โรงสีเจ็ทไม่ร้อนขึ้นระหว่างการประมวลผลอย่างไร?
ทุกคนรู้ดีว่าในระหว่างการประมวลผลของอุปกรณ์ทางกล โดยทั่วไปความร้อนจะถูกสร้างขึ้นเนื่องจากแรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนอุปกรณ์และการสัมผัสระหว่างวัตถุดิบและอุปกรณ์ ซึ่งทำให้อุณหภูมิสูงขึ้น สำหรับวัตถุดิบที่ไวต่อความร้อนบางชนิด วิธีการควบคุมเวลาในการผลิต อุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างกระบวนการบด อุณหภูมิจะเพิ่มง่ายที่สุด จะรักษาอุณหภูมิให้คงที่และไม่เพิ่มขึ้นได้อย่างไร? ในเวลานี้จำเป็นต้องใช้โรงสีเจ็ท โรงสีเจ็ทเป็นผลิตภัณฑ์ตัวแทนในอุปกรณ์เจียรละเอียดพิเศษ มีประสิทธิภาพที่โดดเด่นในแง่ของความละเอียดและประสิทธิภาพในการประมวลผล นอกจากนี้ยังเป็นจุดเด่นของโรงสีเจ็ทที่ไม่ร้อนขึ้นระหว่างการทำงาน
แหล่งพลังงานจลน์ของอนุภาควัสดุในโรงสีเจ็ทคือก๊าซอัด เมื่อก๊าซแรงดันสูงเร่งและขยายตัวในหัวฉีด Laval ความดันจะถูกแปลงเป็นพลังงานจลน์ของอนุภาควัสดุ เมื่อขนาดอนุภาคของวัสดุไม่สม่ำเสมอ อนุภาคที่มีมวลน้อยจะเร็วขึ้น และอนุภาคที่มีมวลมากจะช้า ภายใต้ผลกระทบของความแตกต่างของความเร็ว อนุภาคที่มีขนาดอนุภาคต่างกันจะชนกัน ทำให้ขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ เมื่อขนาดอนุภาคของวัสดุมีความสม่ำเสมอมากขึ้น เมื่อเครื่องบินเจ็ตความเร็วสูงเป็นกระแสแบบปั่นป่วน สถานะการไหลของมันไม่สม่ำเสมอและคงที่เหมือนการไหลแบบลามินาร์ และมีโมเมนตัมรุนแรงผสมกันในทิศทางของช่องทางการไหลหลัก ภายใต้การขับเคลื่อนของการไหลแบบผสม อนุภาคของวัสดุจะชนกันและถูกันอย่างสม่ำเสมอ และได้รับอนุภาคที่ละเอียดและสม่ำเสมอมากขึ้น
โดยทั่วไป กระแสลมความเร็วสูงจะขยายตัวและเย็นตัวลง แม้ว่าจะมีความร้อนเกิดขึ้นจากการเสียดสีจำนวนหนึ่ง แต่กระแสลมที่ไหลเข้าอย่างต่อเนื่องก็จะถูกพัดพาไป ดังนั้นอุณหภูมิในสนามการไหลจึงต่ำ ซึ่งทำให้การไหลของอากาศเป็นผงเหมาะอย่างยิ่ง สำหรับการแปรรูปวัสดุที่ไวต่อความร้อน สนามความเร็วของความปั่นป่วนความเร็วสูงค่อนข้างเต็มและสม่ำเสมอ ดังนั้นผลการตัดของการไหลของอากาศบนอนุภาคก็ค่อนข้างสม่ำเสมอ และการกระจายขนาดอนุภาคของอนุภาคที่ได้รับจะแคบ และรูปร่างของอนุภาคก็เหมาะ
โรงสีเจ็ทเป็นหนึ่งในอุปกรณ์เจียรละเอียดพิเศษที่ใช้กันมากที่สุด มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการบดละเอียดพิเศษหรือการบดละเอียดของแป้งโรยตัว ดินขาว แบไรท์ กราไฟต์ วอลลาสโตไนต์ เพทาย และแร่ธาตุอื่นๆ ที่ไม่ใช่โลหะ และวัสดุเปราะอื่นๆ ความวิจิตรของผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปสูงถึง3-45μm
การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของโรงสีเจ็ทความเร็วเหนือเสียงเพื่อตอบสนองความต้องการที่สูงขึ้น
เมื่อก๊าซอัดผ่านตัวป้อนอาหาร วัตถุดิบที่บดแล้วจะเข้าสู่ห้องบด มีหัวบดหลายหัวอยู่รอบๆ ห้องบด ซึ่งจะพ่นกระแสลมเหนือเสียง เพื่อให้วัสดุได้รับผลกระทบจากกระแสลมความเร็วสูงและวัสดุจะชนกันเพื่อจะบดขยี้ ล้อคัดเกรดจะแยกอนุภาคที่มีขนาดเท่ากับอนุภาค และอนุภาคหยาบจะหมุนเวียนกลับไปที่ห้องบดเพื่อทำการบดต่อไป หลังจากการบดแบบวงจรปิดภายใน สามารถรับผงละเอียดพิเศษที่กระจายอย่างสม่ำเสมอที่ช่องระบาย
1. เหมาะสำหรับกระบวนการ ultra-micro แบบแห้ง เนื่องจากความเร็วในการกระแทกสูง สูงถึง 2.5 Mach หรือมากกว่า อนุภาค 1-10 ไมครอน (μm) จึงสามารถหาได้ง่ายภายใต้สถานการณ์ปกติ และสามารถรับอนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่า 1 ไมครอน (μm) ได้ตามลักษณะของ วัสดุ.
