ข้อควรระวังและขั้นตอนการบำรุงรักษาก่อนประกอบเครื่องบด
ควรทำความสะอาดเครื่องหั่นย่อยก่อนประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวสะอาด ใส่ใจกับความสะอาดของแหวนตาย หากวัสดุของดายแหวนของรูสกรูไม่ชัดเจน รูโบลต์ของดายวงแหวนอาจหักเมื่อโบลต์ขันแหวนให้แน่น หวังว่าจะใช้ประแจแรงบิดเพื่อขันดายแหวนให้แน่นเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงบิดที่กระชับตามที่ระบุ
โดยทั่วไป แม่พิมพ์ใหม่ที่เข้ากับลูกกลิ้งใหม่ แม่พิมพ์วงแหวน และแม่พิมพ์เก่าใช้ลูกกลิ้งเก่า และแต่ละช่องว่างบางส่วนระหว่างลูกกลิ้งจะใกล้เคียงกัน ดังนั้นการโหลดและการขนถ่ายแบบสม่ำเสมอของแม่พิมพ์แหวนทั้งหมดสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้ เมื่อประกอบลูกกลิ้ง ให้ใส่ใจกับการตรวจสอบตลับลูกปืน หากพบความเสียหายควรเปลี่ยนให้ทันเวลา หลังจากประกอบลูกกลิ้งแล้ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีช่องว่างบางอย่างเพื่อให้ลูกกลิ้งหมุนได้อย่างอิสระ ลูกกลิ้งส่งต้องทาน้ำมันตรงเวลา เมื่อลูกกลิ้งขาดน้ำมันจะทำให้ตลับลูกปืนและลูกกลิ้งแรงดันไหม้ และในกรณีที่รุนแรง ลูกกลิ้งทั้งหมดจะถูกทิ้ง
และใส่ใจก่อนทำงาน ตรวจสอบชิ้นส่วนเกียร์ มิเตอร์ วาล์ว เติมน้ำมันหล่อลื่น และถอดเหล็ก การบำรุงรักษาแม่พิมพ์วงแหวนเหล็กกล้าคาร์บอนนั้นระมัดระวังมากขึ้น
1. ควรยึดการทำงานแบบคงที่ของเครื่องบดบนฐานซีเมนต์ หากคุณเปลี่ยนสถานที่ทำงานบ่อยๆ ควรติดตั้งเครื่องทำลายเอกสารและมอเตอร์บนฐานที่ทำด้วยเหล็กฉาก หากเครื่องบดใช้เครื่องยนต์ดีเซล พลังของทั้งสองควรตรงกัน นั่นคือ พลังของเครื่องยนต์ดีเซลนั้นมากกว่าของเครื่องบดเล็กน้อย และร่องรอกของทั้งสองควรสอดคล้องกัน พื้นผิวปลายด้านนอกของรอกควรอยู่บนระนาบเดียวกัน
2. ก่อนเริ่มการทำงาน ให้ตรวจสอบว่าสลักเกลียวเชื่อมต่อของแต่ละส่วนของยูนิตแน่นหรือไม่ ความแน่นของสายพานส่งกำลังเหมาะสมหรือไม่ และสายไฟอยู่ในสภาพดีหรือไม่ ไม่ว่าเพลามอเตอร์และเพลาเครื่องทำลายเอกสารจะขนานกันหรือไม่
3. ตรวจสอบว่าค้อนอยู่ในสภาพดีหรือไม่ รูรับแสงของตะแกรงเหมาะสมหรือไม่ และเสียหายหรือไม่ ลากสายพานด้วยมือเพื่อตรวจสอบว่าแกนหมุนหมุนได้อย่างยืดหยุ่นหรือไม่ ไม่ว่าจะติด กระแทก หรือเสียดสี
4. หลังจากสตาร์ทเครื่องแล้ว ปล่อยให้อุปกรณ์เดินเบาประมาณ 2-3 นาทีเพื่อตรวจสอบว่าการหมุนของโรเตอร์ถูกต้องหรือไม่และเสียงเป็นปกติหรือไม่ สามารถทำงานได้หลังจากที่หมุนอย่างราบรื่นด้วยความเร็วที่กำหนดเท่านั้น
5. ใส่ใจกับการทำงานของเครื่องบดตลอดเวลาระหว่างทำงาน และป้อนอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการปิดกั้นรถ และอย่าทำงานหนักเกินไปเป็นเวลานาน หากมีการสั่นสะเทือน เสียง อุณหภูมิที่มากเกินไปของตลับลูกปืนและตัวเครื่อง หรือวัสดุที่ฉีดพ่น คุณควรหยุดและตรวจสอบทันที จากนั้นจึงทำงานต่อไปหลังจากการแก้ไขปัญหา
6. วัสดุที่บดแล้วควรได้รับการตรวจสอบอย่างระมัดระวัง และไม่ควรผสมวัตถุแปลกปลอม เช่น หิน โลหะ ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเครื่อง
7. เมื่อเครื่องกำลังทำงาน ห้ามไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานออกจากเครื่อง และไม่อนุญาตให้ถอดแยกชิ้นส่วนเครื่องระหว่างการทำงานเพื่อสังเกตสภาพการทำงานในห้องบด และต้องไม่วางเครื่องมือบำรุงรักษาไว้บนเครื่องหรือ บรรจุ
8. ผู้ปฏิบัติงานไม่ควรสวมถุงมือ เมื่อเกิดการอุดตันห้ามมิให้เข้าไปในถังบรรจุโดยเด็ดขาด เมื่อป้อนอาหาร ให้ยืนที่ด้านข้างของเครื่องบดเพื่อป้องกันไม่ให้เศษวัสดุสะท้อนกลับทำร้ายใบหน้า
9. อย่าหยุดเครื่องทันทีหลังจากเลิกงาน ควรเดินเบาประมาณ 2-3 นาทีเพื่อให้วัสดุในเครื่องระบายออกจนหมด งานทำความสะอาดและบำรุงรักษาควรดำเนินการหลังจากปิดเครื่อง
10. ค้อนเป็นส่วนสำคัญของการสวมใส่ หลังการสึกหรอ ต้องเปลี่ยนค้อนทั้งชุดพร้อมกัน ไม่ว่าขอบและมุมจะเปลี่ยนไปในทิศทางเดียวกันหรือเปลี่ยนมุม เมื่อเปลี่ยนค้อนใหม่ ต้องเปลี่ยนค้อนทั้งชุดพร้อมกัน แลกของใหม่กับของเก่า ตะแกรงยังเป็นส่วนที่เปราะบาง หากบางส่วนของตะแกรงเสียหายก็สามารถตรึงไว้ได้ หากเสียหายอย่างรุนแรง จำเป็นต้องเปลี่ยนตะแกรงใหม่
11. หลังจากการทำงานของเครื่องบด 300 ชั่วโมงควรทำความสะอาดตลับลูกปืนและควรเปลี่ยนน้ำมัน เมื่อจอดรถเป็นเวลานานควรถอดเข็มขัดออก
