ลักษณนามโรงสีเจ็ทควบคุมสัณฐานวิทยา ขนาดอนุภาค และความบริสุทธิ์ของผงคาร์บอนอย่างเคร่งครัด
ผงหมึก หรือที่เรียกว่าผงหมึก เป็นสารแป้งที่ใช้ในการแก้ไขภาพบนกระดาษ เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกัน การผลิตผงหมึกจึงพัฒนาไปในทิศทางของการปรับแต่ง การทำให้เป็นสี และความเร็วสูง การผลิตผงหมึกส่วนใหญ่ใช้วิธีการทำให้เป็นผงและวิธีการพอลิเมอไรเซชัน และวิธีการบดเป็นผงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปผงคาร์บอน เมื่อเทียบกับอุปกรณ์บดอื่นๆ สัณฐานวิทยาของผลิตภัณฑ์ การกระจายขนาดอนุภาค ความบริสุทธิ์ ฯลฯ ที่ได้จากการใช้โรงสีเจ็ตมีข้อดีที่ชัดเจน เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ในประเทศไม่กี่เครื่องที่สามารถแปรรูปผงวัสดุสิ้นเปลืองสีได้
การกำหนดค่ามาตรฐานของเจ็ทการบดและสายการผลิตการจำแนกประเภทเป็นการผสมผสานระหว่างโฮสต์การบดอัดแบบฟลูอิไดซ์เบดเจ็ทและลักษณนามเทอร์โบ (จะมีการเพิ่มตัวแยกประเภทเพิ่มเติมเมื่อความต้องการสูง) การกระจายขนาดอนุภาคถูกควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าได้อัตราการรวบรวมและผลผลิตที่เหมาะสม สายการผลิตที่สมบูรณ์มีเทคโนโลยีที่ครบถ้วน ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่เสถียร พารามิเตอร์การทำงานที่คงที่ และคุณภาพที่เชื่อถือได้
คุณสมบัติ
- ลักษณนามเครื่องบดผงเจ็ทสามารถประมวลผลผงหมึกคุณภาพสูงสำหรับเครื่องถ่ายเอกสารเครื่องพิมพ์เลเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ
- ฟิลด์การไหลที่สมบูรณ์และเสถียรที่สร้างขึ้นโดยตัวแยกประเภทที่มีประสิทธิภาพสูงและมีความแม่นยำสูงหลายตัวในชุดจำกัดการสร้างอนุภาคขนาดใหญ่อย่างเคร่งครัด ได้รับการกระจายขนาดอนุภาคที่ดีเยี่ยมและช่วงขนาดอนุภาคที่แคบมาก และสามารถควบคุมขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ ภายในช่วงที่กำหนด
- การควบคุมความแรงของการบดและเทคโนโลยีการคัดเกรดที่มีประสิทธิภาพสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะได้ผลผลิตที่สูงขึ้น ผลผลิตของผงสีดำมากกว่า 80% และผลผลิตของผงสีมากกว่า 70%
- การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการควบคุมรูปร่างของอนุภาคอย่างมีประสิทธิภาพจะทำให้ได้รูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น
- เมื่อปรับและแก้ไขพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์แล้ว การทำงานจะมีเสถียรภาพ และไม่มีความแตกต่างหรือการเปลี่ยนแปลงในการเริ่มต้นอย่างต่อเนื่องในระยะยาว
- การทำงานของแรงดันลบที่ปิดสนิท การบดที่อุณหภูมิต่ำ การทำงานที่มีความบริสุทธิ์สูง ไม่มีมลพิษทางฝุ่น การปล่อยระบบ <5 มก./ลบ.ม.
- ขยะที่แยกจากกันสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้พร้อมกับอุปกรณ์เก็บไซโคลน ช่วยลดต้นทุนการผลิต
โรงสีเจ็ทในห้องปฏิบัติการทำงานภายใต้แรงดันลบเต็มที่ ไม่มีมลพิษทางฝุ่น
โรงสีเจ็ทสำหรับห้องปฏิบัติการเป็นอุปกรณ์บดขนาดเล็กชนิดหนึ่งที่พัฒนาและผลิตสำหรับมหาวิทยาลัย สถาบันวิจัย และบริษัทแปรรูปขนาดเล็ก โรงสีเจ็ตสำหรับห้องปฏิบัติการมีลักษณะของความแม่นยำในการบดสูง การจำแนกประเภทที่แม่นยำ และเครื่องทั้งหมดมีขนาดเล็กและใช้งานง่าย
เครื่องบดอัดแบบใช้ลมสำหรับห้องปฏิบัติการประกอบด้วยตัวบด ตัวแยกประเภท ตัวคั่นแบบไซโคลน และกล่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์ วัสดุเข้าสู่ห้องบดจากถังป้อนวัสดุ และวัสดุจะถูกเป่าด้วยกระแสลมความเร็วสูงเพื่อให้ชนกันและถูกันเพื่อบดขยี้ ระยะห่างระหว่างมีดคัดเกรดและจานคัดเกรดถูกปรับเพื่อให้ได้ความละเอียดตามที่ต้องการ วัสดุที่บดแล้วจะเข้าสู่เครื่องแยกไซโคลนภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงและพัดลมดูดอากาศที่เหนี่ยวนำ แล้วปล่อยผ่านอากาศที่เหนี่ยวนำโดยพัดลม และฝุ่นจะเข้าสู่ตัวเก็บฝุ่นแบบพัลส์ และนำกลับมาใช้ใหม่หลังจากถูกกรองด้วยฝุ่นป้องกันไฟฟ้าสถิต กระเป๋า. ตัวเครื่องได้รับการออกแบบตามมาตรฐาน "GMP" เครื่องทั้งหมดทำจากสแตนเลส 304 มันทำงานภายใต้แรงดันลบเต็มที่ และไม่มีฝุ่นระหว่างกระบวนการบด
โรงสีเจ็ทสำหรับห้องปฏิบัติการยังมีข้อดีด้านประสิทธิภาพดังต่อไปนี้:
1. ใช้สำหรับการประมวลผลแบบกลุ่มเล็กในห้องปฏิบัติการ ปริมาณการป้อนขั้นต่ำคือประมาณ 500 กรัม
2. ความละเอียดของการบดและการจำแนกประเภทสามารถปรับได้โดยพลการจาก D50: 1 ~ 45μm;
3. การควบคุมการแปลงความถี่, ความวิจิตรที่มั่นคงและการทำงานต่อเนื่อง;
4. การเชื่อมต่อการติดตั้งอย่างรวดเร็ว ง่ายต่อการถอด ทำความสะอาดง่าย ไม่มีมุมตาย;
