยดิสก์ค้อนหมุนความเร็วสูงในห้อง โยนไปที่วงแหวนเฟืองสเตเตอร์ที่ยึดกับเครื่อง ร่างกายและถูกกระทบกระเทือน ภายใต้แรงดึงของกระแสลมแรงดันลบ วัสดุที่บดแล้วจะมีอนุภาคขนาดเล็กที่เอาชนะน้ำหนักของอนุภาคผงและทำให้เกินวงแหวนแยกและเข้าสู่ห้องจำแนกระหว่างวงแหวนแยกและใบพัดคัดเกรด ใบพัดคัดเกรดประกอบด้วยใบมีดซึ่งถูกขับเคลื่อนให้หมุนด้วยมอเตอร์เพื่อสร้างกระแสลมหมุนเวียนภายใน เมื่อผงแป้งผ่านช่องว่างระหว่างใบพัดการคัดเกรด จะได้รับแรงสามแรงพร้อมกัน กล่าวคือ แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง แรงโน้มถ่วง และแรงดึงที่เกิดจากกระแสลมแรงดันลบ เฉพาะอนุภาคละเอียดที่มีแรงดันลบมากกว่าแรงเหวี่ยงและแรงโน้มถ่วงเท่านั้นที่สามารถผ่านการจัดประเภทได้อย่างราบรื่น ใบพัดเข้าสู่เครื่องแยกไซโคลน อนุภาคผงขนาดใหญ่ถูกโยนไปที่วงแหวนแบ่งเนื่องจากแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางขนาดใหญ่และกลับไปที่ห้องบดเพื่อบดอีกครั้ง
ลักษณะทางเทคนิคของโรงสีเจ็ทลิเธียมไอรอนฟอสเฟต
- การจัดลำดับใช้ล้อเลื่อนการจัดลำดับแนวนอนซึ่งมีความแม่นยำในการตัดที่แม่นยำกว่าและประสิทธิภาพการจัดลำดับที่สูงกว่าล้อเลื่อนการจัดลำดับแนวตั้ง
- การใช้ล้อคัดเกรดขนาดเล็กที่มีความเร็วสูงเพื่อรับรองความถูกต้องของการจัดระดับ ซึ่งมีความแม่นยำมากกว่าการใช้ล้อขนาดใหญ่และโรงสีเจ็ทความเร็วต่ำถึงสองเท่า
- หลังจากการออกแบบสนามการไหลแบบพิเศษและการประมวลผลทางกลที่มีความแม่นยำสูงแล้ว การสิ้นเปลืองพลังงานจะลดลง 30% เมื่อเทียบกับโรงสีแบบดิสก์และแบบไซโคลนภายใต้เอาต์พุตเดียวกัน
- ลำดับการผลิต: 2~5000 กก./ชม.; ความวิจิตรสูง: d97=1～180μm;
- รูปร่างอนุภาคที่ดี ช่วงการกระจายขนาดอนุภาคแคบ
- การควบคุมโปรแกรม ส่วนประกอบที่นำเข้า ส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักรที่ดี ใช้งานง่าย;
- การทำงานที่เสถียรและปรับได้อย่างไม่สิ้นสุด, การทำความสะอาดอย่างละเอียด, ง่ายต่อการเปลี่ยนพันธุ์;
- ช่วงการใช้งานกว้าง: วัสดุอ่อนและแข็งต่างๆ ที่มีความแข็ง Mohs ต่ำกว่า 9.5;
- มีอุปกรณ์ป้องกันการสึกหรอ และอายุของล้อเกรดซิลิกอนคาร์ไบด์คือ 1000H
ลักษณนามอากาศกลายเป็นสินค้าขายดีที่แยกออกจากข้อดีด้านสิ่งแวดล้อมไม่ได้
ก่อนการเปิดตัวลักษณนามอากาศ อุปกรณ์คัดแยกที่ใช้ในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่เป็นการคัดกรองตาข่าย เช่น หน้าจอสั่น อย่างไรก็ตาม การตรวจคัดกรองตาข่ายสามารถแยกผงละเอียดที่มีขนาดประมาณ 400 ตาข่ายเท่านั้น ซึ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับวัสดุที่มีความต้องการความแม่นยำสูง และปรากฏการณ์ของการอุดตันของวัสดุและการยึดเกาะมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในกระบวนการคัดกรองตาข่าย การเกิดขึ้นของลักษณนามการไหลของอากาศช่วยแก้ปัญหานี้ได้อย่างสมบูรณ์แบบ ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อขนส่งวัสดุสัตว์ผ่านการไหลของอากาศ ภายใต้แรงเหวี่ยงที่แข็งแกร่งที่เกิดจากกังหันการจำแนกประเภทหมุนด้วยความเร็วสูง ผงที่ผสมในของเหลวสองเฟสที่เป็นของแข็งของแก๊สจะถูกแบ่งตามขนาดอนุภาค แยกจากกัน วิธีการจำแนกประเภทนี้มีลักษณะเฉพาะของความแม่นยำสูง (สามารถปรับตาข่าย 200-8000 ได้อย่างอิสระ) ประสิทธิภาพสูง และผลผลิตขนาดใหญ่ นอกจากนี้ยังมีปรากฏการณ์การปิดกั้นและการยึดเกาะของวัสดุเนื่องจากไม่มีตะแกรงตาข่าย
เมื่อเปิดตัวลักษณนามการไหลเวียนของอากาศ ผู้ใช้ส่วนใหญ่เป็นที่ต้องการและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการประมวลผลต่างๆ และกลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่ขายดี
