สถานะการสมัครและโอกาสของโรงสีเจ็ท
โรงสีเจ็ทหรือที่เรียกว่าโรงสีเจ็ทหมายถึงอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานของกระแสลมความเร็วสูง (300 ~ 500m / s) หรือไอน้ำร้อนยวดยิ่ง (300 ~ 400 ℃) เพื่อให้อนุภาคชนกันและถูกันเพื่อให้ได้ บดละเอียด เมื่อเทียบกับเครื่องทำลายเอกสารประเภทอื่นๆ มีข้อดีดังต่อไปนี้:
① ความละเอียดของผลิตภัณฑ์ที่ดี ขนาดอนุภาคเฉลี่ย (d50) ของวัสดุโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 5μm และการกระจายขนาดอนุภาคจะแคบ ②ผลิตภัณฑ์มีความบริสุทธิ์สูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบดวัสดุที่ไม่อนุญาตให้ปนเปื้อน เช่น ยา ③สามารถบดขยี้จุดหลอมเหลวต่ำและวัสดุที่ไวต่อความร้อนได้ ④ผลิตภัณฑ์มีกิจกรรมอนุภาคสูง ⑤กระบวนการผลิตเป็นไปอย่างต่อเนื่องและกำลังการผลิตมีขนาดใหญ่
โรงงานเจ็ตยังมีข้อบกพร่องบางประการ เช่น ต้นทุนการผลิตอุปกรณ์สูง การใช้พลังงานสูง และต้นทุนการประมวลผลสูง กำลังการผลิตเครื่องเดียวไม่ดี ไม่เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์เข้าถึงระดับต่ำกว่าไมครอนได้ยาก เมื่อต่ำกว่า 10µm ผลผลิตลดลงอย่างมาก และต้นทุนการประมวลผลก็เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
เทคโนโลยีแป้ง Ultrafine เป็นเทคโนโลยีที่เกิดขึ้นใหม่ ตามความลึกของเทคโนโลยีการแปรรูปผงและการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของผงและประสิทธิภาพการใช้งาน ผงที่มีขนาดอนุภาคน้อยกว่า 10μm มักเรียกว่าผงละเอียด
การพัฒนาเทคโนโลยีวิศวกรรมสมัยใหม่ต้องใช้วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์จำนวนมากในรูปแบบผง ตัวอย่างเช่น ในด้านการทหาร การบินและอวกาศ การบินและอวกาศ และอิเล็กทรอนิกส์ การใช้ผงละเอียดพิเศษสามารถใช้ทำวัสดุพรางตัวได้ ในอุตสาหกรรมเคมี ตัวเร่งปฏิกิริยา ultrafine สามารถเพิ่มอัตราการแตกตัวของปิโตรเลียมได้ 1 ถึง 5 เท่า; หลังจากการบดยาอย่างละเอียด พลังงานพื้นผิวจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของยาและเป็นประโยชน์ต่อการดูดซึมของร่างกายมนุษย์
อุปกรณ์บดละเอียดพิเศษสามารถแบ่งออกเป็นวิธีการบดที่แตกต่างกัน: โรงสีกระแทกทางกล, โรงสั่นสะเทือน, โรงสีเจ็ท, โรงสีกวน ฯลฯ
สถานะการใช้งานของอุปกรณ์กัดเจ็ทละเอียดพิเศษหลายตัวในปัจจุบัน
(1) โรงสีไอพ่นชน
อุปกรณ์กัดเจ็ทประเภทนี้มักเรียกกันว่าโรงสีเจ็ทเคาน์เตอร์ ใช้กระแสลมความเร็วสูงสองครั้งเพื่อกักอนุภาคที่ถูกบดขยี้ให้ชนกันเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การเจียร มีอัตราการใช้พลังงานสูง สามารถป้องกันไม่ให้โรงสีเจ็ตเสียหายจากการกระแทกที่ความเร็วสูง และสามารถแก้ปัญหาการปนเปื้อนด้วยอนุภาคเจียรได้
ข้อดีของอุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นใน: ความเร็วการบดที่รวดเร็ว แรงกระแทกรุนแรง การใช้พลังงานต่ำ และอื่น ๆ
(2) โรงสีเจ็ทแบน