ลักษณนามอากาศสามารถจำแนกผงโลหะได้อย่างแม่นยำ
การพัฒนาอย่างรวดเร็วของการพิมพ์ 3 มิติได้ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในชีวิตจริงของเรา การผลิตผงโลหะเป็นส่วนที่สำคัญมาก แต่มักถูกมองข้ามไป สำหรับโลหะพิเศษคุณภาพสูงที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่าซึ่งจำเป็นในอุตสาหกรรม ผงโลหะอัลลอยด์มีแนวโน้มเพิ่มขึ้น ลักษณนามการไหลของอากาศเป็นอุปกรณ์ทั่วไปในการแปรรูปผงโลหะ และยังเป็นอุปกรณ์ที่สำคัญกว่าอีกด้วย เฉพาะผงโลหะสำเร็จรูปที่ผ่านการรับรองซึ่งคัดกรองโดยตัวแยกประเภทกระแสลมเท่านั้นที่สามารถนำไปใช้ได้
ลักษณนามอากาศแบบผงโลหะเป็นระบบการจำแนกที่ประกอบด้วยตัวแยกประเภท ตัวเก็บฝุ่น และพัดลมดูดอากาศแบบเหนี่ยวนำ ภายใต้การทำงานของพัดลมดูด วัสดุจะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงจากปลายล่างของลักษณนามไปยังพื้นที่การจำแนกประเภทด้วยกระแสลม ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางที่เกิดจากกระแสน้ำวนการจำแนกประเภทหมุนด้วยความเร็วสูง วัสดุที่หยาบและละเอียดจะถูกแยกออก และแยกประเภทอนุภาคละเอียดที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาค ช่องว่างระหว่างใบพัดล้อเข้าสู่เครื่องแยกไซโคลนหรือตัวเก็บฝุ่นเพื่อรวบรวม อนุภาคหยาบที่ถูกกักโดยส่วนของอนุภาคละเอียดกระทบกับผนัง และความเร็วหายไป และพวกมันลงไปตามผนังกระบอกสูบไปยังช่องระบายอากาศรอง หลังจากการชะล้างอย่างรุนแรงของอากาศทุติยภูมิ อนุภาคหยาบและละเอียดจะถูกแยกออก อนุภาคจะลอยขึ้นสู่โซนการจำแนกประเภทสำหรับการจำแนกประเภททุติยภูมิ และอนุภาคหยาบจะตกไปยังช่องระบายเพื่อระบายออก
ลักษณะการทำงานของอุปกรณ์ของเครื่องลักษณนามผงโลหะ:
1. ไม่จำเป็นต้องล้างด้วยน้ำหรือน้ำ และผลิตโดยวิธีแห้งสนิท ซึ่งสามารถให้ได้ขนาดอนุภาคที่แคบลงและผงขัดที่ไม่ก่อให้เกิดมลพิษ เกรดหนึ่งสามารถแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ของแบรนด์ใดก็ได้ตามมาตรฐานในประเทศและต่างประเทศในปัจจุบัน (เช่น: มาตรฐานแห่งชาติ W63 ~ W3.5 มาตรฐานญี่ปุ่น 240# ~ 3000# และมาตรฐานยุโรป F230/53 ~ F1200/3) อัตราผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหมายเลขเดียวถึงมากกว่า 75%
2. ความแม่นยำในการจำแนกสูง ขนาดอนุภาคตัดมีความแม่นยำมากขึ้น ความเร็วที่ต้องการต่ำกว่า และอายุการใช้งานยาวนาน
3. ตลับลูกปืนแบบหล่ออิสระไม่เคยเปลี่ยนรูปและอายุการใช้งานยาวนาน
4. การออกแบบเกียร์ที่เหมาะสมที่สุด แรงแบริ่งขนาดเล็กและอายุการใช้งานยาวนาน
5. การออกแบบท่อที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยให้ผงแป้งไหล ช่วยลดการเสียดสี และชิ้นส่วนที่สวมใส่ง่ายเปลี่ยนและจัดการได้ง่าย
6. ระบบการป้อนด้วยการแปลงความถี่เฉพาะจะเป็นประโยชน์สำหรับการกระจายตัวของวัสดุ สามารถรับประกันความสม่ำเสมอและความเสถียรของการป้อนอย่างต่อเนื่อง และมีประโยชน์สำหรับการควบคุมขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์
7. การออกแบบอากาศรองหมุนเวียนภายในที่ไม่ซ้ำกัน ช่องว่างกรวยปรับระดับที่ปรับได้ ลดการใช้อากาศอย่างมาก ใช้พลังงานเกรดต่ำ และการสกัดผงละเอียดอย่างละเอียด
8. การแยกเส้นทางการไหลช่วยชะลอการเสียดสีที่ด้านล่างของวงล้อการจำแนกประเภท และเอื้อต่อการควบคุมอนุภาคขนาดใหญ่
9. การทำงานของแรงดันลบที่ปิดสนิทไม่มีมลพิษทางฝุ่น
10. เสถียรภาพที่ดี การผลิตที่มั่นคงหลังจากปรับพารามิเตอร์คงที่ครั้งเดียว
11. โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความได้เปรียบในการแข่งขันหลักของการสกัดผงละเอียดและความเสถียรที่ดีนั้นได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากอุตสาหกรรม
12. ทั้งระบบใช้การควบคุมอัตโนมัติซึ่งสามารถเริ่มต้นและหยุดด้วยปุ่มเดียวและการดำเนินการทำได้ง่ายและสะดวก การเชื่อมต่อกับระบบควบคุมส่วนกลางสามารถใช้รีโมทคอนโทรลได้
- แอปพลิเคชันทั่วไป:
สามารถจำแนกวัสดุที่ไม่สามารถจำแนกประเภทอุปกรณ์คัดแยกทั่วไปได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่จำกัดขนาดอนุภาคที่ใหญ่ที่สุดอย่างเคร่งครัดและต้องมีการกระจายขนาดอนุภาคที่แคบ เช่น แคลเซียมหนัก ดินขาว แป้งทัลคัม ผงแบไรท์ ผงหมึกเครื่องถ่ายเอกสาร สี ไมกา กราไฟต์ ออกซิน อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ ฯลฯ .