2. เนื่องจากเครื่องบดมีกลไกการจำแนกประเภทวงจรปิด อนุภาคหยาบในผลิตภัณฑ์จะถูกหมุนเวียนและบดเป็นผงอย่างต่อเนื่อง จึงสามารถหาผลิตภัณฑ์ที่มีอนุภาคสม่ำเสมอและกระจายขนาดอนุภาคขนาดเล็กได้
3. อุปกรณ์มีข้อดีคือใช้เวลาบดสั้น โครงสร้างเรียบง่าย ใช้งานสะดวกและบำรุงรักษา รอยเท้าขนาดเล็ก เสียงต่ำ (72dB) และไม่มีการสั่นสะเทือน
4. ประสิทธิภาพการบดสูง สามารถบดต่อเนื่องได้ และสามารถรักษาความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์บด
5. การแนะนำเทคโนโลยีล่าสุดของเยอรมัน หลังจากหลายปีของประสบการณ์ทางเทคนิคที่สั่งสมมา ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ก็เทียบเท่ากับรุ่นเดียวกันที่นำเข้าจากเยอรมนีและญี่ปุ่น
6. เหมาะสำหรับการบด สลายตัว เป็นทรงกลม และขึ้นรูปผงต่างๆ ที่มีความแข็ง Mohs ต่ำกว่า 10
7. หลังจากการบด ความละเอียดของวัสดุสามารถปรับได้ระหว่าง 3~150μm และค่า D50 ของวัสดุบางชนิดสามารถเข้าถึง 1.5μm
8. เนื่องจากการบดแบบพิเศษที่ไม่ใช่แบบสเปรย์ปานกลาง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบดวัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษ
9. ไม่มีความร้อนเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการบดซึ่งมีผลการบดที่ยอดเยี่ยมต่อวัสดุที่ไวต่อความร้อน
10. การป้องกันการสึกหรอ: สามารถเลือกวัสดุป้องกันที่ทนต่อการสึกหรอได้หลากหลายสำหรับภายในอุปกรณ์และวงล้อคัดเกรด เช่น อลูมินา เซอร์โคเนีย และวัสดุอินทรีย์
11. การปกป้องสิ่งแวดล้อมและการออกแบบอัตโนมัติ ระบบปิดการทำงานโดยไม่มีการรั่วไหลของฝุ่น สามารถเลือกหน้าจอสัมผัสและ PLC อุปกรณ์ตรวจสอบอัตโนมัติ
12. การออกแบบเอนกประสงค์: สามารถใช้ในชุดที่มีเครื่องแยกประเภทอากาศ เครื่องบดอเนกประสงค์ ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการขนาดอนุภาคผงได้ดียิ่งขึ้น
13. สาขาวิชา: สารเคมี แร่ธาตุ ยาจีนโบราณ เครื่องสำอาง อาหาร สารหน่วงไฟ หมึกพิมพ์ ถ่านกัมมันต์ เรซิน ฯลฯ
โรงสีเจ็ทความเร็วเหนือเสียงมีผลกระทบต่อการตัดเฉือนวัสดุและผลกระทบ แรงเสียดทานและแรงเฉือนของวัสดุและชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่จะบดขยี้วัสดุ ดังนั้นขนาดอนุภาคเฉลี่ยของวัสดุหลังจากการบดอัดด้วยการไหลของอากาศดี การกระจายขนาดอนุภาคแคบ พื้นผิวอนุภาคเรียบ รูปร่างอนุภาคเป็นปกติ ความบริสุทธิ์สูง กิจกรรมสูงและการกระจายตัวดี มันสามารถบดขยี้จุดหลอมเหลวต่ำและวัสดุที่ไวต่อความร้อนและผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์ทางชีวภาพ (เนื่องจากกระแสลม เครื่องจักรขับเคลื่อนโดยอากาศอัด และการขยายตัวแบบอะเดียแบติกของก๊าซอัดที่หัวฉีดจะทำให้อุณหภูมิของระบบลดลง) จากสถิติพบว่าประมาณ 25% ของโรงสีเจ็ทนานาชาติใช้สำหรับการเตรียมการที่ละเอียดมาก
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุปกรณ์บดได้รับการปรับปรุงอย่างมากจากเครื่องบดแบบเหนือเสียงรุ่นก่อน โครงสร้างได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง และประสิทธิภาพการบดได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เพื่อตอบสนองความต้องการที่สูงขึ้นของการพัฒนาเทคโนโลยีสารสนเทศ เทคโนโลยีชีวภาพ และเทคโนโลยีวัสดุใหม่เกี่ยวกับขนาดอนุภาค ความบริสุทธิ์ และการกระจายขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ผง การวิจัยเทคโนโลยีการบดอัดไอพ่นแบบละเอียดควรให้ความสนใจกับการพัฒนาในด้านต่อไปนี้: บนพื้นฐานที่มีอยู่ ปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์การบดอัดไอพ่นแบบละเอียดพิเศษ พัฒนาอุปกรณ์ใหม่ และใส่ใจกับการออกแบบที่ตรงกันของการบดและการจำแนกประเภท ระบบต่างๆ
โรงสีเจ็ทสามารถควบคุมขนาดอนุภาคของวัสดุประกอบได้อย่างแม่นยำ
ตัวชี้วัดคุณภาพที่สำคัญอย่างหนึ่งของวัสดุแบบไตรภาคคือขนาดอนุภาคและการกระจายขนาดอนุภาค ขนาดอนุภาคและการกระจายขนาดอนุภาคจะส่งผลต่อพื้นที่ผิวจำเพาะ ความหนาแน่นของดอกต๊าป ความหนาแน่นของการบดอัด ประสิทธิภาพในการประมวลผล และคุณสมบัติทางเคมีจุดของวัสดุแบบไตรภาค วัสดุไตรภาคที่ใช้ในแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนจำเป็นต้องควบคุมขนาดอนุภาคและการกระจายขนาดอนุภาคอย่างเคร่งครัด ในการแปรรูปวัสดุแบบสามส่วน โรงสีเจ็ทมักใช้สำหรับบดเป็นผง