คุณสมบัติของลักษณนามอากาศ:
1. ผลผลิตขนาดใหญ่ ใช้พลังงานต่ำ และประสิทธิภาพการจัดเกรดสูง
2. ขนาดอนุภาคเข้มข้น: เครื่องใช้ใบพัดแนวตั้งอิสระสำหรับการจำแนกประเภท เทคโนโลยีการจำแนกประเภทที่เสถียรและมาตรการปิดผนึกพิเศษอย่างมีประสิทธิภาพป้องกันการรั่วไหลของอนุภาคหยาบ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ไม่มีอนุภาคขนาดใหญ่ ขนาดอนุภาคเข้มข้น และความแม่นยำในการจำแนกประเภทสูง
3. โครงสร้างที่เหมาะสม: ผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดอนุภาค 1-6 สามารถผลิตได้ในเวลาเดียวกันตามความต้องการของผู้ใช้
4. การบังคับใช้ที่แข็งแกร่ง: สามารถใช้ร่วมกับโรงสีต่างๆ (โรงสีเจ็ท, โรงสีกล, โรงสีลูก, โรงสีเรย์มอนด์, โรงสีสั่นสะเทือน) ฯลฯ เพื่อสร้างการทำงานแบบรวมวงจรปิดหรือวงจรเปิด
5. โปรแกรมอัตโนมัติระดับสูง: ตัวแยกประเภทใบพัดทั้งหมดในทุกระดับใช้การควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนในการแปลงความถี่อิเล็กทรอนิกส์ และกระบวนการรวบรวมฝุ่นแบบหลายกล่องแบบหมุนเวียนอัตโนมัติจะตระหนักถึงการควบคุมทางอิเล็กทรอนิกส์และการกำจัดฝุ่นอัตโนมัติ ซึ่งช่วยเพิ่มความเสถียรของแรงดันลบของทั้งหมด เครื่องจักร.
6. ตัวแยกประเภทกระแสลมใช้กันอย่างแพร่หลายในสารเคมี แร่ธาตุ (เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่แร่ธาตุ เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต ดินขาว ควอตซ์ แป้งโรยตัว ไมกา ฯลฯ) โลหะวิทยา สารกัดกร่อน เซรามิก วัสดุทนไฟ ยา ยาฆ่าแมลง อาหาร ผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพ วัสดุใหม่ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ในบรรดาข้อดีหลายประการของลักษณนามอากาศ ผู้ใช้ที่น่าพอใจที่สุดคือข้อได้เปรียบในการปกป้องสิ่งแวดล้อม เนื่องจากมีอุปกรณ์รองรับการขจัดฝุ่น ตัวแยกประเภทอากาศจึงสามารถหลีกเลี่ยงมลพิษทางฝุ่นระหว่างกระบวนการจำแนกประเภทได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะเป็นการปกป้องสิ่งแวดล้อมและลดภาระของผู้ปฏิบัติงาน โรคที่ปรากฏในฝุ่น
วัสดุที่ใช้ได้สำหรับโรงสีฟลูอิไดซ์เบดเจ็ท
ขอบเขตของการใช้เครื่องบดละเอียดแบบ ultrafine นั้นกว้างมาก แต่ในอุตสาหกรรมปัจจุบัน โรงสีแบบฟลูอิไดซ์เบดเจ็ทดูเหมือนจะกลายเป็นทางเลือกทั่วไปของผู้คน แต่นอกเหนือจากเครื่องบดแบบฟลูอิไดซ์เบดเจ็ทแล้ว ยังมีเครื่องบดแบบละเอียดจำนวนมากอีกด้วย ประเภท เช่น โรงสีเครื่องกล โรงสีกระแทก โรงสีบอล โรงสีสั่นสะเทือน ฯลฯ โรงสีเจ็ทฟลูอิไดซ์เบดเหมาะสำหรับวัสดุประเภทใด?
1. แร่ธาตุอโลหะ
แคลเซียมหนัก, แคลเซียมเบา, แคลเซียมออกไซด์, ดินขาว, แบไรท์, ควอทซ์, แป้งโรยตัว (สีขาว, สีดำ), วอลลาสโตไนต์, ไมกา (ธรรมชาติ, สังเคราะห์), เบนโทไนท์, เฟลด์สปาร์ (โซเดียม, โพแทสเซียม), แอนดาลูไซต์, หินไฮโดรแมกนีเซียม, มอนต์มอริลโลไนต์, กราไฟต์, โกเมน , ดินเบา, บอกไซต์, ปิโตรเลียมโค้ก, ผงถ่านหิน, แมกนีเซียม, perlite, attapulgite, นิล, ทัวร์มาลีน, หินทางการแพทย์, โมนาไซต์, Pyrophyllite, โดโลไมต์, rectorite, plagioclase, diopside, toolite, illite, sepiolite, andesite nesite plagiolineusy , ไซยาโนไลต์, เวอร์มิคูไลต์, หินมัลไลท์, ดินเหนียว, แก้วโบรอน, หินปูน, ดินเหนียว ฯลฯ
2. วัสดุเคมี
