สาเหตุของเสียงผิดปกติในเครื่องบดละเอียด
1. การบรรทุกเกินพิกัดอย่างรุนแรงทำให้เกิดเสียง "ฟู่" อย่างหนักภายในคอนแทคเตอร์เครื่องบดละเอียด
2. เนื่องจากการสัมผัสไม่ดีหรือการพังทลายภายใน จุดปล่อยจึงเกิดขึ้น ซึ่งเป็นเสียง "ส่งเสียงดังเอี้ย" หรือ "แตก" ภายในดิสก์เครื่องกลไฟฟ้าของเครื่องบดละเอียดพิเศษยาจีนโบราณ
3. เนื่องจากการคลายของบางส่วนเช่นการต่อสลักเกลียวที่ฝาครอบด้านบนของเครื่องบดละเอียดพิเศษ แกนเหล็กของเครื่องบดละเอียดพิเศษยาจีนโบราณจึงไม่รัดแน่นทำให้เกิดการสั่นสะเทือนของแผ่นเหล็กซิลิกอน และส่งเสียงดัง หากแผ่นเหล็กซิลิกอนทั้งสองด้านของแกนเหล็กไม่แน่น จะเกิดเสียงผิดปกติขึ้นด้วย
4. เมื่อมีการต่อสายดินหรือไฟฟ้าลัดวงจรในสายส่งไฟฟ้า กระแสไฟขนาดใหญ่จะไหลผ่านขดลวด และจะมีเสียงดังออกมา
5. เมื่อมีอุปกรณ์ไฟฟ้าขนาดใหญ่หรืออุปกรณ์ที่สามารถสร้างกระแสฮาร์มอนิกในเครื่องบดละเอียดพิเศษได้ การเริ่มต้นอุปกรณ์เครื่องบดละเอียดพิเศษขนาดใหญ่หรือการทำงานของเครื่องบดละเอียดพิเศษที่สร้างฮาร์โมนิกอาจ ส่งผลกระทบต่อหม้อแปลงไฟฟ้าบนไซต์ของเครื่องบดละเอียดพิเศษ ทำเสียง "ว้าว"
6. เนื่องจากคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า หม้อแปลงไฟฟ้าในสถานที่ก่อสร้างจะทำให้เกิดเสียงผิดปกติ
7. หากแรงดันไฟฟ้าด้านหลักสูงเกินไปหรือไม่สมดุลในเครื่องบดละเอียดพิเศษ จะมีเสียงเล็กน้อย
8. มีแรงดันไฟเกิน ขดลวดหรือลวดตะกั่วถูกปล่อยไปที่เปลือก หรือสายดินของแกนเหล็กถูกถอดออก ทำให้แกนเหล็กไหลลงสู่เปลือก ซึ่งทั้งหมดนี้เป็นเสียงการคายประจุของหม้อแปลงไฟฟ้า สถานที่ก่อสร้างของเครื่องบดละเอียดพิเศษยาจีนโบราณ
เมื่อเสียงรบกวนผิดปกติเกิดขึ้นในหม้อแปลงที่ใช้ในเครื่องบดละเอียดพิเศษ ควรพิจารณาสาเหตุที่เป็นไปได้ เมื่อเครื่องเจียรชั้นเยี่ยมได้รับการดูแลอย่างดีเท่านั้นจึงจะสามารถทำงานได้ดีขึ้น
การบำรุงรักษาเครื่องบดละเอียดพิเศษ
การบำรุงรักษาเครื่องเจียรละเอียดพิเศษเป็นงานที่สำคัญอย่างยิ่งและบ่อยครั้ง และมีการประสานงานอย่างใกล้ชิดกับการทำงานและการบำรุงรักษา และควรได้รับการตรวจสอบโดยพนักงานประจำ
เครื่องเจียรละเอียดพิเศษเป็นอุปกรณ์ที่ใช้การแยกอากาศ การเจียรด้วยแรงดันหนัก และการตัดเฉือนเพื่อให้ได้การเจียรวัสดุแห้งที่ละเอียดเป็นพิเศษ มาดูการบำรุงรักษาเครื่องบดละเอียดพิเศษกัน:
1. เพลารับภาระเต็มของเครื่องเชิงลบ ดังนั้นการหล่อลื่นที่ดีจึงมีความสัมพันธ์ที่ดีกับชีวิตของแบริ่ง มันส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานและอัตราการทำงานของเครื่อง ดังนั้นน้ำมันหล่อลื่นที่ฉีดจะต้องสะอาดและปิดสนิท . จุดฉีดน้ำมันหลักของเครื่องจักรประกอบด้วย: ตลับลูกปืนหมุน ตลับลูกปืนเม็ดกลม เกียร์ทั้งหมด ตลับลูกปืนแบบเคลื่อนที่ได้ และระนาบเลื่อน
2. ยางล้อที่เพิ่งติดตั้งใหม่มีแนวโน้มที่จะหลวมและต้องตรวจสอบบ่อยๆ
3. สังเกตว่าทุกส่วนของเครื่องทำงานตามปกติหรือไม่
4. ใส่ใจในการตรวจสอบระดับการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สึกหรอง่าย และใส่ใจในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอได้ตลอดเวลา