- การใช้งานที่มีความบริสุทธิ์สูง:
สามารถจำแนกวัสดุที่มีปริมาณสิ่งเจือปนที่เข้มงวดอย่างยิ่งหรือวัสดุที่ไวต่อเหล็กมาก ในขณะที่ตอบสนองความต้องการของขนาดอนุภาคและการกระจายขนาดอนุภาค วัสดุทั่วไป ได้แก่ ผงเรืองแสง ไททาเนียมไดออกไซด์ แป้ง ซิลิกาเจล อลูมิเนียม ทองแดง ผงเรืองแสง และเม็ดสีที่มีความบริสุทธิ์สูงต่างๆ
- วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและแข็ง:
การประยุกต์ใช้ตัวแยกประเภทกระแสวนแนวตั้งสามารถเกินระดับการแบ่งย่อยของวัสดุแข็งที่มีระดับความแข็ง Mohs เจ็ดหรือมากกว่า เพื่อให้การสึกหรอของอุปกรณ์มีขนาดเล็กมาก ความเร็วในการหมุนของล้อคัดเกรดสามารถปรับได้ และพารามิเตอร์การบดสามารถปรับให้เหมาะสมได้ การรวมตัวแยกประเภทหลายตัวเข้าด้วยกันสามารถทำให้การจำแนกประเภทแถบแคบของอนุภาคหลายขนาดเสร็จสมบูรณ์ได้ในคราวเดียว ผลิตภัณฑ์ทั่วไป ได้แก่ เพชร ซิลิกอนคาร์ไบด์ โบรอนคาร์ไบด์ ทังสเตนคาร์ไบด์ เซรามิกพิเศษ กากกะรุนและอื่น ๆ
- อาหาร ผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพ ยา:
มันสามารถประมวลผลวัตถุดิบของยา อาหาร และผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพได้อย่างดีเยี่ยม การทำให้เป็นผงที่อุณหภูมิต่ำ การทำงานที่มีความบริสุทธิ์สูง ผิวสำเร็จในการประมวลผลสูงและทำความสะอาดง่ายของเครื่อง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยา การดูแลสุขภาพ และอาหาร ซึ่งไม่เพียงแต่ปรับปรุงการดูดซึมของยาเท่านั้น และผลการรักษาและลดต้นทุนการผลิต ผลิตภัณฑ์ทั่วไป ได้แก่ เกสร, Hawthorn, เห็ดหอม, ผงมุก, ยารักษาท้อง, นิโมดิพีน, ยาปฏิชีวนะ, ยาลดความคมชัด, เห็ดหลินจือ, แกลนัต, รากขนแกะเป็นต้น
การวิเคราะห์หลักการและลักษณะของ Quartz Ultrafine Jet Mill
ทรายควอตซ์เป็นวัตถุดิบแร่อุตสาหกรรมที่สำคัญ ใช้ในแก้ว หล่อ เซรามิก และวัสดุทนไฟ โลหะ ก่อสร้าง อุตสาหกรรมเคมี พลาสติก ยาง สารกัดกร่อน และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ทรายควอตซ์เป็นอนุภาคควอตซ์ชนิดหนึ่งที่เกิดจากการบดหินควอตซ์ ซึ่งเป็นวัตถุดิบที่ยากต่อการประมวลผลในแร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะ วัสดุที่เป็นตัวแทนที่แข็งแกร่งในการบดแร่คือควอตซ์ซึ่งมีความหนาแน่น 2.6g/cm3 และความแข็ง Mohs 6.5-7.5 ซึ่งเป็นวัสดุธรรมชาติที่มีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอ การเจียรด้วยทรายควอทซ์ต้องการธาตุเหล็กต่ำ รูปร่างเกรนที่ดี ขนาดอนุภาคเข้มข้น ผงละเอียดน้อยกว่า และไม่มีฝุ่นฟุ้งกระจาย เป็นวัตถุดิบที่ค่อนข้างยากในการประมวลผลในแร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะ
โรงสีเจ็ทแบบละเอียดพิเศษคืออากาศอัดที่ถูกแช่แข็ง กรองและทำให้แห้ง จากนั้นจึงสร้างกระแสลมเหนือเสียงผ่านหัวฉีดเพื่อฉีดเข้าไปในห้องบดเพื่อทำให้วัสดุเป็นของเหลว วัสดุที่ถูกเร่งจะรวมตัวกันที่จุดตัดของกระแสลมของหัวฉีดหลายหัวเพื่อทำให้เกิดการชนกันอย่างรุนแรง แรงเสียดทาน และการตัดเฉือนสามารถทำให้อนุภาคละเอียดเป็นพิเศษได้ วัสดุที่เป็นผงจะถูกส่งไปยังพื้นที่จำแนกประเภทใบพัดโดยกระแสลมที่เพิ่มขึ้น ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงของล้อคัดเกรดและแรงดูดของพัดลม ผงหยาบและผงละเอียดจะถูกแยกออก กระแสลมเข้าสู่ตัวเก็บไซโคลน ฝุ่นละเอียดจะถูกรวบรวมโดยถุงกรอง และพัดลมดูดอากาศที่เหนี่ยวนำจะปล่อยก๊าซบริสุทธิ์
คุณสมบัติของโรงสีเจ็ทพิสิฐ:
(1) เครื่องนี้เป็นการผสมผสานล่าสุดของฟลูอิไดซ์เบดและลักษณนามกังหันแนวตั้งที่มีความแม่นยำสูง
(2) ประสิทธิภาพสูง: การใช้พลังงานเจ็ทอย่างเต็มที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการบด
(3) การเสียดสีต่ำ: "ฟลูอิไดซ์เบด + ลักษณนามกังหันแนวตั้ง" สามารถประมวลผลผงละเอียดพิเศษที่มีความบริสุทธิ์สูงและแคบเป็นพิเศษ หลีกเลี่ยงการเสียดสีของส่วนบดของ "สเปรย์ + ลักษณนามแนวตั้ง" และ "ฟลูอิไดเซชัน" สึกหรอของ ส่วนการจัดประเภท "เตียง + ลักษณนามแนวนอน" ภายใต้วัสดุชนิดเดียวกัน อายุการใช้งานของอุปกรณ์สวมใส่ชิ้นส่วนจะเท่ากับ 8 เท่าของสินค้าต่างประเทศที่คล้ายคลึงกัน
(4) ความถูกต้องของการจำแนกประเภทสูง: ฟิลด์การไหลของการจำแนกประเภทที่มั่นคงและสมบูรณ์และมาตรการปิดผนึกพิเศษสามารถหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของอนุภาคหยาบได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลักษณนามเทอร์ไบน์แนวตั้งและฟลูอิไดซ์เบดสร้างการไหลเวียนภายในเพื่อให้แน่ใจว่ามีขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม d97=2 -74µm
