การกำหนดค่าลูกเหล็กโรงสีลูกเหล็ก

ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์การเจียรที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย การเติมตัวเจียร (ลูกเหล็ก) เป็นสิ่งสำคัญมาก ในระหว่างขั้นตอนการทำงานของโรงสีลูก การเสียดสีระหว่างลูกเหล็กกับวัสดุทำให้เกิดผลในการเจียรและลอก โดยการตรวจสอบให้แน่ใจว่าการไล่ระดับของตัวเจียร (ลูกเหล็ก) นั้นสมเหตุสมผลและตัวเจียรต่างๆ มีสัดส่วนที่แน่นอนเท่านั้น จึงจะสามารถปรับให้เข้ากับองค์ประกอบขนาดอนุภาคของวัสดุที่จะบดได้ เพื่อให้ได้ผลการเจียรที่ดี การเลือกการไล่ระดับที่เหมาะสมของลูกเหล็กโรงสีลูกเป็นมาตรการในการปรับปรุงผลผลิตและคุณภาพผลิตภัณฑ์ของโรงสีลูก

หลักการพื้นฐานของการคัดเกรดลูกเหล็กบอลมิลล์คือ:

(1) ภายใต้สถานการณ์ปกติ ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสีใหญ่ แรงกระแทกก็จะยิ่งมากขึ้น ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกเหล็กจึงค่อนข้างเล็ก

(2) เมื่อต้องจัดการกับแร่ที่มีความแข็งสูงและขนาดอนุภาคหยาบ ต้องใช้แรงกระแทกขนาดใหญ่ จึงจำเป็นต้องบรรจุลูกเหล็กที่มีขนาดใหญ่ขึ้น นั่นคือยิ่งวัสดุแข็งขึ้นเท่าใดเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกเหล็กก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

(3) โดยทั่วไป ให้ปฏิบัติตามหลักการ "สองปลายน้อยลง อยู่ตรงกลางมากขึ้น" กล่าวคือ การกระจายลูกบอลสี่ระดับ ลูกบอลขนาดใหญ่และเล็กน้อยกว่า และลูกบอลตรงกลางมากขึ้น

ในการเลือกลูกเหล็ก มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา เช่นประเภทของโรงสีและเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของกระบอกสูบ ความต้องการความแข็ง ความเหนียว และขนาดอนุภาคของวัสดุที่จะบด ลูกบอลขนาดใหญ่หรือเล็กไม่สามารถไล่ตามสุ่มสี่สุ่มห้าได้ ควรเลือกวัสดุตามความต้องการที่แท้จริง

หลังจากติดตั้งโรงสีลูกแล้ว อุปกรณ์จะต้องดำเนินการ และควรเพิ่มความสามารถในการดำเนินการ ดังนั้นการเพิ่มลูกเหล็กจะไม่แล้วเสร็จในคราวเดียว ภายใต้สถานการณ์ปกติ ในขั้นตอนการทดสอบที่มีโหลด การเพิ่มลูกเหล็กจะต้องเสร็จสิ้นภายในสามถึงสี่ครั้ง และปรับตามความวิจิตรของวัสดุที่วัดได้

หลังจากการทำงานตามปกติของโรงสีบอล ลูกเหล็กจะยังคงสึกในระหว่างการทำงาน เพื่อรักษาอัตราการบรรจุและอัตราส่วนที่เหมาะสมของลูกเหล็ก และรักษาการทำงานที่มั่นคงของโรงสีลูก จะต้องดำเนินการลูกเสริมที่เหมาะสมเพื่อชดเชยการสึกหรอ การเสียดสีที่เหมาะสมระหว่างลูกเหล็กกับลูกเหล็ก ลูกเหล็กและแร่ ลูกเหล็กและแผ่นซับในของโรงสีลูกจะทำให้โรงสีลูกใหญ่ขนาดเล็กและโรงสีลูกกลางเป็นลูกเล็ก ดังนั้น ภายใต้สถานการณ์ปกติ ไม่จำเป็นต้องเพิ่มลูกเล็ก

ผู้ใช้แต่ละคนต้องวิเคราะห์สถานการณ์จริงอย่างรอบคอบ และผ่านการวิจัยและการสะสมระยะยาวเท่านั้นที่จะสามารถค้นหาอัตราส่วนการโหลดและปริมาณการเติมที่เหมาะสมได้ และต้องไม่เพิ่มสุ่มสี่สุ่มห้า

by ALPA Powder

ขั้นตอนและหลักการจัดซื้อโรงสีลูกกลม

อย่างที่เราทราบกันดีว่าอุปกรณ์โรงสีลูกชิ้นเป็นอุปกรณ์ระดับมืออาชีพสำหรับการบดวัสดุ จากจุดเริ่มต้นของการเจียรโลหะและอุตสาหกรรมเหมืองแร่ มีความเจริญรุ่งเรืองในหลายอุตสาหกรรม ตอนนี้โรงสีทั่วไปคือโรงสีลูกทรายควอทซ์ โรงสีลูกซีเมนต์ โรงสีลูกเซรามิก โรงสีลูกยางซับ โรงสีลูกเถ้าสีขาว โรงสีลูกผงแคลเซียม ฯลฯ ดังนั้นการเลือกอุปกรณ์โรงสีลูกจะซับซ้อนมากขึ้น