5. กระบวนการบดไม่ร้อนขึ้นไม่มีสิ่งสกปรกผสมและมีเสียงรบกวนต่ำ
6. รอยเท้าขนาดเล็กและรูปลักษณ์ที่สวยงาม
7. การปิดผนึกที่ดี ไม่มีฝุ่น และการสูญเสียเล็กน้อย
8. มันสามารถรับรู้ถึงการผสมผสานของเจ็ทยอดเยี่ยม การจัดลำดับเจ็ท และการยอดเยี่ยมทางกลอย่างยืดหยุ่น
9. โรเตอร์ของลักษณนามประสิทธิภาพสูงในแนวนอนสามารถเข้าถึง 18,000 รอบต่อนาที
10. เครื่องบดแบบเคลื่อนย้ายได้สะดวกในการถอดและประกอบ
11. เครื่องบดแบบเครื่องกลสามารถรับรู้ถึงการทำให้เป็นเซรามิกได้เต็มรูปแบบ
12. สามารถรับรู้บรรยากาศหมุนเวียนของก๊าซเฉื่อยและการจำแนกผงของวัสดุที่ติดไฟและระเบิดได้
13. สามารถเลือกตัวกรองแผ่นเผาและหน่วยกำจัดฝุ่นได้ และความแม่นยำของตัวกรองสามารถเข้าถึง0.1μm99.9
โรงสีเจ็ทประสบความสำเร็จในการบดวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียม
ลิเธียมโซเดียมฟอสเฟตเป็นวัสดุอิเล็กโทรดแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนชนิดใหม่ โรงสีเจ็ท ultrafine สามารถบดลิเธียมเหล็กฟอสเฟตเป็น 1-5 ไมครอนและบรรลุการจำแนกประเภทที่แม่นยำ
สายการผลิตผงละเอียดพิเศษลิเธียมโซเดียมฟอสเฟตเป็นสายการผลิตพิเศษที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการบดเป็นผงลิเธียมเหล็กฟอสเฟตตามความต้องการของผู้ผลิตและปัญหาที่พบในการผลิตและการบำบัดลิเธียมเหล็กฟอสเฟต สายการผลิตนี้เป็นระบบวงจรปิดที่ใช้ไนโตรเจนแห้งที่อุณหภูมิสูง , อุปกรณ์สำหรับการบดละเอียดพิเศษและทำให้แห้งลิเธียมไอรอนฟอสเฟตพร้อมกัน ระบบการเผาผนึก ระบบบด และระบบบรรจุภัณฑ์สำหรับการผลิตลิเธียมไอรอนฟอสเฟตถูกปิดไว้อย่างสมบูรณ์ ลิเธียมไอรอนฟอสเฟตถูกปิดล้อมและขนส่งในระหว่างการเผาผนึก การบด การบรรจุและกระบวนการอื่นๆ ระบบบดใช้ไนโตรเจนแห้งที่อุณหภูมิสูงเป็นแหล่งก๊าซบดเพื่อทำให้ลิเธียมเหล็กฟอสเฟตแห้งในทันที และดำเนินการบดและอบแห้งลิเธียมโซเดียมฟอสเฟตพร้อมกัน ระบบนี้แก้ปัญหาการอบแห้งผลิตภัณฑ์ทีละขั้นอย่างต่อเนื่องในกระบวนการผลิตลิเธียมไอรอนฟอสเฟต ช่วยประหยัดพลังงานและลดต้นทุนการผลิต
สายการผลิตผงฟอสเฟตอัลตราไฟน์แบบลิเธียมไอรอนฟอสเฟตชนิดใหม่เป็นระบบสายการผลิตเฉพาะที่รวมระบบการทำให้แห้งและการทำให้แห้งด้วยไอพ่นป้องกันไนโตรเจนที่อุณหภูมิสูง การใช้ก๊าซแห้งที่อุณหภูมิสูง ในขณะที่วัสดุแคโทดลิเธียมโซเดียมฟอสเฟตแคโทดบดละเอียดเป็นพิเศษสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียม สนามการไหลของกระแสลมเหนือเสียงแบบโรตารี่เจ็ทจะใช้ในการถ่ายเทความร้อนและมวล และการทำให้น้ำผิวดินของวัสดุแห้งทันทีเพื่อให้ได้อุลตร้า- การบดละเอียดของลิเธียมเหล็กฟอสเฟต +บูรณาการการอบแห้งตามรอยความชื้น เมื่อความชื้นป้อน 3000PPM และขนาดอนุภาคป้อน d50=20-30μm ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป d50=0.6-2μm, d100=4-10μm และความชื้นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 200-500PPM หลังจากรวมการบดและการทำให้แห้ง ยกตัวอย่างสายการผลิตที่มีกำลังการผลิต 3000T ต่อปี การใช้พลังงานต่อตันอยู่ที่ 650-900 หยวน/ตัน และการใช้ไนโตรเจนอยู่ที่ 410-600Nm3/h เมื่อเทียบกับการเป่าแห้งแบบกรวยคู่หรือการทำให้แห้งด้วยเตาลูกกลิ้งและกระบวนการบดละเอียดเป็นพิเศษ จะช่วยประหยัดพลังงานได้ 4.5-5.5 ล้านหยวนต่อปี ในเวลาเดียวกัน กระบวนการบดและการทำให้แห้งแบบละเอียดพิเศษทำให้ระบบลำเลียงอากาศแบบวงจรปิดทั้งหมดไม่ก่อให้เกิดมลพิษทางฝุ่นตลอดกระบวนการ กระบวนการนี้ทำให้เกิดการผสมผสานอย่างมีประสิทธิภาพของเทคโนโลยีการเจียรละเอียดแบบลิเธียมโซเดียมฟอสเฟตและเทคโนโลยีการควบคุมความชื้นของพื้นผิวอนุภาคขนาดเล็กมาก และแก้ปัญหาในปัจจุบันที่จำกัดอายุการใช้งานและความปลอดภัยของแบตเตอรี่ลิเธียมได้อย่างมีประสิทธิภาพ เป็นผง ultrafine ลิเธียมโซเดียมฟอสเฟตสำหรับวัสดุแคโทดแบตเตอรี่ลิเธียม ความก้าวหน้าครั้งสำคัญในด้านการเตรียมร่างกาย
ประเภทและรุ่นต่างๆ ของโรงสีเจ็ทละเอียดพิเศษ ลักษณนาม และไลน์การผลิตการบด เหมาะสำหรับแรร์เอิร์ธ เหมืองแร่และโลหะวิทยา เคมี พลังงาน ยา อาหารสัตว์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ไม่ว่าวัสดุแปรรูปจะเป็นแร่ แร่หายาก โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก พลาสติก วัสดุทางการแพทย์ ผลิตภัณฑ์ทางการเกษตร หรือวัสดุที่ติดไฟ ระเบิด และออกซิไดซ์ได้ ก็สามารถตอบสนองความต้องการของคุณในด้านขนาดอนุภาค ผลผลิต และการใช้พลังงานของวัสดุสำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์.