5. ระนาบของโครงด้านล่างของอุปกรณ์เคลื่อนย้ายควรทำความสะอาดด้วยฝุ่น เพื่อป้องกันไม่ให้ตลับลูกปืนเคลื่อนที่ไปที่โครงด้านล่างเมื่อเครื่องพบวัสดุที่ไม่แตกหัก ซึ่งอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรงได้
6. หากอุณหภูมิน้ำมันแบริ่งสูงขึ้น ให้หยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบสาเหตุและกำจัด
7. เมื่อเกียร์หมุนทำงาน หากมีเสียงกระทบ ให้หยุดและตรวจสอบทันทีและขจัดออก
เทคโนโลยีการเจียรแบบละเอียดพิเศษเป็นเทคโนโลยีที่ได้รับการพัฒนาและใช้กันอย่างแพร่หลายในทศวรรษที่ผ่านมา ในขณะเดียวกัน อุตสาหกรรมเครื่องบดละเอียดพิเศษก็ได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็วเช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมยา และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้น แนวโน้มการพัฒนาในอนาคตมีแนวโน้มดี ประสบความสำเร็จในการนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมเคมี ยา เครื่องจักร และอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งผลิตภัณฑ์การเจียรแบบละเอียดพิเศษที่ผลิตโดยวิธีการสั่นสะเทือนมีข้อดีของขนาดอนุภาคการเจียรละเอียด กระบวนการผลิตที่ปิดสนิท ไม่มีมลพิษ และไม่สูญเสียสารอาหาร เครื่องบดละเอียดพิเศษทั้งหมดทำจากสแตนเลสคุณภาพสูงเพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งเจือปนอื่นๆ โครงสร้างของเครื่องทั้งหมดเรียบ วัสดุถูกบดและรวบรวมเพียงพอ และการสูญเสียจะลดลง ล้อเจียรและรางทำจากสเตนเลสสตีลชนิดแข็งพิเศษซึ่งไม่สึกง่ายและมีอายุการใช้งานยาวนานจึงช่วยลดต้นทุน
การแก้ไขปัญหาทั่วไปของเครื่องบดละเอียดพิเศษ
เครื่องบดละเอียดพิเศษสามารถแบ่งออกเป็นการเจียรแบบแห้งและการเจียรแบบเปียก ตามหลักการที่แตกต่างกันของแรงเจียรที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเจียร การเจียรแบบแห้งมีกระแสลม การสั่นสะเทือนความถี่สูง การเจียรด้วยลูกบอล (ก้าน) แบบหมุน การตอกและการเจียรด้วยตัวเอง ฯลฯ การบดแบบเปียกส่วนใหญ่ใช้การบดคอลลอยด์และโฮโมจีไนเซอร์เพื่อให้เสร็จสมบูรณ์
ระบบโฮสต์ของเครื่องบดละเอียดพิเศษประกอบด้วยเครื่องอัดอากาศ ระบบฟอกอากาศ โรงสีเจ็ทความเร็วเหนือเสียง ลักษณนาม และเครื่องแยกไซโคลน เครื่องบดละเอียดพิเศษแบบไหลเวียนอากาศขนาดกลางและขนาดเล็กมักจะรวมโรงสีเจ็ทที่มีความเร็วเหนือเสียง ลักษณนาม และไซโคลนเข้าเป็นเครื่องแบบบูรณาการ ซึ่งสามารถประหยัดพื้นที่ได้อย่างมาก และอำนวยความสะดวกในการติดตั้ง การขนส่ง และการใช้งาน
การขจัดข้อบกพร่องทั่วไปของเครื่องบดละเอียดพิเศษ:
1. การฉีดย้อนกลับที่ทางเข้าของฟีด: การปรับที่ไม่เหมาะสมของประตูลม, การอุดตันของท่อลำเลียง, ตะแกรงอุดตัน, ถุงเก็บผงที่สั้นเกินไป หรือการซึมผ่านของอากาศไม่ดี, การสึกหรออย่างรุนแรงบนขอบของค้อน ฯลฯ จะทำให้เกิดการย้อนกลับ ฉีดที่ทางเข้าฟีด เมื่อปรากฏการณ์นี้เกิดขึ้น คุณควรหาสาเหตุก่อน แล้วจึงใช้มาตรการกำจัดเป้าหมาย หรือปรับประตูลมเพื่อขจัดสิ่งอุดตัน หรือเปลี่ยนถุงผงเพื่อเพิ่มการซึมผ่านของอากาศ หรือเปลี่ยนค้อน