เลือกประเภทอุปกรณ์โรงสีลูกที่สอดคล้องกันตามวัสดุของเราเอง ตัวอย่างเช่น วัสดุที่ใช้ทำพื้น ได้แก่ ตะกรัน ทรายควอทซ์ ตะกรันเหล็ก ฯลฯ จากนั้นเราเลือกชนิดที่สอดคล้องกันของโรงสีลูก: โรงสีลูกตะกรัน โรงสีลูกทรายควอตซ์ โรงสีลูกเหล็กตะกรัน ต่อไปนี้ใช้ลูกทรายควอทซ์ โรงสีเป็นตัวอย่าง

วัสดุที่จะบดเป็นทรายควอทซ์ จำเป็นต้องประเมินผลผลิตรายวันของสายการผลิตโรงสีลูกทรายควอทซ์ จากนั้นเลือกประเภทที่สอดคล้องกันของโรงสีลูกทรายควอทซ์ตามผลลัพธ์ หลักการเลือกรุ่นของโรงสีลูกทรายควอทซ์คือไม่ใหญ่เกินไปไม่เล็กเกินไปพอดีเพราะรุ่นเล็กจะนำไปสู่ความล้มเหลวของการผลิตตามแผนเดิมและรุ่นใหญ่จะเสียทรัพยากรและครอบครอง พื้นที่ขนาดใหญ่ขึ้นเป็นต้น.

การกำหนดประเภทและรุ่นของโรงสีลูกเป็นสิ่งสำคัญมาก แต่การหาผู้ผลิตโรงสีลูกที่เหมาะสมนั้นสำคัญกว่า เพราะผู้ผลิตอุปกรณ์โรงสีลูกมีความเกี่ยวข้องกับคุณภาพ กระบวนการ และบริการหลังการขายของโรงสีลูก และคุณภาพของโรงสีลูกจะสัมพันธ์กับความมั่นคงของการผลิตในภายหลัง กระบวนการบดลูกโม่ขั้นสูงสามารถปรับปรุงคุณภาพของวัสดุบด และในขณะเดียวกัน มันยังสามารถเพิ่มผลผลิต และลดการใช้พลังงาน อุปกรณ์โรงสีลูกชิ้นเป็นของเครื่องจักรชนิดหนึ่ง และอุปกรณ์เครื่องจักรกลทุกชนิดไม่สามารถรับประกันว่าจะเข้าใจผิดได้ ในกระบวนการใช้งานระยะยาว ปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์โรงสีลูกเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ติดต่อผู้ผลิตโดยเร็วที่สุด และการซ่อมแซมปัญหาอย่างทันท่วงทีเป็นส่วนสำคัญของการบริการหลังการขาย ดังนั้นการบริการหลังการขายคุณภาพสูงไม่เพียงแต่สามารถซ่อมแซมอุปกรณ์โรงสีลูกได้อย่างรวดเร็ว แต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของสายการผลิตโรงสีลูกด้วย .

by ALPA Powder

เหตุผลสำหรับผลผลิตที่ต่ำกว่าและต่ำกว่าของโรงสีลูกกลม

1. "การเจียรแบบอิ่มตัว" เป็นสาเหตุหลักที่ส่งผลต่อการส่งออกของโรงสีลูกกลม

เมื่อผลผลิตของโรงสีลูกกลิ้งลดต่ำลง สิ่งแรกที่ต้องพิจารณาคือมีปรากฏการณ์ของ "การบดแบบอิ่มตัว" หรือไม่ สาเหตุของ "การเจียรที่อิ่มตัว" ได้แก่ อาหารมากเกินไป ความแข็งและขนาดอนุภาคของวัสดุเจียรจะใหญ่ขึ้น วัสดุมีความชื้นมากเกินไป การคัดเกรดลูกเหล็กไม่สมเหตุสมผล กระดานช่องหรือตะแกรงถูกบล็อกโดยเศษซาก วิธีแก้ปัญหา "การเจียรเต็ม": ลดปริมาณการป้อน เมื่อขนาดหรือความแข็งของวัสดุเจียรเปลี่ยนแปลง ให้ทำการปรับเปลี่ยนตามเวลา ปรับปริมาณน้ำของวัสดุบด กำหนดค่าลูกเหล็กขนาดใหญ่กลางและเล็กอย่างสมเหตุสมผล Than; ทำความสะอาดการอุดตันของกระดานช่องหรือตะแกรง เพิ่มการระบายอากาศของกระบอกสูบลูกกลิ้ง

2. เวลาทำงานของโรงสีลูกยาวเกินไป

ระยะเวลาในการกัดส่งผลโดยตรงต่อองค์ประกอบและความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ และผลกระทบของเวลากัดต่อขนาดอนุภาคก็ชัดเจนเช่นกัน ในระยะแรก เมื่อขยายเวลา ขนาดอนุภาคจะลดลงเร็วขึ้น แต่หลังจากการกัดลูกในช่วงระยะเวลาหนึ่ง แม้ว่าเวลาการกัดลูกจะยังคงขยาย ค่าขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ไม่ลดลง มากเกินไป วัสดุที่แตกต่างกันมีเวลาการกัดลูกที่เหมาะสมต่างกัน ในทางกลับกัน ยิ่งเวลาสีนานขึ้นเท่าใด มลพิษก็จะยิ่งเกิดมากขึ้นเท่านั้น ซึ่งส่งผลต่อความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์