โรงสีเจ็ทที่พัฒนาขึ้นในช่วงแรกคืออุปกรณ์ที่ใช้การชน แรงเฉือน และแรงเสียดทานระหว่างอนุภาคกับผนังด้านในของห้องบดเพื่อให้เกิดการเจียร ส่วนประกอบหลักคือห้องบดแบบจาน หัวฉีดของของไหลแรงดันสูง (6-24) หลายหัวฉีด เครื่องป้อนแบบเจ็ท กับดักผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ฯลฯ จัดเรียงบนวงแหวนสเปรย์ในมุมหนึ่งกับระนาบของห้องบด
โมเดลนี้มีโครงสร้างเรียบง่าย ใช้งานง่าย และมีฟังก์ชันการจำแนกตัวเอง ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบดวัสดุที่เปราะและอ่อนนุ่ม ข้อบกพร่องที่โดดเด่นคือช่องเจียรสึกอย่างรุนแรง ซึ่งทำให้เกิดมลภาวะต่อผลิตภัณฑ์ และขนาดอนุภาคจำกัดค่อนข้างสูง
(3) โรงสีเจ็ทฟลูอิไดซ์เบด
หลักการทำงานของอุปกรณ์บดประเภทนี้คือ: การเพิ่มวัสดุลงในอุปกรณ์การบดโดยใช้การตั้งค่าสองมิติของหัวฉีดหลายหัวเพื่อพ่นพลังงานกระแทกและการชนกันของช่วงล่างและไม้ลอยและแรงเสียดทานที่เกิดขึ้นหลังจากการขยายตัวของกระแสลมเพื่อให้ได้ ผลการบด การไหลของอากาศด้านบนใกล้กับทางแยกจะถูกจัดลำดับโดยอุปกรณ์คัดเกรดที่ด้านบนภายใต้อิทธิพลของกระแสลมแรงดันลบ และปล่อยผงละเอียด ผงหยาบจะได้รับผลกระทบจากแรงโน้มถ่วงและกลับสู่พื้นที่บดเพื่อบดอีกครั้ง
ข้อดีของอุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในผลการกระจายที่ดี ขนาดผลิตภัณฑ์สามารถปรับได้ตามลักษณนาม และการสึกหรอและการใช้พลังงานค่อนข้างเล็ก ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตภาคอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
(4) โรงสีแหวนกระแทก
การเปลี่ยนส่วนประกอบกระแทกคงที่ด้วยวงแหวนกระแทกที่หมุนได้สามารถหลีกเลี่ยงการสึกหรอในพื้นที่ที่เกิดจากกระแสลมความเร็วสูงหรือการไหลของก๊าซและของแข็งในโรงสีเจ็ทสองประเภทก่อนหน้าภายใต้อิทธิพลของการกระแทกอย่างต่อเนื่องบนตำแหน่งคงที่ กระตุ้นตำแหน่งทั้งหมดบน พื้นผิววงแหวนโดยรวม ทำหน้าที่เป็นพื้นผิวที่ได้รับผลกระทบ พื้นผิววงแหวนโดยรวมจะได้รับการสึกหรอของแรงกระแทกที่ค่อนข้างใกล้เคียง ซึ่งสามารถส่งเสริมอายุการใช้งานของแหวนกระแทกให้ยืดออกได้มากที่สุด
ข้อได้เปรียบหลักของอุปกรณ์นี้คือทิศทางการเคลื่อนที่ของวงแหวนกระแทกอยู่ตรงข้ามกับการไหลของเจ็ต ดังนั้นจึงสามารถเพิ่มความเร็วสัมพัทธ์ได้ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเจียร
(5) โรงสีเจ็ทหมุนเวียน
โรงสีเจ็ทหมุนเวียน JOM ส่วนใหญ่ประกอบด้วยท่อหมุนเวียนรูปตัว O หัวฉีดของเหลวแรงดันสูง ท่อเวนทูริ และอีเจ็คเตอร์ป้อนอาหาร หลังจากที่วัสดุเข้าสู่ท่อหมุนเวียน วัสดุจะถูกกราวด์ผ่านแรงเสียดทานและการชนกันระหว่างอนุภาคกับผนังท่อ
แม้ว่ารุ่นนี้จะมีขนาดเล็กและมีกำลังการผลิตมาก แต่ก็มีการสึกหรอที่ผนังท่ออย่างรุนแรง และไม่เหมาะสำหรับการเจียรวัสดุที่มีความแข็งสูงและความบริสุทธิ์สูง โดยปกติต้องใช้วัสดุที่มีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอสูง (คอรันดัม อัลลอยด์แข็งพิเศษ เป็นต้น) ) เป็นซับใน
แนวโน้มการพัฒนาเครื่องกัดเจ็ทแบบละเอียดพิเศษในอนาคต