2. แบริ่งร้อนเกินไป: เมื่อแบริ่งหล่อลื่นไม่ดี เสียหาย หรือเพลาหลักงอ โรเตอร์ไม่สมดุลอย่างรุนแรง และสายพานแน่นเกินไป แบริ่งจะร้อนมากเกินไป ตลับลูกปืนสามารถคืนสู่สภาวะปกติได้โดยการเพิ่มหรือเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น เปลี่ยนตลับลูกปืน สปินเดิล บาลานซ์โรเตอร์ และปรับความแน่นของสายพาน
3. เครื่องบดสั่นสะเทือนอย่างแรง:
① หากติดตั้งค้อนไม่ถูกต้อง ควรจัดเรียงใหม่ตามข้อกำหนดในคู่มือ
② ค่าเบี่ยงเบนน้ำหนักของค้อนสองชุดที่เกี่ยวข้องกันนั้นใหญ่เกินไป และน้ำหนักควรจะสมดุลเพื่อให้ความแตกต่างของน้ำหนักไม่เกิน 5 กรัม
③หากแบริ่งเสียหายหรือเพลาหลักงอควรเปลี่ยนให้ทันเวลา
④ สกรูต่อตีนผีหลวมและควรขันให้แน่น
4. มีเสียงผิดปกติในเครื่องบด: ชิ้นส่วนในเครื่องบดเสียหายหรือหลุดออก หรือหากวัตถุแข็งเช่นหินหรือเหล็กเข้าไปในเครื่อง เสียงผิดปกติจะถูกสร้างขึ้น หยุดเครื่องเพื่อตรวจสอบทันที เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย และนำวัตถุแข็งออก
5. ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ: กำลังมอเตอร์ไม่เพียงพอ การเตรียมรอกของสายพานที่ไม่เหมาะสม การเลื่อนหลุดของสายพาน การสึกหรอของค้อนอย่างรุนแรง การให้อาหารที่ไม่สม่ำเสมอหรือปริมาณน้ำที่มากเกินไปของวัตถุดิบเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ เมื่อสถานการณ์ข้างต้นเกิดขึ้น สามารถใช้มาตรการที่สอดคล้องกันเพื่อแก้ปัญหา หรือสามารถเปลี่ยนมอเตอร์หรือลูกรอกสายพานเพื่อเพิ่มความเร็วได้ แต่ไม่ควรเกินความเร็วในการทำงานที่กำหนด หรือความแน่นของสายพานสามารถปรับได้ หรือควรเปลี่ยนสายพาน หรือเปลี่ยนค้อนได้ ในระหว่างการดำเนินการ การป้อนควรสม่ำเสมอ และควรป้อนจำนวนเล็กน้อยอย่างรวดเร็วเพื่อรักษาความต่อเนื่องและความสม่ำเสมอ วัตถุดิบที่เปียกมากเกินไปควรทำให้แห้งก่อนทำการบด
วิธีการใช้งานที่ถูกต้องของเครื่องบดละเอียดพิเศษ
1. ควรติดตั้งเครื่องบดละเอียดพิเศษและชุดจ่ายไฟให้แน่น หากเครื่องบดละเอียดพิเศษได้รับการแก้ไขสำหรับการใช้งานในระยะยาว ก็ควรยึดเข้ากับฐานรากซีเมนต์ ถ้าเครื่องบดเป็นแบบเคลื่อนที่ ควรติดตั้งเครื่องบนฐานที่ทำด้วยเหล็กฉาก และเครื่องส่งกำลัง (เครื่องยนต์ดีเซลหรือมอเตอร์ไฟฟ้า) และเครื่องบดควรมั่นใจ ร่องรอกอยู่ในระนาบเดียวกันของการหมุน
2. หลังจากติดตั้งเครื่องบดแล้ว ให้ตรวจสอบการยึดของรัดแต่ละส่วน และขันให้แน่นหากหลวม ในขณะเดียวกัน ให้ตรวจสอบว่าความรัดกุมของสายพานเหมาะสมหรือไม่
3. ก่อนเริ่มเครื่องเจียร ให้หมุนโรเตอร์ด้วยมือเพื่อตรวจสอบว่าก้ามปู ค้อน และโรเตอร์ทำงานได้อย่างยืดหยุ่นและเชื่อถือได้หรือไม่ มีการชนกันที่เปลือกหรือไม่ และทิศทางการหมุนของโรเตอร์สอดคล้องกับทิศทางการหมุนของโรเตอร์หรือไม่ ทิศทางของลูกศรเครื่อง, เครื่องจ่ายไฟและการเจียร ว่าการหล่อลื่นเครื่องดีหรือไม่.