อลูมินา, อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์, แมกนีเซียมออกไซด์, แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์, ซิงค์ออกไซด์, แบเรียมซัลเฟตตกตะกอน, สารหน่วงไฟ, เซลลูโลส, แคลเซียมฟอสเฟต, อิตเทรียมออกไซด์, สารเป่า, คาร์บอนสีขาวสีดำ, คาร์บอนแบล็คสีดำ, ซิลิกาเจล, สตรอนเทียมคาร์บอเนต , ผงแก้วต่ำ, ซีโอไลต์ 4A, อลูมิเนียมซิลิเกต, อลูมิเนียมซิลิเกตซีโอไลต์, ซิลิเกต, ตัวเร่งปฏิกิริยา, polytetrafluoroethylene, ผงโพลิเอทิลีน, PVC, PE, อีพอกซีเรซิน, ฟีนอลิกเรซิน, ปิโตรเลียมเรซิ่น, เรซินคาร์บอน, เรซินโพลีเตตราฟลูออโรเอทิลีน, ขี้ผึ้งโพลีเอทิลีน, โพลีไวนิลแอลกอฮอล์, ไนลอน, โมลิบดีนัมซัลไฟด์อุตสาหกรรม สารวัลคาไนซ์, ตัวเร่งการหลอมโลหะ, สารวัลคาไนซ์ของยาง, ถ่านกัมมันต์, สังกะสีสเตียเรต, polyether ether ketone, โซเดียมสเตียเรต, โพลิโพรพิลีนเอไมด์, คอปเปอร์ออกซาเลต, ไดแอมโมเนียมออกซาเลต, บิสฟีนอล A, สารเติมแต่งพลาสติก, ยาง, สารเติมแต่งยาง, สารเคลือบยางแอมโมเนีย, แซนแทนกัม กำมะถัน โค้ก ฟองด่าง กรดบอริก ไททาเนียมไดออกไซด์ ไดบาซิกแทนทาลัมฟอสไฟต์ MPUT แอนไฮไดรด์อินทรีย์ dodec กรดอะโนอิก, โซเดียมไบคาร์บอเนต, ไอโซไฮโดรเจนเอสเทอร์, โพลีอะคริเลต, เมทิลเซลลูโลสอีเทอร์, แอมโมเนียมโพลีฟอสเฟต, เฟอร์ไรท์, โบรมีนเนทไดฟีนิลอีเทอร์, อะลูมิเนียมเซอร์โคเนียมไกลซิเนต, กรดไนตริก Guanidine, ABS, เคซีน, เซลลูโลส, เส้นใยธรรมชาติหรือที่มนุษย์สร้างขึ้น, โฟมยาง, ฟีนอลเรซิน , โพลีคาร์บอเนต, โพลีเอสเตอร์, โพรพิลีน, โพลีไวนิลอะซิเตทเรซิน, สเตียเรต, สไตรีน, เทฟลอน, เทอร์โมเซตติงพลาสติก, น้ำและอลูมิเนียมคลอไรด์, ถ่านปิโตรเลียม, UHMWPE เป็นต้น
3. วัสดุใหม่
นาโนไททาเนียมออกไซด์ วัสดุนาโนเซรามิก นาโนทัวร์มาลีน ดินเบานาโน แคลเซียมคาร์บอเนตนาโน นาโนซิลิกอนไดออกไซด์ ฟอสเฟอร์ระเรื่อยาวพิเศษ แคลเซียมฟอสเฟตฮาโล ทริยานีนฟอสเฟอร์ ผงสะท้อนแสงลูกปัดแก้ว ผง Electroluminescent ผงไม้พิสิฐ พิสิฐ ผงถ่านไม้ไผ่ ฯลฯ
4. วัสดุแบตเตอรี่
ลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์, ลิเธียมแมงกานีสออกไซด์, ลิเธียมนิกเกิลโคบอลต์ออกไซด์, ลิเธียมนิกเกิลโคบอลต์แมงกานีสออกไซด์, ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต, แมงกานีสไดออกไซด์, ลิเธียมคาร์บอเนต, โคบอลต์ออกไซด์, เฟอร์รัสออกซาเลต, ลิเธียมไฮดรอกไซด์, ลิเธียมไฮดรอกไซด์โมโนไฮเดรต, กราไฟท์ (ทรงกลม, เกล็ด), โค้ก ผง คาร์บอนไมโครสเฟียร์ สนาม ฯลฯ
5. วัสดุแข็งพิเศษ
ซิลิกอนคาร์ไบด์ (สีดำ, สีเขียว), โบรอนคาร์ไบด์, เพชร, คอรันดัมสีขาว, ทรายเซอร์คอน, เซอร์โคเนีย, วัสดุขัดเงาที่หายาก, ทังสเตนคาร์ไบด์, ซิลิคอนไนไตรด์, โครเมียมคาร์ไบด์, โครเมียมออกไซด์, คอรันดัมสีน้ำตาล, โครเมียมคอรันดัม, วัสดุล้อเจียร, ออกไซด์นีโอไดเมียม , ทรายสีธรรมชาติบริสุทธิ์ เป็นต้น
6. วัสดุก่อสร้างเซรามิก
ซีเมนต์ละเอียดพิเศษ ตะกรันน้ำ เถ้าลอย แร่แอสฟัลต์ ยิปซั่ม ตะกรัน ปูนขาว ซิลิกาฟูม ผงแก้ว ฯลฯ
7. วัสดุอื่นๆ
เม็ดสีเรืองแสง, เหล็กออกไซด์สีแดง (เขียว, เหลือง, ดำ), โครเมียมออกไซด์สีแดง (เขียว, เหลือง), พทาโลไซยานีน, โคบอลต์บลู, ซิงค์ออกไซด์, ลิโธโพน, เบนซิดีนออเรนจ์, โทลูอิดีนแดง, สีแดงชาด, ไมกาไททาเนียมมุกสีมุก, สีย้อมที่เป็นกรด, เบสิก สีย้อม, สีย้อมเป็นกลาง, สีย้อมพืช, สารฟอกสีเรืองแสง, ขี้ผึ้ง, ดินเบนโทไนต์, ดินเหนียว, ขยะอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ
8. ยาและอาหาร
ยาจีนโบราณ: Angelica, ชาเขียว, ซัลเวีย, สปอร์ของเห็ดหลินจือ, ถั่งเช่า, ผลไม้ Cangqing, Panax Notoginseng, Acanthopanax Senticosus, Dictyocarpus, เห็ดหลินจือผง, ผงบุก, Tianqi, โสม, รกแกะ, เกสรสน, เกสรผึ้ง, Jia Ke Su , กวาวเครือขาว, เผือกลิปู, ผงชะเอม, ผงกระดูกกวาง, แปะก๊วย biloba เป็นต้น