เครื่องบดอัดแบบสามองค์ประกอบใช้กระแสลมความเร็วสูงเป็นพลังงานและตัวพา และมัดกระแสลมที่เกิดจากอากาศอัดจะเปลี่ยนเป็นพลังงานความเร็วผ่านหัวฉีดในห้องบด ประสิทธิภาพเฉพาะคือ: หลังจากที่อากาศอัดถูกแช่แข็ง กรองและทำให้แห้ง จะสร้างกระแสลมเหนือเสียงผ่านหัวฉีดและถูกฉีดเข้าไปในห้องบดเพื่อทำให้วัสดุเป็นของเหลว วัสดุที่ถูกเร่งจะรวมตัวกันที่จุดตัดของกระแสลมของหัวฉีดหลายหัว ส่งผลให้เกิดการชนกันอย่างรุนแรง แรงเสียดทาน และการตัดเฉือนเพื่อให้ได้อนุภาคที่ละเอียดเป็นพิเศษ วัสดุที่บดแล้วจะถูกส่งไปยังพื้นที่จำแนกประเภทใบพัดโดยกระแสลมที่เพิ่มขึ้น ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงของล้อจำแนกประเภทและแรงดูดของพัดลม ผงหยาบและผงละเอียดจะถูกแยกออก ผงหยาบจะกลับสู่ห้องบดตามแรงโน้มถ่วงของมันและยังคงถูกบดขยี้ต่อไป กระแสลมเข้าสู่ตัวเก็บไซโคลน ฝุ่นละเอียดจะถูกรวบรวมโดยถุงกรอง และพัดลมดูดอากาศที่เหนี่ยวนำจะปล่อยก๊าซบริสุทธิ์
โรงสีเจ็ทวัสดุสามส่วนมีพื้นฐานมาจากการออกแบบของโรงสีฟลูอิไดซ์เบดแบบดั้งเดิมและรวมกับเทคโนโลยีการจำแนกประเภทแยกตัวเอง เพื่อให้ประสิทธิภาพการทำงานนั้นเหนือกว่าโรงสีฟลูอิไดซ์เบดแบบดั้งเดิมมาก ข้อดีหลักของมันคือ:
1. ใช้พลังงานต่ำ เมื่อเทียบกับโรงสีแบบฟลูอิไดซ์เบดแบบดั้งเดิม มันสามารถประหยัดพลังงานได้ 30%
2. ตัวแยกประเภทไมโครผงแบบกระจายตัวเองในตัว การกระจายขนาดอนุภาคเข้มข้น และไม่มีอนุภาคขนาดใหญ่เกินไปในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
3. อุปกรณ์มีโครงสร้างที่กะทัดรัดและมีขนาดเล็ก
4. ไม่มีสต็อกในกล่องบด, ไม่มีมุมตาย, ง่ายต่อการถอด, ล้าง, ฆ่าเชื้อ, ง่ายต่อการเปลี่ยนพันธุ์, และตรงตามข้อกำหนด GMP.
5. การบดที่อุณหภูมิต่ำโดยไม่มีตัวกลาง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบดจุดหลอมเหลวต่ำ ไวต่อความร้อน วัสดุที่มีน้ำตาลและระเหยง่าย
6. สำหรับวัสดุที่ติดไฟและระเบิดได้ ก๊าซเฉื่อยสามารถใช้เป็นสื่อในการบดอัดที่ปิดสนิท ก๊าซเฉื่อยถูกนำกลับมาใช้ใหม่และมีการสูญเสียต่ำมาก
7. ช่วงขนาดอนุภาคบดกว้าง และขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถปรับได้ในช่วง 3 ~ 180μm โมเดลเต็มและเอาต์พุต 5 ~ 3000 กก. / ชม. เป็นอุปกรณ์เสริม
8. การผลิตแรงดันลบไม่มีมลพิษทางฝุ่นและสภาพแวดล้อมที่ยอดเยี่ยม
9. ระดับสูงของระบบอัตโนมัติ ความมั่นคงแข็งแรง และใช้งานง่าย
นอกจากวัสดุแบบไตรภาคแล้ว โรงสีเจ็ทยังสามารถใช้ในสารเคมี การขุด สารกัดกร่อน วัสดุทนไฟ วัสดุแบตเตอรี่ โลหะ วัสดุก่อสร้าง ยา เซรามิก อาหาร ยาฆ่าแมลง อาหารสัตว์ วัสดุใหม่ การปกป้องสิ่งแวดล้อม และอุตสาหกรรมอื่น ๆ และหลากหลาย ผงแห้ง การบด การแตก และการขึ้นรูปอนุภาคของวัสดุที่คล้ายคลึงกัน
โรงสีเจ็ทใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ การดูแลสุขภาพด้านอาหาร วัสดุทนไฟที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ฯลฯ
โรงสีเจ็ทเป็นกระบวนการที่อากาศอัดถูกเร่งโดยหัวฉีดลาวาลให้เป็นกระแสลมเหนือเสียงแล้วฉีดเข้าไปในโซนการบดเพื่อทำให้วัสดุเป็นของเหลว (กระแสลมจะขยายไปสู่ฟลูอิไดซ์เบดเพื่อระงับและเดือดและชนกัน) ดังนั้นทุกอนุภาคจึงมี สถานะการเคลื่อนไหวเดียวกัน
- การใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ
โรงสีเจ็ทสามารถทำงานภายใต้กระแสลมที่มีความเร็วเหนือเสียง และสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำสิบองศาต่ำกว่าศูนย์จะก่อตัวขึ้นในห้องบด สามารถประมวลผลสารที่ไวต่อความร้อนและวัสดุพลาสติกได้ละเอียดมาก โดยไม่ต้องทำความเย็นด้วยไนโตรเจนเหลว ต้นทุนการผลิตต่ำและผลประโยชน์สูง วัสดุทั่วไป ได้แก่ เม็ดสี เรซิน กำมะถัน โมลิบดีนัมซัลไฟด์ ยาฆ่าแมลง อีพอกซีเรซิน โพลิเตตระฟลูออโรเอทิลีน ยาง เฟอร์โรฟอสฟอรัส
- ผลิตภัณฑ์อาหารและสุขภาพ