4. อย่าเปลี่ยนลูกรอกของสายพานโดยไม่ได้ตั้งใจ ในกรณีที่ความเร็วสูงเกินไปที่จะทำให้เกิดการระเบิดในห้องบด หรือความเร็วต่ำเกินไปที่จะส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องบด
5. หลังจากสตาร์ทเครื่องเจียรแล้วควรหยุดนิ่งประมาณ 2 ~ 3 นาทีจากนั้นให้อาหารหลังจากไม่มีปรากฏการณ์ผิดปกติ
6. ใส่ใจกับการทำงานของเครื่องบดตลอดเวลาระหว่างทำงาน และป้อนอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการปิดกั้นรถ และอย่าทำงานหนักเกินไปเป็นเวลานาน หากมีการสั่นสะเทือน เสียง อุณหภูมิที่มากเกินไปของตลับลูกปืนและตัวเครื่อง หรือวัสดุพ่น ควรปิดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบ และงานควรดำเนินต่อไปหลังจากการแก้ไขปัญหา
มาตรการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องบดละเอียดพิเศษ จะต้องทำความสะอาดเครื่องหลังเลิกงานประจำวัน เติมน้ำมันหล่อลื่นในหัวฉีดน้ำมันได้ตลอดเวลาเพื่อป้องกันการทำงานปกติของตลับลูกปืนและยืดอายุการใช้งานของตลับลูกปืน หลังจากทำงานเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง จะต้องทำความสะอาดตลับลูกปืนและเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นที่มีแคลเซียมเป็นส่วนประกอบให้เต็มครึ่งหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่ามีการหล่อลื่นที่ดีระหว่างการใช้งานและยืดอายุการใช้งาน
เงื่อนไขพื้นฐานในการเลือกเครื่องบดละเอียดพิเศษ
1. คุณสมบัติของวัสดุ
ธรรมชาติของวัสดุรวมถึงธรรมชาติและความหนาแน่นของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ภายใต้การกระทำของกระแสลมแรงดันลบที่เกิดจากพัดลม กราวด์ของวัสดุโดยโรงสีกระแสลมถูกนำออกจากห้องบด เข้าสู่ระบบการรวบรวมวัสดุ กรองโดยถุงกรอง อากาศถูกระบาย วัสดุและฝุ่น รวบรวมและบดเสร็จแล้ว
เครื่องเจียรขนาดเล็กพิเศษเป็นอุปกรณ์ที่ใช้การแยกอากาศ การเจียรด้วยแรงดัน และการตัดเพื่อให้ได้การเจียรขนาดเล็กพิเศษของวัสดุแห้ง ประกอบด้วยห้องเจียรทรงกระบอก, ล้อเจียร, รางเจียร, พัดลม, ระบบรวบรวมวัสดุและอื่น ๆ วัสดุของเครื่องบดละเอียดจะเข้าสู่ห้องบดทรงกระบอกผ่านช่องป้อนอาหาร และบดและเฉือนด้วยล้อเจียรที่เคลื่อนที่เป็นวงกลมไปตามรางเจียรเพื่อให้เกิดการเจียร
2. สถานะวัสดุ
สถานะของวัสดุส่วนใหญ่หมายถึงความชื้นและอุณหภูมิของวัสดุ ปริมาณน้ำของวัสดุต้องไม่เกิน 3% ซึ่งแตกต่างจากการเจียรแบบเปียก ในการบดแบบแห้ง ปริมาณน้ำของวัสดุต้องไม่เกิน 3% มิฉะนั้น ความสามารถในการประมวลผลของเครื่องบดจะลดลงอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งโรงสีลูกกลิ้งแบบแห้งมีความสำคัญมากกว่า
3. ขนาดวัสดุ
ขนาดป้อนมีอิทธิพลอย่างมากต่อผลผลิตของเครื่องบด ซึ่งแตกต่างจากเครื่องบด และเป็นหนึ่งในปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความสามารถในการประมวลผลของเครื่องบด ดังนั้นการใช้พลังงานในขั้นตอนการบดและการบดจึงแตกต่างกัน และการใช้พลังงานในขั้นตอนบดจะน้อยกว่ามาก เป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องนำหลักการของการบดให้มากขึ้นและการเจียรให้น้อยลงในการบด ดังนั้น ในขั้นตอนการบดโดยใช้พลังงานน้อยกว่า วัสดุควรถูกบดให้เป็นขนาดอนุภาคที่ละเอียดกว่าให้มากที่สุดเพื่อลดการใช้พลังงานในการเจียร
4. ความสามารถในการบด
แม้ว่าผลิตภัณฑ์จะต้องทำการบดตามข้อกำหนด แต่สามารถเลือกเครื่องบดเพื่อให้ได้อนุภาควัสดุที่มีขนาดเท่ากัน จากนั้นจึงเลือกเครื่องบดที่เหมาะสมตามประเภทและขนาด
5. วิธีการเจียร