ยาตะวันตก: urotropine, ibuprofen, theophylline, cilostazol, วิตามินซี, black cohosh, carbamazepine, รางไวน์, nimodipine, ผงเต่า, fenofibrate, อะไซโคลเวียร์, Albendazole, nimodipine, acol, meloxicam, fenofibrate, amoxicillin, ไฮโดรแอกซิโดซิน , mefenamic acid, primidone , Flumequine, propaline, prednisone, propylthio, hydroxycellulose เป็นต้น
สารกำจัดศัตรูพืช: สารกำจัดวัชพืช, สารฆ่าเชื้อรา, ยาฆ่าแมลง, ผงเปียก, โรคราน้ำค้างและสารต้านแบคทีเรีย, คลอโรทาโลนิล, เบนซัลเฟอร์รอน TC, อะซิตามิพริด, อะเซตามิพริด, คาร์เบนดาซิม, โคลทริมาโซล, ไทอาเบนดาโซล ฯลฯ
อาหาร: อาหารแคลเซียม, ผงปะการัง, กระดูกป่น, ฮีมาโตคอคคัส, ปลิงทะเล, ผักอบแห้ง, มอลต์, แคลเซียม/โพแทสเซียมซิเตรต, คาราจีแนน, ผงถั่ว, เมล็ดกาแฟ, แมนนิทอล, หมากฝรั่งเม็ด, โซเดียมแอลจิเนต, เกลือ, เปลือกหอย , ผงมะเขือเทศ, โคเอ็นไซม์ Q10, ไมกาพิสิฐ, เกสรกุหลาบ, รก, ผงไข่มุก, ผงโกโก้, กลูโคส ฯลฯ
โรงสีเจ็ทป้องกันก๊าซเฉื่อยสามารถควบคุมปริมาณออกซิเจน
สายการผลิตบดอัดอากาศป้องกันก๊าซเฉื่อยใช้การทำงานของวงจรแรงดันลบที่ปิดสนิท ใช้การควบคุมโปรแกรม PLC เพื่อลดการทำงานของมนุษย์และปัจจัยควบคุม ตู้ควบคุมสามารถวางในห้องควบคุมแยกต่างหากในระยะไกล บรรจุภัณฑ์และการคายประจุใช้เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ และการสังเกตในสถานที่ใช้โพรบตรวจสอบสามารถหมดกำลังใจได้อย่างสมบูรณ์ และยังสามารถใช้ในชุดที่มีตัวแยกประเภทแบบหลายขั้นตอนเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีหลายแกรนูลในแต่ละครั้ง
1. การแยกออกซิเจน: ก่อนเริ่มอุปกรณ์ ให้เปลี่ยนอากาศในระบบหมุนเวียนแบบปิดด้วยไนโตรเจน ในเวลาเดียวกัน ระบบป้อนและขนถ่ายแบบปิดสามารถแทนที่อากาศจำนวนเล็กน้อยที่นำเข้าระหว่างกระบวนการป้อนและขนถ่ายด้วยไนโตรเจนเพื่อรักษาออกซิเจนในระบบ เนื้อหามีความเสถียรโดยทั่วไป
ในระหว่างกระบวนการ เครื่องทดสอบปริมาณออกซิเจนจะใช้เพื่อตรวจสอบปริมาณออกซิเจนในกระแสลมอย่างต่อเนื่อง และเมื่อเกินระดับหนึ่ง จะเพิ่มไนโตรเจนทันทีเพื่อให้ปริมาณออกซิเจนอยู่ในมาตรฐานการผลิตที่ปลอดภัย
2. ควบคุมความเข้มข้นของก๊าซและผง: ระบบให้อาหารของอุปกรณ์เป็นอุปกรณ์ความเร็วที่ปิดสนิทและสม่ำเสมอ ซึ่งตั้งโปรแกรมและควบคุมโดยตู้ควบคุม ส่วนที่ปิดสนิทมีบทบาทในการแยกออกซิเจน ในขณะที่ความเร็วสม่ำเสมอจะควบคุมความเข้มข้นของวัสดุภายในอุปกรณ์ที่เพิ่มเข้ามา และสามารถตั้งค่าความเร็วในการป้อนได้ตามต้องการ
หากวัสดุที่เติมลงในอุปกรณ์ด้วยความเร็วคงที่สะสมอยู่ภายในอุปกรณ์ จะไม่มีการรับประกันความปลอดภัย ดังนั้นรูปร่างของอุปกรณ์เช่นมุมดัดของท่อ รูปร่างของแต่ละส่วน ฯลฯ ได้รับการคำนวณทางวิทยาศาสตร์เพื่อขจัดมุมที่ตายแล้วภายในอุปกรณ์ ในเวลาเดียวกัน ขับเคลื่อนและล้างด้วยกระแสลมความเร็วสูงในอุปกรณ์ ผงจะไม่สะสมในท่อ
3. คายประจุไฟฟ้าสถิตได้ทันเวลาและขจัดแหล่งกำเนิดประกายไฟ: วัสดุกรองพิเศษที่มีลวดเหล็กกล้าคาร์บอนที่ใช้สำหรับตัวรวบรวมพัลส์โบลว์แบ็คสามารถกำจัดไฟฟ้าสถิตได้ทันเวลา และทำให้แน่ใจได้ว่าฝุ่นพัลส์นั้นสะอาดและทั่วถึง อุปกรณ์นี้เป็นส่วนประกอบโลหะทั้งหมด ต่อสายดินทั้งหมด เพื่อปล่อยผงไฟฟ้าสถิตย์ให้มากที่สุด
4. การระบายความร้อนด้วยอากาศหมุนเวียน: เนื่องจากทั้งระบบเป็นระบบวงจรปิด จึงมีหลายชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวภายในอุปกรณ์ ซึ่งจะทำให้เกิดอุณหภูมิที่แน่นอนระหว่างการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง และอุณหภูมิมีความสำคัญมากต่อความปลอดภัยในการประมวลผล ดังนั้นอุปกรณ์จึงติดตั้งเครื่องทำความเย็นแบบครีบบนท่อซึ่งสามารถลดอันตรายด้านความปลอดภัยที่เกิดจากอุปกรณ์ที่ทำงานเป็นเวลานานหรือทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5. ป้องกันการระเบิด: ทั้งระบบมีรูป้องกันการระเบิดในตำแหน่งต่างๆ ของท่อส่ง และการสูญเสียจะลดลงเมื่อความดันภายในและความเข้มข้นของระบบเกินมาตรฐานที่เกิดจากการระเบิดและการระเบิด
