Yüksek saflıkta ultra ince elektronik dereceli kuvars tozu

Yarı iletken entegre devre paketlemesinde, paketleme malzemeleri yarı iletken çip desteğinde, çip korumasında, çip ısı dağılımında, çip yalıtımında ve çipin harici devreler ve optik yollarla ara bağlantısında rol oynayabilir. Elektronik ambalaj malzemelerinde dolgu maddesi daha büyük bir paya sahiptir. Ambalaj malzemeleri için dolgu maddesi olarak kullanılan yüksek saflıkta ultra ince kuvars tozunun eşsiz avantajları vardır.

Elektronik paketleme için kuvars tozu gereksinimleri

• Yüksek saflıkta ve ultra ince

Kuvars tozunun geleneksel uygulama alanları

Yüksek saflıkta ultra ince kuvars tozu, ambalaj malzemesinin asit ve ısı performansını, mekanik mukavemetini, dielektrik özelliklerini ve termal iletkenliğini iyileştirebilir; ambalaj malzemesinin termal genleşme katsayısını, su emme oranını, kalıp çekme oranını ve maliyet oranını düşürür. Yüksek saflıkta ultra ince kuvars tozu, elektronik mürekkeplerin, optik fiberlerin, gelişmiş hassas seramiklerin, optik cihazların ve elektronik bileşenlerin hassas şekilde taşlanması vb. Üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. En önemlisi elektronik paketleme alanındadır. Elektronik paketleme için kuvars tozu yüksek saflıkta ve ultra ince olmalıdır. Genel olarak SiO2‘nin saflığının %99,99’un üzerinde olması, Fe2O3’ün 5ppm’den az olması ve toplam safsızlık miktarının 300ppm’den az olması gerekir.

• küreselleşme

Mikroelektronik endüstrisinin hızlı gelişimi ile, büyük ölçekli ve ultra büyük ölçekli entegre devreler, ambalaj malzemeleri için ambalaj malzemeleri için giderek daha yüksek gereksinimlere sahiptir. Özellikle parçacık şekilleri için sadece ultra ince ve yüksek saflık değil, aynı zamanda düşük radyoaktif element içeriği de gereklidir. Küreselleştirme gereksinimleri.

Yüksek saflıkta ultra ince küresel kuvars tozu, düşük sürtünme katsayısı, düşük kirlilik, düşük stres, düşük genleşme, yüksek dielektrik, yüksek ısı direnci, yüksek nem direnci ve yüksek doldurma özelliklerine sahiptir.

Topun yüzey alanı en küçüktür, izotropi iyidir, bir film oluşturmak için reçine ile eşit olarak karıştırılır, eklenen reçine miktarı azdır ve akışkanlık en iyisidir. Kuvars tozu doldurma hızı ne kadar yüksek olursa, kalıplama bileşiğinin ısıl genleşme katsayısı o kadar küçük ve ısıl iletkenlik ne kadar düşük olursa, monokristal silikonun ısıl genleşme katsayısı o kadar yakın olur ve bundan üretilen elektronik bileşenlerin performansı o kadar iyi olur.

Küresel tozdan yapılan plastik kalıplama bileşimi, en küçük gerilim konsantrasyonuna ve en yüksek mukavemete sahiptir. Köşeli toz kalıplama bileşiğinin stres konsantrasyonu 1 olduğunda, küresel tozun stresi sadece 0,6’dır. Bu nedenle, küresel toz kalıplama bileşiği, entegre devre yongalarını kapsüllerken yüksek bir verime sahiptir. Nakliye, kurulum ve kullanım sırasında mekanik hasara neden olmak kolay değildir.

Küresel tozun sürtünme katsayısı küçüktür ve kalıp üzerindeki aşınma küçüktür, böylece kalıbın servis ömrü uzun olur. Maliyetleri azaltabilir ve ekonomik verimliliği artırabilir.

Yüksek Saflıkta Süper İnce Elektronik Sınıf Küresel Kuvars Tozunun Hazırlanması

Uzmanlar, saflığın gereksinimleri karşılayabildiği sürece, hammadde olarak düşük maliyetli ve daha basit işlem hatlarıyla doğal kristal kuvars kullanmanın en iyisi olduğunu gösteriyor. Kuvars hammaddeleri kuvarsit, damar kuvars, kuvars kumtaşı, toz kuvars ve kuvars kumu içerir.