วิธีการเจียรแบ่งออกเป็นวิธีการแบบเปียกและแบบแห้ง เครื่องบดแบบเปียก: เฉพาะเครื่องบดแบบหมุนและแบบทาวเวอร์ที่ใช้ลูกเหล็กหรือสื่ออื่นๆ และยังมีเครื่องบดแบบแห้งจำนวนมากอีกด้วย เครื่องเจียรชนิดใดที่ใช้ได้รับผลกระทบจากการทำงานก่อนและหลังการเจียร จำนวนส่วนการเจียร และการเลือกกระบวนการเจียร
รายละเอียดที่ต้องใส่ใจเมื่อใช้เครื่องบดละเอียด
เครื่องบดละเอียดพิเศษใช้รูปแบบการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ หลังการปรับปรุง ใบมีดจะไม่ถูกใช้งานอีกต่อไป และหัวตัดและปลอกหุ้มได้รับการติดตั้งเป็นพิเศษตามโครงสร้างการออกแบบของลำตัวเครื่องบิน เครื่องบดละเอียดพิเศษใช้แรงกระแทกความเร็วสูงและแรงเฉือนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและเอฟเฟกต์การเจียร เพื่อทำให้วัสดุในกระบอกเจียรต้องถูกบีบ นวด และฉีกขาดของตัวกลาง ซึ่งทำให้เวลาในการเจียรสั้นลงอย่างมาก และเพิ่มประสิทธิภาพการเจียร ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากวัสดุถูกทำให้เป็นฟลูอิไดซ์และแต่ละอนุภาคมีสถานะความเค้นเหมือนกัน ผลของความหนืดในตัวเองสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นกลุ่มอนุภาคคอมโพสิตที่มีการกระจายตัวสม่ำเสมอและแม่นยำ เพิ่มความหนาแน่นและเพิ่มการดูดซึม และปรับปรุง เอฟเฟกต์การบดขนาดเล็ก และเทคโนโลยี
เมื่อเครื่องเจียรขนาดเล็กพิเศษทำงาน วัสดุที่จะบดจะถูกป้อนเข้าเครื่องจากถังป้อนที่อยู่ด้านข้างของตัวเครื่อง โดยอาศัยอุปกรณ์ลูกกลิ้งเจียรที่แขวนอยู่บนโครงลูกพลัมของเครื่องหลักเพื่อหมุนรอบแกนแนวตั้ง ในขณะเดียวกันก็หมุนไปเอง แรงเหวี่ยงทำให้ลูกกลิ้งเจียรแกว่งออกด้านนอกและกดให้แน่นบนวงแหวนเจียร เพื่อให้ใบเจียรตักวัสดุที่จะส่งระหว่างลูกกลิ้งเจียรและแหวนเจียร และลูกกลิ้งเจียรบรรลุวัตถุประสงค์ในการเจียรวัสดุ เนื่องจากการกลิ้งและการกลิ้งของลูกกลิ้งบด
กระบวนการแยกลม: หลังจากที่วัสดุถูกบดแล้ว พัดลมจะเป่าลมเข้าไปในเฟรมหลักเพื่อเป่าผง ซึ่งจัดเรียงตามอุปกรณ์การจำแนกประเภทที่วางอยู่เหนือห้องบด ผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดจะเข้าสู่ตัวเก็บไซโคลนด้วยกระแสลม และจะถูกระบายออกทางช่องจ่ายผงหลังจากรวบรวม ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ลมจะไหลกลับเข้าสู่พัดลมจากท่อส่งกลับที่ปลายด้านบนของตัวเก็บไซโคลนขนาดใหญ่ เส้นทางลมเป็นวงกลมและไหลภายใต้แรงดันลบ ปริมาณอากาศที่เพิ่มขึ้นของเส้นทางอากาศหมุนเวียนจะถูกระบายออกทางท่อไอเสียระหว่างพัดลมกับเครื่องยนต์หลัก และเข้าสู่คอลเลกชันไซโคลนขนาดเล็ก ตู้เย็นสำหรับการบำบัดการทำให้บริสุทธิ์
เครื่องเจียรขนาดเล็กพิเศษประกอบด้วยสามส่วน: เครื่องหลัก เครื่องเสริม และกล่องควบคุมไฟฟ้า มีคุณสมบัติต่างๆ เช่น แบบกว้าน ไม่มีตะแกรง ไม่มีตาข่าย ขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ เป็นต้น กระบวนการผลิตเป็นไปอย่างต่อเนื่อง เครื่องบดละเอียดละเอียดมากได้ก้าวสู่ระดับสากลแล้ว และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบดวัสดุในอุตสาหกรรมยา เคมี และอาหาร เครื่องเจียรขนาดเล็กพิเศษเป็นโครงสร้างเอียงในแนวนอน ซึ่งประกอบด้วยฐาน มอเตอร์ ห้องบด ฝาครอบ และถังป้อนอาหาร ถังป้อนและฝาปิดสามารถเอียงได้ในมุมหนึ่ง ซึ่งสะดวกสำหรับการทำความสะอาดและซ่อมแซมวัสดุในห้องบด สำหรับการแปรรูปวัสดุแข็งและบดยาก ยังสามารถใช้เป็นอุปกรณ์สนับสนุนสำหรับกระบวนการเจียรขนาดเล็กก่อนหน้านี้ ไม่จำกัดความหนืด ความแข็ง ความนุ่มนวล และเส้นใยของวัสดุ และสามารถมีผลในการเจียรที่ดีกับวัสดุใดๆ .
