Lityum pil endüstrisinde karbon anot için grafit küreselleştirme teknolojisine genel bakış

  • Lityum-iyon pil anot malzemeleri arasında pul doğal grafit, mezofaz karbon mikro küreler ve petrol kokuna dayalı yapay grafit bulunur.
  • Karbon malzemeleri şu anda lityum iyon pillerde kullanılan ana anot malzemeleridir. Performansı, lityum iyon pillerin kalitesini, maliyetini ve güvenliğini etkiler.
  • Lityum iyon pillerin güvenliğinin nasıl artırılacağı, özellikle güç pillerinin gereksinimlerini karşılayan negatif elektrot malzemelerinin nasıl geliştirileceği, malzeme şirketleri için bir endişe kaynağıdır.
  • Hammadde ve proses formülüne ek olarak, karbon grafit kırma, küreselleştirme, şekillendirme ve derecelendirme gibi kararlı, verimli ve enerji tasarrufu sağlayan ekipman sağlamak için anot malzemelerinin performansını belirleyen önemli faktörlerden biridir.

Ufalama aşaması:
İster yapay grafit ister doğal grafit olsun, bir D50:20μm toz haline gelmek için birkaç CSM710 birimi seti (her üreticinin adlandırma yöntemi farklıdır) aracılığıyla birçok kez ezilir. Farklı hammaddelere göre pulverizasyon sayısı da farklıdır: Örneğin, büyük ölçekli doğal grafit genellikle 4 ila 6 kez ezilir ve yapay grafit genellikle 1 ila 3 kez ezilir.

Küreselleşme aşaması:
Genel olarak şekillendirme için CSM410+ yatay yüksek hassasiyetli türbin sınıflandırıcıdan oluşan sistem tercih edilmekte olup, sınıflandırıcı zamanla şekillendirilerek üretilen ince tozları çıkarmak için kullanılmaktadır. Farklı hammaddelere göre şekillendirme süreleri de farklıdır. Doğal grafit genellikle 8~12 kez şekillendirmeden geçer ve yapay grafit genellikle 2~4 kez şekillendirmeden geçer.

(Uzun vadeli proses uygulamalarının ardından, referansınız için doğal pul grafit ve yapay grafit için farklı küreselleştirme proses şemalarını araştırdık ve optimize ettik.)

Doğal pul grafitin küreselleşme süreci

Hammaddeler, tek bir CSM710 özel freze makinesi seti ile ince bir şekilde toz haline getirilir ve hammaddelerin parçacık boyutu, bir sonraki işlem için uygun olan, D50: 21-23μm parçacık boyutuna sahip ince bir toz haline getirilir. küreselleştirilmiş. FW260 tipi yüksek verimli sınıflandırıcı serisi ünite prosesi ile donatılmış CSM510 tipi küreselleştirme makinesi sayesinde, partiküller, partikül boyutu D50: 19-20μm olan küreselleştirilmiş grafit partiküller halinde hazırlanır ve CSM410 tipi küreselleştirme makinesi, FW230 tipi yüksek verimli sınıflandırıcı ile donatılmıştır. seri birim Parçacık boyutunu D50 olarak değiştirin: 15-17μm patates şeklindeki grafit parçacıkları;

         

(Soldaki resim pul grafitin hammaddesidir ve sağdaki resim pul grafitin küreselleştirilmesinden sonraki üründür.)

Sentetik grafitin küreselleşme süreci

Hammaddeler, ultra ince öğütme için vida besleme yoluyla CSM710 özel pulverizatöre eşit olarak gönderilir ve hammaddelerin parçacık boyutu, bir sonraki işlemde küreselleştirme için uygun olan D50:23-25μm’ye kadar ezilir. FW260 yüksek verimli sınıflandırıcı ile donatılmış üç set CSM510 küreselleştirici ve birkaç seri ünite seti aracılığıyla parçacıklar D50:19-21μm olarak hazırlanır ve nitelikli patates şekilli küresel grafit malzeme, özel yüzey modifikasyon ekipmanı ile elde edilir.

         

(Soldaki resim yapay grafit karbonun hammaddesidir ve sağdaki resim yapay grafit hammaddesinin şekillendirilmesinden sonraki üründür.)

 

Grafit küreselleştirme Teknolojisinin parçacık boyutunun karşılaştırılması

Grafit karbon hammaddesi

Model 710 ile ezildikten sonra

Model 510 ile küreselleştirmeden sonra

Model 410 ile Plastik cerrahi sonrası