ลักษณนามอากาศสามารถจำแนกอนุภาคของรูปทรงต่างๆ
ลักษณนามอากาศเป็นอุปกรณ์คัดกรองผงละเอียดชนิดหนึ่งซึ่งเป็นอุปกรณ์จำแนกประเภทที่ไม่ใช่หน้าจอ เมื่อเทียบกับประเภทหน้าจอ ลักษณนามอากาศสอดคล้องกับข้อกำหนดของการปกป้องสิ่งแวดล้อมในปัจจุบันมากกว่า และสามารถปราศจากฝุ่นและรอยเปื้อนระหว่างการประมวลผล และเนื่องจากไม่มีหน้าจอจึงสามารถหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การปิดกั้นและการยึดเกาะของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยังสามารถตรวจสอบความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบได้อีกด้วย
ตัวแยกประเภทกระแสลมสามารถจำแนกอนุภาคทรงกลม เกล็ด และเข็ม และยังสามารถจำแนกอนุภาคที่มีความหนาแน่นต่างกันได้ มีการใช้งานที่หลากหลาย ครอบคลุมเกือบทุกพื้นที่ของผงละเอียดแห้ง เช่น ผงโลหะ ผงโลหะผสม ผงแร่ วัสดุแบตเตอรี่ ผงเซรามิก แรร์เอิร์ธ ฯลฯ การใช้งานที่หลากหลายของเครื่องแยกประเภทอากาศได้รับประโยชน์จาก ข้อดีด้านประสิทธิภาพดังต่อไปนี้:
- เหมาะสำหรับการจำแนกประเภทละเอียดของผลิตภัณฑ์ไมครอนแห้ง สามารถจำแนกอนุภาคทรงกลม เกล็ด และเข็ม และยังสามารถจำแนกอนุภาคที่มีความหนาแน่นต่างกัน
- ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์จำแนกสามารถเข้าถึง D97: 2 ~ 45 ไมครอน ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สามารถปรับได้ และความหลากหลายนั้นสะดวกมากในการเปลี่ยนแปลง
- ประสิทธิภาพการจำแนกประเภท (อัตราการสกัด) คือ 60% ถึง 90% และประสิทธิภาพการจำแนกประเภทของวัสดุที่มีความลื่นไหลดีจะสูง มิฉะนั้น ประสิทธิภาพจะลดลง
- มีการใช้อุปกรณ์กังหันแนวตั้งซึ่งมีความเร็วต่ำ ความต้านทานการสึกหรอ และการกำหนดค่าพลังงานของระบบต่ำ
- ใช้อุปกรณ์กังหันเกรดแนวนอนที่มีความเร็วสูงและการตัดยอดที่แม่นยำ
- ตัวแยกประเภทแบบหลายขั้นตอนสามารถใช้แบบอนุกรมเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดอนุภาคหลายขนาดได้พร้อมกัน
- สามารถใช้ในซีรีส์กับโรงสีบอล โรงสีสั่นสะเทือน โรงสีเรย์มอนด์ และอุปกรณ์การเจียรอื่นๆ เพื่อสร้างวงปิด
- ระบบควบคุมใช้การควบคุมโปรแกรม สถานะการทำงานจะแสดงตามเวลาจริง และการดำเนินการทำได้ง่ายและสะดวก
- ระบบทำงานภายใต้แรงดันลบ และฝุ่นละอองไม่เกิน 40 มก./ลบ.ม. และเสียงรบกวนของอุปกรณ์ไม่เกิน 75dB(A) เมื่อใช้มาตรการเก็บเสียง
ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของโรงสีเจ็ทสามารถแทนที่เครื่องบดแบบกลไกส่วนใหญ่ได้
เนื่องจากลักษณะการผลิตทางอุตสาหกรรมที่แพร่หลาย ด้วยการพัฒนาทางเศรษฐกิจอย่างรวดเร็ว โรงสีเจ็ทได้พัฒนาอย่างรวดเร็ว ในกระบวนการวิจัยและพัฒนาทางวิทยาศาสตร์ของการผลิตผง การผลิตแอปพลิเคชันและอุปกรณ์ อุปกรณ์ใหม่และผลิตภัณฑ์ใหม่จะปรากฏขึ้นอย่างต่อเนื่องในตลาด โรงสีเจ็ทเป็นหนึ่งในอุปกรณ์บดจำนวนมาก
โรงสีเจ็ทแตกต่างจากเครื่องบดแบบอื่น มันอยู่ภายใต้การกระทำของกระแสลมความเร็วสูง วัสดุถูกบดโดยแรงกระแทกระหว่างอนุภาคของวัสดุ กระแสลมส่งผลกระทบต่อวัสดุและผลกระทบ แรงเสียดทาน และแรงเฉือนของวัสดุและส่วนอื่น ๆ ดังนั้นขนาดอนุภาคเฉลี่ยของวัสดุหลังจากการบดอัดด้วยการไหลของอากาศดี การกระจายขนาดอนุภาคแคบ พื้นผิวอนุภาคเรียบ รูปร่างอนุภาคเป็นปกติ ความบริสุทธิ์สูง กิจกรรมสูงและการกระจายตัวดี ด้วยอากาศอัดเป็นพลังงาน การขยายตัวแบบอะเดียแบติกของก๊าซอัดที่หัวฉีดจะทำให้อุณหภูมิของระบบลดลง) และถ้าใช้ N2, CO2 และก๊าซอื่น ๆ ก็สามารถถูกบดขยี้ในบรรยากาศเฉื่อยได้ภายใต้โอกาสพิเศษ
การบดอัดด้วยเจ็ทสามารถทำได้ภายใต้สภาวะปลอดเชื้อ กระบวนการผลิตเป็นไปอย่างต่อเนื่อง กำลังการผลิตมีขนาดใหญ่ และระดับของการควบคุมตนเองและระบบอัตโนมัติอยู่ในระดับสูง อย่างไรก็ตาม วงจรการผลิตของอุปกรณ์บด เช่น โรงสีกระแทกทางกล โรงสีสั่น และโรงผสมมักจะใช้เวลานาน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ความร้อนจำนวนมากถูกสร้างขึ้นเมื่อวัสดุถูกบดขยี้ซึ่งทำให้วัสดุที่ไวต่อความร้อนเสื่อมสภาพ และการสึกหรอของอุปกรณ์จะปนเปื้อนผลิตภัณฑ์ . ดังนั้นเครื่องบดแบบกลไกเหล่านี้จึงไม่สามารถตอบสนองความต้องการที่สูงขึ้นของผู้คนสำหรับวัสดุผงละเอียดพิเศษได้อย่างเต็มที่อีกต่อไป อุปกรณ์บดอัดแบบเจ็ทมีแนวโน้มที่จะแทนที่เครื่องบดแบบกลไกในการผลิตผงละเอียดพิเศษ นับตั้งแต่การกำเนิดของโรงสีเจ็ทในทศวรรษที่ 1930 ด้วยความพยายามของนักวิจัยหลายคน โครงสร้างของมันได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและประเภทได้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง โรงสีเจ็ทฟลูอิไดซ์เบด, โรงสีเป้าหมาย, โรงสีเจ็ทเหนือเสียง ฯลฯ
