โรงสีพลังงานจลน์ของไอน้ำ
- อัตราการใช้พลังงานสูง ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ ขอบเขตขนาดอนุภาคบด D50: 0.5-10μm
- ผลิตภัณฑ์นวัตกรรมปฏิวัติวงการเทคโนโลยีการบดแบบแห้ง การใช้โรงผลิตไอน้ำความเร็วเหนือเสียงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของโรงงานได้อย่างมาก และตระหนักถึงคาร์บอนต่ำ การประหยัดพลังงาน การปกป้องสิ่งแวดล้อม และการรีไซเคิลทรัพยากร
- วัสดุที่ใช้ได้: ขยะมูลฝอยจำนวนมาก เช่น ตะกรันเหล็ก ตะกรัน และเถ้าลอย แร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต แป้งโรยตัว ควอตซ์ ลิเธียมคาร์บอเนต ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต คาร์บอนแบล็คสีขาว และวัสดุใหม่อื่นๆ
ตามวัสดุและอุตสาหกรรมการใช้งานที่แตกต่างกัน กำลังการผลิตและช่วงขนาดอนุภาคจะแตกต่างกัน
โปรดติดต่อวิศวกรของเราเพื่อปรับแต่งอุปกรณ์สำหรับคุณ ผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อคุณภายใน 6 ชั่วโมงเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเครื่องจักรและกระบวนการของคุณ
หลักการทำงานและข้อดี
อัพเกรดจากโรงสีเจ็ททั่วไป ใช้เทคโนโลยีการปิดผนึกเชิงกลที่อุณหภูมิสูง เทคโนโลยีการทำความเย็น และใช้ไอน้ำอุณหภูมิสูงเป็นสื่อพลังงานจลน์ที่ยอดเยี่ยม วัสดุถูกขับเคลื่อนให้ชนกันและบดขยี้ด้วยความเร็วสูงผ่านหัวฉีดลาวาลที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ วัสดุที่บดแล้วจะเข้าสู่การจำแนกประเภทกระแสหมุนวน วัสดุที่ผ่านการรับรองจะเข้าสู่ระบบการเก็บสะสมความร้อนเพื่อการรวบรวม และวัสดุที่หยาบจะตกลงสู่เขตการบดเพื่อทำการบดต่อไป กระบวนการทั้งหมดเสร็จสิ้นในวิธีการแบบแห้ง
- ขอบเขตขนาดอนุภาคเจียร D50: 0.5-10μm
- สามารถผลิตอนุภาคขนาดนาโนได้โดยวิธีแห้ง
- การใช้ไอน้ำร้อนยวดยิ่งเป็นแหล่งก๊าซ แรงดันใช้งานโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 8-40 บาร์ และอุณหภูมิไอน้ำคือ 230-360 ℃ ซึ่งมีผลทำให้แห้ง
- เนื่องจากความเร็วของเจ็ทสูง พลังงานจลน์อินพุตที่สูงขึ้นและแรงบดอัดที่แข็งแกร่ง ความเร็วทางออกของหัวฉีดโรงสีเจ็ทพลังงานสูงสามารถเข้าถึง 1020m/s ซึ่งสามารถเตรียมผงขนาดอนุภาคละเอียดกว่า
- ความหนืดของไอน้ำต่ำกว่าอากาศ ทำให้ได้อนุภาคที่ละเอียดกว่าได้ง่ายขึ้น
- อัตราการใช้พลังงานสูงและต้นทุนการดำเนินงานต่ำกว่าโรงสีเจ็ทแบบเดิม
- กระบวนการบดเสร็จสมบูรณ์โดยการชนกันของวัสดุเอง ซึ่งเป็นการบดด้วยตนเองอย่างสมบูรณ์ ดังนั้นอุปกรณ์จึงทนต่อการสึกหรอและความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์สูง
- ความเร็วเสียงสูงและความหนืดไดนามิกต่ำสามารถบรรลุประสิทธิภาพการบดและความแม่นยำในการจำแนกที่สูงขึ้น ลดการบดมากเกินไป และได้รับการกระจายขนาดอนุภาคที่แคบลง
- รูปร่างดีและ ความมีชีวิตชีวาสูง
- วงล้อคัดเกรดจะแยกวัสดุตามกระแสลมโดยอัตโนมัติ และไม่มีการสร้างอนุภาคหยาบ
- ส่วนประกอบหลัก เช่น ซับใน ล้อคัดเกรด หัวฉีด ฯลฯ สามารถทำจากวัสดุเซรามิก เช่น อลูมินา เซอร์โคเนีย ซิลิกอนคาร์ไบด์ เป็นต้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการสัมผัสกับโลหะในระหว่างกระบวนการบดทั้งหมดเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของวัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูง
- โรเตอร์ให้คะแนนถูกติดตั้งในแนวนอนหรือแนวตั้ง และสามารถติดตั้งโรเตอร์หนึ่งตัวหรือหลายโรเตอร์ได้
- ความเร็วของโรเตอร์สามารถปรับได้โดยการแปลงความถี่ และการกระจายขนาดสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่น
- ทั้งระบบถูกปิดผนึกและบดขยี้ด้วยฝุ่นน้อยเสียงต่ำและกระบวนการผลิตนั้นสะอาดและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
- ระบบควบคุมใช้การควบคุมโปรแกรมและใช้งานง่าย
- สามารถใช้สำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดสูงเป็นพิเศษได้
- มอเตอร์สามารถเชื่อมต่อกับสายพานเพื่อเพิ่มความเร็ว
- สามารถใช้ในชุดที่มีตัวแยกประเภทหลายขั้นตอนเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดอนุภาคหลายขนาดในคราวเดียว
- ระบบควบคุมการชั่งน้ำหนักที่แม่นยำซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริม ความเสถียรของผลิตภัณฑ์สูง และความสม่ำเสมอที่ดี
- สามารถเลือกการออกแบบที่ป้องกันการระเบิดได้ และยังสามารถอัพเกรดเป็นระบบหมุนเวียนไนโตรเจนเพื่อตอบสนองความต้องการในการเจียรละเอียดพิเศษและแปรรูปวัสดุที่ติดไฟ ระเบิด และออกซิไดซ์ได้
ตัวอย่างที่เกี่ยวข้อง
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
หมายเหตุ: กำลังการผลิตสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับขนาดอนุภาค ความถ่วงจำเพาะ ความแข็ง ความชื้น และตัวชี้วัดอื่นๆ ของวัตถุดิบ พารามิเตอร์ข้างต้นใช้สำหรับอ้างอิงเท่านั้น โปรดปรึกษาวิศวกรของเราสำหรับรายละเอียด