3. ใส่ลูกเหล็กไม่ทัน

ผลการเจียรของโรงสีลูกและการส่งออกถูกจำกัดโดยลูกเหล็กของโรงสีลูก ด้วยการเจียรและกระแทกของลูกเหล็กในกระบอกสูบ ลูกเหล็กจะสึกหรอ ดังนั้นต้องเพิ่มลูกเหล็กให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าผลผลิตของโรงสีลูกมีความสม่ำเสมอ

4. อุณหภูมิในกระบอกสูบสูงขึ้น

อุณหภูมิของโรงสีลูกเพิ่มขึ้นระหว่างการทำงาน ความเครียดที่มีประสิทธิภาพของโรงสีลูกเพื่อสร้างวัสดุนาโนจะลดลง และขนาดเม็ดคริสตัลเพิ่มขึ้น ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณสมบัติทางกลของผงที่ทำเป็นวัสดุจำนวนมาก นอกจากนี้ ไม่ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของการกัดบอลจะเป็นสารละลายที่เป็นของแข็ง สารประกอบระหว่างโลหะ นาโนคริสตัล หรือเฟสอสัณฐาน การแพร่กระจายมีส่วนเกี่ยวข้อง และการแพร่กระจายได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิการบด ดังนั้นอุณหภูมิจึงเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการส่งออกของโรงสีลูก

5. ความชื้นของวัสดุสูงเกินไป

เนื่องจากวัสดุมีความชื้นสูง ความสม่ำเสมอของการป้อนจึงได้รับผลกระทบ และเวลาป้อนอาหารจะนานขึ้น ประการที่สอง เนื่องจากวัสดุเปียกถูกป้อนมากเกินไป มันอาจทำให้เกิดปรากฏการณ์การวางบอลและแผ่นซับในโรงสี และแม้แต่ "การเจียรเต็ม" ก็จะถูกบังคับให้หยุดกระบวนการเจียร โดยทั่วไป ทุกๆ 1% ที่เพิ่มขึ้นในความชื้นที่ครอบคลุมของวัสดุที่เข้าสู่โรงสี ผลผลิตของโรงสีลูกจะลดลง 8% -10%; เมื่อความชื้นมากกว่า 5% โดยทั่วไปแล้วโรงสีบอลจะไม่สามารถทำการเจียรได้

6. อัตราส่วนเพิ่มของตัวช่วยเจียร

อนุญาตให้เติมเครื่องเจียรในกระบวนการผลิตปูนซีเมนต์ได้ แต่ปริมาณการเติมไม่ควรเกิน 1% การเพิ่มเกินมาตรฐานนี้ไม่สมเหตุสมผล นอกจากนี้ สารช่วยในการเจียรส่วนใหญ่เป็นสารที่มีกิจกรรมพื้นผิวแข็งแรง ซึ่งไม่เหมาะกับวัสดุทุกชนิด ควรเพิ่มอย่างเหมาะสมตามลักษณะของวัสดุ

โดยสรุป หากผลผลิตของโรงสีลูกของคุณลดต่ำลง ให้ตรวจสอบก่อนว่าปรากฏการณ์ "การเจียรเต็ม" เกิดขึ้นหรือไม่ หากไม่เป็นเช่นนั้น ให้ดำเนินการตรวจสอบโดยพิจารณาจากสาเหตุอื่นๆ เพื่อค้นหาปมปัญหา จากนั้นคุณจะสามารถแก้ปัญหาผลผลิตต่ำได้โดยพื้นฐาน ปัญหาดังกล่าวทำให้โรงสีลูกล้อกลับมาผลิตได้โดยเร็วที่สุด ก่อให้เกิดประโยชน์ทางเศรษฐกิจมากขึ้น

by ALPA Powder

บทบาทและประเภทของสื่อการเจียรของโรงสีลูกกลม

หน้าที่ของตัวบดในโรงสีลูกคือการบดและบดวัสดุจำนวนมากที่ป้อนเข้าไปในโรงสีให้เป็นผงละเอียด ขนาดอนุภาคของวัสดุที่เพิ่งเข้าสู่โรงสีคือประมาณ 20 มม. และในที่สุดจะบดเป็นผงละเอียดที่ต่ำกว่า 0.08 มม. (โดยทั่วไป เศษตะแกรงไม่ควรเกิน 15%) ตัวเจียรส่วนใหญ่ส่งผลกระทบต่อวัสดุเทกองที่เพิ่งป้อนใหม่ (ในห้องเจียรหยาบ) และบดเป็นอาหารเสริม ในช่วงเวลานี้ หลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดการชนกันระหว่างวัตถุเจียร เสียงที่ดังมากเมื่อโรงสีทำงานส่วนใหญ่มาจากห้องบดหยาบ เมื่อขนาดอนุภาคของวัสดุลดลง มันจะไหลไปยังไซโลถัดไป ตัวเจียรจะเปลี่ยนเป็นการเจียรเป็นหลัก เสียงจะค่อยๆ อ่อนลง และจะถูกส่งออกจากโรงสีหลังจากบดละเอียดแล้ว ประเภทและข้อกำหนดต่างๆ ของตัวเจียรที่ใช้ในห้องเจียรต่างๆ