โรงสีเจ็ทแบบละเอียดพิเศษมีหลายประเภทซึ่งมีโครงสร้างต่างกัน และแต่ละรุ่นก็มีข้อดีและข้อเสียต่างกันไป ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุปกรณ์บดได้รับการปรับปรุงอย่างมากจากรุ่นก่อน โครงสร้างได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง และปรับปรุงประสิทธิภาพการบดอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่สูงขึ้นของการพัฒนาเทคโนโลยีสารสนเทศ เทคโนโลยีชีวภาพ และเทคโนโลยีวัสดุใหม่เกี่ยวกับขนาดอนุภาค ความบริสุทธิ์ และการกระจายขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ผง การวิจัยเทคโนโลยีการบดอัดไอพ่นแบบละเอียดควรเน้นที่การพัฒนาด้านต่อไปนี้: เพื่อปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์โรงสีเจ็ทที่ละเอียดมาก พัฒนาอุปกรณ์ใหม่ และใส่ใจกับการออกแบบที่ตรงกันของระบบการบดและการจำแนกประเภท มีอุปกรณ์ขนาดใหญ่ไม่มากนัก ในการเปรียบเทียบโรงสีเจ็ทแบบชนกันของฟลูอิไดซ์เบดมีข้อดีที่ชัดเจน ดังนั้นการวิจัยเชิงทฤษฎีจึงควรมีความเข้มแข็งเพื่อเป็นแนวทางในการออกแบบอุปกรณ์บด เนื่องจากข้อเสียที่ใหญ่ที่สุดของโรงสีเจ็ทคืออัตราการใช้พลังงานต่ำ จึงควรหาวิธีลดการใช้พลังงานและเพิ่มอัตราการใช้พลังงาน
ขนาดอนุภาคของลักษณนามอากาศสามารถปรับได้อย่างอิสระด้วยความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพสูง
การกระจายขนาดอนุภาคของวัสดุแบบไตรภาคจะส่งผลต่อพื้นที่ผิวจำเพาะ ความหนาแน่นของการบดอัด ประสิทธิภาพการประมวลผลชิ้นขั้ว และประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของแบตเตอรี่ อุปกรณ์บดสามารถควบคุมขนาดอนุภาคของวัสดุได้เท่านั้น แต่ไม่สามารถควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคของวัสดุได้ หากคุณต้องการควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคของวัสดุ คุณต้องใช้อุปกรณ์คัดเกรด โดยทั่วไปแล้วการจำแนกประเภทของวัสดุแบบไตรภาคจะตามด้วยเครื่องบดแบบไหลเวียนของอากาศพร้อมอุปกรณ์จำแนกประเภทกระแสลมเพื่อจำแนกผลิตภัณฑ์ที่ถูกบดโดยตรง ลักษณนามการไหลของอากาศเกี่ยวข้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของวัสดุไตรภาค
ตัวแยกประเภท ตัวแยกไซโคลน ตัวเก็บฝุ่น และพัดลมดูดอากาศแบบเหนี่ยวนำสร้างชุดของระบบการจำแนกประเภท ภายใต้การกระทำของการดูดพัดลม วัสดุจะเคลื่อนไปยังพื้นที่การจำแนกประเภทด้วยความเร็วสูงจากทางเข้าด้านล่างของลักษณนามพร้อมกับกระแสลม ภายใต้แรงเหวี่ยงที่แข็งแกร่งซึ่งเกิดจากกังหันการจำแนกประเภทหมุนด้วยความเร็วสูง วัสดุที่หยาบและละเอียดจะถูกแยกออก และจัดประเภทอนุภาคละเอียดที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาค ช่องว่างระหว่างใบมีดล้อเข้าสู่เครื่องแยกไซโคลนหรือตัวเก็บฝุ่นเพื่อรวบรวม อนุภาคหยาบที่ถูกกักโดยส่วนของอนุภาคละเอียดกระทบกับผนังและความเร็วหายไป และพวกมันลงมาตามผนังกระบอกสูบไปยังช่องระบายอากาศรอง หลังจากการชะล้างอย่างรุนแรงของอากาศทุติยภูมิ อนุภาคหยาบและละเอียดจะถูกแยกออก อนุภาคจะลอยขึ้นสู่โซนการจำแนกประเภทสำหรับการจำแนกประเภททุติยภูมิ และอนุภาคหยาบจะตกไปยังช่องระบายเพื่อระบาย
ลักษณะโครงสร้างของตัวแยกประเภทอากาศวัสดุที่ประกอบไปด้วย:
(1) ภายใต้การกระทำของใบพัดหมุนความเร็วสูง ความดันของก๊าซที่ไหลผ่านใบพัดจะเพิ่มขึ้น หลังจากที่กระแสลมแรงดันสูงไหลออกจากใบพัดแล้ว ใบพัดจะไหลผ่านวงแหวนอนุภาคละเอียดของการฉีด เนื่องจากใบพัดของใบพัดหมุนถูกออกแบบให้โค้ง พื้นที่หน้าตัดของทางเข้ามีขนาดใหญ่ขึ้น พื้นที่หน้าตัดของทางออกมีขนาดเล็ก ดังนั้นแรงดันลมที่ทางออกลดลง ความเร็วเพิ่มขึ้น และ มันไหลออกในทิศทางที่หมุนซึ่งเอื้อต่อการจำแนกประเภท