โรงสีเจ็ทชนิดสแตนเลส (304) สามารถใช้ในการแปรรูปยา อาหาร และผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพที่ละเอียดมาก การบดที่อุณหภูมิต่ำ การทำงานและการประมวลผลที่มีความบริสุทธิ์สูง ความเรียบสูงและการทำความสะอาดง่ายของเครื่องทำให้โรงสีเจ็ทสแตนเลสกลายเป็นยา ผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ และอุปกรณ์บดที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอาหารไม่เพียงแต่ปรับปรุงการดูดซึมและ ผลการรักษาของยา แต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิต ผลิตภัณฑ์ทั่วไป ได้แก่ ถั่วเหลือง เกสรดอกไม้ Hawthorn โซเดียมคลอไรด์ Cordyceps เห็ดหอม ผงไข่มุก ยารักษาโรคกระเพาะ นิโมดิพีน ยาปฏิชีวนะ โสม ยารักษาความคมชัด เห็ดหลินจือ แกลนัต ฟลีซฟลาวเวอร์ ฯลฯ
- วัสดุทนไฟขัด
โรงสีเจ็ทสามารถประมวลผลวัสดุแข็งที่มีความแข็ง Mohs สูงกว่าเจ็ด การใช้เครื่องบดแบบฟลูอิไดซ์เบดและตัวแยกประเภทกังหันแนวตั้งทำให้อุปกรณ์สึกหรอน้อยมาก ความเร็วในการหมุนของล้อคัดเกรดสามารถปรับได้ และพารามิเตอร์การบดสามารถปรับให้เหมาะสมได้ การรวมตัวแยกประเภทหลายตัวเข้าด้วยกันสามารถทำให้การจำแนกประเภทแถบแคบของอนุภาคหลายขนาดเสร็จสมบูรณ์ได้ในคราวเดียว ผลิตภัณฑ์ทั่วไป ได้แก่ โกเมน ซิลิกอนไดออกไซด์ เพชร ซิลิกอนคาร์ไบด์ คาร์บอนแบล็คสีขาว กากกะรุน บอกไซต์ โบรอนคาร์ไบด์ ทังสเตนคาร์ไบด์ เซรามิกพิเศษ ฯลฯ
ไททาเนียมไดออกไซด์ถูกประมวลผลโดยเครื่องบดละเอียดแบบกระแสลมแบนเพื่อปรับปรุงการกระจายตัว
หลังจากการเผาหรือการชุบผิว ผงไททาเนียมไดออกไซด์ทั้งหมดเป็นผลิตภัณฑ์มวลรวมหรือผลิตภัณฑ์ซินเตอร์ที่มีขนาดต่างกัน พวกเขาจะต้องบดให้ได้ขนาดวัตถุดิบพื้นฐานดั้งเดิม (ประมาณ 0.15~0.35μm) เพื่อสะท้อนคุณสมบัติทางแสงและประสิทธิภาพของเม็ดสีอย่างเต็มที่ ไททาเนียมไดออกไซด์เป็นเม็ดสีขาวที่เหนือกว่า มีข้อกำหนดเกี่ยวกับขนาดอนุภาค การกระจายขนาดอนุภาค และความบริสุทธิ์สูงมาก เป็นการยากที่เครื่องเจียรทั่วไปจะมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนด ดังนั้นเครื่องบดละเอียดแบบ ultrafine ของการไหลของอากาศจึงถูกใช้เป็นผงไทเทเนียมไดออกไซด์ขั้นสุดท้ายในอุปกรณ์ในประเทศและต่างประเทศ
ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการบดละเอียดมาก เครื่องบดละเอียดแบบไหลเวียนของอากาศจึงมีบทบาทสำคัญในการผลิตไททาเนียมไดออกไซด์ ในปัจจุบัน ผู้ผลิตไททาเนียมไดออกไซด์ส่วนใหญ่ใช้เครื่องบดละเอียดแบบ ultrafine แบบไหลในอากาศ โดยหลักการทำงานและลักษณะการใช้งานมีดังนี้
หลักการทำงานของเครื่องบดละเอียดแบบ ultrafine การไหลของอากาศแบบแบน: วัสดุที่จะบดจะถูกฉีดเข้าไปในห้องบดผ่านหัวฉีด และกระแสลมแรงดันสูงจะเข้าสู่ห้องจ่ายอากาศผ่านช่องทางเข้า ห้องกระจายสินค้าเชื่อมต่อกับห้องบด ด้วยความเร็วหลายร้อยเมตรถึงหลายพันเมตรต่อวินาที เนื่องจากหัวเจียรและห้องเจียรสร้างมุมแหลม (มุมการเจียร) วัสดุที่บดแล้วจะหมุนภายใต้แรงขับของกระแสหมุนวนด้วยความเร็วสูง ระหว่างอนุภาค อนุภาคและร่างกายสร้างผลกระทบซึ่งกันและกัน การชนกัน การเสียดสีและการบด ผงละเอียดถูกนำโดยกระแสลมจากศูนย์กลางไปยังท่อทางออกตรงกลางของเครื่องบดและเข้าสู่ตัวสะสมเพื่อรวบรวม และวัสดุที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดจะถูกส่งกลับไปยังห้องเจียรเพื่อทำการเจียรต่อไปจนกว่าจะถึงความละเอียดที่ต้องการและ รวบรวม
เครื่องบดละเอียดพิเศษการไหลของอากาศแบบแบนที่ใช้สำหรับการบดไททาเนียมไดออกไซด์มีข้อดีดังต่อไปนี้:
1. เนื่องจากฟังก์ชันการให้คะแนนตัวเอง การกระจายขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สามารถควบคุมได้ในช่วงที่แคบมากโดยการปรับพารามิเตอร์
2. ไม่มีชิ้นส่วนหมุนกล มลพิษน้อยกับผลิตภัณฑ์
3. ไอน้ำร้อนยวดยิ่งสามารถใช้เป็นสื่อกลางในการบดอัดด้วยความหนืดต่ำและไม่มีไฟฟ้าสถิตซึ่งสามารถลดการเกาะติดกันของวัสดุที่เป็นผงได้
4. การเจียรภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงสามารถปรับปรุงการกระจายตัวของแอพพลิเคชั่นของไททาเนียมไดออกไซด์และเพิ่มความลื่นไหลของไททาเนียมไดออกไซด์
5. เครื่องบดละเอียดแบบ ultrafine แบบการไหลของอากาศแบบแบนสามารถเพิ่มสารอินทรีย์ในขณะที่บดเพื่อปรับเปลี่ยนพื้นผิว ซึ่งสามารถเพิ่มการกระจายตัวของไททาเนียมไดออกไซด์ในระบบการใช้งานต่างๆ
