Ağır kalsiyum karbonatın üretim ve modifikasyon süreci
Öğütülmüş kalsiyum karbonat veya kısaca ağır kalsiyum olarak da bilinen ağır kalsiyum karbonat, doğal karbonat minerallerinin hammadde olarak işlenmesiyle yapılır. Yüksek kimyasal saflığa, yüksek eylemsizliğe, iyi termal kararlılığa sahiptir, 400 ℃’nin altında ayrışmaz, yüksek beyazlık, düşük yağ emilimi, düşük kırılma indisi, yumuşak, kuru, kristal su içermez, düşük sertlik, düşük aşınma değeri, toksik olmayan , Tatsız, kokusuz, iyi dağılım ve diğer avantajlar.
Fonksiyonel bir inorganik dolgu maddesi olarak kalsiyum karbonat, esas olarak kağıt yapımında, plastiklerde, boya ve kaplamalarda, kauçukta ve diğer endüstrilerde kullanılır. Küresel bir perspektiften bakıldığında, kağıt yapımı için kalsiyum karbonat tüketim yapısının %60’ını oluşturmaktadır.
Fonksiyonel dolgu maddesi olarak ağır kalsiyum karbonat, ağ sayısı, beyazlığı ve kalsiyum karbonat içeriği uygulama alanlarını belirler. 325 ağ, beyazlık %95, kalsiyum karbonat içeriği %98 kağıt yapımında kullanılabilir; Suni mermer için 325 mesh, beyazlık %95, kalsiyum karbonat içeriği %98,5 kullanılabilir; 325 ağ, beyazlık %90, kalsiyum karbonat içeriği %98 İnşaat için kullanılabilir; 400 mesh, beyazlık %93, kalsiyum karbonat içeriği %96 kauçuk için kullanılabilir; 400 mesh, beyazlık %95, kalsiyum karbonat içeriği %99 plastikler için kullanılabilir; Yer karoları için 400 mesh, beyazlık %95, karbonik asit %98,5 kalsiyum içeriği kullanılabilir.
Öğütme ve sınıflandırma ekipmanlarının geliştirilmesiyle, ultra ince ağır kalsiyum tozu üretimi ve talebi önemli ölçüde artmıştır. Bunların arasında, yüksek kaliteli kağıt yapımında 2500-6500 ağ ağır kalsiyum tozunun kullanımı da arttı.
Ağır kalsiyum karbonat üretimi
Hammaddeleri kabuk, kalsit, mermer, kalker, tebeşir ve dolomit gibi karbonat mineralleridir.
Yaygın ağır kalsiyum işleme yöntemleri arasında kuru, yaş ve kuru-ıslak işlem kombinasyon yöntemleri bulunur. Kuru işleme, endüstriyel ölçeğin gerçekleştirilmesine ve belirli bir derecede ürün iyileştirmesine yardımcı olur; ıslak işleme, daha yüksek derecede ürün iyileştirme ve işlevsel üretim elde etmeye elverişlidir; kuru ve ıslak işlem kombinasyonu, yüksek kaliteli ürünlerde kuru işlemi telafi etmeye elverişlidir. Yetersizlik.
Pratik açıdan bakıldığında, D97=2500 mesh veya daha az olan ürünler genellikle kuru yöntemle üretilir; D97=2500~6500 elek (veya 2μm daha yüksek içerik) olan ürünler genellikle ıslak yöntemle üretilir.
- Kuru işlem
Kuru işlemin ana ekipmanı Raymond değirmen, bilyalı değirmen, jet değirmen, halka valsli değirmen, titreşimli değirmen, dikey değirmen ve yüksek hızlı mekanik darbeli değirmendir.
Şu anda, dünyadaki büyük ölçekli işletmelerin kuru işlenmesinde çoğunlukla dikey değirmen işleme ekipmanı ve teknolojisi kullanılmaktadır. Dikey değirmen kuru toz üretiminin büyük ölçekli ve ince taneli faydaları en belirgin olanıdır. Son yıllarda ağır kalsiyum tozunun rafine işleme teknolojisinde ana araştırma yönlerinden biri haline geldi.