ในปัจจุบัน การวิจัยและพัฒนาและการผลิตอุปกรณ์กัดเจ็ทแบบละเอียดพิเศษได้รับการพัฒนาอย่างมาก และมีส่วนสำคัญต่ออุตสาหกรรมผงแป้ง แต่มีผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่พิเศษเฉพาะและมีความบริสุทธิ์สูงเพียงไม่กี่ชนิดที่ สามารถผลิตได้
(1) เสริมสร้างการวิจัยเชิงทฤษฎีพื้นฐานและเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของกระบวนการ
เสริมสร้างการวิจัยเชิงทฤษฎีขั้นพื้นฐานเพื่อเป็นแนวทางในการสร้างสรรค์นวัตกรรมและการพัฒนาอุปกรณ์ที่เป็นอิสระ และบนพื้นฐานของอุปกรณ์ที่มีอยู่ พัฒนาการวิจัยอย่างจริงจังเกี่ยวกับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของกระบวนการ สำหรับผงที่ผลิตเป็นจำนวนมาก สามารถพัฒนาแบบจำลองพิเศษในลักษณะที่เป็นเป้าหมายได้
(2) เพิ่มผลผลิตของเครื่องเดียวและลดการใช้พลังงานต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์
ด้วยความต้องการของตลาดที่เพิ่มขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ผงละเอียด โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเพิ่มขึ้นของผู้ใช้ขนาดใหญ่และความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับความเสถียรของคุณภาพผลิตภัณฑ์ ความต้องการของตลาดสำหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์ขนาดใหญ่สามารถปรับให้เข้ากับแนวโน้มการพัฒนาของการขยายตัวทีละน้อยของการแปรรูปผงละเอียดพิเศษได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น และยังมีข้อดีหลายประการ เช่น การใช้พลังงานต่ำต่อหน่วยผลิตภัณฑ์ ความเสถียรในคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม และการจัดการที่สะดวก
ขอบเขตการใช้งานของโรงสีเจ็ท
โรงสีเจ็ทใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านเคมี เหมืองแร่ สารกัดกร่อน วัสดุทนไฟ วัสดุแบตเตอรี่ โลหะ วัสดุก่อสร้าง ยา เซรามิก อาหาร ยาฆ่าแมลง อาหารสัตว์ วัสดุใหม่ การปกป้องสิ่งแวดล้อมและอุตสาหกรรมอื่น ๆ รวมถึงการเจียรที่ละเอียดเป็นพิเศษและ การกระจายตัวของวัสดุแห้งต่างๆ และการขึ้นรูปอนุภาคก็มีประโยชน์หลากหลาย
1. อุตสาหกรรมเคมี:
(1) ตัวเร่งปฏิกิริยาแบบ ultra-fine สามารถเพิ่มอัตราการแตกตัวของน้ำมันได้ 1 ถึง 5 เท่า
(2) เส้นใยเคมี, สิ่งทอ, เพิ่มความเรียบเนียน (เติมไททาเนียมออกไซด์, ซิลิกอนออกไซด์);
(3) ยาง เสริมความแข็งแรง ลดน้ำหนัก ต่อต้านริ้วรอย (แคลเซียมคาร์บอเนต ไททาเนียมออกไซด์);
(4) สารเคลือบ สีย้อม การยึดเกาะสูง ประสิทธิภาพสูง
(5) อุตสาหกรรมเคมีรายวัน เครื่องสำอาง ยาสีฟัน ฯลฯ
2. ชีววิทยาและการแพทย์:
(1) การฉีดซับไมครอนและนาโน
(2) การกลั่นยาและเพิ่มอัตราการดูดซึม (แคลเซียมพิสิฐ);
(3) ผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพได้รับการขัดเกลาเพื่อเพิ่มอัตราการดูดซึม
3. การทหาร การบิน อิเล็กทรอนิกส์ การบินและอวกาศ และสาขาอื่น ๆ :
(1) วัสดุแข็งพิเศษ ทนต่อแรงกระแทก ผงเซรามิก พลาสติกแข็ง (น้ำหนักเบา);
(2) ซิลิกอนออกไซด์ละเอียดพิเศษวัสดุต้านทานประสิทธิภาพสูง
(3) ผงเหล็กออกไซด์ Ultrafine วัสดุแม่เหล็กประสิทธิภาพสูง