Thị thā neīym dị xxksịd̒ t̄hūk pramwl p̄hl doy kherụ̄̀xng bd laxeīyd bæb
โรงสีเจ็ทละเอียดพิเศษในห้องปฏิบัติการเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีมูลค่าเพิ่มสูง
โรงสีเจ็ทละเอียดพิเศษในห้องปฏิบัติการมีขนาดเล็ก ใช้งานสะดวก ความแม่นยำในการบดสูง และประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง แม้ว่าโรงสีเจ็ทแบบละเอียดพิเศษในห้องปฏิบัติการสามารถใช้สำหรับการบดแบบแห้งของวัสดุต่างๆ ได้ แต่ก็เหมาะสำหรับวัสดุที่มีมูลค่าเพิ่มสูงเนื่องจากมีค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูงและต้องใช้พลังงานที่จำเป็น
ดังนั้น วัสดุชนิดใดที่เหมาะสำหรับโรงสีเจ็ทแบบละเอียดพิเศษในห้องปฏิบัติการ? ก่อนอื่นเรามาพูดถึงข้อดีของโรงสีเจ็ทแบบละเอียดพิเศษในห้องปฏิบัติการ
1. โรงสีเจ็ทเป็นที่ที่วัสดุชนกันเพื่อการบด และผลิตภัณฑ์ไม่มีมลพิษจากเหล็ก และสามารถเข้าถึงระดับความปลอดภัยของอาหารได้อย่างสมบูรณ์
2. ไม่จำเป็นต้องล้างด้วยน้ำหรือน้ำ และผลิตได้อย่างสมบูรณ์โดยวิธีแห้ง และผงละเอียดที่มีการกระจายขนาดอนุภาคที่ดีกว่าสามารถรับได้หลังจากการผลิตครั้งเดียว
3. ฟิลด์การไหลของการจำแนกประเภทที่เสถียรและสมบูรณ์และมาตรการปิดผนึกพิเศษช่วยป้องกันการรั่วไหลของอนุภาคหยาบได้อย่างน่าเชื่อถือด้วยการกระจายขนาดอนุภาคที่แคบและไม่มีอนุภาคขนาดใหญ่
4. ลักษณนามการบดแบบเจ็ทมีโครงสร้างแบบผสมผสาน: เครื่องหนึ่งมีสองหน้าที่ ซึ่งสามารถทุบและแยกประเภทแยกกันได้
5. การรักษาความทนทานต่อการสึกหรอใช้สำหรับชิ้นส่วนที่สวมใส่ง่าย ซึ่งช่วยลดการสึกหรอของอุปกรณ์อย่างมากและยืดอายุการใช้งาน ระบบควบคุมอัตโนมัติ เสียงรบกวนต่ำ ไม่มีมลพิษทางฝุ่น
โรงสีเจ็ท ultrafine ห้องปฏิบัติการเหมาะสำหรับวัสดุต่อไปนี้:
1. วัสดุแบตเตอรี่: ลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์, โคบอลต์ออกไซด์, ลิเธียมแมงกานีสออกไซด์, แมงกานีสไดออกไซด์, ลิเธียมนิกเกิลโคบอลต์ออกไซด์, ลิเธียมนิกเกิลแมงกานีสออกไซด์, ลิเธียมคาร์บอเนต, ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต, วัสดุสามส่วน, กราไฟท์ธรรมชาติ, กราไฟท์เทียม, พิทช์ร็อค, ลิเธียมไฮดรอกไซด์ , โคบอลต์เตตรอกไซด์, เฟอร์รัสออกซาเลต, เหล็กฟอสเฟต, ผงคาร์บอน ฯลฯ
2. วัสดุที่มีความแข็งสูง: ซิลิกอนคาร์ไบด์, คอรันดัมต่างๆ, โบรอนคาร์ไบด์, อลูมินา, เซอร์โคเนีย, โกเมน, ทรายเพทาย, เพชร ฯลฯ
3. แร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะ: ควอทซ์ กราไฟต์ ดินขาว แคลเซียมคาร์ไบด์ ไมกา แบไรท์ มัลไลท์ หินทางการแพทย์ วอลลาสโตน แป้งโรยตัว ไพโรฟิลไลต์ ฯลฯ
4. อุตสาหกรรมเคมี: อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ ตัวเร่งปฏิกิริยา สีย้อมต่างๆ อีพอกซีเรซิน สารเติมแต่งต่างๆ ฯลฯ
5. วัสดุอื่นๆ: วัสดุเซรามิก, วัสดุทนไฟ, วัสดุอิเล็กทรอนิกส์, วัสดุแม่เหล็ก, วัสดุหายาก, สารเรืองแสง, ผงวัสดุคัดลอก ฯลฯ
โรงสีเจ็ทเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในการเตรียมลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์
ในแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน วัสดุแคโทดเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุด และเป็นกุญแจสำคัญในการกำหนดประสิทธิภาพของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน ลิเธียมโคบอลเตต ลิเธียมวานาเดียมฟอสเฟต และลิเธียมเหล็กฟอสเฟตมีการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นวัสดุแคโทด ในหมู่พวกเขา ลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์มีแรงดันเอาต์พุตเฉลี่ย 3.7V ความหนาแน่นของพลังงานสูงถึง 140mAh/g และมีข้อดีของประสิทธิภาพวงจรที่ดีและเสถียรภาพทางความร้อน ข้อดีเหล่านี้ทำให้ลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์ถือเป็นวัสดุแคโทดแบตเตอรี่แรงดันสูงที่มีศักยภาพมากที่สุด การเตรียมและการแปรรูปผงลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์ยังเกี่ยวข้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ตามมา ดังนั้นในการเตรียมลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์ การเลือกอุปกรณ์การเจียรและการจัดประเภทที่ละเอียดเป็นพิเศษจึงมีความสำคัญเป็นพิเศษ