(5) การบดอัดน้อยกว่า: ช่องการไหลของการจำแนกประเภทที่ไม่ซ้ำกันช่วยลดความเข้มข้นของก๊าซและของแข็งในเขตการจำแนกประเภทและหลีกเลี่ยงการบดมากเกินไป
(6) โครงสร้างการผสมแบบแปรผัน: สามารถใช้เป็นเครื่องเพื่อวัตถุประสงค์สองประการ มันสามารถใช้เป็นลักษณนามบดหรือแยกลักษณนาม
(7) การดำเนินการแรงดันลบที่ปิดสนิทไม่มีมลพิษทางฝุ่นอัตราการกำจัดฝุ่นสูงกว่า 99.9%
(8) อุปกรณ์นี้ใช้งานง่ายและบำรุงรักษา ถอดประกอบและล้างได้ง่าย และมีเสียงรบกวนต่ำ
(9) อุปกรณ์นี้มีเทคโนโลยีการควบคุมรูปร่างของอนุภาคซึ่งสามารถรักษาลักษณะของวัสดุได้
โรงสีเจ็ทยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการเจียรละเอียดพิเศษของวัสดุแห้งที่มีอุณหภูมิต่ำ ความบริสุทธิ์สูงและความแข็งสูง เช่น สารเคมี สารกัดกร่อน เซรามิก การปกป้องสิ่งแวดล้อม วัสดุใหม่ พลังงานใหม่ แร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะ ยา และอาหาร , ผงโลหะ, วัสดุแบตเตอรี่ ฯลฯ
การใช้เจ็ตมิลล์ในการประมวลผล API เป็นกระแสหลักของตลาด
ผงยาวัตถุดิบโดยทั่วไปหมายถึงผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์น้อยกว่า20μm การบดด้วยการไหลของอากาศของไมโครพาวเดอร์เป็นขั้นตอนการดำเนินการในการบดอนุภาคหรือผงขนาดใหญ่ให้เป็นอนุภาคหรือผงที่มีขนาดเล็กกว่า โดยทั่วไป ขนาดผลิตภัณฑ์หลังจากการบดละเอียดจะต้องน้อยกว่า 20μm โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อลดขนาดอนุภาค เพิ่มพื้นที่ผิวจำเพาะ และเพิ่มช่วงการกระจายของขนาดอนุภาคที่ต้องการ
โรงสีเจ็ทแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก: ประเภทการชนและประเภทไซโคลน หลักการทำงานของมันคือการใช้อากาศอัด (หรือไนโตรเจน) เป็นพลังงาน วัสดุจะถูกเร่งในเครื่องบดเพื่อการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง และอนุภาคของวัสดุชนกับห้องด้านในของเครื่องบดเพื่อให้ได้การบดเป็นผง วัตถุประสงค์หลักคือการเปลี่ยนขนาดอนุภาคและการทำงานของพื้นผิวและอื่นๆ ขนาดอนุภาคของวัสดุสามารถบดให้อยู่ระหว่าง 1μm ถึง 100μm
คุณสมบัติของเจ็ตมิลล์ API คือ:
1. อุปกรณ์นี้ทำจากสแตนเลส 316 และสแตนเลส 304
2. ด้านในของอุปกรณ์ขัดอย่างประณีต 0.25-0.5 ไมครอน เพื่อตอบสนองความต้องการการขัดของชิ้นส่วนต่างๆ
3. อุปกรณ์ทั้งหมดใช้การเชื่อมต่อส่วนต่อประสานท่ออย่างรวดเร็วซึ่งง่ายต่อการถอดและติดตั้งและทำความสะอาดง่าย
4. อุปกรณ์นี้ใช้ล้อเลื่อนที่เคลื่อนย้ายได้ซึ่งง่ายต่อการเคลื่อนย้าย
5. ยกเว้นเครื่องป้อน อุปกรณ์นี้ไม่ต้องการไฟฟ้าสำหรับชิ้นส่วนอื่น และสามารถผลิตได้โดยการอัดอากาศเท่านั้น
6. ความสามารถในการประมวลผลอุปกรณ์คือ 0.5-30 กก. / ชม.
7. ความวิจิตรการบดละเอียด d100 <3 ไมครอน
8. สามารถแก้ปัญหาการเกาะติดและการอุดตันของวัสดุหนืดและวัสดุคงตัวที่แข็งแรง
9. อุปกรณ์เป็นแบบสุญญากาศ แทบไม่สูญเสียวัตถุดิบ และอัตราการเก็บรวบรวมสูง อุปกรณ์มีอากาศถ่ายเทได้ดีไม่มีการรั่วไหลและเกิดความเสียหายเล็กน้อยต่อผู้ปฏิบัติงาน
10. อุปกรณ์มีเสียงรบกวนในการทำงานต่ำ ภายใต้สภาวะการผลิตปกติ เสียงของอุปกรณ์จะต่ำมาก น้อยกว่า 63dB
11. วัตถุดิบที่ผลิตสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับถุงบรรจุภัณฑ์ตามข้อกำหนด ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงการรั่วไหลที่เกิดจากกระบวนการถ่ายโอนวัตถุดิบจากถังไปยังถุงบรรจุภัณฑ์ และหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อร่างกายมนุษย์และ การสูญเสียการรั่วซึมของผนังเหนียวของวัสดุ
12. เมื่อเทียบกับอุปกรณ์อื่นๆ โรงสีเจ็ทมีการใช้พลังงานที่ต่ำกว่าและรูรับแสงของหัวฉีดที่เล็กกว่า
13. มันสามารถให้ช่องบดที่มีการกระจายขนาดอนุภาคที่แคบมาก
14. ตามความต้องการ หัวฉีด Laval ที่แตกต่างกันสามารถให้มุมสเปรย์ที่แตกต่างกันได้
15. แรงดันในการบดสามารถสูงถึง 1.6Mpa
16. ไม่มีปรากฏการณ์ย้อนกลับ แรงดันดิสก์บดและแรงดันป้อน ไม่ว่าแรงดันใดจะสูง ก็จะไม่มีปรากฏการณ์พัดกลับ
ลักษณนามโรงสีเจ็ทควบคุมสัณฐานวิทยา ขนาดอนุภาค และความบริสุทธิ์ของผงคาร์บอนอย่างเคร่งครัด