①Steel ball: เครื่องบดชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงสีลูก มันสัมผัสกับวัสดุในระหว่างกระบวนการเจียรและมีผลกระทบอย่างมากต่อวัสดุ ส่วนใหญ่จะใช้ในคลังสินค้า (ปลายฟีดยังเป็นโกดังบดหยาบ) และคลังสินค้าคู่ สองห้อง (ห้องบดหยาบและละเอียด) สำหรับโรงสีวงจรปิด หนึ่งและสองห้องสำหรับโรงสีหลอด เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกเหล็กอยู่ระหว่าง Ф15~125 มม. ตามข้อกำหนดของกระบวนการเจียร ห้องบดหยาบโดยทั่วไปเลือก Ф50~110 มม. และห้องบดละเอียดใช้ข้อกำหนดต่าง ๆ ของ Ф20~50 มม.

②ส่วนเหล็ก: ในห้องบดละเอียดของโรงสี วัสดุส่วนใหญ่เป็นพื้น ส่วนเหล็ก (เหล็ก) สามารถแทนที่ลูกเหล็ก มีรูปร่างเป็นทรงกรวยสั้นหรือทรงกรวยที่ถูกตัดทอน มีการสัมผัสกับวัสดุและมีเอฟเฟกต์การเจียรที่แข็งแกร่ง แต่ผลกระทบมีน้อย ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับห้องบดละเอียดมากกว่า

③Steel rod: เหล็กเส้นเป็นชนิดของตัวเจียรที่ใช้ทั่วไปในการเจียรแบบเปียก โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง Ф40~90mm และความยาวของแท่งจะสั้นกว่าความยาวของห้องเจียร 50~100mm

ไม่ว่าจะเป็นตัวขัดชนิดใด มีความต้องการวัสดุสูง: ต้องมีความทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อแรงกระแทกสูง คุณภาพของวัสดุส่งผลต่อประสิทธิภาพการเจียรและอัตราการทำงานของโรงสี วัสดุจะต้องแข็ง ทนต่อการสึกหรอ และไม่แตกง่าย ตัวอย่างเช่น เหล็กหล่อโครเมียมสูงเป็นเหล็กหล่อโลหะผสมสีขาวที่มีปริมาณโครเมียมสูง ซึ่งมีลักษณะเด่นคือทนต่อการสึกหรอ ทนความร้อน ทนต่อการกัดกร่อน และมีความเหนียวมาก เหล็กหล่อโครเมียมต่ำมีองค์ประกอบของโครเมียมน้อยกว่าและมีความทนทานสูงกว่า เหล็กหล่อโครเมียมไม่ดี แต่มีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดี เหมาะสำหรับใช้เป็นซับในลูกบอลขนาดเล็ก ส่วนเหล็ก และห้องบดละเอียด

by ALPA Powder

บทนำและข้อดีของโรงสีลูก

โรงสีบอลเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการบดวัสดุหลังจากถูกบดขยี้ เครื่องเจียรประเภทนี้มีลูกเหล็กจำนวนหนึ่งเป็นสื่อในการเจียรในกระบอกสูบ

มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตปูนซีเมนต์ ผลิตภัณฑ์ซิลิเกต วัสดุก่อสร้างใหม่ วัสดุทนไฟ ปุ๋ย การทำให้เป็นแร่เหล็กหรืออโลหะ และเซรามิกแก้ว โรงสีลูกโม่เหมาะสำหรับการบดแร่ต่าง ๆ และวัสดุอื่น ๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปแร่ วัสดุก่อสร้าง และอุตสาหกรรมเคมี สามารถแบ่งออกเป็นวิธีการบดแบบแห้งและแบบเปียก ตามวิธีการระบายที่แตกต่างกัน มันสามารถแบ่งออกเป็นประเภทกริดและประเภทล้น