การเจียรและการจัดประเภทที่ละเอียดเป็นพิเศษเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับการประมวลผลลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์ และยังเป็นอุปกรณ์ส่วนหลังของขั้นตอนการประมวลผลทั้งหมด ซึ่งมีผลสำคัญต่อคุณภาพของผงลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์สำเร็จรูป สำหรับการบดละเอียดเป็นพิเศษและการจำแนกประเภทของลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์ มักใช้โรงสีเจ็ตเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผ่านกระบวนการมีลักษณะเฉพาะของขนาดอนุภาคละเอียด การกระจายขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ การกระจายตัวที่ดี และปราศจากมลภาวะ
ลักษณะอุปกรณ์ของโรงสีเจ็ทลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์:
- มีความสามารถในการสร้างรูปร่างและสามารถควบคุมสัณฐานวิทยาของอนุภาคและขนาดอนุภาคได้ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีสัณฐานวิทยาของอนุภาคที่ดีเยี่ยม และสามารถใช้สำหรับการกำหนดลักษณะและข้อกำหนดของวัสดุที่แตกต่างกัน
- การกระจายขนาดอนุภาคนั้นแคบ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความหนาแน่นของดอกต๊าปสูง
- การบดมากเกินไปต่ำ และอัตราผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 96%
- อุปกรณ์บุด้วยวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ อุปกรณ์มีการสึกหรอน้อย และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความบริสุทธิ์สูง
- ด้วยการใช้ตัวแปลงความถี่เพื่อการควบคุมที่แม่นยำ ความละเอียดของวัสดุสามารถปรับได้ระหว่าง 0.5-100 μm โดยพลการ
- การทำงานของแรงดันลบเต็มรูปแบบ เสียงต่ำ ไม่มีมลพิษทางฝุ่น
โรงสีเจ็ทลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์ยังเหมาะสำหรับวัสดุแคโทดแบตเตอรี่ลิเธียม: เหล็กฟอสเฟต ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต วัสดุไตรภาค ลิเธียม manganate ลิเธียมนิกเกิล manganate ลิเธียมคาร์บอเนต ลิเธียมไฮดรอกไซด์ เหล็กออกซาเลต และวัสดุผงแห้งอื่น ๆ บด ทำลาย และการสร้างอนุภาค .
โรงสีเจ็ทเหมาะสำหรับการบดวัสดุที่ติดไฟ ระเบิด และออกซิไดซ์
โรงสีเจ็ทเป็นที่นิยมในการบดอุตสาหกรรมต่างๆ เพื่อให้ได้ผงละเอียดและมีความเข้มข้นมากขึ้น ผู้ผลิตจำนวนมากขึ้นจึงเลือกโรงสีเจ็ทเพื่อบดวัสดุ วัสดุทั่วไปที่บดด้วยโรงสีเจ็ท ได้แก่ เพชรแข็งพิเศษ ซิลิกอนคาร์ไบด์ ผงโลหะ ฯลฯ ความต้องการความบริสุทธิ์สูง: เซรามิก ยา ชีวเคมี ฯลฯ ข้อกำหนดอุณหภูมิต่ำ: ยา พีวีซี โดยการเปลี่ยนอากาศธรรมดาของแหล่งก๊าซให้เป็นก๊าซเฉื่อย เช่น ไนโตรเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ เครื่องนี้สามารถใช้เป็นอุปกรณ์ป้องกันก๊าซเฉื่อย เหมาะสำหรับการบดและจำแนกวัสดุที่ติดไฟ ระเบิด และออกซิไดซ์
วัสดุเข้าสู่โรงสีเจ็ทจากพอร์ตป้อน และวัสดุจะบีบและชนกันตรงกลางของห้องบดที่ขับเคลื่อนด้วยการไหลของอากาศ ตัวแยกประเภทจะจำแนกวัสดุที่มีคุณสมบัติเหมาะสมและเข้าสู่ตัวรวบรวมไซโคลน ส่วนหางที่ละเอียดกว่าจะถูกส่งไปยังถุงกรองโดยการไหลของอากาศ หลังจากกรองผ่านถุงผ้า หางจะเข้าสู่ทางออกของส่วนล่างของตัวเก็บฝุ่น และอากาศบริสุทธิ์จะว่างเปล่า เครื่องยนต์หลักไม่มีชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ไม่มีเครื่องยนต์และระบบเกียร์อื่นๆ อากาศแรงดันสูงที่เกิดจากเครื่องอัดอากาศจะถูกปล่อยเข้าสู่เครื่องยนต์หลักผ่านหัวฉีดเจ็ทของโรงสี ไม่มีสื่อการเจียรแบบดั้งเดิม เช่น "แหวนกัด" "ลูกโม่" "รางเจียร" และสื่อการเจียรอื่นๆ ขับเคลื่อนด้วยอากาศแรงดันสูง พวกมันชนกันภายในเครื่องบดเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการบด ไม่มีแรงกดและแรงเสียดทานแบบดั้งเดิมเป็นเวลานานในกระบวนการบดทั้งหมด วัสดุถูกบดขยี้ด้วยแรงปะทะของมันเอง และกระบวนการบดไม่สัมผัสกับวัสดุของอุปกรณ์