(4) สารออกซิไดซ์และวัตถุระเบิดที่ละเอียดมาก อัตราการเผาไหม้เพิ่มขึ้น 1 ถึง 10 เท่า
(5) กราไฟท์ Superfine หลอดภาพที่มีประสิทธิภาพสูงและวัสดุที่ใช้ในการตอบโต้ทางอิเล็กทรอนิกส์
4. อุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร:
(1) การปันส่วนอาหารที่มีกากใย รำข้าวสาลี เปลือกข้าวโอ๊ต กากจมูกข้าวโพด เปลือกถั่วเหลือง รำข้าว กากบีทน้ำตาล และชานอ้อย หลังจากที่อากาศอัดของเครื่องบดแบบฟลูอิไดซ์เบดถูกแช่แข็ง กรองและทำให้แห้ง จะสร้างกระแสลมเหนือเสียงผ่านหัวฉีดและถูกฉีดเข้าไปในห้องบดเพื่อทำให้วัสดุกลายเป็นของเหลว วัสดุที่ถูกเร่งจะรวมตัวกันที่จุดตัดของกระแสลมของหัวฉีดหลายหัว ส่งผลให้เกิดความรุนแรง การชนกัน การเสียดสี และการตัดของอนุภาคสามารถบรรลุการบดละเอียดของอนุภาคได้ วัสดุพื้นจะถูกส่งไปยังพื้นที่จำแนกประเภทใบพัดโดยกระแสลมที่เพิ่มขึ้น ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงของล้อจำแนกประเภทและแรงดูดของพัดลม ผงหยาบและผงละเอียดจะถูกแยกออก กระแสลมเข้าสู่ตัวเก็บไซโคลน ฝุ่นละเอียดจะถูกรวบรวมโดยถุงกรอง และพัดลมดูดอากาศที่เหนี่ยวนำจะปล่อยก๊าซบริสุทธิ์
(2) ผงไมโคร เช่น อาหารเสริมแคลเซียม กระดูกสัตว์ เปลือกหอย หนัง ฯลฯ ร่างกายมนุษย์ดูดซึมและนำไปใช้ได้ง่ายกว่าแคลเซียมอนินทรีย์
(3) ไคติน เปลือกปู เปลือกกุ้ง ตัวหนอน ดักแด้ และผงละเอียดพิเศษอื่นๆ เครื่องบดแบบเซรามิกทั้งหมดเป็นการผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีการบดแบบเดียวกันทั้งในและต่างประเทศ และมีข้อดีของการกระแทกและการบดด้วยค้อน ผลิตภัณฑ์การบดละเอียดและการเจียรหยาบแบบใหม่ที่พัฒนาขึ้นโดยการปรับพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักให้เหมาะสมมีลักษณะเฉพาะของอัตราส่วนการบดขนาดใหญ่ การใช้พลังงานต่ำ การทำงานที่มั่นคง โครงสร้างเรียบง่าย และการใช้งานและการบำรุงรักษาที่สะดวก โรงสีเจ็ทเป็นอุปกรณ์เจียรใหม่เอนกประสงค์ ประสิทธิภาพสูง ราคาประหยัด
(4) น้ำอัดลมสามารถแปรรูปได้โดยใช้เทคโนโลยีการบดอัดอากาศแบบไมโครโฟลว์ สามารถพัฒนาน้ำอัดลม เช่น ชาผง เครื่องดื่มแข็งจากถั่วเหลือง กระดูกป่น และเตรียมเครื่องดื่มที่มีแคลเซียมสูง และรสถั่วเขียวสำเร็จรูป
ปัจจัยใดบ้างที่จะส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของโรงสีเจ็ท
โรงสีเจ็ทเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กระแสลมความเร็วสูงสำหรับการเจียร หลังจากกรองอากาศอัดและทำให้แห้งแล้ว จะถูกฉีดเข้าไปในห้องบดด้วยความเร็วสูงผ่านหัวฉีด Laval ที่จุดตัดของกระแสลมแรงดันสูงหลายจุด วัสดุจะถูกชนกัน ถู และเฉือนซ้ำแล้วซ้ำเล่าเพื่อบดขยี้
มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของโรงสีเจ็ท