โรงสีบอลส่วนใหญ่ประกอบด้วยกระบอกสูบทรงกระบอก ฝาครอบปลาย ตลับลูกปืน แหวนเฟืองเกียร์ขนาดใหญ่ และส่วนประกอบอื่นๆ กระบอกบรรจุด้วยลูกเหล็กหรือแท่งเหล็กที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 25-150 มม. ซึ่งเรียกว่าสื่อการเจียรและการโหลดคือทั้งกระบอก 25% -50% ของปริมาตรที่มีประสิทธิภาพ มีฝาปิดที่ปลายทั้งสองของกระบอกสูบ ฝาปิดท้ายเชื่อมต่อกับหน้าแปลนที่ส่วนท้ายของกระบอกสูบด้วยสลักเกลียว มีรูตรงกลางฝาท้ายเรียกว่าเพลากลวง เพลากลวงรองรับแบริ่งและกระบอกสูบสามารถหมุนได้ แหวนเกียร์ขนาดใหญ่ยังยึดติดกับกระบอกสูบอีกด้วย ในระบบขับเคลื่อน มอเตอร์ไฟฟ้าจะขับเคลื่อนวงแหวนเกียร์ขนาดใหญ่และกระบอกสูบผ่านคัปปลิ้ง ตัวลดความเร็ว และปีกนกเพื่อหมุนช้าๆ เมื่อกระบอกสูบหมุน ตัวกลางในการเจียรจะสูงขึ้นถึงระดับหนึ่งพร้อมกับผนังกระบอกสูบ แล้วตกลงไปในพาราโบลาหรือลดหลั่นลงมา เนื่องจากมีเพลากลวงบนฝาครอบด้านท้าย วัสดุจึงถูกป้อนเข้าสู่กระบอกสูบจากเพลากลวงที่ด้านหนึ่ง และค่อย ๆ กระจายและเคลื่อนไปยังอีกด้านหนึ่ง ระหว่างการเคลื่อนที่ของวัสดุ กระบอกสูบที่หมุนได้จะนำลูกเหล็กไปที่ความสูงระดับหนึ่งแล้วตกลงมากระทบกับวัสดุ ในขณะที่ส่วนหนึ่งของลูกเหล็กในตัวกระบอกสูบในสถานะลดหลั่นกันมีผลกระทบต่อวัสดุ กระบวนการเคลื่อนที่ทั้งหมดก็เป็นกระบวนการเจียรของวัสดุเช่นกัน

ข้อดีของโรงสีลูกคือ:

1. การทำงานที่มั่นคงและงานที่เชื่อถือได้

2. การใช้วัสดุและเทคนิคการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบหลัก

3. ใช้การออกแบบและการจำลองสามมิติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบเพื่อให้อุปกรณ์คุ้มค่ายิ่งขึ้น

4. อุปกรณ์ประเภทต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน

by ALPA Powder

มาตรการบำรุงรักษาโรงสีลูก

การบำรุงรักษาโรงสีลูกเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผู้ปฏิบัติงาน การกำหนดมาตรการบำรุงรักษาที่เหมาะสมเป็นวิธีการหลักในการยืดอายุการใช้งานของโรงสีบอล เพิ่มกำลังการผลิต และลดอัตราความล้มเหลว และยังเป็นวิธีโดยตรง

• ดูแลอุปกรณ์ให้สะอาด

งานทำความสะอาดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับโรงสีลูก โดยการกำจัดสิ่งสกปรกทั้งหมดภายในและภายนอกเครื่องเท่านั้นจึงจะมั่นใจได้ว่าการทำงานปกติของอุปกรณ์จะมั่นใจได้ หากมีสิ่งเจือปนมากเกินไป ไม่เพียงแต่จะสตาร์ทอุปกรณ์ได้ยากเท่านั้น แต่ยังจะเกิดปรากฏการณ์การเจียรและผลผลิตที่ไม่ดีอีกด้วย ที่สำคัญคือการทำให้อุปกรณ์เสียหายในระดับหนึ่ง แนะนำให้ทำความสะอาดโรงสีลูกอย่างสม่ำเสมอ เช่น ฐาน เมื่อมีสิ่งเจือปนมากเกินไปในฐาน ก็จะเกิดสนิมได้ง่าย ดังนั้นควรขจัดสิ่งสกปรกออกก่อนและควรทำความสะอาดฐาน

• การหล่อลื่นที่เหมาะสม

หลังจากใช้ลูกกลิ้งเป็นครั้งแรกและใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลาหนึ่งเดือน จะต้องเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น 1 ครั้ง (เลือกน้ำมันหล่อลื่นที่ถูกต้อง) เมื่อเปลี่ยน น้ำมันหล่อลื่นทั้งหมดจะต้องถูกถอดออก และควรทำความสะอาดโรงสีลูก จากนั้นจึงเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นใหม่ ในการใช้งานครั้งต่อไปของโรงสีลูกจะต้องเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นทุก ๆ หกเดือนของการทำงาน เมื่อพบว่าน้ำมันขาดเกินควรวิเคราะห์สาเหตุให้ทันท่วงที ในเวลาเดียวกัน ควรเสริมการหล่อลื่นของแต่ละจุดหล่อลื่น ขอแนะนำให้เติมจาระบีที่จุดหล่อลื่นทุกสัปดาห์ระหว่างช่วงรันอิน ยกเว้นข้อกำหนดพิเศษ