ข้อควรระวังสำหรับเครื่องเจียรขนาดเล็กพิเศษ:
1. เครื่องบดละเอียดพิเศษไม่จำเป็นต้องคัดกรองวัสดุยาทั่วไป แต่สำหรับไข่มุกและหินย้อยที่ต้องการขนาดอนุภาคที่แม่นยำ โปรดผ่านหน้าจอ
2. วัสดุพื้นควรแห้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัสดุหนืดต้องแห้ง เพื่อให้เครื่องบดละเอียดพิเศษจะมีผลบดดีกว่า ปริมาณไม่ควรมากเกินไป ขนาดประมาณเล็บนิ้วก้อย
3. ห้ามทำความสะอาดถังเจียร
4. หลังจากใช้เครื่องเจียรละเอียดแล้ว โปรดถอดปลั๊กไฟออกเพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายที่เกิดจากการสัมผัสสวิตช์
5. เมื่อความเร็วช้าลง โปรดตรวจสอบว่าท่อผ้ารวมของเครื่องบดละเอียดมีการระบายอากาศดี หรือมีวัสดุมากเกินไปในกระบอกสูบรวบรวม ปิดสวิตช์ไฟ)
อะไรคือลักษณะของเครื่องบดสุดยอด
เครื่องบดละเอียดใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อาหาร ยา อุตสาหกรรม ฯลฯ ข้อดีของเครื่องบดละเอียดก็มีความสำคัญเช่นกัน
1. ประสิทธิภาพการเจียรสูง: แทบไม่สูญเสียและไม่มีสารตกค้าง ภายใต้การกระทำสองทางของแรงกระแทกความเร็วสูงและแรงเฉือน เวลาในการเจียรจะสั้นลงอย่างมากและประสิทธิภาพการเจียรดีขึ้น
2. ความวิจิตรในการเจียรสูง: วัสดุจากสัตว์และพืชส่วนใหญ่สามารถบดได้ 150 ตาข่ายถึง 2500 ตาข่าย
3. อุณหภูมิในการบดของเครื่องบดละเอียดต่ำในกรณีที่ทำงานต่อเนื่อง อุณหภูมิจะไม่เกิน 40 องศา
4. ต้นทุนการบดต่ำ: ใช้แรงงานน้อยลง, ใช้เวลาสั้น, กระบวนการบดอัดอากาศอย่างสมบูรณ์โดยไม่มีฝุ่นล้น และไม่สูญเสียส่วนผสมที่ใช้งาน มีการสูญเสียวัสดุน้อยมาก ซึ่งสามารถลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก
5. การใช้งานง่าย: การกำหนดค่าความจุที่เหมาะสมที่สุด เพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายวัสดุออกอย่างสมบูรณ์ ใช้งานง่าย และเปลี่ยนวัสดุ
6. การบำรุงรักษาที่สะดวกของเครื่องบดละเอียด: โครงสร้างที่กะทัดรัด พื้นที่ขนาดเล็ก การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมที่สะดวก
7. สะอาดถูกหลักอนามัย: เรียบภายในและภายนอกเครื่องเดียวที่มีหลายฟังก์ชั่นลดมลพิษและแบ่งเบาภาระการทำความสะอาด
8. ใช้งานได้หลากหลาย: สามารถปรับให้เข้ากับวัสดุที่มีเส้นใย มีความเหนียวสูง มีความแข็งสูง หรือมีความชื้นในระดับหนึ่ง สำหรับละอองเกสรและพืชสปอร์อื่นๆ และวัสดุอื่นๆ ที่ต้องมีการทำลายผนังเซลล์ อัตราการทำลายของผนังจะสูงกว่า 95%
9. ปรับปรุงสิ่งแวดล้อม: การทำงานที่ปิดสนิทไม่มีฝุ่นล้นและไม่มีการเกิดตะกรัน ซึ่งสามารถปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน
10. ความปลอดภัยของเครื่องบดละเอียดมากมีความแข็งแรง: ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุเป็นสแตนเลสขัดเงาทั้งหมด และวัสดุเป็นวัสดุทั่วไปของยาสากลและเครื่องจักรอาหาร หลีกเลี่ยงโลหะหนักเช่น สารหนู แคดเมียม ปรอท ตะกั่ว และทองแดง
ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องบดละเอียดและเคล็ดลับสำหรับการบำรุงรักษาประจำวัน
เครื่องบดละเอียดใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ต่อไป เราจะเรียนรู้เกี่ยวกับลักษณะทางเทคนิคของเครื่องบดละเอียดและเคล็ดลับการบำรุงรักษาประจำวันสำหรับเครื่องบดชั้นเยี่ยม
[ลักษณะเฉพาะของเทคโนโลยีที่ใช้ในปัจจุบันของเครื่องบดละเอียดพิเศษคืออะไร]
1. มีขนาดเล็กและสวยงาม น้ำหนักเบา และสามารถเคลื่อนย้ายได้ตามต้องการ มีลักษณะการทำงานที่เรียบง่าย ไม่มีการสั่นสะเทือน เสียงต่ำ การประหยัดพลังงานและความปลอดภัย ฯลฯ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถาบันวิจัย การวิเคราะห์ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการ ฯลฯ
2. การออกแบบมอเตอร์ความเร็วสูงพิเศษ เครื่องบดละเอียดพิเศษแบบสั่นสำหรับวัสดุยาที่มีความวิจิตรในการบดสูง (วัสดุยาส่วนใหญ่ถูกบดด้วยความละเอียด 50-300 ตาข่าย) ช่วงการบดกว้าง: Panax notoginseng, Sanqi, กำยาน, ไม้หอม, เจลาตินลาซ่อน, dodder, Hippocampus, astragalus ฯลฯ สามารถบดได้ดี
3. ความเร็วนั้นรวดเร็วและเวลาในการเจียรของเครื่องบดละเอียดแบบสั่นโดยทั่วไปไม่เกิน 3 นาที
4. สะอาดถูกหลักอนามัย ไม่เกิดฝุ่นขณะทำงาน ร่องและใบมีดของเครื่องบดละเอียดพิเศษแบบสั่นทำจากสแตนเลส ซึ่งตรงตามข้อกำหนดปลอดเหล็กของยาจีนหลายชนิด
5. โดยทั่วไปไม่มีการสูญเสียวัสดุและเครื่องทำความสะอาดง่าย การบดยาต่าง ๆ จะไม่ข้ามสีและกลิ่น
6. การดำเนินการเป็นเรื่องง่าย และบุคลากรไม่จำเป็นต้องได้รับการฝึกอบรมพิเศษ
7. โครงสร้างมีความทนทานและประหยัด ใบมีดทำจากเหล็กพิเศษซึ่งมีคุณภาพเท่ากับมีดโกน และไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนมีดเพื่อบดชิ้นส่วนขนาด 100-200 กก.