1. ลักษณะของวัสดุ โดยทั่วไปแล้ว โรงสีเจ็ทสามารถปรับให้เข้ากับการบดวัสดุที่เปราะได้ทั้งหมด อย่างไรก็ตาม เนื่องจากคุณสมบัติที่แตกต่างกันของวัสดุ ประสิทธิภาพในการบดจึงแตกต่างกัน เนื่องจากความแตกต่างในด้านความแข็งแรง ความหนาแน่น ความแข็ง ความหนืด รูปร่าง และคุณสมบัติทางไฟฟ้าของวัสดุต่างๆ ความแตกต่างของผลการเจียรจึงเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ และความแข็งแรงของวัสดุเป็นปัจจัยสำคัญ นอกจากนี้ เนื่องจากความชื้นของน้ำหรือน้ำมันในวัสดุหรือแหล่งอากาศบางอย่างสูงเกินไป คุณสมบัติของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่น ความเหนียวและความหนืดที่เพิ่มขึ้น) จะส่งผลต่อความละเอียดของการเจียร
2. ปริมาณการประมวลผล วัสดุชนิดเดียวกันมีความละเอียดในการเจียรที่แตกต่างกันเนื่องจากปริมาณการประมวลผลที่แตกต่างกัน โดยทั่วไป ความสามารถในการประมวลผลจะเป็นสัดส่วนโดยตรงกับขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม หากปริมาณการประมวลผลน้อยเกินไป โอกาสของการชนกันระหว่างอนุภาคจะลดลง ซึ่งส่งผลต่อความละเอียด
3. อิทธิพลของแรงดันย้อนกลับ แรงดันย้อนกลับคือแรงดันเฉลี่ยของก๊าซในห้องบด เนื่องจากความเร็วการฉีดพ่นของหัวฉีดพ่นจะถูกกำหนดโดยความแตกต่างระหว่างแรงดันขาเข้าของหัวฉีดและแรงดันทางออก ยิ่งความแตกต่างของแรงดันมากเท่าใด อัตราการไหลก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ดังนั้นการเพิ่มแรงดันย้อนกลับจึงไม่เอื้อต่อการขัดเงา ในการผลิต การเพิ่มความต้านทานของระบบดักจับจะเพิ่มแรงดันย้อนกลับของโรงสีเจ็ตและส่งผลต่อผลการบดของผง ดังนั้นอย่าลืมตรวจสอบความต้านทานของระบบจับภาพ
ความแตกต่างระหว่างโรงสีเจ็ทวงจรเปิดและโรงสีเจ็ทวงจรปิด
โรงสีเจ็ทเป็นอุปกรณ์บดละเอียดระดับไมครอนซึ่งพบได้ทั่วไปในอุตสาหกรรมผงต่างๆ โรงสีเจ็ทมีโครงสร้างที่แตกต่างกันสองแบบ แบ่งออกเป็นวงจรเปิดและวงจรปิด ระบบวงจรเปิดมักจะหมายถึงการใช้อากาศเป็นตัวกลางในการบด กรอง และระบายออกหลังจากการบดอัด ระบบวงจรปิด หมายถึง การใช้ก๊าซเฉื่อยเป็นตัวกลาง วัสดุในระบบอยู่ภายใต้การคุ้มครองของก๊าซเฉื่อยตลอดกระบวนการป้อน บด คัดเกรด ลำเลียง แยก และบรรจุหีบห่อ หลังจากกำจัดฝุ่นและกรองแล้ว ก๊าซเฉื่อยจะถูกส่งกลับไปยังระบบส่วนหน้าเพื่อรีไซเคิล
1. โรงสีเจ็ทวงจรเปิด
โรงสีเจ็ท (โรงสีฟลูอิไดซ์เบดเจ็ท) คืออากาศอัดที่เร่งด้วยหัวฉีดลาวาลเข้าสู่การไหลของอากาศเหนือเสียงแล้วฉีดเข้าไปในโซนการบดเพื่อให้วัสดุฟลูอิไดซ์ (การไหลของอากาศขยายตัวเป็นของเหลวแขวนลอยเบดฟลูอิไดซ์เบดเดือดและชนกัน) ดังนั้นแต่ละ อนุภาคมีสถานะการเคลื่อนที่เหมือนกัน ในเขตการบดอัด อนุภาคเร่งจะชนกันและบดขยี้ที่จุดตัดของหัวฉีด วัสดุที่บดแล้วจะถูกส่งไปยังพื้นที่คัดเกรดโดยกระแสลมจากน้อยไปมาก และผงละเอียดที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคจะถูกคัดออกโดยล้อคัดเกรด และผงหยาบที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคจะถูกส่งกลับไปยังพื้นที่บด เพื่อบดขยี้ต่อไป ผงละเอียดที่ผ่านการรับรองจะเข้าสู่เครื่องแยกไซโคลนที่มีประสิทธิภาพสูงพร้อมกับการไหลของอากาศและถูกรวบรวม และก๊าซที่ประกอบด้วยฝุ่นจะถูกกรองและทำให้บริสุทธิ์โดยตัวเก็บฝุ่นแล้วจึงระบายออก
2. โรงสีเจ็ทวงจรปิด