• การตรวจสอบเป็นระยะ

ตรวจสอบและซ่อมแซมทุกส่วนของโรงสีลูกอย่างสม่ำเสมอ เพื่อไม่ให้พบความผิดปกติและปัญหาของเครื่องจักรได้ทันเวลาเท่านั้น แต่ยังป้องกันไม่ให้เกิดความล้มเหลวได้อีกด้วย ในขณะเดียวกันโรงสีลูกจะยังคงอยู่ ตัวอย่างเช่น ตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลของน้ำมันบนพื้นผิวข้อต่อหรือไม่ มีการรั่วไหลของน้ำหรือไม่ และมีปรากฏการณ์การรั่วไหลหรือไม่ และกำหนดสถานะการใช้งานของสปริง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่เปราะบาง ความถี่ของการตรวจสอบและการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมในเวลาที่เหมาะสมควรได้รับการเสริมสร้างเพื่อยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนและเพิ่มอายุการใช้งานของโรงสีลูก

by ALPA Powder

ปัจจัยที่ส่งผลต่อผลผลิตของโรงสีลูกกลม

โรงสีลูกโม่เป็นอุปกรณ์การบดที่ใช้กันทั่วไป และผลผลิตเป็นตัวบ่งชี้สำคัญในการวัดคุณภาพของโรงสีลูก แล้วอะไรคือปัจจัยที่ส่งผลต่อผลผลิตของโรงสีลูก?

1. ปริมาณโรงสี ภายใต้สถานการณ์ปกติ ยิ่งปริมาณของโรงสีมากเท่าใด ความสามารถในการประมวลผลก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

2. ปริมาณน้ำของวัสดุคืออะไร? หากปริมาณน้ำของวัสดุสูงเกินไป จะส่งผลต่อความสม่ำเสมอของการป้อนและทำให้เวลาป้อนนานเกินไป ประการที่สอง หากป้อนวัสดุเปียกมากเกินไป อาจทำให้เกิดปรากฏการณ์ "การเจียรที่เหนียวเหนอะหนะ" ดังนั้นจึงมักต้องการความชื้นของอาหารสัตว์

3. กำลังโหลดของตัวเจียร หลังจากที่โรงสีทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่ง ผลผลิตจะลดลงและลดลง ทั้งนี้เนื่องจากแรงกระแทกและการเจียรของตัวเจียรในกระบอกสูบ ตัวเจียรจะสึก ดังนั้นจึงต้องเติมตัวเจียรให้ทันเวลา แต่ไม่ใช่ว่ายิ่งขัดยิ่งดี หากลูกเหล็กสะสมสูงเกินไป ผลกระทบของลูกเหล็กที่มีต่อวัสดุจะช้าลง และในทางกลับกัน กำลังการเจียรจะลดลง

4. เวลาบด หากเวลาในการเจียรสั้นเกินไป จะทำให้วัสดุบดไม่เพียงพอ นอกจากนี้ การเริ่มต้นโรงสีบ่อยๆ จะทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลง หากเวลาในการเจียรนานเกินไป อุณหภูมิในกระบอกสูบจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการเจียร

5. โรงสีลูก "เต็มบด" หลังจากที่ลูกกลิ้งทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่งเนื่องจากการป้อนมากเกินไปของโรงสีลูกหรือการเพิ่มขนาดอนุภาคของวัสดุหรือความชื้นที่มากเกินไปของวัสดุเข้าสู่โรงสีช่องว่างตะแกรงของตะแกรง แผ่นจะถูกปิดกั้นซึ่งจะทำให้วัสดุในโรงสีไม่สามารถออกจากโรงสีได้ทันเวลาและ "การเจียรที่อิ่มตัว" "ปรากฏการณ์นี้ส่งผลต่อการส่งออกของโรงสีลูก ในกรณีนี้จำเป็นต้องปรับ วัสดุ ทำความสะอาดตะเข็บตะแกรง และเพิ่มการระบายอากาศในโรงสี

6. การเพิ่มอัตราส่วนของตัวช่วยเจียร เครื่องช่วยเจียรสามารถส่งเสริมการเจียรวัสดุได้ แต่เครื่องช่วยเจียรส่วนใหญ่เป็นสารที่มีกิจกรรมพื้นผิวแข็งแรงและไม่เหมาะกับวัสดุทุกประเภท ดังนั้นปริมาณของตัวช่วยการเจียรที่เพิ่มเข้ามาจึงควรเป็นไปตามสัดส่วนที่แน่นอน

เมื่อพบว่าผลผลิตของโรงสีลูกลดลงและลดลงในระหว่างกระบวนการผลิต ก็ควรตรวจสอบในทางกลับกันเพื่อค้นหาปัญหาและดำเนินการผลิตต่อโดยเร็วที่สุด

by ALPA Powder

เหตุผลและแนวทางแก้ไขสำหรับขนาดอนุภาคหยาบของโรงสีลูกกลม

ขนาดอนุภาคหยาบเกินไปของโรงสีลูกชิ้นอาจเกิดจากหลายสาเหตุ และการแก้ปัญหาแต่ละสาเหตุจะแตกต่างกัน เราจำเป็นต้องมีแผนการวินิจฉัยและการรักษาที่เหมาะสม