มอเตอร์และอุปกรณ์อื่นๆ ที่ใช้ในทั้งระบบเป็นมอเตอร์ที่ป้องกันการระเบิด ซึ่งมีประสิทธิภาพการซีลที่ดีขึ้นและลดการสะสมของฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
6. การปิดฉุกเฉิน: สวิตช์ทริกเกอร์การปิดฉุกเฉินของอุปกรณ์เชื่อมต่อกับเครื่องทดสอบปริมาณออกซิเจน หากความเข้มข้นของปริมาณออกซิเจนที่ตรวจสอบโดยเครื่องทดสอบปริมาณออกซิเจนไม่ถึงค่าที่ตั้งไว้ภายในเวลาที่กำหนดไว้ การปิดเครื่องฉุกเฉินจะทำงาน อุปกรณ์หยุดป้อน และพัดลมดูดอากาศเหนี่ยวนำ เมื่อปิดเครื่อง ตัวแยกประเภทจะปิดลงหลังจากเกิดความล่าช้า และระบบเสริมไนโตรเจนจะทำงานต่อไปจนกว่าจะปิดเครื่องเอง
เครื่องบดและแยกประเภทผงป้องกันก๊าซเฉื่อยมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสถาบันวิจัยทางวิทยาศาสตร์ การแปรรูปผงโลหะ ผงละเอียดมากสำหรับยา และสาขาอื่นๆ เทคโนโลยีมีความเป็นผู้ใหญ่ คุณภาพเชื่อถือได้ และประสิทธิภาพการทำงานมีเสถียรภาพ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผล
โรงสีเจ็ทไม่ร้อนขึ้นระหว่างการประมวลผลอย่างไร?
ทุกคนรู้ดีว่าในระหว่างการประมวลผลของอุปกรณ์ทางกล โดยทั่วไปความร้อนจะถูกสร้างขึ้นเนื่องจากแรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนอุปกรณ์และการสัมผัสระหว่างวัตถุดิบและอุปกรณ์ ซึ่งทำให้อุณหภูมิสูงขึ้น สำหรับวัตถุดิบที่ไวต่อความร้อนบางชนิด วิธีการควบคุมเวลาในการผลิต อุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างกระบวนการบด อุณหภูมิจะเพิ่มง่ายที่สุด จะรักษาอุณหภูมิให้คงที่และไม่เพิ่มขึ้นได้อย่างไร? ในเวลานี้จำเป็นต้องใช้โรงสีเจ็ท โรงสีเจ็ทเป็นผลิตภัณฑ์ตัวแทนในอุปกรณ์เจียรละเอียดพิเศษ มีประสิทธิภาพที่โดดเด่นในแง่ของความละเอียดและประสิทธิภาพในการประมวลผล นอกจากนี้ยังเป็นจุดเด่นของโรงสีเจ็ทที่ไม่ร้อนขึ้นระหว่างการทำงาน
แหล่งพลังงานจลน์ของอนุภาควัสดุในโรงสีเจ็ทคือก๊าซอัด เมื่อก๊าซแรงดันสูงเร่งและขยายตัวในหัวฉีด Laval ความดันจะถูกแปลงเป็นพลังงานจลน์ของอนุภาควัสดุ เมื่อขนาดอนุภาคของวัสดุไม่สม่ำเสมอ อนุภาคที่มีมวลน้อยจะเร็วขึ้น และอนุภาคที่มีมวลมากจะช้า ภายใต้ผลกระทบของความแตกต่างของความเร็ว อนุภาคที่มีขนาดอนุภาคต่างกันจะชนกัน ทำให้ขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ เมื่อขนาดอนุภาคของวัสดุมีความสม่ำเสมอมากขึ้น เมื่อเครื่องบินเจ็ตความเร็วสูงเป็นกระแสแบบปั่นป่วน สถานะการไหลของมันไม่สม่ำเสมอและคงที่เหมือนการไหลแบบลามินาร์ และมีโมเมนตัมรุนแรงผสมกันในทิศทางของช่องทางการไหลหลัก ภายใต้การขับเคลื่อนของการไหลแบบผสม อนุภาคของวัสดุจะชนกันและถูกันอย่างสม่ำเสมอ และได้รับอนุภาคที่ละเอียดและสม่ำเสมอมากขึ้น
โดยทั่วไป กระแสลมความเร็วสูงจะขยายตัวและเย็นตัวลง แม้ว่าจะมีความร้อนเกิดขึ้นจากการเสียดสีจำนวนหนึ่ง แต่กระแสลมที่ไหลเข้าอย่างต่อเนื่องก็จะถูกพัดพาไป ดังนั้นอุณหภูมิในสนามการไหลจึงต่ำ ซึ่งทำให้การไหลของอากาศเป็นผงเหมาะอย่างยิ่ง สำหรับการแปรรูปวัสดุที่ไวต่อความร้อน สนามความเร็วของความปั่นป่วนความเร็วสูงค่อนข้างเต็มและสม่ำเสมอ ดังนั้นผลการตัดของการไหลของอากาศบนอนุภาคก็ค่อนข้างสม่ำเสมอ และการกระจายขนาดอนุภาคของอนุภาคที่ได้รับจะแคบ และรูปร่างของอนุภาคก็เหมาะ