- ıslak süreç
Islak yöntem, rafine ve işlevsel ağır kalsiyum tozunu işlemek için kullanılır, ağ sayısı 3000’in üzerindedir ve ekipman çoğunlukla karıştırma değirmenleri kullanır. İnce ortam değirmenine toz haline getirme yardımcıları eklemek, mikron altı veya hatta nano ultra ince toz hazırlayabilir.
Islak öğütme esas olarak 3000 elek üstü ürünler üretir ve kuru öğütme esas olarak 2500 elek altı ürünler üretir. Islak yöntemle üretilen ağır kalsiyumun parçacık boyutu dağılımı, tek modlu veya iki modlu olan dardır; kuru yöntemle üretilen ağır kalsiyumun parçacık boyutu dağılımı geniştir ve dağılım iki modlu veya çok modludur.
Islak öğütme ürünlerinin parçacıkları genellikle küresel veya yarı küreseldir; kuru ürünler çoğunlukla belirsizdir ve belirgin kenar ve köşelere sahiptir.
- Kuru ve ıslak proses kombinasyonu
Dikey değirmen + ikincil sınıflandırma + üçüncül sınıflandırma ve çok aşamalı ıslak öğütmenin kuru-ıslak entegre süreci, pazarın temel ihtiyaçlarını karşılamak için 325 ~ 800 ağ ürünü üretmek ve ikincil ve üçüncül için süper alt bölüm ekipmanı kullanmak için kullanılabilir. 800 ila 2500 gözlü orta ve üst düzey ince tozların kademeli üretimi, orta ve üst düzey pazarların ihtiyaçlarını karşılar. Alt ürün, ıslak öğütme ve diğer ince öğütme ve işlevsel geliştirmeyi benimser ve üst düzey pazar talebini karşılamak için 2500 ~ 6500 ağ ultra ince fonksiyonel toz üretir.
Çok aşamalı ıslak öğütme ile birleştirilmiş dikey değirmen + ikincil sınıflandırma + üçüncül sınıflandırmanın kuru-ıslak entegre süreci, yalnızca ağır kalsiyumun, rafine ve fonksiyonel ürünlerin büyük ölçekli sanayileşmesini gerçekleştirmekle kalmaz, aynı zamanda gelecek olan ürün yapısını da geliştirir. Ağır karbonik asit Kalsiyum endüstrisi dönüşümünün ve iyileştirilmesinin derinlemesine geliştirilmesi için entegre bir tanıtım süreci.
Ağır kalsiyum karbonatın modifikasyonu
Ağır kalsiyum karbonat mineralleri kırma işlemi sırasında ayrışır ve doymamış Ca2+ ve CO32- partikülleri açığa çıkar. Doymamış parçacıklar yüzey suyuyla hidratlanarak ağır kalsiyum karbonat parçacıklarının yüzeyini hidrofilik ve oleofobik hale getirir. Ağır kalsiyum karbonatın yüzeyindeki aktif noktalar, hidrofilik ve oleofobik özelliklerini değiştirmek için fiziksel ve kimyasal modifikasyon için kullanılabilir.
Modifikasyon yöntemleri şunları içerir: fiziksel kaplama modifikasyonu, yüzey biriktirme modifikasyonu, yüzey kimyasal modifikasyonu (birleştirici ajan modifikasyonu, kompozit bağlantı ajanı modifikasyonu, polimer kaplama modifikasyonu, organik madde modifikasyonu), mekanik kimyasal modifikasyon Yüksek enerjili yüzey modifikasyonu (ışınlama, plazma, ultrasonik).
Yüzey modifikasyonunun etkisini optimize edin, modifiye edilmiş ağır kalsiyum karbonatın boyutu nano boyutlu, yeşil ve çevre dostudur ve kalsiyum karbonat modifikasyonunun özel tip, fonksiyonel tip ve yüksek katma değerli tipe dönüştürülmesi, ağır kalsiyumun gelişme eğilimidir. yüzey modifikasyonu.
Makale kaynağı: Çin Toz Ağı