เหตุผลหลักสำหรับขนาดอนุภาคหยาบมากเกินไปของโรงสีลูก: “ความหยาบ” ของโรงสีลูกนั้นหมายถึงปรากฏการณ์ผิดปกติที่ความละเอียดของผลิตภัณฑ์โรงสีนั้นหยาบและควบคุมยาก โดยทั่วไปจะปรากฏในโรงสีหลอดวงจรเปิดสองห้องที่มีความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางค่อนข้างเล็ก ความจุที่มากเกินไปของห้องเจียรหยาบและความจุที่ไม่เพียงพอของห้องเจียรละเอียดเป็นสาเหตุหลักของ "ความหยาบ" ในกรณีนี้ แม้ว่าผลผลิตของโรงสีบอลจะลดลงอย่างเหมาะสม ความละเอียดของผลิตภัณฑ์ก็ยังค่อนข้างหยาบ ความหยาบของผลิตภัณฑ์เนื่องจากปริมาณการป้อนที่มากเกินไปไม่ได้อยู่ในตัวอย่างนี้

เหตุผลที่ความสามารถในการบดของห้องบดหยาบสูงกว่าของห้องบดละเอียดอย่างมาก:

1) อัตราการเติมของตัวบดของห้องบดหยาบนั้นสูงกว่าของตัวบดละเอียดมากเกินไป

2) เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบอลโดยเฉลี่ยของลูกเหล็กในห้องบดหยาบนั้นใหญ่เกินไป

3) ความยาวของห้องบดละเอียดสั้นเกินไป

4) ความเร็วลมในโรงสีสูงเกินไป

5) การไล่ระดับร่างกายที่ไม่สมเหตุสมผล

6) ตะเข็บตะแกรงของแผงช่องหรือแผงตะแกรงระบายมีขนาดใหญ่เกินไป

เมื่อเกิด "การวิ่งที่รุนแรง" ควรค้นหาสาเหตุและควรใช้มาตรการเฉพาะเพื่อแก้ไข โดยทั่วไปแล้ว หากไม่มีปรากฏการณ์ดังกล่าวและเงื่อนไขอื่น ๆ ที่ไม่เปลี่ยนแปลง ก็เป็นเพียงตัวเจียรเท่านั้นที่ติดตั้งใหม่ มีแนวโน้มว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบอลเฉลี่ยของห้องบดหยาบจะใหญ่เกินไป อัตราการเติมสูงเกินไป หรือการไล่ระดับตัวเจียรไม่สมเหตุสมผล สำหรับโรงสีท่อขนาดเล็กที่มีอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ให้ใช้ลูกบอลมากกว่า 1 ถึง 2 ลูกในการคัดเกรดของหนึ่งถัง หรือเพิ่มอัตราการเติมของถังเจียรละเอียดอย่างเหมาะสม และเพิ่มความสามารถในการยกของถังเจียรละเอียดอย่างเหมาะสม ซับซึ่งสามารถแก้ปัญหานี้ได้ ปัญหา.

มาตรการในการปรับปรุงความสามารถในการยกของเยื่อบุของห้องบดละเอียดรวมถึง: ในหนึ่งหรือสองวงกลมของเยื่อบุก่อนสิ้นสุดฟีด ชิ้นส่วนอื่น ๆ ของเยื่อบุสามารถเชื่อมด้วยเหล็กเส้นหรือเหล็กสี่เหลี่ยมที่สามารถสร้าง a มุมนูน 15-20 มม. ช่วงสองสามรอบแรกของไลเนอร์ถูกแทนที่ด้วยไลเนอร์แบนกับไลเนอร์ลูกฟูก: ไลเนอร์แบนที่สึกหรออย่างรุนแรงถูกแทนที่ด้วยไลเนอร์ใหม่ทุกสองสามแถว

by ALPA Powder

จะทำอย่างไรถ้าเสียงของโรงสีลูกดังเกินไปเมื่อใช้มัน

โรงสีลูกโม่เป็นอุปกรณ์บดที่ใช้กันทั่วไปในโรงงานกลั่น ซึ่งมีบทบาทสำคัญในกระบวนการสร้างแร่แปรธาตุ อย่างไรก็ตาม มีข้อเสียคือเสียงสูงและระยะการแพร่กระจายเสียงสั้น ไม่เพียงแต่จะส่งผลร้ายแรงต่อสภาพการทำงานของพนักงานเท่านั้น แต่ยังส่งผลเสียต่อหูและทำลายสุขภาพร่างกายและจิตใจของพนักงานด้วย ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีที่ทันสมัยและการปรับปรุงมลพิษทางเสียงในอุตสาหกรรม การลดเสียงรบกวนระหว่างการทำงานของโรงสีลูกด้วยวิธีการเลิกจ้างที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญมาก และสร้างสภาพแวดล้อมการผลิตที่เงียบและสะดวกสบาย

โรงสีลูกจะผลิตการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนที่แข็งแกร่งเมื่อบดวัสดุ เสียงจะสูงถึง 100 ~ 115dB ซึ่งเป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงานและสภาพแวดล้อมโดยรอบ เสียงของโรงสีลูกจะสูงมาก ซึ่งเป็นความกังวลสำหรับผู้ใช้โรงสีลูกเสมอ