โรงสีเจ็ทแบบวงจรปิดโดยทั่วไปหมายถึงโรงสีไอพ่นตามช่องอากาศของตัวเก็บฝุ่นแบบพัลส์ที่เชื่อมต่อกับช่องอากาศของเครื่องอัดอากาศที่ให้แหล่งพลังงานของระบบเพื่อสร้างระบบปิดเพื่อให้ตัวกลางยอดเยี่ยม ของกระบวนการบดอัดทั้งหมด ( อากาศหรือก๊าซเฉื่อย เช่น ไนโตรเจน อาร์กอน ฮีเลียม คาร์บอนไดออกไซด์ เป็นต้น) หมุนเวียนในระบบปิด
เครื่องบดละเอียดแบบปิดวงจรคือระบบการบดแบบเจ็ทแบบวงจรปิดที่พัฒนาขึ้นสำหรับความต้องการในการบดของวัสดุพิเศษ เช่น วัสดุที่ติดไฟ ระเบิด ออกซิไดซ์ได้ง่าย และระเหยง่าย ได้รับการปกป้องโดยการไหลเวียนของก๊าซเฉื่อย ขั้นตอนการทำงานคือแก๊สเฉื่อยที่ระบายความร้อนจะถูกเร่งโดยหัวฉีด Laval ไปสู่กระแสลมที่มีความเร็วเหนือเสียงและฉีดพ่นลงในพื้นที่บดตรงกลางของเครื่องบด กระแสลมโซนิคทำให้วัสดุของสัตว์ชนกันในพื้นที่บดเพื่อให้บรรลุเป้าหมายในการบด วัสดุที่บดแล้วจะเข้าสู่พื้นที่การจำแนกประเภทด้วยกระแสลม และวัสดุผงที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคจะถูกจัดเรียงตามวงล้อการจำแนกประเภทในพื้นที่การจำแนกประเภท ขนาดอนุภาคของผงแป้งจะถูกจัดเรียงโดยการปรับความเร็วของล้อคัดเกรด ผลิตภัณฑ์ที่คัดแยกจะถูกระบายออกจากเครื่องแยกแบบแรงเหวี่ยงพร้อมกับกระแสลมหรือเก็บรวบรวมหลังจากกรองด้วยตัวเก็บฝุ่น คนที่ไม่มีคุณสมบัติจะกลับไปที่พื้นที่บดสำหรับสอง Smashed ต่อไป ก๊าซเฉื่อยที่กรองแล้วจะถูกบีบอัดและรีไซเคิลโดยระบบคอมเพรสเซอร์ และกระบวนการทั้งหมดเป็นไปโดยอัตโนมัติ
โรงสีเจ็ทแบบเปิดวงจรสามารถใช้สำหรับการประมวลผลของวัสดุผงทั่วไป และโรงสีเจ็ทแบบวงจรปิดส่วนใหญ่จะใช้สำหรับวัตถุดิบที่ติดไฟ ระเบิด และออกซิไดซ์ได้ ผู้ใช้สามารถเลือกได้ตามวัตถุดิบและข้อกำหนดในการประมวลผล
คำอธิบายโดยละเอียดของโรงสีเจ็ท
โรงสีเจ็ทเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กระแสลมความเร็วสูงเพื่อให้ได้วัสดุแห้งที่ละเอียดเป็นพิเศษ มีอัตราการใช้พลังงานเจ็ทอย่างเต็มที่และมีข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่สำคัญ เช่น ไม่มีความร้อน ไม่มีมลพิษ การสึกหรอต่ำ และความแม่นยำสูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบดละเอียดพิเศษของวัสดุที่มีอุณหภูมิต่ำ มีความบริสุทธิ์สูง และมีความแข็งสูง สำหรับวัสดุที่ติดไฟ ระเบิด และออกซิไดซ์ได้ง่าย ก๊าซเฉื่อยสามารถใช้เป็นสื่อในการบดแบบปิดได้ และก๊าซเฉื่อยสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้
โรงสีเจ็ทประกอบด้วยโรงสีเจ็ท, ตัวเก็บไซโคลน, ตัวเก็บฝุ่น, พัดลมดูดอากาศแบบเหนี่ยวนำ, ตู้ควบคุมไฟฟ้า และส่วนอื่นๆ ของระบบการบดทั้งชุด หลังจากที่อากาศอัดถูกกรองและทำให้แห้ง จะถูกฉีดเข้าไปในโพรงสำหรับบดด้วยความเร็วสูงผ่านหัวฉีด Laval ที่จุดตัดของกระแสลมแรงดันสูงหลายจุด วัสดุจะชนกัน ถู และเฉือนซ้ำแล้วซ้ำอีกเพื่อบดให้เป็นผง วัสดุที่บดเป็นผงจะเข้าสู่ช่องคัดเกรดด้วยกระแสลมจากน้อยไปมาก ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางที่เกิดจากใบพัดจำแนกความเร็วสูงและแรงสู่ศูนย์กลางที่เกิดจากกระแสลม อนุภาคหยาบและละเอียดจะถูกแยกออกจากกัน อนุภาคละเอียดที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคจะเข้าสู่ตัวเก็บไซโคลนและตัวเก็บฝุ่นผ่านช่องว่างของใบพัดการจัดหมวดหมู่ และอนุภาคหยาบจะถูกโยนออกโดยใบพัดจำแนกประเภท ลงมายังพื้นที่บดเพื่อบดต่อไป