ผงหมึก หรือที่เรียกว่าผงหมึก เป็นสารแป้งที่ใช้ในการแก้ไขภาพบนกระดาษ เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกัน การผลิตผงหมึกจึงพัฒนาไปในทิศทางของการปรับแต่ง การทำให้เป็นสี และความเร็วสูง การผลิตผงหมึกส่วนใหญ่ใช้วิธีการทำให้เป็นผงและวิธีการพอลิเมอไรเซชัน และวิธีการบดเป็นผงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปผงคาร์บอน เมื่อเทียบกับอุปกรณ์บดอื่นๆ สัณฐานวิทยาของผลิตภัณฑ์ การกระจายขนาดอนุภาค ความบริสุทธิ์ ฯลฯ ที่ได้จากการใช้โรงสีเจ็ตมีข้อดีที่ชัดเจน เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ในประเทศไม่กี่เครื่องที่สามารถแปรรูปผงวัสดุสิ้นเปลืองสีได้
การกำหนดค่ามาตรฐานของเจ็ทการบดและสายการผลิตการจำแนกประเภทเป็นการผสมผสานระหว่างโฮสต์การบดอัดแบบฟลูอิไดซ์เบดเจ็ทและลักษณนามเทอร์โบ (จะมีการเพิ่มตัวแยกประเภทเพิ่มเติมเมื่อความต้องการสูง) การกระจายขนาดอนุภาคถูกควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าได้อัตราการรวบรวมและผลผลิตที่เหมาะสม สายการผลิตที่สมบูรณ์มีเทคโนโลยีที่ครบถ้วน ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่เสถียร พารามิเตอร์การทำงานที่คงที่ และคุณภาพที่เชื่อถือได้
คุณสมบัติ
- ลักษณนามเครื่องบดผงเจ็ทสามารถประมวลผลผงหมึกคุณภาพสูงสำหรับเครื่องถ่ายเอกสารเครื่องพิมพ์เลเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ
- ฟิลด์การไหลที่สมบูรณ์และเสถียรที่สร้างขึ้นโดยตัวแยกประเภทที่มีประสิทธิภาพสูงและมีความแม่นยำสูงหลายตัวในชุดจำกัดการสร้างอนุภาคขนาดใหญ่อย่างเคร่งครัด ได้รับการกระจายขนาดอนุภาคที่ดีเยี่ยมและช่วงขนาดอนุภาคที่แคบมาก และสามารถควบคุมขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ ภายในช่วงที่กำหนด
- การควบคุมความแรงของการบดและเทคโนโลยีการคัดเกรดที่มีประสิทธิภาพสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะได้ผลผลิตที่สูงขึ้น ผลผลิตของผงสีดำมากกว่า 80% และผลผลิตของผงสีมากกว่า 70%
- การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการควบคุมรูปร่างของอนุภาคอย่างมีประสิทธิภาพจะทำให้ได้รูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น
- เมื่อปรับและแก้ไขพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์แล้ว การทำงานจะมีเสถียรภาพ และไม่มีความแตกต่างหรือการเปลี่ยนแปลงในการเริ่มต้นอย่างต่อเนื่องในระยะยาว
- การทำงานของแรงดันลบที่ปิดสนิท การบดที่อุณหภูมิต่ำ การทำงานที่มีความบริสุทธิ์สูง ไม่มีมลพิษทางฝุ่น การปล่อยระบบ <5 มก./ลบ.ม.
- ขยะที่แยกจากกันสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้พร้อมกับอุปกรณ์เก็บไซโคลน ช่วยลดต้นทุนการผลิต
โรงสีเจ็ทในห้องปฏิบัติการทำงานภายใต้แรงดันลบเต็มที่ ไม่มีมลพิษทางฝุ่น
โรงสีเจ็ทสำหรับห้องปฏิบัติการเป็นอุปกรณ์บดขนาดเล็กชนิดหนึ่งที่พัฒนาและผลิตสำหรับมหาวิทยาลัย สถาบันวิจัย และบริษัทแปรรูปขนาดเล็ก โรงสีเจ็ตสำหรับห้องปฏิบัติการมีลักษณะของความแม่นยำในการบดสูง การจำแนกประเภทที่แม่นยำ และเครื่องทั้งหมดมีขนาดเล็กและใช้งานง่าย
เครื่องบดอัดแบบใช้ลมสำหรับห้องปฏิบัติการประกอบด้วยตัวบด ตัวแยกประเภท ตัวคั่นแบบไซโคลน และกล่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์ วัสดุเข้าสู่ห้องบดจากถังป้อนวัสดุ และวัสดุจะถูกเป่าด้วยกระแสลมความเร็วสูงเพื่อให้ชนกันและถูกันเพื่อบดขยี้ ระยะห่างระหว่างมีดคัดเกรดและจานคัดเกรดถูกปรับเพื่อให้ได้ความละเอียดตามที่ต้องการ วัสดุที่บดแล้วจะเข้าสู่เครื่องแยกไซโคลนภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงและพัดลมดูดอากาศที่เหนี่ยวนำ แล้วปล่อยผ่านอากาศที่เหนี่ยวนำโดยพัดลม และฝุ่นจะเข้าสู่ตัวเก็บฝุ่นแบบพัลส์ และนำกลับมาใช้ใหม่หลังจากถูกกรองด้วยฝุ่นป้องกันไฟฟ้าสถิต กระเป๋า. ตัวเครื่องได้รับการออกแบบตามมาตรฐาน "GMP" เครื่องทั้งหมดทำจากสแตนเลส 304 มันทำงานภายใต้แรงดันลบเต็มที่ และไม่มีฝุ่นระหว่างกระบวนการบด
โรงสีเจ็ทสำหรับห้องปฏิบัติการยังมีข้อดีด้านประสิทธิภาพดังต่อไปนี้:
1. ใช้สำหรับการประมวลผลแบบกลุ่มเล็กในห้องปฏิบัติการ ปริมาณการป้อนขั้นต่ำคือประมาณ 500 กรัม
2. ความละเอียดของการบดและการจำแนกประเภทสามารถปรับได้โดยพลการจาก D50: 1 ~ 45μm;
3. การควบคุมการแปลงความถี่, ความวิจิตรที่มั่นคงและการทำงานต่อเนื่อง;
4. การเชื่อมต่อการติดตั้งอย่างรวดเร็ว ง่ายต่อการถอด ทำความสะอาดง่าย ไม่มีมุมตาย;
5. กระบวนการบดไม่ร้อนขึ้นไม่มีสิ่งสกปรกผสมและมีเสียงรบกวนต่ำ