โรงสีเจ็ทเป็นหนึ่งในอุปกรณ์เจียรละเอียดพิเศษที่ใช้กันมากที่สุด มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการบดละเอียดพิเศษหรือการบดละเอียดของแป้งโรยตัว ดินขาว แบไรท์ กราไฟต์ วอลลาสโตไนต์ เพทาย และแร่ธาตุอื่นๆ ที่ไม่ใช่โลหะ และวัสดุเปราะอื่นๆ ความวิจิตรของผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปสูงถึง3-45μm
การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของโรงสีเจ็ทความเร็วเหนือเสียงเพื่อตอบสนองความต้องการที่สูงขึ้น
เมื่อก๊าซอัดผ่านตัวป้อนอาหาร วัตถุดิบที่บดแล้วจะเข้าสู่ห้องบด มีหัวบดหลายหัวอยู่รอบๆ ห้องบด ซึ่งจะพ่นกระแสลมเหนือเสียง เพื่อให้วัสดุได้รับผลกระทบจากกระแสลมความเร็วสูงและวัสดุจะชนกันเพื่อจะบดขยี้ ล้อคัดเกรดจะแยกอนุภาคที่มีขนาดเท่ากับอนุภาค และอนุภาคหยาบจะหมุนเวียนกลับไปที่ห้องบดเพื่อทำการบดต่อไป หลังจากการบดแบบวงจรปิดภายใน สามารถรับผงละเอียดพิเศษที่กระจายอย่างสม่ำเสมอที่ช่องระบาย
1. เหมาะสำหรับกระบวนการ ultra-micro แบบแห้ง เนื่องจากความเร็วในการกระแทกสูง สูงถึง 2.5 Mach หรือมากกว่า อนุภาค 1-10 ไมครอน (μm) จึงสามารถหาได้ง่ายภายใต้สถานการณ์ปกติ และสามารถรับอนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่า 1 ไมครอน (μm) ได้ตามลักษณะของ วัสดุ.
2. เนื่องจากเครื่องบดมีกลไกการจำแนกประเภทวงจรปิด อนุภาคหยาบในผลิตภัณฑ์จะถูกหมุนเวียนและบดเป็นผงอย่างต่อเนื่อง จึงสามารถหาผลิตภัณฑ์ที่มีอนุภาคสม่ำเสมอและกระจายขนาดอนุภาคขนาดเล็กได้
3. อุปกรณ์มีข้อดีคือใช้เวลาบดสั้น โครงสร้างเรียบง่าย ใช้งานสะดวกและบำรุงรักษา รอยเท้าขนาดเล็ก เสียงต่ำ (72dB) และไม่มีการสั่นสะเทือน
4. ประสิทธิภาพการบดสูง สามารถบดต่อเนื่องได้ และสามารถรักษาความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์บด
5. การแนะนำเทคโนโลยีล่าสุดของเยอรมัน หลังจากหลายปีของประสบการณ์ทางเทคนิคที่สั่งสมมา ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ก็เทียบเท่ากับรุ่นเดียวกันที่นำเข้าจากเยอรมนีและญี่ปุ่น
6. เหมาะสำหรับการบด สลายตัว เป็นทรงกลม และขึ้นรูปผงต่างๆ ที่มีความแข็ง Mohs ต่ำกว่า 10
7. หลังจากการบด ความละเอียดของวัสดุสามารถปรับได้ระหว่าง 3~150μm และค่า D50 ของวัสดุบางชนิดสามารถเข้าถึง 1.5μm
8. เนื่องจากการบดแบบพิเศษที่ไม่ใช่แบบสเปรย์ปานกลาง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบดวัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษ
9. ไม่มีความร้อนเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการบดซึ่งมีผลการบดที่ยอดเยี่ยมต่อวัสดุที่ไวต่อความร้อน
10. การป้องกันการสึกหรอ: สามารถเลือกวัสดุป้องกันที่ทนต่อการสึกหรอได้หลากหลายสำหรับภายในอุปกรณ์และวงล้อคัดเกรด เช่น อลูมินา เซอร์โคเนีย และวัสดุอินทรีย์
11. การปกป้องสิ่งแวดล้อมและการออกแบบอัตโนมัติ ระบบปิดการทำงานโดยไม่มีการรั่วไหลของฝุ่น สามารถเลือกหน้าจอสัมผัสและ PLC อุปกรณ์ตรวจสอบอัตโนมัติ
12. การออกแบบเอนกประสงค์: สามารถใช้ในชุดที่มีเครื่องแยกประเภทอากาศ เครื่องบดอเนกประสงค์ ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการขนาดอนุภาคผงได้ดียิ่งขึ้น
13. สาขาวิชา: สารเคมี แร่ธาตุ ยาจีนโบราณ เครื่องสำอาง อาหาร สารหน่วงไฟ หมึกพิมพ์ ถ่านกัมมันต์ เรซิน ฯลฯ