โรงสีเจ็ทเหมาะสำหรับการบดวัสดุที่มีความแข็งสูง มีความบริสุทธิ์สูง ไวต่อความร้อน และไม่มีปัญหาการสึกหรอของอุปกรณ์แบบเดิม สาเหตุหลักของแบริ่งความร้อนสูงเกินไปและความเสียหายคือน้ำมันมากเกินไป น้อยเกินไปหรือเสื่อมสภาพ ดังนั้นตามปริมาณการใช้น้ำมันหล่อลื่น โดยทั่วไปการหล่อลื่นพื้นที่ของแบริ่งจาก 50% เป็น 70% มากเกินไปหรือน้อยเกินไปไม่เอื้อต่อการหล่อลื่นแบริ่งและการถ่ายเทความร้อนและยืดอายุการใช้งานของแบริ่ง ฝาแบริ่งรองรับถูกยึดเข้ากับเพลา หากแบริ่งและเพลาแน่นหรือหลวมเกินไป แบริ่งจะร้อนเกินไป
ผงละเอียดพิเศษที่ผลิตโดยโรงสีเจ็ทมีปัญหาด้านความปลอดภัย เช่น โรคปอดบวมในระบบทางเดินหายใจและการระเบิดของฝุ่น ขนาดอนุภาคของฝุ่นที่ผลิตโดยโรงสีเจ็ทนั้นโดยทั่วไปแล้วจะต่ำกว่า 5µm และฝุ่นที่ต่ำกว่า 5µm นั้นเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ ในเวลาเดียวกัน เมื่อฝุ่นฟุ้งกระจายไปในอากาศจนเกิดเป็นเมฆฝุ่น อาจเกิดการระเบิดของฝุ่นได้ เนื่องจากอนุภาคฝุ่นไม่ถูกดักจับในระหว่างกระบวนการบดอัดของโรงสีเจ็ต จึงมีขนาดอนุภาคและการกระจายที่เหมาะสม: ขนาดอนุภาคทั่วไปน้อยกว่า 5μm ความเสถียรในการกระจายตัวในอากาศดี และขีดจำกัดการระเบิดทำได้ง่าย . ผลที่ตามมาจากการระเบิดของฝุ่นนั้นร้ายแรงมาก
ลักษณนามการบดพิเศษในห้องปฏิบัติการเหมาะสำหรับวัสดุที่หลากหลายและปรับความวิจิตรได้
ลักษณนามการบดพิเศษในห้องปฏิบัติการใช้การบดอัดด้วยความเร็วสูง ซึ่งเหมาะสำหรับวัสดุที่หลากหลายและใช้งานได้หลากหลาย สามารถบดแคลเซียมคาร์บอเนตและผงแร่อื่นๆ ที่ไม่ใช่โลหะ วัสดุเส้นใย เช่น ผงไม้ และวัตถุดิบทางเคมี เช่น สังกะสีสเตียเรต
ลักษณนามการบดทั่วไปเป็นเพียงการเลียนแบบหลักการของเครื่องบดอุตสาหกรรมเพื่อทำให้ง่ายขึ้น และโดยทั่วไปความละเอียดจะอยู่ที่ประมาณ 200 เมชเท่านั้น ในขณะที่ลักษณนามการบดเฉพาะห้องปฏิบัติการจะถูกลดขนาดลงอย่างสมบูรณ์ตามสายการผลิตเครื่องบดอัดกระแทก ด้วยความแม่นยำและการทำงานสูง ความวิจิตรเหมือนกับเครื่องบดอุตสาหกรรม ปรับให้เข้ากับวัสดุที่หลากหลาย ความวิจิตรสามารถปรับได้ตามอำเภอใจ และความละเอียดสามารถเข้าถึง 800 ตาข่าย
คุณสมบัติของลักษณนามบดพิเศษสำหรับห้องปฏิบัติการ:
1. ลักษณนามการบดเฉพาะห้องปฏิบัติการใช้ในการประมวลผลชุดเล็กในห้องปฏิบัติการ และปริมาณการป้อนเล็กน้อยของลักษณนามการบดเฉพาะห้องปฏิบัติการคือประมาณ 200 กรัม
2. ความละเอียดของการบดและการจำแนกประเภทสามารถปรับได้โดยพลการจาก D50: 1 ~ 45μm;
3. การควบคุมการแปลงความถี่, ความวิจิตรที่มั่นคงและการทำงานต่อเนื่อง;
4. การเชื่อมต่อการติดตั้งอย่างรวดเร็ว ง่ายต่อการถอด ทำความสะอาดง่าย ไม่มีมุมตาย;
5. ลักษณนามการบดพิเศษในห้องปฏิบัติการไม่ร้อนขึ้นในระหว่างกระบวนการบด ไม่มีสิ่งสกปรกผสม และเสียงต่ำ
6. ลักษณนามการบดพิเศษในห้องปฏิบัติการมีรอยขนาดเล็กและรูปลักษณ์ที่สวยงาม
7. การปิดผนึกที่ดี ไม่มีฝุ่น และการสูญเสียเล็กน้อย
8. ลักษณนามการบดแบบพิเศษสำหรับห้องปฏิบัติการสามารถรับรู้ถึงการรวมการบดแบบไหลเวียนของอากาศ การจำแนกประเภทการไหลของอากาศ และการบดเชิงกลอย่างยืดหยุ่น
9. โรเตอร์ของลักษณนามแนวนอนสามารถเข้าถึง 18,000 รอบต่อนาที
10. เครื่องบดแบบเคลื่อนย้ายได้สะดวกในการถอดและประกอบ
11. เครื่องบดแบบเครื่องกลสามารถรับรู้ถึงการทำให้เป็นเซรามิกได้เต็มรูปแบบ
12. ลักษณนามการบดพิเศษในห้องปฏิบัติการสามารถรับรู้ถึงบรรยากาศหมุนเวียนของก๊าซเฉื่อยและการจำแนกประเภทผงของวัสดุที่ติดไฟและระเบิดได้
กลไกการบดของตัวแยกประเภทการบดเฉพาะห้องปฏิบัติการจะกำหนดช่วงการใช้งานที่กว้างและความวิจิตรสูงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป วัสดุทั่วไป ได้แก่ เพชรแข็งพิเศษ ซิลิกอนคาร์ไบด์ ผงโลหะ ฯลฯ ความต้องการความบริสุทธิ์สูง: เม็ดสีเซรามิก ยารักษาโรค ชีวเคมี ฯลฯ ข้อกำหนดอุณหภูมิต่ำ: ยา พีวีซี โดยการเปลี่ยนอากาศธรรมดาในแหล่งอากาศให้เป็นก๊าซเฉื่อย เช่น ไนโตรเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ ตัวแยกประเภทการบดเฉพาะทางห้องปฏิบัติการสามารถใช้เป็นอุปกรณ์ป้องกันก๊าซเฉื่อย ซึ่งเหมาะสำหรับการบดและจำแนกประเภทวัตถุไวไฟ ระเบิด และออกซิไดซ์ได้ วัสดุ.