6. รอยเท้าขนาดเล็กและรูปลักษณ์ที่สวยงาม
7. การปิดผนึกที่ดี ไม่มีฝุ่น และการสูญเสียเล็กน้อย
8. มันสามารถรับรู้ถึงการผสมผสานของเจ็ทยอดเยี่ยม การจัดลำดับเจ็ท และการยอดเยี่ยมทางกลอย่างยืดหยุ่น
9. โรเตอร์ของลักษณนามประสิทธิภาพสูงในแนวนอนสามารถเข้าถึง 18,000 รอบต่อนาที
10. เครื่องบดแบบเคลื่อนย้ายได้สะดวกในการถอดและประกอบ
11. เครื่องบดแบบเครื่องกลสามารถรับรู้ถึงการทำให้เป็นเซรามิกได้เต็มรูปแบบ
12. สามารถรับรู้บรรยากาศหมุนเวียนของก๊าซเฉื่อยและการจำแนกผงของวัสดุที่ติดไฟและระเบิดได้
13. สามารถเลือกตัวกรองแผ่นเผาและหน่วยกำจัดฝุ่นได้ และความแม่นยำของตัวกรองสามารถเข้าถึง0.1μm99.9
โรงสีเจ็ทประสบความสำเร็จในการบดวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียม
ลิเธียมโซเดียมฟอสเฟตเป็นวัสดุอิเล็กโทรดแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนชนิดใหม่ โรงสีเจ็ท ultrafine สามารถบดลิเธียมเหล็กฟอสเฟตเป็น 1-5 ไมครอนและบรรลุการจำแนกประเภทที่แม่นยำ
สายการผลิตผงละเอียดพิเศษลิเธียมโซเดียมฟอสเฟตเป็นสายการผลิตพิเศษที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการบดเป็นผงลิเธียมเหล็กฟอสเฟตตามความต้องการของผู้ผลิตและปัญหาที่พบในการผลิตและการบำบัดลิเธียมเหล็กฟอสเฟต สายการผลิตนี้เป็นระบบวงจรปิดที่ใช้ไนโตรเจนแห้งที่อุณหภูมิสูง , อุปกรณ์สำหรับการบดละเอียดพิเศษและทำให้แห้งลิเธียมไอรอนฟอสเฟตพร้อมกัน ระบบการเผาผนึก ระบบบด และระบบบรรจุภัณฑ์สำหรับการผลิตลิเธียมไอรอนฟอสเฟตถูกปิดไว้อย่างสมบูรณ์ ลิเธียมไอรอนฟอสเฟตถูกปิดล้อมและขนส่งในระหว่างการเผาผนึก การบด การบรรจุและกระบวนการอื่นๆ ระบบบดใช้ไนโตรเจนแห้งที่อุณหภูมิสูงเป็นแหล่งก๊าซบดเพื่อทำให้ลิเธียมเหล็กฟอสเฟตแห้งในทันที และดำเนินการบดและอบแห้งลิเธียมโซเดียมฟอสเฟตพร้อมกัน ระบบนี้แก้ปัญหาการอบแห้งผลิตภัณฑ์ทีละขั้นอย่างต่อเนื่องในกระบวนการผลิตลิเธียมไอรอนฟอสเฟต ช่วยประหยัดพลังงานและลดต้นทุนการผลิต
สายการผลิตผงฟอสเฟตอัลตราไฟน์แบบลิเธียมไอรอนฟอสเฟตชนิดใหม่เป็นระบบสายการผลิตเฉพาะที่รวมระบบการทำให้แห้งและการทำให้แห้งด้วยไอพ่นป้องกันไนโตรเจนที่อุณหภูมิสูง การใช้ก๊าซแห้งที่อุณหภูมิสูง ในขณะที่วัสดุแคโทดลิเธียมโซเดียมฟอสเฟตแคโทดบดละเอียดเป็นพิเศษสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียม สนามการไหลของกระแสลมเหนือเสียงแบบโรตารี่เจ็ทจะใช้ในการถ่ายเทความร้อนและมวล และการทำให้น้ำผิวดินของวัสดุแห้งทันทีเพื่อให้ได้อุลตร้า- การบดละเอียดของลิเธียมเหล็กฟอสเฟต +บูรณาการการอบแห้งตามรอยความชื้น เมื่อความชื้นป้อน 3000PPM และขนาดอนุภาคป้อน d50=20-30μm ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป d50=0.6-2μm, d100=4-10μm และความชื้นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 200-500PPM หลังจากรวมการบดและการทำให้แห้ง ยกตัวอย่างสายการผลิตที่มีกำลังการผลิต 3000T ต่อปี การใช้พลังงานต่อตันอยู่ที่ 650-900 หยวน/ตัน และการใช้ไนโตรเจนอยู่ที่ 410-600Nm3/h เมื่อเทียบกับการเป่าแห้งแบบกรวยคู่หรือการทำให้แห้งด้วยเตาลูกกลิ้งและกระบวนการบดละเอียดเป็นพิเศษ จะช่วยประหยัดพลังงานได้ 4.5-5.5 ล้านหยวนต่อปี ในเวลาเดียวกัน กระบวนการบดและการทำให้แห้งแบบละเอียดพิเศษทำให้ระบบลำเลียงอากาศแบบวงจรปิดทั้งหมดไม่ก่อให้เกิดมลพิษทางฝุ่นตลอดกระบวนการ กระบวนการนี้ทำให้เกิดการผสมผสานอย่างมีประสิทธิภาพของเทคโนโลยีการเจียรละเอียดแบบลิเธียมโซเดียมฟอสเฟตและเทคโนโลยีการควบคุมความชื้นของพื้นผิวอนุภาคขนาดเล็กมาก และแก้ปัญหาในปัจจุบันที่จำกัดอายุการใช้งานและความปลอดภัยของแบตเตอรี่ลิเธียมได้อย่างมีประสิทธิภาพ เป็นผง ultrafine ลิเธียมโซเดียมฟอสเฟตสำหรับวัสดุแคโทดแบตเตอรี่ลิเธียม ความก้าวหน้าครั้งสำคัญในด้านการเตรียมร่างกาย
ประเภทและรุ่นต่างๆ ของโรงสีเจ็ทละเอียดพิเศษ ลักษณนาม และไลน์การผลิตการบด เหมาะสำหรับแรร์เอิร์ธ เหมืองแร่และโลหะวิทยา เคมี พลังงาน ยา อาหารสัตว์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ไม่ว่าวัสดุแปรรูปจะเป็นแร่ แร่หายาก โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก พลาสติก วัสดุทางการแพทย์ ผลิตภัณฑ์ทางการเกษตร หรือวัสดุที่ติดไฟ ระเบิด และออกซิไดซ์ได้ ก็สามารถตอบสนองความต้องการของคุณในด้านขนาดอนุภาค ผลผลิต และการใช้พลังงานของวัสดุสำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์.