โรงสีเจ็ทความเร็วเหนือเสียงมีผลกระทบต่อการตัดเฉือนวัสดุและผลกระทบ แรงเสียดทานและแรงเฉือนของวัสดุและชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่จะบดขยี้วัสดุ ดังนั้นขนาดอนุภาคเฉลี่ยของวัสดุหลังจากการบดอัดด้วยการไหลของอากาศดี การกระจายขนาดอนุภาคแคบ พื้นผิวอนุภาคเรียบ รูปร่างอนุภาคเป็นปกติ ความบริสุทธิ์สูง กิจกรรมสูงและการกระจายตัวดี มันสามารถบดขยี้จุดหลอมเหลวต่ำและวัสดุที่ไวต่อความร้อนและผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์ทางชีวภาพ (เนื่องจากกระแสลม เครื่องจักรขับเคลื่อนโดยอากาศอัด และการขยายตัวแบบอะเดียแบติกของก๊าซอัดที่หัวฉีดจะทำให้อุณหภูมิของระบบลดลง) จากสถิติพบว่าประมาณ 25% ของโรงสีเจ็ทนานาชาติใช้สำหรับการเตรียมการที่ละเอียดมาก
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุปกรณ์บดได้รับการปรับปรุงอย่างมากจากเครื่องบดแบบเหนือเสียงรุ่นก่อน โครงสร้างได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง และประสิทธิภาพการบดได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เพื่อตอบสนองความต้องการที่สูงขึ้นของการพัฒนาเทคโนโลยีสารสนเทศ เทคโนโลยีชีวภาพ และเทคโนโลยีวัสดุใหม่เกี่ยวกับขนาดอนุภาค ความบริสุทธิ์ และการกระจายขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ผง การวิจัยเทคโนโลยีการบดอัดไอพ่นแบบละเอียดควรให้ความสนใจกับการพัฒนาในด้านต่อไปนี้: บนพื้นฐานที่มีอยู่ ปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์การบดอัดไอพ่นแบบละเอียดพิเศษ พัฒนาอุปกรณ์ใหม่ และใส่ใจกับการออกแบบที่ตรงกันของการบดและการจำแนกประเภท ระบบต่างๆ
โรงสีเจ็ทสามารถควบคุมขนาดอนุภาคของวัสดุประกอบได้อย่างแม่นยำ
ตัวชี้วัดคุณภาพที่สำคัญอย่างหนึ่งของวัสดุแบบไตรภาคคือขนาดอนุภาคและการกระจายขนาดอนุภาค ขนาดอนุภาคและการกระจายขนาดอนุภาคจะส่งผลต่อพื้นที่ผิวจำเพาะ ความหนาแน่นของดอกต๊าป ความหนาแน่นของการบดอัด ประสิทธิภาพในการประมวลผล และคุณสมบัติทางเคมีจุดของวัสดุแบบไตรภาค วัสดุไตรภาคที่ใช้ในแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนจำเป็นต้องควบคุมขนาดอนุภาคและการกระจายขนาดอนุภาคอย่างเคร่งครัด ในการแปรรูปวัสดุแบบสามส่วน โรงสีเจ็ทมักใช้สำหรับบดเป็นผง
เครื่องบดอัดแบบสามองค์ประกอบใช้กระแสลมความเร็วสูงเป็นพลังงานและตัวพา และมัดกระแสลมที่เกิดจากอากาศอัดจะเปลี่ยนเป็นพลังงานความเร็วผ่านหัวฉีดในห้องบด ประสิทธิภาพเฉพาะคือ: หลังจากที่อากาศอัดถูกแช่แข็ง กรองและทำให้แห้ง จะสร้างกระแสลมเหนือเสียงผ่านหัวฉีดและถูกฉีดเข้าไปในห้องบดเพื่อทำให้วัสดุเป็นของเหลว วัสดุที่ถูกเร่งจะรวมตัวกันที่จุดตัดของกระแสลมของหัวฉีดหลายหัว ส่งผลให้เกิดการชนกันอย่างรุนแรง แรงเสียดทาน และการตัดเฉือนเพื่อให้ได้อนุภาคที่ละเอียดเป็นพิเศษ วัสดุที่บดแล้วจะถูกส่งไปยังพื้นที่จำแนกประเภทใบพัดโดยกระแสลมที่เพิ่มขึ้น ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงของล้อจำแนกประเภทและแรงดูดของพัดลม ผงหยาบและผงละเอียดจะถูกแยกออก ผงหยาบจะกลับสู่ห้องบดตามแรงโน้มถ่วงของมันและยังคงถูกบดขยี้ต่อไป กระแสลมเข้าสู่ตัวเก็บไซโคลน ฝุ่นละเอียดจะถูกรวบรวมโดยถุงกรอง และพัดลมดูดอากาศที่เหนี่ยวนำจะปล่อยก๊าซบริสุทธิ์
โรงสีเจ็ทวัสดุสามส่วนมีพื้นฐานมาจากการออกแบบของโรงสีฟลูอิไดซ์เบดแบบดั้งเดิมและรวมกับเทคโนโลยีการจำแนกประเภทแยกตัวเอง เพื่อให้ประสิทธิภาพการทำงานนั้นเหนือกว่าโรงสีฟลูอิไดซ์เบดแบบดั้งเดิมมาก ข้อดีหลักของมันคือ:
1. ใช้พลังงานต่ำ เมื่อเทียบกับโรงสีแบบฟลูอิไดซ์เบดแบบดั้งเดิม มันสามารถประหยัดพลังงานได้ 30%
2. ตัวแยกประเภทไมโครผงแบบกระจายตัวเองในตัว การกระจายขนาดอนุภาคเข้มข้น และไม่มีอนุภาคขนาดใหญ่เกินไปในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
3. อุปกรณ์มีโครงสร้างที่กะทัดรัดและมีขนาดเล็ก
4. ไม่มีสต็อกในกล่องบด, ไม่มีมุมตาย, ง่ายต่อการถอด, ล้าง, ฆ่าเชื้อ, ง่ายต่อการเปลี่ยนพันธุ์, และตรงตามข้อกำหนด GMP.