Doğal kuvars mineralleri çok sayıda kapanım ve çatlak içerir. Ultra ince toz haline getirme teknolojisinin kullanılması, çatlak ve kusurların sayısını büyük ölçüde azaltabilir. Saflaştırma işlemiyle birlikte zararlı safsızlıkların içeriği daha iyi azaltılabilir.

Termal kırma, öncelikle kırma verimliliğini büyük ölçüde artırabilir, ekipman arıza oranını azaltabilir ve kırma maliyetlerini azaltabilir.

Taşlama ortamı için gereksinim, daha az aşınma, yüksek sertlik ve 1~5 mm arasında bir çap seçmektir.

Ultra ince kuvars tozu için genellikle karıştırma değirmeni, titreşimli değirmen ve jet değirmen kullanılır.

• işleme teknolojisi

Kuvars tozu → manyetik ayırma → yüzdürme → ultra ince öğütme → dekapaj → asit giderme temizleme → filtre pres dehidrasyonu → kurutma → parçalama → bitmiş ürün

Kuvars tozunun kuru üretiminin avantajları açıktır: düşük kapsamlı üretim maliyeti, yüksek çıktı ve sürecin kolay kontrolü. Ancak toz çok büyük ve ezilme sınırı var, mikron boyutunda kuvars tozu üretmek zor. Bu nedenle, yüksek saflıkta ultra ince küresel kuvars tozu tozu üretilirken genellikle ıslak işlem kullanılır.

• arıtma işlemi

1. Fiziksel arıtma

Suyla yıkama ve sınıflandırma, kireç giderme, fırçalama, manyetik ayırma ve yüzdürme. Ancak yüksek saflıkta kuvars tozu elde etmek için kuvars tozunun kimyasal olarak saflaştırılması gerekir.

2. Kimyasal arıtma

Asit liçi: Prensip, çözünmeyen asidi kullanmaktır, ancak safsızlıklar asitte çözülebilir ve kuvars tozundaki safsızlıklar, saflaştırma amacına ulaşmak için asit liç ile giderilir. Yaygın olarak kullanılan asitler hidroklorik asit, sülfürik asit, nitrik asit, hidroflorik asit ve oksalik asittir.

• küreselleştirme süreci

Çin’in yüksek saflıkta ultra ince küresel kuvars tozu araştırması pilot aşamaya girdi ve üç ayardan geçti: AC yüksek frekanslı plazma füzyon yöntemi, DC plazma füzyon yöntemi ve karbon elektrotları tarafından oluşturulan ark yöntemi. Teknolojinin anahtarı, ısıtma cihazının sabit bir sıcaklık alanı, ayarlanması kolay bir sıcaklık aralığı ve kuvars tozuna ikincil kirliliğe neden olmayacak temiz bir ısı kaynağı ortamı gerektirmesidir. Şu anda sanayileşmiş üretim sistemi hakkında herhangi bir rapor bulunmamaktadır.

Diğer yaygın olarak kullanılan silika yüksek sıcaklıkta füzyon püskürtme yöntemi, gaz alev yöntemi, sıvı faz kontrolü etil ortosilikat, silikon tetroksit hidroliz yöntemi.

Durum analizi ve görünüm

Elektronik endüstrisinin daha da gelişmesiyle birlikte, elektronik paketleme teknolojisinin dördüncü gelişim dalgası, küresel kuvars tozu pazarının aniden ortaya çıkmasına yol açacak olan paket içi sistemle başlamaya bağlıdır.

Bilim ve teknolojinin ilerlemesiyle, özellikle mikro elektronik teknolojisinin gelişmesiyle, yüksek saflıkta ve ultra ince elektronik dereceli kuvars tozu talebi iki katına çıktı ve kalite gereksinimleri giderek daha yüksek hale geldi. Kuvars zenginleştirme ve arıtma teknolojisinin ilerlemesini aktif olarak araştırın ve teşvik edin ve kıtlığı telafi etmek için önemli olan rafine kuvars, yüksek saflıkta ve ultra yüksek saflıkta kuvarsın düşük maliyetli, büyük ölçekli endüstriyel üretimini gerçekleştirin. doğal kristal kaynakları ve yüksek teknoloji kullanımı için yüksek saflıkta ultra ince kuvars tozu talebini karşılama. pratik önemi.

Makale kaynağı: Çin Toz Ağı