ลักษณนามอากาศสามารถจำแนกอนุภาคของรูปทรงต่างๆ
ลักษณนามอากาศเป็นอุปกรณ์คัดกรองผงละเอียดชนิดหนึ่งซึ่งเป็นอุปกรณ์จำแนกประเภทที่ไม่ใช่หน้าจอ เมื่อเทียบกับประเภทหน้าจอ ลักษณนามอากาศสอดคล้องกับข้อกำหนดของการปกป้องสิ่งแวดล้อมในปัจจุบันมากกว่า และสามารถปราศจากฝุ่นและรอยเปื้อนระหว่างการประมวลผล และเนื่องจากไม่มีหน้าจอจึงสามารถหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การปิดกั้นและการยึดเกาะของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยังสามารถตรวจสอบความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบได้อีกด้วย
ตัวแยกประเภทกระแสลมสามารถจำแนกอนุภาคทรงกลม เกล็ด และเข็ม และยังสามารถจำแนกอนุภาคที่มีความหนาแน่นต่างกันได้ มีการใช้งานที่หลากหลาย ครอบคลุมเกือบทุกพื้นที่ของผงละเอียดแห้ง เช่น ผงโลหะ ผงโลหะผสม ผงแร่ วัสดุแบตเตอรี่ ผงเซรามิก แรร์เอิร์ธ ฯลฯ การใช้งานที่หลากหลายของเครื่องแยกประเภทอากาศได้รับประโยชน์จาก ข้อดีด้านประสิทธิภาพดังต่อไปนี้:
- เหมาะสำหรับการจำแนกประเภทละเอียดของผลิตภัณฑ์ไมครอนแห้ง สามารถจำแนกอนุภาคทรงกลม เกล็ด และเข็ม และยังสามารถจำแนกอนุภาคที่มีความหนาแน่นต่างกัน
- ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์จำแนกสามารถเข้าถึง D97: 2 ~ 45 ไมครอน ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สามารถปรับได้ และความหลากหลายนั้นสะดวกมากในการเปลี่ยนแปลง
- ประสิทธิภาพการจำแนกประเภท (อัตราการสกัด) คือ 60% ถึง 90% และประสิทธิภาพการจำแนกประเภทของวัสดุที่มีความลื่นไหลดีจะสูง มิฉะนั้น ประสิทธิภาพจะลดลง
- มีการใช้อุปกรณ์กังหันแนวตั้งซึ่งมีความเร็วต่ำ ความต้านทานการสึกหรอ และการกำหนดค่าพลังงานของระบบต่ำ
- ใช้อุปกรณ์กังหันเกรดแนวนอนที่มีความเร็วสูงและการตัดยอดที่แม่นยำ
- ตัวแยกประเภทแบบหลายขั้นตอนสามารถใช้แบบอนุกรมเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดอนุภาคหลายขนาดได้พร้อมกัน
- สามารถใช้ในซีรีส์กับโรงสีบอล โรงสีสั่นสะเทือน โรงสีเรย์มอนด์ และอุปกรณ์การเจียรอื่นๆ เพื่อสร้างวงปิด
- ระบบควบคุมใช้การควบคุมโปรแกรม สถานะการทำงานจะแสดงตามเวลาจริง และการดำเนินการทำได้ง่ายและสะดวก
- ระบบทำงานภายใต้แรงดันลบ และฝุ่นละอองไม่เกิน 40 มก./ลบ.ม. และเสียงรบกวนของอุปกรณ์ไม่เกิน 75dB(A) เมื่อใช้มาตรการเก็บเสียง
ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของโรงสีเจ็ทสามารถแทนที่เครื่องบดแบบกลไกส่วนใหญ่ได้
เนื่องจากลักษณะการผลิตทางอุตสาหกรรมที่แพร่หลาย ด้วยการพัฒนาทางเศรษฐกิจอย่างรวดเร็ว โรงสีเจ็ทได้พัฒนาอย่างรวดเร็ว ในกระบวนการวิจัยและพัฒนาทางวิทยาศาสตร์ของการผลิตผง การผลิตแอปพลิเคชันและอุปกรณ์ อุปกรณ์ใหม่และผลิตภัณฑ์ใหม่จะปรากฏขึ้นอย่างต่อเนื่องในตลาด โรงสีเจ็ทเป็นหนึ่งในอุปกรณ์บดจำนวนมาก
โรงสีเจ็ทแตกต่างจากเครื่องบดแบบอื่น มันอยู่ภายใต้การกระทำของกระแสลมความเร็วสูง วัสดุถูกบดโดยแรงกระแทกระหว่างอนุภาคของวัสดุ กระแสลมส่งผลกระทบต่อวัสดุและผลกระทบ แรงเสียดทาน และแรงเฉือนของวัสดุและส่วนอื่น ๆ ดังนั้นขนาดอนุภาคเฉลี่ยของวัสดุหลังจากการบดอัดด้วยการไหลของอากาศดี การกระจายขนาดอนุภาคแคบ พื้นผิวอนุภาคเรียบ รูปร่างอนุภาคเป็นปกติ ความบริสุทธิ์สูง กิจกรรมสูงและการกระจายตัวดี ด้วยอากาศอัดเป็นพลังงาน การขยายตัวแบบอะเดียแบติกของก๊าซอัดที่หัวฉีดจะทำให้อุณหภูมิของระบบลดลง) และถ้าใช้ N2, CO2 และก๊าซอื่น ๆ ก็สามารถถูกบดขยี้ในบรรยากาศเฉื่อยได้ภายใต้โอกาสพิเศษ
การบดอัดด้วยเจ็ทสามารถทำได้ภายใต้สภาวะปลอดเชื้อ กระบวนการผลิตเป็นไปอย่างต่อเนื่อง กำลังการผลิตมีขนาดใหญ่ และระดับของการควบคุมตนเองและระบบอัตโนมัติอยู่ในระดับสูง อย่างไรก็ตาม วงจรการผลิตของอุปกรณ์บด เช่น โรงสีกระแทกทางกล โรงสีสั่น และโรงผสมมักจะใช้เวลานาน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ความร้อนจำนวนมากถูกสร้างขึ้นเมื่อวัสดุถูกบดขยี้ซึ่งทำให้วัสดุที่ไวต่อความร้อนเสื่อมสภาพ และการสึกหรอของอุปกรณ์จะปนเปื้อนผลิตภัณฑ์ . ดังนั้นเครื่องบดแบบกลไกเหล่านี้จึงไม่สามารถตอบสนองความต้องการที่สูงขึ้นของผู้คนสำหรับวัสดุผงละเอียดพิเศษได้อย่างเต็มที่อีกต่อไป อุปกรณ์บดอัดแบบเจ็ทมีแนวโน้มที่จะแทนที่เครื่องบดแบบกลไกในการผลิตผงละเอียดพิเศษ นับตั้งแต่การกำเนิดของโรงสีเจ็ทในทศวรรษที่ 1930 ด้วยความพยายามของนักวิจัยหลายคน โครงสร้างของมันได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและประเภทได้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง โรงสีเจ็ทฟลูอิไดซ์เบด, โรงสีเป้าหมาย, โรงสีเจ็ทเหนือเสียง ฯลฯ