เสียงของโรงสีลูกส่วนใหญ่เกิดจากการชนกันระหว่างลูกโลหะในดรัม ซับในผนังกระบอกสูบ และวัสดุที่ผ่านกระบวนการ เสียงแผ่ออกไปด้านนอกตามไลเนอร์ ผนังกระบอกสูบ และทางเข้าและทางออกของวัสดุ รวมถึงเสียงกระทบระหว่างลูกเหล็กกับลูกเหล็ก เสียงกระทบระหว่างลูกเหล็กกับซับ เสียงกระทบและแรงเสียดทาน เสียงของวัสดุ ระดับเสียงของโรงสีลูกจะสัมพันธ์กับเส้นผ่านศูนย์กลางและความเร็วของโรงสีลูก ตลอดจนคุณสมบัติของวัสดุและขนาดบล็อก เสียงของโรงสีบอลนั้นเป็นเสียงรบกวนในสภาวะคงที่ซึ่งมีแถบความถี่กว้างและพลังงานเสียงสูงด้วยส่วนประกอบความถี่ต่ำ กลาง และสูง ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ส่วนประกอบความถี่ต่ำก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้น

วิธีการลดเสียงรบกวนของโรงสีลูก

• เพิ่มแผ่นปิดกันเสียงให้กับโรงสีลูกกลิ้ง

ฝาครอบกันเสียงสามารถแบ่งออกเป็นประเภทคงที่ ประเภทเคลื่อนย้ายได้ และประเภทม่าน ฝาครอบฉนวนกันเสียงแบบตายตัวมีฉนวนกันเสียงสูง แต่จะทำให้ประสิทธิภาพการระบายอากาศและการกระจายความร้อนของการประชุมเชิงปฏิบัติการแย่ลง และการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์จะทำได้ยาก ฮูดฉนวนกันเสียงแบบเคลื่อนย้ายได้ได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงประสิทธิภาพการบำรุงรักษาโดยใช้ฮูดฉนวนกันเสียงแบบตายตัว แต่ความจุของฉนวนกันเสียงลดลง ปัญหาการระบายอากาศและการกระจายความร้อนยังไม่ได้รับการแก้ไข และต้องใช้พื้นที่มากขึ้น และพื้นที่ ฝาครอบฉนวนกันเสียงแบบผ้าม่านได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อแก้ปัญหาความขัดแย้งระหว่างพื้นที่ขนาดใหญ่ที่หุ้มฉนวนกันเสียงแบบเคลื่อนย้ายได้และสถานที่จัดงาน และมีข้อดีของการถอดประกอบและประกอบ ข้อดีของการติดตั้งที่ยืดหยุ่นและการจัดเก็บแบบรวมศูนย์คือการระบายอากาศและการกระจายความร้อนที่ไม่ดีและราคาสูง

• เปลี่ยนซับในเหล็กแมงกานีสเป็นซับยาง

วิธีนี้เป็นหนึ่งในมาตรการทางเทคนิคในการลดเสียงรบกวนที่เกิดจากกระบอกสูบโดยพิจารณาจากกลไกของเสียงที่เกิดจากโรงสีลูก ซับยางติดตั้งง่ายและมีผลการหน่วงที่ดี เมื่อบุชถูกกระแทกด้วยลูกเหล็ก ระยะเวลาการกระแทกจะเพิ่มขึ้น และเอฟเฟกต์การลดสัญญาณรบกวนนั้นชัดเจน อย่างไรก็ตาม เมื่อเลือกแผ่นยาง ควรให้ความสนใจกับแผ่นยางที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการสึกหรอได้ดี ในเวลาเดียวกัน สามารถวางแผ่นยางนุ่มทนความร้อนระหว่างพื้นผิวด้านในของดรัมมิลล์ลูกกลิ้งและซับ เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นยางนุ่มร้อนเกินไป สักหลาดอุตสาหกรรมที่มีความหนา 10-15 มม. ถูกวางไว้ระหว่างซับในของโรงสีลูกกอล์ฟกับแผ่นยางนุ่ม เสียงรบกวนของโรงสีลูกสามารถลดลงต่ำกว่ามาตรฐานที่อนุญาต

• เสริมสร้างการระบายอากาศ การกระจายความร้อน และลดเสียงรบกวนของอุปกรณ์โรงสีลูกกลม

เสียงของโรงสีลูกล้อไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับอิทธิพลของตัวอุปกรณ์เอง แต่ยังเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับวัสดุการผลิตด้วย สำหรับวัสดุการผลิตหลายชนิด ความร้อนจำนวนมากจะถูกสร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการสัมผัสลูกเหล็ก ซึ่งอาจส่งผลโดยตรงต่อผลของมาตรการลดเสียงรบกวน ดังนั้นในกระบวนการทำงานของโรงสีลูกปืน ควรให้ความสนใจกับการระบายอากาศและการกระจายความร้อนของอุปกรณ์โรงสีลูกกลม และความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตควรได้รับการรักษาทันเวลา

• เพิ่มห้องกัดลูก

หากเงื่อนไขเอื้ออำนวย ให้เน้นห้องบอลมิลล์ในห้องบอลมิลล์พิเศษ และเปลี่ยนห้องบอลมิลล์เป็นห้องกันเสียงพิเศษ ผลจะดีกว่าฝาครอบกันเสียง อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องใส่ใจในการแก้ปัญหาการตรวจสอบ การกระจายความร้อนภายในอาคาร และการบำรุงรักษาระหว่างการทำงานของโรงสีลูก

by ALPA Powder