5. การบดที่อุณหภูมิต่ำโดยไม่มีตัวกลาง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบดจุดหลอมเหลวต่ำ ไวต่อความร้อน วัสดุที่มีน้ำตาลและระเหยง่าย
6. สำหรับวัสดุที่ติดไฟและระเบิดได้ ก๊าซเฉื่อยสามารถใช้เป็นสื่อในการบดอัดที่ปิดสนิท ก๊าซเฉื่อยถูกนำกลับมาใช้ใหม่และมีการสูญเสียต่ำมาก
7. ช่วงขนาดอนุภาคบดกว้าง และขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถปรับได้ในช่วง 3 ~ 180μm โมเดลเต็มและเอาต์พุต 5 ~ 3000 กก. / ชม. เป็นอุปกรณ์เสริม
8. การผลิตแรงดันลบไม่มีมลพิษทางฝุ่นและสภาพแวดล้อมที่ยอดเยี่ยม
9. ระดับสูงของระบบอัตโนมัติ ความมั่นคงแข็งแรง และใช้งานง่าย
นอกจากวัสดุแบบไตรภาคแล้ว โรงสีเจ็ทยังสามารถใช้ในสารเคมี การขุด สารกัดกร่อน วัสดุทนไฟ วัสดุแบตเตอรี่ โลหะ วัสดุก่อสร้าง ยา เซรามิก อาหาร ยาฆ่าแมลง อาหารสัตว์ วัสดุใหม่ การปกป้องสิ่งแวดล้อม และอุตสาหกรรมอื่น ๆ และหลากหลาย ผงแห้ง การบด การแตก และการขึ้นรูปอนุภาคของวัสดุที่คล้ายคลึงกัน
โรงสีเจ็ทใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ การดูแลสุขภาพด้านอาหาร วัสดุทนไฟที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ฯลฯ
โรงสีเจ็ทเป็นกระบวนการที่อากาศอัดถูกเร่งโดยหัวฉีดลาวาลให้เป็นกระแสลมเหนือเสียงแล้วฉีดเข้าไปในโซนการบดเพื่อทำให้วัสดุเป็นของเหลว (กระแสลมจะขยายไปสู่ฟลูอิไดซ์เบดเพื่อระงับและเดือดและชนกัน) ดังนั้นทุกอนุภาคจึงมี สถานะการเคลื่อนไหวเดียวกัน
- การใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ
โรงสีเจ็ทสามารถทำงานภายใต้กระแสลมที่มีความเร็วเหนือเสียง และสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำสิบองศาต่ำกว่าศูนย์จะก่อตัวขึ้นในห้องบด สามารถประมวลผลสารที่ไวต่อความร้อนและวัสดุพลาสติกได้ละเอียดมาก โดยไม่ต้องทำความเย็นด้วยไนโตรเจนเหลว ต้นทุนการผลิตต่ำและผลประโยชน์สูง วัสดุทั่วไป ได้แก่ เม็ดสี เรซิน กำมะถัน โมลิบดีนัมซัลไฟด์ ยาฆ่าแมลง อีพอกซีเรซิน โพลิเตตระฟลูออโรเอทิลีน ยาง เฟอร์โรฟอสฟอรัส
- ผลิตภัณฑ์อาหารและสุขภาพ
โรงสีเจ็ทชนิดสแตนเลส (304) สามารถใช้ในการแปรรูปยา อาหาร และผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพที่ละเอียดมาก การบดที่อุณหภูมิต่ำ การทำงานและการประมวลผลที่มีความบริสุทธิ์สูง ความเรียบสูงและการทำความสะอาดง่ายของเครื่องทำให้โรงสีเจ็ทสแตนเลสกลายเป็นยา ผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ และอุปกรณ์บดที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอาหารไม่เพียงแต่ปรับปรุงการดูดซึมและ ผลการรักษาของยา แต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิต ผลิตภัณฑ์ทั่วไป ได้แก่ ถั่วเหลือง เกสรดอกไม้ Hawthorn โซเดียมคลอไรด์ Cordyceps เห็ดหอม ผงไข่มุก ยารักษาโรคกระเพาะ นิโมดิพีน ยาปฏิชีวนะ โสม ยารักษาความคมชัด เห็ดหลินจือ แกลนัต ฟลีซฟลาวเวอร์ ฯลฯ
- วัสดุทนไฟขัด
โรงสีเจ็ทสามารถประมวลผลวัสดุแข็งที่มีความแข็ง Mohs สูงกว่าเจ็ด การใช้เครื่องบดแบบฟลูอิไดซ์เบดและตัวแยกประเภทกังหันแนวตั้งทำให้อุปกรณ์สึกหรอน้อยมาก ความเร็วในการหมุนของล้อคัดเกรดสามารถปรับได้ และพารามิเตอร์การบดสามารถปรับให้เหมาะสมได้ การรวมตัวแยกประเภทหลายตัวเข้าด้วยกันสามารถทำให้การจำแนกประเภทแถบแคบของอนุภาคหลายขนาดเสร็จสมบูรณ์ได้ในคราวเดียว ผลิตภัณฑ์ทั่วไป ได้แก่ โกเมน ซิลิกอนไดออกไซด์ เพชร ซิลิกอนคาร์ไบด์ คาร์บอนแบล็คสีขาว กากกะรุน บอกไซต์ โบรอนคาร์ไบด์ ทังสเตนคาร์ไบด์ เซรามิกพิเศษ ฯลฯ