โรงสีเจ็ทแบบละเอียดพิเศษมีหลายประเภทซึ่งมีโครงสร้างต่างกัน และแต่ละรุ่นก็มีข้อดีและข้อเสียต่างกันไป ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุปกรณ์บดได้รับการปรับปรุงอย่างมากจากรุ่นก่อน โครงสร้างได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง และปรับปรุงประสิทธิภาพการบดอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่สูงขึ้นของการพัฒนาเทคโนโลยีสารสนเทศ เทคโนโลยีชีวภาพ และเทคโนโลยีวัสดุใหม่เกี่ยวกับขนาดอนุภาค ความบริสุทธิ์ และการกระจายขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ผง การวิจัยเทคโนโลยีการบดอัดไอพ่นแบบละเอียดควรเน้นที่การพัฒนาด้านต่อไปนี้: เพื่อปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์โรงสีเจ็ทที่ละเอียดมาก พัฒนาอุปกรณ์ใหม่ และใส่ใจกับการออกแบบที่ตรงกันของระบบการบดและการจำแนกประเภท มีอุปกรณ์ขนาดใหญ่ไม่มากนัก ในการเปรียบเทียบโรงสีเจ็ทแบบชนกันของฟลูอิไดซ์เบดมีข้อดีที่ชัดเจน ดังนั้นการวิจัยเชิงทฤษฎีจึงควรมีความเข้มแข็งเพื่อเป็นแนวทางในการออกแบบอุปกรณ์บด เนื่องจากข้อเสียที่ใหญ่ที่สุดของโรงสีเจ็ทคืออัตราการใช้พลังงานต่ำ จึงควรหาวิธีลดการใช้พลังงานและเพิ่มอัตราการใช้พลังงาน
ขนาดอนุภาคของลักษณนามอากาศสามารถปรับได้อย่างอิสระด้วยความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพสูง
การกระจายขนาดอนุภาคของวัสดุแบบไตรภาคจะส่งผลต่อพื้นที่ผิวจำเพาะ ความหนาแน่นของการบดอัด ประสิทธิภาพการประมวลผลชิ้นขั้ว และประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของแบตเตอรี่ อุปกรณ์บดสามารถควบคุมขนาดอนุภาคของวัสดุได้เท่านั้น แต่ไม่สามารถควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคของวัสดุได้ หากคุณต้องการควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคของวัสดุ คุณต้องใช้อุปกรณ์คัดเกรด โดยทั่วไปแล้วการจำแนกประเภทของวัสดุแบบไตรภาคจะตามด้วยเครื่องบดแบบไหลเวียนของอากาศพร้อมอุปกรณ์จำแนกประเภทกระแสลมเพื่อจำแนกผลิตภัณฑ์ที่ถูกบดโดยตรง ลักษณนามการไหลของอากาศเกี่ยวข้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของวัสดุไตรภาค
ตัวแยกประเภท ตัวแยกไซโคลน ตัวเก็บฝุ่น และพัดลมดูดอากาศแบบเหนี่ยวนำสร้างชุดของระบบการจำแนกประเภท ภายใต้การกระทำของการดูดพัดลม วัสดุจะเคลื่อนไปยังพื้นที่การจำแนกประเภทด้วยความเร็วสูงจากทางเข้าด้านล่างของลักษณนามพร้อมกับกระแสลม ภายใต้แรงเหวี่ยงที่แข็งแกร่งซึ่งเกิดจากกังหันการจำแนกประเภทหมุนด้วยความเร็วสูง วัสดุที่หยาบและละเอียดจะถูกแยกออก และจัดประเภทอนุภาคละเอียดที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาค ช่องว่างระหว่างใบมีดล้อเข้าสู่เครื่องแยกไซโคลนหรือตัวเก็บฝุ่นเพื่อรวบรวม อนุภาคหยาบที่ถูกกักโดยส่วนของอนุภาคละเอียดกระทบกับผนังและความเร็วหายไป และพวกมันลงมาตามผนังกระบอกสูบไปยังช่องระบายอากาศรอง หลังจากการชะล้างอย่างรุนแรงของอากาศทุติยภูมิ อนุภาคหยาบและละเอียดจะถูกแยกออก อนุภาคจะลอยขึ้นสู่โซนการจำแนกประเภทสำหรับการจำแนกประเภททุติยภูมิ และอนุภาคหยาบจะตกไปยังช่องระบายเพื่อระบาย
ลักษณะโครงสร้างของตัวแยกประเภทอากาศวัสดุที่ประกอบไปด้วย:
(1) ภายใต้การกระทำของใบพัดหมุนความเร็วสูง ความดันของก๊าซที่ไหลผ่านใบพัดจะเพิ่มขึ้น หลังจากที่กระแสลมแรงดันสูงไหลออกจากใบพัดแล้ว ใบพัดจะไหลผ่านวงแหวนอนุภาคละเอียดของการฉีด เนื่องจากใบพัดของใบพัดหมุนถูกออกแบบให้โค้ง พื้นที่หน้าตัดของทางเข้ามีขนาดใหญ่ขึ้น พื้นที่หน้าตัดของทางออกมีขนาดเล็ก ดังนั้นแรงดันลมที่ทางออกลดลง ความเร็วเพิ่มขึ้น และ มันไหลออกในทิศทางที่หมุนซึ่งเอื้อต่อการจำแนกประเภท
(2) กลไกการปรับจุดตัดเกรดมีแท่งปรับระดับสามแท่ง และใช้โซ่เพื่อให้มันเคลื่อนที่ไปพร้อมกัน คันปรับเลื่อนขึ้นด้านบน ผงละเอียดเพิ่มขึ้น เมื่อคันโยกปรับเลื่อนลง ผงละเอียดจะลดลง สามารถปรับจุดจำแนกได้อย่างต่อเนื่องแบบไม่มีขั้นตอน ขนาดอนุภาคของตัวแยกประเภทอากาศที่มีประสิทธิภาพดีขึ้นสามารถปรับได้แบบไม่มีขั้นตอน ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์จำแนกสามารถเข้าถึง D97: 3 ~ 150 ไมครอน ซึ่งเหมาะสำหรับการจำแนกประเภทที่ดีของผลิตภัณฑ์ไมครอนแห้ง
(3) การตั้งค่าวงแหวนควบคุม: วงแหวนควบคุมคือเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนตัดขวางที่เหมาะสมเกิดขึ้นระหว่างวงแหวนควบคุมและวงแหวนอนุภาคละเอียดของการฉีด และอัตราการไหลของอากาศควบคุมจะคงที่
(4) ช่องระบายอากาศที่เหลือจะนำก๊าซส่วนเกินออกจากวัสดุแห้งอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ และอุณหภูมิในห้องจำแนกจะสูงขึ้น และอากาศจะขยายตัว ดังนั้นช่องระบายอากาศที่เหลือจึงได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาการไหลเวียนของอากาศที่คงที่และสมดุลในห้องจำแนกประเภท