(2) กลไกการปรับจุดตัดเกรดมีแท่งปรับระดับสามแท่ง และใช้โซ่เพื่อให้มันเคลื่อนที่ไปพร้อมกัน คันปรับเลื่อนขึ้นด้านบน ผงละเอียดเพิ่มขึ้น เมื่อคันโยกปรับเลื่อนลง ผงละเอียดจะลดลง สามารถปรับจุดจำแนกได้อย่างต่อเนื่องแบบไม่มีขั้นตอน ขนาดอนุภาคของตัวแยกประเภทอากาศที่มีประสิทธิภาพดีขึ้นสามารถปรับได้แบบไม่มีขั้นตอน ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์จำแนกสามารถเข้าถึง D97: 3 ~ 150 ไมครอน ซึ่งเหมาะสำหรับการจำแนกประเภทที่ดีของผลิตภัณฑ์ไมครอนแห้ง
(3) การตั้งค่าวงแหวนควบคุม: วงแหวนควบคุมคือเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนตัดขวางที่เหมาะสมเกิดขึ้นระหว่างวงแหวนควบคุมและวงแหวนอนุภาคละเอียดของการฉีด และอัตราการไหลของอากาศควบคุมจะคงที่
(4) ช่องระบายอากาศที่เหลือจะนำก๊าซส่วนเกินออกจากวัสดุแห้งอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ และอุณหภูมิในห้องจำแนกจะสูงขึ้น และอากาศจะขยายตัว ดังนั้นช่องระบายอากาศที่เหลือจึงได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาการไหลเวียนของอากาศที่คงที่และสมดุลในห้องจำแนกประเภท
ประสิทธิภาพของโรงสีเจ็ทลิเธียมไอรอนฟอสเฟตตรงตามความต้องการของผู้ใช้
วัสดุถูกป้อนเข้าไปในห้องบดระหว่างตัวเครื่องกับวงแหวนแยกโดยตัวป้อนสกรูผ่านพอร์ตป้อน และขับเคลื่อนด้วยดิสก์ค้อนหมุนความเร็วสูงในห้อง โยนไปที่วงแหวนเฟืองสเตเตอร์ที่ยึดกับเครื่อง ร่างกายและถูกกระทบกระเทือน ภายใต้แรงดึงของกระแสลมแรงดันลบ วัสดุที่บดแล้วจะมีอนุภาคขนาดเล็กที่เอาชนะน้ำหนักของอนุภาคผงและทำให้เกินวงแหวนแยกและเข้าสู่ห้องจำแนกระหว่างวงแหวนแยกและใบพัดคัดเกรด ใบพัดคัดเกรดประกอบด้วยใบมีดซึ่งถูกขับเคลื่อนให้หมุนด้วยมอเตอร์เพื่อสร้างกระแสลมหมุนเวียนภายใน เมื่อผงแป้งผ่านช่องว่างระหว่างใบพัดการคัดเกรด จะได้รับแรงสามแรงพร้อมกัน กล่าวคือ แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง แรงโน้มถ่วง และแรงดึงที่เกิดจากกระแสลมแรงดันลบ เฉพาะอนุภาคละเอียดที่มีแรงดันลบมากกว่าแรงเหวี่ยงและแรงโน้มถ่วงเท่านั้นที่สามารถผ่านการจัดประเภทได้อย่างราบรื่น ใบพัดเข้าสู่เครื่องแยกไซโคลน อนุภาคผงขนาดใหญ่ถูกโยนไปที่วงแหวนแบ่งเนื่องจากแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางขนาดใหญ่และกลับไปที่ห้องบดเพื่อบดอีกครั้ง
ลักษณะทางเทคนิคของโรงสีเจ็ทลิเธียมไอรอนฟอสเฟต
- การจัดลำดับใช้ล้อเลื่อนการจัดลำดับแนวนอนซึ่งมีความแม่นยำในการตัดที่แม่นยำกว่าและประสิทธิภาพการจัดลำดับที่สูงกว่าล้อเลื่อนการจัดลำดับแนวตั้ง
- การใช้ล้อคัดเกรดขนาดเล็กที่มีความเร็วสูงเพื่อรับรองความถูกต้องของการจัดระดับ ซึ่งมีความแม่นยำมากกว่าการใช้ล้อขนาดใหญ่และโรงสีเจ็ทความเร็วต่ำถึงสองเท่า
- หลังจากการออกแบบสนามการไหลแบบพิเศษและการประมวลผลทางกลที่มีความแม่นยำสูงแล้ว การสิ้นเปลืองพลังงานจะลดลง 30% เมื่อเทียบกับโรงสีแบบดิสก์และแบบไซโคลนภายใต้เอาต์พุตเดียวกัน
- ลำดับการผลิต: 2~5000 กก./ชม.; ความวิจิตรสูง: d97=1～180μm;
- รูปร่างอนุภาคที่ดี ช่วงการกระจายขนาดอนุภาคแคบ
- การควบคุมโปรแกรม ส่วนประกอบที่นำเข้า ส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักรที่ดี ใช้งานง่าย;
- การทำงานที่เสถียรและปรับได้อย่างไม่สิ้นสุด, การทำความสะอาดอย่างละเอียด, ง่ายต่อการเปลี่ยนพันธุ์;
- ช่วงการใช้งานกว้าง: วัสดุอ่อนและแข็งต่างๆ ที่มีความแข็ง Mohs ต่ำกว่า 9.5;
- มีอุปกรณ์ป้องกันการสึกหรอ และอายุของล้อเกรดซิลิกอนคาร์ไบด์คือ 1000H
ลักษณนามอากาศกลายเป็นสินค้าขายดีที่แยกออกจากข้อดีด้านสิ่งแวดล้อมไม่ได้
ก่อนการเปิดตัวลักษณนามอากาศ อุปกรณ์คัดแยกที่ใช้ในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่เป็นการคัดกรองตาข่าย เช่น หน้าจอสั่น อย่างไรก็ตาม การตรวจคัดกรองตาข่ายสามารถแยกผงละเอียดที่มีขนาดประมาณ 400 ตาข่ายเท่านั้น ซึ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับวัสดุที่มีความต้องการความแม่นยำสูง และปรากฏการณ์ของการอุดตันของวัสดุและการยึดเกาะมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในกระบวนการคัดกรองตาข่าย การเกิดขึ้นของลักษณนามการไหลของอากาศช่วยแก้ปัญหานี้ได้อย่างสมบูรณ์แบบ ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อขนส่งวัสดุสัตว์ผ่านการไหลของอากาศ ภายใต้แรงเหวี่ยงที่แข็งแกร่งที่เกิดจากกังหันการจำแนกประเภทหมุนด้วยความเร็วสูง ผงที่ผสมในของเหลวสองเฟสที่เป็นของแข็งของแก๊สจะถูกแบ่งตามขนาดอนุภาค แยกจากกัน วิธีการจำแนกประเภทนี้มีลักษณะเฉพาะของความแม่นยำสูง (สามารถปรับตาข่าย 200-8000 ได้อย่างอิสระ) ประสิทธิภาพสูง และผลผลิตขนาดใหญ่ นอกจากนี้ยังมีปรากฏการณ์การปิดกั้นและการยึดเกาะของวัสดุเนื่องจากไม่มีตะแกรงตาข่าย