[เคล็ดลับในการบำรุงรักษาเครื่องบดละเอียดทุกวัน]
1. เมื่ออุณหภูมิน้ำมันแบริ่งสูงขึ้น คุณต้องหยุดทันทีเพื่อตรวจสอบสาเหตุของความผิดปกติ และกำจัดมัน
2. ใส่ใจระดับการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สวมใส่ง่าย ใส่ใจ และเตรียมเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกได้ตลอดเวลา
3. สำหรับพื้นผิวของโครงด้านล่างที่วางอุปกรณ์เคลื่อนย้ายได้ จำเป็นต้องขจัดฝุ่นและเศษวัสดุอื่น ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ที่แบริ่งที่เคลื่อนที่ได้ไม่สามารถเคลื่อนที่บนโครงด้านล่างได้เมื่อเครื่องพบวัสดุที่ไม่สามารถบดขยี้ได้ อาจทำให้เกิดอุบัติเหตุได้
4. แบริ่งที่รับน้ำหนักทั้งหมดของเครื่องจักรคือแบริ่ง ดังนั้นการหล่อลื่นที่ดีจึงมีความสัมพันธ์ที่ดีกับอายุการใช้งานของแบริ่ง อาจส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานและอัตราการทำงานของเครื่อง ดังนั้นความสะอาดของน้ำมันหล่อลื่นที่ฉีดจึงต้องได้มาตรฐานและการซีลที่ดี
5. ยางล้อที่ติดตั้งมีแนวโน้มที่จะหลวมและต้องตรวจสอบบ่อยๆ
6. สังเกตว่าสภาพการทำงานของแต่ละส่วนของเครื่องเป็นปกติหรือไม่
7. หากเกียร์หมุนอยู่หากมีเสียงกระทบต้องหยุดให้ทันเวลาตรวจสอบและควรขจัดความผิดปกติ
คู่มือการใช้งานเครื่องบดละเอียดพิเศษและวิธีการปรับเอาต์พุตและความละเอียด
เครื่องบดละเอียดพิเศษเป็นชนิดของผงละเอียดและอุปกรณ์การบดและแปรรูปผงละเอียดพิเศษ อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะที่ไม่ติดไฟและระเบิดได้ โดยมีความแข็งปานกลางและต่ำ ความชื้นน้อยกว่า 6% และความแข็ง Mohs ต่ำกว่า 9
1. คำแนะนำการใช้งาน
(1) เปิดลำดับ ---- เปิดอุปกรณ์เสริมก่อน (ส่วนต่อขยายแรงดันสูง, หน้าจอสี่เหลี่ยมสูง, ตัวเก็บฝุ่นแบบพัลส์, การปิดลม, สว่านสกรู, มีดโกนและรอก)
(2) เปิดอุปกรณ์รองรับโฮสต์ (วงล้อจัดเกรด, โฮสต์, ตัวป้อน) หมายเหตุ: ก่อนเปิดเครื่องป้อน ต้องตั้งค่าความถี่ของวงล้อจัดลำดับก่อน มีวัตถุประสงค์เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุเจียรหยาบหรือละเอียดเกินไป
2. วิธีการปรับความละเอียด
(1) ภายใต้สภาพการทำงานปกติ ปัจจัยที่ส่งผลต่อความละเอียดคือ ปริมาณลม ความเร็วของล้อคัดเกรดและปริมาณการป้อน และระดับการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สึกหรอ
(2) เมื่อความวิจิตรหนาเกินไป: ถ้าปริมาตรอากาศสูงสุด ขั้นแรกให้ลดปริมาณการป้อน แล้วเพิ่มความถี่ของล้อจัดลำดับ หากยังไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ให้ปิดปริมาณลมเล็กน้อย (วาล์วปีกผีเสื้อบนท่อลมแรงดันสูง) การปรับซ้ำๆ เพื่อค้นหาและตอบสนองความต้องการความละเอียดคือจุดควบคุมเพื่อให้ได้ผลผลิตที่ดีที่สุด
(3) เมื่อความวิจิตรมากเกินไป: ขั้นแรกให้เพิ่มปริมาตรอากาศ ถ้าปริมาตรอากาศมากที่สุด ให้ลดความถี่ของล้อคัดเกรดและเพิ่มปริมาณการป้อนหลังจากกระแสไฟลดลง การปรับซ้ำๆ เพื่อค้นหาและตอบสนองความต้องการความละเอียดคือจุดควบคุมเพื่อให้ได้ผลผลิตที่ดีที่สุด
(4) หากมีการผลิตฟีดคุณภาพต่ำ ข้อกำหนดสำหรับความละเอียดไม่สูงและเมื่อมีการไล่ตามเฉพาะเอาต์พุต ควรเพิ่มปริมาณอากาศให้สูงสุด ความถี่ของวงล้อการให้คะแนนควรลดลง และปริมาณฟีดควรเป็น เพิ่มขึ้น.