โรงสีเจ็ทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน ได้แก่ โรงสีเจ็ทแบน โรงสีเจ็ทฟลูอิไดซ์เบด และโรงสีไอพ่นท่อหมุนเวียน
โรงสีเจ็ทแบนใช้เป็นกระแสลมแรงดันสูงของพลังงานจลน์ที่ยอดเยี่ยมเพื่อป้อนถุงเก็บอากาศที่มีความดันคงที่นอกช่องบดเป็นสถานีจ่ายอากาศ การไหลของอากาศจะถูกเร่งให้เป็นกระแสลมเหนือเสียงผ่านหัวฉีด Laval จากนั้นเข้าสู่ช่องโรงสีที่บดเป็นผง เนื่องจากหัวฉีดลาวาลและช่องบดถูกติดตั้งในมุมแหลม กระแสเจ็ตความเร็วสูงจึงนำวัสดุจากสัตว์ไปในช่องบดเพื่อให้เคลื่อนที่เป็นวงกลม และอนุภาคและผนังของแผ่นเป้าหมายคงที่ชนกันและชนกัน ถูกันเพื่อบดขยี้ อนุภาคละเอียดถูกนำโดยกระแสลมจากศูนย์กลางไปยังท่อทางออกตรงกลางของเครื่องบด และเข้าสู่เครื่องแยกไซโคลนเพื่อเก็บรวบรวม ผงหยาบถูกโยนไปที่ผนังรอบนอกของห้องบดภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางเพื่อให้เคลื่อนที่เป็นวงกลมและยังคงถูกบดขยี้ต่อไป
โรงสีเจ็ตฟลูอิไดซ์เบดเป็นกระบวนการที่อากาศอัดถูกเร่งโดยหัวฉีดลาวาลให้เป็นกระแสลมเหนือเสียง แล้วฉีดเข้าไปในโซนการบดเพื่อทำให้วัสดุเป็นฟลูอิดไดซ์ (กระแสลมขยายไปสู่ระบบกันกระเทือนฟลูอิไดซ์เบดและเดือดและชนกัน) ดังนั้นแต่ละอนุภาคจึงมีสถานะการเคลื่อนที่เหมือนกัน ในเขตการบดอัด อนุภาคเร่งจะชนกันและบดขยี้ที่จุดตัดของหัวฉีด วัสดุที่บดแล้วจะถูกส่งไปยังพื้นที่คัดเกรดโดยกระแสลมจากน้อยไปมาก และผงละเอียดที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคจะถูกคัดออกโดยล้อคัดเกรด และผงหยาบที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคจะถูกส่งกลับไปยังพื้นที่การบด เพื่อบดขยี้ต่อไป ผงละเอียดที่ผ่านการรับรองจะเข้าสู่เครื่องแยกไซโคลนที่มีประสิทธิภาพสูงพร้อมกับการไหลของอากาศที่จะรวบรวม และก๊าซที่ประกอบด้วยฝุ่นจะถูกกรองและทำให้บริสุทธิ์โดยตัวเก็บฝุ่นและปล่อยสู่บรรยากาศ
วัตถุดิบของโรงสีเจ็ทแบบท่อหมุนเวียนจะถูกป้อนเข้าไปในห้องบดโดยใช้หัวฉีด และการไหลของอากาศแรงดันสูงจะถูกฉีดเข้าไปในห้องบดท่อหมุนเวียนรูปสนามแข่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เท่ากันและความโค้งแปรผันผ่านชุดหัวฉีด เร่งความเร็ว อนุภาคที่จะชนกันและถูกันเพื่อบดขยี้ ในเวลาเดียวกัน กระแสหมุนวนยังขับอนุภาคที่ถูกบดขยี้ขึ้นไปในโซนการจำแนกตามท่อ และการไหลของวัสดุที่หนาแน่นจะถูกแบ่งออกภายใต้การกระทำของสนามแรงเหวี่ยงในเขตการจำแนกประเภท และอนุภาคละเอียดจะถูกปล่อยออกมาหลังจากถูก จำแนกตามตัวแยกประเภทเฉื่อยแบบบานเกล็ดในชั้นใน อนุภาคหยาบจะย้อนกลับไปตามท่อจากมากไปน้อยในชั้นนอกและหมุนเวียนต่อไปและบดขยี้