ความแตกต่างระหว่างโรงสีฟลูอิไดซ์เบดเจ็ทและโรงสีเจ็ทแบน
ชื่อโรงสีฟลูอิไดซ์เบดเจ็ทเนื่องจากวัสดุอยู่ในสถานะฟลูอิไดซ์ในระหว่างกระบวนการบดในโพรง โรงสีดิสก์เจ็ทเรียกอีกอย่างว่าโรงสีเจ็ทเหนือเสียงหรือโรงสีเจ็ทแบน
ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างโรงสีฟลูอิไดซ์เบดเจ็ทและโรงสีดิสก์เจ็ตมีดังนี้:
1. ความแตกต่างของวิธีการบด
โรงสีฟลูอิไดซ์เบดเจ็ทขับเคลื่อนด้วยกระแสลมแรงดันสูงเพื่อให้เกิดการบดอัดด้วยวัสดุที่จุดตัดของหัวฉีด 4 หรือ 3 หัว เนื่องจากไม่ชนกับวัสดุอื่น จึงไม่มีมลพิษทางวัสดุและปรากฏการณ์อื่นๆ ในขณะเดียวกัน ผลการบดยังดีสำหรับวัสดุที่มีความแข็งสูง และไม่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์
โรงสีเจ็ทชนิดดิสก์เป็นวัสดุที่ส่งผลกระทบโดยตรงต่อผนังด้านในของห้องบดผ่านกระแสลม และการชนทำให้เกิดการบด ดังนั้น กระบวนการบดจึงมีปรากฏการณ์การเสียดสีที่เยื่อบุด้านในของผนังด้านในของห้องบด และวัสดุอาจปนเปื้อน ขณะเดียวกันก็ต้องเปลี่ยนซับในอย่างสม่ำเสมอ ค่าอะไหล่ก็สูงขึ้น
2. การจัดเรียงหัวฉีดต่างกัน
หัวฉีดของโรงสีเจ็ทฟลูอิไดซ์เบดตั้งฉากกับช่องบด และหัวฉีดบดของโรงสีดิสก์เจ็ตสัมผัสกับห้องบด
3. วิธีการควบคุมความละเอียดต่างกัน
โรงสีเจ็ทฟลูอิไดซ์เบดควบคุมขนาดอนุภาคโดยการปรับความเร็วในการหมุนความเร็วสูงของล้อคัดเกรด และควบคุมความแม่นยำของขนาดอนุภาคได้ดี ในขณะที่โรงสีดิสก์เจ็ตถูกปรับโดยการปรับความเร็วการป้อนเท่านั้น และขนาดอนุภาคก็ควบคุมได้ไม่ง่าย
4. แรงดันลมของระบบแตกต่างกัน
กระบวนการบดอัดทั้งหมดของโรงสีฟลูอิไดซ์เบดเจ็ทเป็นกระบวนการแรงดันลบ และพัดลมดูดอากาศที่เหนี่ยวนำด้านหลังระบบต้องการประเภทแรงดันสูง กระบวนการบดทั้งหมดไม่มีการรั่วไหลของฝุ่นและไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมการผลิต โรงสีเจ็ทแบบดิสก์เป็นประเภทแรงดันบวก ซึ่งไม่ต้องการพัดลมดูดอากาศที่มีแรงเหนี่ยวนำสูง และยังขจัดความจำเป็นในการเหนี่ยวนำพัดลมดูดฝุ่นและตัวเก็บฝุ่นอีกด้วย กระบวนการบดมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการรั่วไหลของฝุ่นและสภาพแวดล้อมการผลิตเกิดมลพิษได้ง่าย
5. ตู้ควบคุมมีวิธีการและต้นทุนที่แตกต่างกัน
เนื่องจากโรงสีฟลูอิไดซ์เบดเจ็ทควบคุมขนาดอนุภาคโดยการปรับการหมุนด้วยความเร็วสูงของวงล้อการจำแนกประเภท จึงจำเป็นต้องมีตัวแปลงความถี่เพื่อควบคุม ดังนั้นต้นทุนจึงค่อนข้างสูง โรงสีดิสก์เจ็ทไม่มีข้อกำหนดในการควบคุมที่สูง แต่ควบคุมระบบอื่นๆ เช่น วาล์วปล่อยหรือตัวเก็บฝุ่น และต้นทุนสัมพัทธ์ก็ต่ำมากเช่นกัน
6. การกระจายขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแตกต่างกัน
เมื่อเปรียบเทียบกับโรงสีเจ็ทแบน โรงสีฟลูอิไดซ์เบดเจ็ทมีการกระจายขนาดอนุภาคที่แคบกว่าและความสม่ำเสมอของขนาดอนุภาคที่ดีกว่า