3. ชิ้นส่วนและชื่อที่สวมใส่ได้ซึ่งส่งผลต่อผลผลิตและความวิจิตร
(1) ค้อน: หลังจากที่วัสดุเข้าสู่ห้องบด ค้อนส่วนใหญ่จะใช้เพื่อทำให้วัสดุทินเนอร์ การสึกหรออย่างรุนแรงของหัวค้อนจะส่งผลให้เอาต์พุตและความวิจิตรลดลง การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอและการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้น ซึ่งจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของตลับลูกปืนเครื่องยนต์หลัก
(2) เฟืองวงแหวน: หลังจากถูกกระแทกด้วยค้อน วัสดุจะกระดอนกลับไปที่เฟืองวงแหวน ทำให้เกิดการตีครั้งที่สอง และข้อกำหนดในการบดจะบรรลุผลได้หลังจากทำซ้ำซ้ำแล้วซ้ำเล่าเท่านั้น การสึกหรอของเฟืองวงแหวนจะส่งผลกระทบอย่างมากต่อผลผลิตและความวิจิตรบรรจง
(3) Wear plate: Wear plate เป็นวัตถุที่สวมใส่ง่ายที่สุด แผ่นสึกหรอเป็นส่วนสำคัญในการปกป้องดิสก์ที่ใช้งานอยู่ การสึกหรอของแผ่นสึกหรอที่มากเกินไปจะเพิ่มการสั่นสะเทือนและส่งผลต่ออายุการใช้งานของลูกปืนเครื่องยนต์หลัก หลังจากใส่เข้าไปแล้ว แผ่นแอคทีฟจะถูกสวมโดยตรง ซึ่งจะทำให้ต้นทุนของอุปกรณ์เสริมสูงขึ้นและทำให้อุปกรณ์ทำงานในสถานะที่เป็นอันตราย
(4) Shunt cover: หลังจากสวม shunt cover แล้ว จะเปลี่ยนทิศทางการไหลของอากาศในห้องบด ทำให้ความละเอียดของวัสดุไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
(5) ดิสก์ที่ใช้งาน: การสึกหรอของดิสก์ที่ใช้งาน (การเปลี่ยนแผ่นสึกหรอในเวลาจะช่วยปกป้องดิสก์ที่ใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ) จะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนและส่งผลต่ออายุการใช้งานของตลับลูกปืนของโฮสต์
การเตรียมและตรวจสอบเครื่องบดละเอียดก่อนใช้งาน
โรงสีเจ็ทใช้กระแสลมความเร็วสูงเพื่อทำการบดวัสดุที่ละเอียดมาก ในปัจจุบัน มีห้าประเภทในอุตสาหกรรม ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นโรงสีเจ็ทดิสก์แนวนอน (แบน) โรงสีเจ็ทท่อหมุนเวียน เครื่องบดละเอียดพิเศษใช้การแยกอากาศ การเจียรด้วยแรงดันหนัก และการตัดเพื่อให้ได้การเจียรวัสดุแห้งที่ละเอียดเป็นพิเศษ ประกอบด้วยห้องเจียรทรงกระบอก, ล้อเจียร, รางเจียร, พัดลม, ระบบรวบรวมวัสดุและอื่น ๆ
รายการตรวจสอบก่อนการเตรียมและการใช้งานมีดังนี้
1. ตรวจสอบเครื่องบดและระบบการคัดเกรดว่ามีวัตถุที่เป็นโลหะและเศษผงอยู่ในห้องบดหรือไม่
2. ตรวจสอบว่ามีวัตถุที่เป็นโลหะและของกระจุกกระจิกในถังป้อนอาหารและสกรูป้อนของเครื่องบดละเอียดหรือไม่
3. ตรวจสอบว่าเครื่องบดละเอียดกระชับรัดหรือไม่
4. ความยืดหยุ่นของสายพานส่งของเครื่องบดละเอียดอยู่ในระดับปานกลางหรือไม่และมีการติดตั้งฝาครอบป้องกันหรือไม่
5. ตรวจสอบการชนกันของชิ้นส่วนเกียร์ หากมีความผิดปกติ ให้วิเคราะห์สาเหตุและกำจัดให้ทันท่วงที
6. หมุนชิ้นส่วนเกียร์เพื่อดูว่ามีสิ่งผิดปกติหรือไม่ จากนั้นย้ายชิ้นส่วนเพื่อตรวจสอบว่าทิศทางการทำงานถูกต้องหรือไม่
7. เรียกใช้เครื่องบดแบบ ultra-micro โดยไม่ต้องโหลดเป็นเวลา 20-30 นาที และสังเกตการทำงานปัจจุบัน อุณหภูมิ และการสั่นสะเทือน: อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของตลับลูกปืนแกนหมุนไม่ควรเกิน 35 ℃ และอุณหภูมิเป้าหมายสูงสุดไม่ควรเกิน 70 ℃ (ในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน อุณหภูมิโดยทั่วไปจะไม่เกิน 40 ℃); แอมพลิจูดการสั่นสะเทือนของเครื่องจักรและอุปกรณ์ไม่ควรใหญ่เกินไป สามารถนำไปผลิตได้หลังจากการทำงานปกติไม่มีโหลด
8. เครื่องบดละเอียดควรเปิดประตูอากาศด้านบนและด้านล่างของห้องเก็บฝุ่นด้วยแรงโน้มถ่วงอย่างเหมาะสม