เมื่อเปิดตัวลักษณนามการไหลเวียนของอากาศ ผู้ใช้ส่วนใหญ่เป็นที่ต้องการและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการประมวลผลต่างๆ และกลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่ขายดี
คุณสมบัติของลักษณนามอากาศ:
1. ผลผลิตขนาดใหญ่ ใช้พลังงานต่ำ และประสิทธิภาพการจัดเกรดสูง
2. ขนาดอนุภาคเข้มข้น: เครื่องใช้ใบพัดแนวตั้งอิสระสำหรับการจำแนกประเภท เทคโนโลยีการจำแนกประเภทที่เสถียรและมาตรการปิดผนึกพิเศษอย่างมีประสิทธิภาพป้องกันการรั่วไหลของอนุภาคหยาบ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ไม่มีอนุภาคขนาดใหญ่ ขนาดอนุภาคเข้มข้น และความแม่นยำในการจำแนกประเภทสูง
3. โครงสร้างที่เหมาะสม: ผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดอนุภาค 1-6 สามารถผลิตได้ในเวลาเดียวกันตามความต้องการของผู้ใช้
4. การบังคับใช้ที่แข็งแกร่ง: สามารถใช้ร่วมกับโรงสีต่างๆ (โรงสีเจ็ท, โรงสีกล, โรงสีลูก, โรงสีเรย์มอนด์, โรงสีสั่นสะเทือน) ฯลฯ เพื่อสร้างการทำงานแบบรวมวงจรปิดหรือวงจรเปิด
5. โปรแกรมอัตโนมัติระดับสูง: ตัวแยกประเภทใบพัดทั้งหมดในทุกระดับใช้การควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนในการแปลงความถี่อิเล็กทรอนิกส์ และกระบวนการรวบรวมฝุ่นแบบหลายกล่องแบบหมุนเวียนอัตโนมัติจะตระหนักถึงการควบคุมทางอิเล็กทรอนิกส์และการกำจัดฝุ่นอัตโนมัติ ซึ่งช่วยเพิ่มความเสถียรของแรงดันลบของทั้งหมด เครื่องจักร.
6. ตัวแยกประเภทกระแสลมใช้กันอย่างแพร่หลายในสารเคมี แร่ธาตุ (เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่แร่ธาตุ เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต ดินขาว ควอตซ์ แป้งโรยตัว ไมกา ฯลฯ) โลหะวิทยา สารกัดกร่อน เซรามิก วัสดุทนไฟ ยา ยาฆ่าแมลง อาหาร ผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพ วัสดุใหม่ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ในบรรดาข้อดีหลายประการของลักษณนามอากาศ ผู้ใช้ที่น่าพอใจที่สุดคือข้อได้เปรียบในการปกป้องสิ่งแวดล้อม เนื่องจากมีอุปกรณ์รองรับการขจัดฝุ่น ตัวแยกประเภทอากาศจึงสามารถหลีกเลี่ยงมลพิษทางฝุ่นระหว่างกระบวนการจำแนกประเภทได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะเป็นการปกป้องสิ่งแวดล้อมและลดภาระของผู้ปฏิบัติงาน โรคที่ปรากฏในฝุ่น
วัสดุที่ใช้ได้สำหรับโรงสีฟลูอิไดซ์เบดเจ็ท
ขอบเขตของการใช้เครื่องบดละเอียดแบบ ultrafine นั้นกว้างมาก แต่ในอุตสาหกรรมปัจจุบัน โรงสีแบบฟลูอิไดซ์เบดเจ็ทดูเหมือนจะกลายเป็นทางเลือกทั่วไปของผู้คน แต่นอกเหนือจากเครื่องบดแบบฟลูอิไดซ์เบดเจ็ทแล้ว ยังมีเครื่องบดแบบละเอียดจำนวนมากอีกด้วย ประเภท เช่น โรงสีเครื่องกล โรงสีกระแทก โรงสีบอล โรงสีสั่นสะเทือน ฯลฯ โรงสีเจ็ทฟลูอิไดซ์เบดเหมาะสำหรับวัสดุประเภทใด?
1. แร่ธาตุอโลหะ
แคลเซียมหนัก, แคลเซียมเบา, แคลเซียมออกไซด์, ดินขาว, แบไรท์, ควอทซ์, แป้งโรยตัว (สีขาว, สีดำ), วอลลาสโตไนต์, ไมกา (ธรรมชาติ, สังเคราะห์), เบนโทไนท์, เฟลด์สปาร์ (โซเดียม, โพแทสเซียม), แอนดาลูไซต์, หินไฮโดรแมกนีเซียม, มอนต์มอริลโลไนต์, กราไฟต์, โกเมน , ดินเบา, บอกไซต์, ปิโตรเลียมโค้ก, ผงถ่านหิน, แมกนีเซียม, perlite, attapulgite, นิล, ทัวร์มาลีน, หินทางการแพทย์, โมนาไซต์, Pyrophyllite, โดโลไมต์, rectorite, plagioclase, diopside, toolite, illite, sepiolite, andesite nesite plagiolineusy , ไซยาโนไลต์, เวอร์มิคูไลต์, หินมัลไลท์, ดินเหนียว, แก้วโบรอน, หินปูน, ดินเหนียว ฯลฯ
2. วัสดุเคมี