โรงสีเจ็ทมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมเคมี แร่ธาตุ โลหะ สารกัดกร่อน เซรามิก วัสดุทนไฟ ยา ยาฆ่าแมลง อาหาร ผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพ วัสดุใหม่ และอื่นๆ สิ่งนี้แยกออกไม่ได้จากข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่โดดเด่น ลักษณะการทำงานของโรงสีเจ็ทมีดังนี้:
1. โครงสร้างแบบผสมที่ปรับเปลี่ยนได้: เครื่องเดียวสำหรับสองวัตถุประสงค์ ซึ่งสามารถบดหรือแยกเกรดแยกกันได้
2. น้ำตกหลายขั้นตอน: สามารถเชื่อมต่อกับตัวแยกประเภท 1-5 เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีการกระจายขนาดอนุภาคแคบ
3. ขนาดอนุภาคบดที่หลากหลาย: ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถปรับได้ระหว่าง D97 = 3-150 ไมครอน และรูปร่างของอนุภาคดี
4. ระบบทั้งหมดถูกปิดผนึกและบดขยี้โดยมีฝุ่นน้อยเสียงต่ำและกระบวนการผลิตสะอาดและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
5. ใช้ระบบควบคุมโปรแกรมและใช้งานง่าย
คุณสมบัติที่สำคัญของโรงสีเจ็ท
โรงสีเจ็ทคืออากาศอัดที่เร่งโดยหัวฉีด Laval ไปสู่กระแสลมเหนือเสียง จากนั้นจึงฉีดเข้าไปในโซนการบดเพื่อให้วัสดุเป็นของเหลว (กระแสลมขยายไปสู่สารแขวนลอยแบบฟลูอิไดซ์เบดและเดือดและชนกัน) ดังนั้นแต่ละอนุภาคจึงมี สถานะการเคลื่อนไหวเดียวกัน
เป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการเจียรที่ละเอียดมาก โรงสีเจ็ทมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านเคมี ยา วัสดุแบตเตอรี่ โลหะวิทยา แป้งโรยตัว ควอตซ์ กราไฟต์ สารกัดกร่อน วัสดุหน่วงไฟ เซรามิก เม็ดสี วัตถุเจือปนอาหาร รงควัตถุ และแห้งอื่นๆ วัสดุผง การบดละเอียดที่บริสุทธิ์เป็นพิเศษ
คุณสมบัติของโรงสีเจ็ท
นอกจากขนาดอนุภาคละเอียดแล้ว ผลิตภัณฑ์ของโรงสีเจ็ทยังมีคุณลักษณะของการกระจายขนาดอนุภาคแคบ พื้นผิวอนุภาคเรียบ รูปร่างอนุภาคปกติ ความบริสุทธิ์สูง กิจกรรมสูง และการกระจายตัวที่ดี
เนื่องจากก๊าซอัดเป็นแบบอะเดียแบติกระหว่างกระบวนการบด การขยายตัวทำให้เกิดการระบายความร้อนของจูล-ทอมสัน ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการบดอัดแบบละเอียดมากของวัสดุที่ละลายต่ำและไวต่อความร้อน
หลักการทำงานของเจ็ตมิลล์
อากาศอัดที่แห้งและปราศจากน้ำมันหรือไอน้ำร้อนจัดจะพ่นด้วยความเร็วสูงผ่านหัวฉีด และเครื่องบินไอพ่นความเร็วสูงจะเคลื่อนวัสดุของสัตว์ด้วยความเร็วสูง ทำให้วัสดุชน ถู และบดขยี้ วัสดุที่ถูกบดเป็นผงมาถึงพื้นที่การจำแนกประเภทด้วยกระแสลม และวัสดุที่ตรงตามข้อกำหนดด้านความละเอียดจะถูกรวบรวมโดยนักสะสม วัสดุที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดจะถูกส่งกลับไปยังห้องบดเพื่อทำการบดต่อไปจนกว่าจะได้ความละเอียดที่ต้องการและรวบรวม
เนื่องจากการไล่ระดับความเร็วสูงใกล้กับหัวฉีด การบดเป็นผงส่วนใหญ่เกิดขึ้นใกล้กับหัวฉีด ในห้องบด ความถี่ของการชนกันของอนุภาคกับอนุภาคนั้นสูงกว่าความถี่ของการชนกันของอนุภาคกับผนังมาก ดังนั้นผลการบดที่สำคัญในโรงสีเจ็ทคือการกระแทกหรือแรงเสียดทานระหว่างอนุภาค