อลูมินา, อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์, แมกนีเซียมออกไซด์, แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์, ซิงค์ออกไซด์, แบเรียมซัลเฟตตกตะกอน, สารหน่วงไฟ, เซลลูโลส, แคลเซียมฟอสเฟต, อิตเทรียมออกไซด์, สารเป่า, คาร์บอนสีขาวสีดำ, คาร์บอนแบล็คสีดำ, ซิลิกาเจล, สตรอนเทียมคาร์บอเนต , ผงแก้วต่ำ, ซีโอไลต์ 4A, อลูมิเนียมซิลิเกต, อลูมิเนียมซิลิเกตซีโอไลต์, ซิลิเกต, ตัวเร่งปฏิกิริยา, polytetrafluoroethylene, ผงโพลิเอทิลีน, PVC, PE, อีพอกซีเรซิน, ฟีนอลิกเรซิน, ปิโตรเลียมเรซิ่น, เรซินคาร์บอน, เรซินโพลีเตตราฟลูออโรเอทิลีน, ขี้ผึ้งโพลีเอทิลีน, โพลีไวนิลแอลกอฮอล์, ไนลอน, โมลิบดีนัมซัลไฟด์อุตสาหกรรม สารวัลคาไนซ์, ตัวเร่งการหลอมโลหะ, สารวัลคาไนซ์ของยาง, ถ่านกัมมันต์, สังกะสีสเตียเรต, polyether ether ketone, โซเดียมสเตียเรต, โพลิโพรพิลีนเอไมด์, คอปเปอร์ออกซาเลต, ไดแอมโมเนียมออกซาเลต, บิสฟีนอล A, สารเติมแต่งพลาสติก, ยาง, สารเติมแต่งยาง, สารเคลือบยางแอมโมเนีย, แซนแทนกัม กำมะถัน โค้ก ฟองด่าง กรดบอริก ไททาเนียมไดออกไซด์ ไดบาซิกแทนทาลัมฟอสไฟต์ MPUT แอนไฮไดรด์อินทรีย์ dodec กรดอะโนอิก, โซเดียมไบคาร์บอเนต, ไอโซไฮโดรเจนเอสเทอร์, โพลีอะคริเลต, เมทิลเซลลูโลสอีเทอร์, แอมโมเนียมโพลีฟอสเฟต, เฟอร์ไรท์, โบรมีนเนทไดฟีนิลอีเทอร์, อะลูมิเนียมเซอร์โคเนียมไกลซิเนต, กรดไนตริก Guanidine, ABS, เคซีน, เซลลูโลส, เส้นใยธรรมชาติหรือที่มนุษย์สร้างขึ้น, โฟมยาง, ฟีนอลเรซิน , โพลีคาร์บอเนต, โพลีเอสเตอร์, โพรพิลีน, โพลีไวนิลอะซิเตทเรซิน, สเตียเรต, สไตรีน, เทฟลอน, เทอร์โมเซตติงพลาสติก, น้ำและอลูมิเนียมคลอไรด์, ถ่านปิโตรเลียม, UHMWPE เป็นต้น
3. วัสดุใหม่
นาโนไททาเนียมออกไซด์ วัสดุนาโนเซรามิก นาโนทัวร์มาลีน ดินเบานาโน แคลเซียมคาร์บอเนตนาโน นาโนซิลิกอนไดออกไซด์ ฟอสเฟอร์ระเรื่อยาวพิเศษ แคลเซียมฟอสเฟตฮาโล ทริยานีนฟอสเฟอร์ ผงสะท้อนแสงลูกปัดแก้ว ผง Electroluminescent ผงไม้พิสิฐ พิสิฐ ผงถ่านไม้ไผ่ ฯลฯ
4. วัสดุแบตเตอรี่
ลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์, ลิเธียมแมงกานีสออกไซด์, ลิเธียมนิกเกิลโคบอลต์ออกไซด์, ลิเธียมนิกเกิลโคบอลต์แมงกานีสออกไซด์, ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต, แมงกานีสไดออกไซด์, ลิเธียมคาร์บอเนต, โคบอลต์ออกไซด์, เฟอร์รัสออกซาเลต, ลิเธียมไฮดรอกไซด์, ลิเธียมไฮดรอกไซด์โมโนไฮเดรต, กราไฟท์ (ทรงกลม, เกล็ด), โค้ก ผง คาร์บอนไมโครสเฟียร์ สนาม ฯลฯ
5. วัสดุแข็งพิเศษ
ซิลิกอนคาร์ไบด์ (สีดำ, สีเขียว), โบรอนคาร์ไบด์, เพชร, คอรันดัมสีขาว, ทรายเซอร์คอน, เซอร์โคเนีย, วัสดุขัดเงาที่หายาก, ทังสเตนคาร์ไบด์, ซิลิคอนไนไตรด์, โครเมียมคาร์ไบด์, โครเมียมออกไซด์, คอรันดัมสีน้ำตาล, โครเมียมคอรันดัม, วัสดุล้อเจียร, ออกไซด์นีโอไดเมียม , ทรายสีธรรมชาติบริสุทธิ์ เป็นต้น
6. วัสดุก่อสร้างเซรามิก
ซีเมนต์ละเอียดพิเศษ ตะกรันน้ำ เถ้าลอย แร่แอสฟัลต์ ยิปซั่ม ตะกรัน ปูนขาว ซิลิกาฟูม ผงแก้ว ฯลฯ
7. วัสดุอื่นๆ
เม็ดสีเรืองแสง, เหล็กออกไซด์สีแดง (เขียว, เหลือง, ดำ), โครเมียมออกไซด์สีแดง (เขียว, เหลือง), พทาโลไซยานีน, โคบอลต์บลู, ซิงค์ออกไซด์, ลิโธโพน, เบนซิดีนออเรนจ์, โทลูอิดีนแดง, สีแดงชาด, ไมกาไททาเนียมมุกสีมุก, สีย้อมที่เป็นกรด, เบสิก สีย้อม, สีย้อมเป็นกลาง, สีย้อมพืช, สารฟอกสีเรืองแสง, ขี้ผึ้ง, ดินเบนโทไนต์, ดินเหนียว, ขยะอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ
8. ยาและอาหาร
ยาจีนโบราณ: Angelica, ชาเขียว, ซัลเวีย, สปอร์ของเห็ดหลินจือ, ถั่งเช่า, ผลไม้ Cangqing, Panax Notoginseng, Acanthopanax Senticosus, Dictyocarpus, เห็ดหลินจือผง, ผงบุก, Tianqi, โสม, รกแกะ, เกสรสน, เกสรผึ้ง, Jia Ke Su , กวาวเครือขาว, เผือกลิปู, ผงชะเอม, ผงกระดูกกวาง, แปะก๊วย biloba เป็นต้น
ยาตะวันตก: urotropine, ibuprofen, theophylline, cilostazol, วิตามินซี, black cohosh, carbamazepine, รางไวน์, nimodipine, ผงเต่า, fenofibrate, อะไซโคลเวียร์, Albendazole, nimodipine, acol, meloxicam, fenofibrate, amoxicillin, ไฮโดรแอกซิโดซิน , mefenamic acid, primidone , Flumequine, propaline, prednisone, propylthio, hydroxycellulose เป็นต้น
สารกำจัดศัตรูพืช: สารกำจัดวัชพืช, สารฆ่าเชื้อรา, ยาฆ่าแมลง, ผงเปียก, โรคราน้ำค้างและสารต้านแบคทีเรีย, คลอโรทาโลนิล, เบนซัลเฟอร์รอน TC, อะซิตามิพริด, อะเซตามิพริด, คาร์เบนดาซิม, โคลทริมาโซล, ไทอาเบนดาโซล ฯลฯ
อาหาร: อาหารแคลเซียม, ผงปะการัง, กระดูกป่น, ฮีมาโตคอคคัส, ปลิงทะเล, ผักอบแห้ง, มอลต์, แคลเซียม/โพแทสเซียมซิเตรต, คาราจีแนน, ผงถั่ว, เมล็ดกาแฟ, แมนนิทอล, หมากฝรั่งเม็ด, โซเดียมแอลจิเนต, เกลือ, เปลือกหอย , ผงมะเขือเทศ, โคเอ็นไซม์ Q10, ไมกาพิสิฐ, เกสรกุหลาบ, รก, ผงไข่มุก, ผงโกโก้, กลูโคส ฯลฯ
โรงสีเจ็ทป้องกันก๊าซเฉื่อยสามารถควบคุมปริมาณออกซิเจน
สายการผลิตบดอัดอากาศป้องกันก๊าซเฉื่อยใช้การทำงานของวงจรแรงดันลบที่ปิดสนิท ใช้การควบคุมโปรแกรม PLC เพื่อลดการทำงานของมนุษย์และปัจจัยควบคุม ตู้ควบคุมสามารถวางในห้องควบคุมแยกต่างหากในระยะไกล บรรจุภัณฑ์และการคายประจุใช้เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ และการสังเกตในสถานที่ใช้โพรบตรวจสอบสามารถหมดกำลังใจได้อย่างสมบูรณ์ และยังสามารถใช้ในชุดที่มีตัวแยกประเภทแบบหลายขั้นตอนเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีหลายแกรนูลในแต่ละครั้ง
1. การแยกออกซิเจน: ก่อนเริ่มอุปกรณ์ ให้เปลี่ยนอากาศในระบบหมุนเวียนแบบปิดด้วยไนโตรเจน ในเวลาเดียวกัน ระบบป้อนและขนถ่ายแบบปิดสามารถแทนที่อากาศจำนวนเล็กน้อยที่นำเข้าระหว่างกระบวนการป้อนและขนถ่ายด้วยไนโตรเจนเพื่อรักษาออกซิเจนในระบบ เนื้อหามีความเสถียรโดยทั่วไป
ในระหว่างกระบวนการ เครื่องทดสอบปริมาณออกซิเจนจะใช้เพื่อตรวจสอบปริมาณออกซิเจนในกระแสลมอย่างต่อเนื่อง และเมื่อเกินระดับหนึ่ง จะเพิ่มไนโตรเจนทันทีเพื่อให้ปริมาณออกซิเจนอยู่ในมาตรฐานการผลิตที่ปลอดภัย
2. ควบคุมความเข้มข้นของก๊าซและผง: ระบบให้อาหารของอุปกรณ์เป็นอุปกรณ์ความเร็วที่ปิดสนิทและสม่ำเสมอ ซึ่งตั้งโปรแกรมและควบคุมโดยตู้ควบคุม ส่วนที่ปิดสนิทมีบทบาทในการแยกออกซิเจน ในขณะที่ความเร็วสม่ำเสมอจะควบคุมความเข้มข้นของวัสดุภายในอุปกรณ์ที่เพิ่มเข้ามา และสามารถตั้งค่าความเร็วในการป้อนได้ตามต้องการ
หากวัสดุที่เติมลงในอุปกรณ์ด้วยความเร็วคงที่สะสมอยู่ภายในอุปกรณ์ จะไม่มีการรับประกันความปลอดภัย ดังนั้นรูปร่างของอุปกรณ์เช่นมุมดัดของท่อ รูปร่างของแต่ละส่วน ฯลฯ ได้รับการคำนวณทางวิทยาศาสตร์เพื่อขจัดมุมที่ตายแล้วภายในอุปกรณ์ ในเวลาเดียวกัน ขับเคลื่อนและล้างด้วยกระแสลมความเร็วสูงในอุปกรณ์ ผงจะไม่สะสมในท่อ
3. คายประจุไฟฟ้าสถิตได้ทันเวลาและขจัดแหล่งกำเนิดประกายไฟ: วัสดุกรองพิเศษที่มีลวดเหล็กกล้าคาร์บอนที่ใช้สำหรับตัวรวบรวมพัลส์โบลว์แบ็คสามารถกำจัดไฟฟ้าสถิตได้ทันเวลา และทำให้แน่ใจได้ว่าฝุ่นพัลส์นั้นสะอาดและทั่วถึง อุปกรณ์นี้เป็นส่วนประกอบโลหะทั้งหมด ต่อสายดินทั้งหมด เพื่อปล่อยผงไฟฟ้าสถิตย์ให้มากที่สุด
4. การระบายความร้อนด้วยอากาศหมุนเวียน: เนื่องจากทั้งระบบเป็นระบบวงจรปิด จึงมีหลายชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวภายในอุปกรณ์ ซึ่งจะทำให้เกิดอุณหภูมิที่แน่นอนระหว่างการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง และอุณหภูมิมีความสำคัญมากต่อความปลอดภัยในการประมวลผล ดังนั้นอุปกรณ์จึงติดตั้งเครื่องทำความเย็นแบบครีบบนท่อซึ่งสามารถลดอันตรายด้านความปลอดภัยที่เกิดจากอุปกรณ์ที่ทำงานเป็นเวลานานหรือทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5. ป้องกันการระเบิด: ทั้งระบบมีรูป้องกันการระเบิดในตำแหน่งต่างๆ ของท่อส่ง และการสูญเสียจะลดลงเมื่อความดันภายในและความเข้มข้นของระบบเกินมาตรฐานที่เกิดจากการระเบิดและการระเบิด
มอเตอร์และอุปกรณ์อื่นๆ ที่ใช้ในทั้งระบบเป็นมอเตอร์ที่ป้องกันการระเบิด ซึ่งมีประสิทธิภาพการซีลที่ดีขึ้นและลดการสะสมของฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
6. การปิดฉุกเฉิน: สวิตช์ทริกเกอร์การปิดฉุกเฉินของอุปกรณ์เชื่อมต่อกับเครื่องทดสอบปริมาณออกซิเจน หากความเข้มข้นของปริมาณออกซิเจนที่ตรวจสอบโดยเครื่องทดสอบปริมาณออกซิเจนไม่ถึงค่าที่ตั้งไว้ภายในเวลาที่กำหนดไว้ การปิดเครื่องฉุกเฉินจะทำงาน อุปกรณ์หยุดป้อน และพัดลมดูดอากาศเหนี่ยวนำ เมื่อปิดเครื่อง ตัวแยกประเภทจะปิดลงหลังจากเกิดความล่าช้า และระบบเสริมไนโตรเจนจะทำงานต่อไปจนกว่าจะปิดเครื่องเอง
เครื่องบดและแยกประเภทผงป้องกันก๊าซเฉื่อยมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสถาบันวิจัยทางวิทยาศาสตร์ การแปรรูปผงโลหะ ผงละเอียดมากสำหรับยา และสาขาอื่นๆ เทคโนโลยีมีความเป็นผู้ใหญ่ คุณภาพเชื่อถือได้ และประสิทธิภาพการทำงานมีเสถียรภาพ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผล