Silikon tozu ürünlerinin kalite kontrolü için beş önemli nokta

Silika tozu, doğal kuvars cevheri, kaynaşmış kuvars vb.’den yapılmış, öğütme, hassas sınıflandırma ve kirlilik giderme gibi çoklu işlemlerle işlenen bir silika tozu malzemesidir. Öğütme, silikon tozu ürünlerinin üretimindeki temel işlemlerden biridir. Saflığını, partikül boyutu dağılımını ve üretim maliyetini doğrudan etkiler.

Silisyum tozu ürünlerini istikrarlı kalite ve yüksek performansla üretebilmek için yönetim ve kontrolün aşağıdaki noktalardan güçlendirilmesi gerekmektedir:

1. Bilyalı değirmen kontrolü

Öğütme ortamı malzemesini makul bir şekilde seçerek, ortam oranını ve doldurma oranını kontrol ederek kirlilik içeriğini etkin bir şekilde kontrol etmek ve ekipmanın hizmet ömrünü artırmak mümkündür; bilyalı değirmenin uzunluk-çap oranına, astarın yapısına ve dağılımına ve öğütmenin parçacık boyutuna göre, bilyalı değirmenin hızı, öğütmeyi teşvik etmek için makul bir şekilde ayarlanabilir. hareket durumu, böylece öğütme etkisini iyileştirir.

2. Parçacık şekillendirme

Ekipman çalışma hızı, iç basınç ve sıcaklık, malzeme kalma süresi vb. gibi proses koşulları optimize edilerek silikon tozunun yüzeyinin düzgünlüğü iyileştirilebilir ve ürünün akışkanlığı iyileştirilebilir. dağılım.

3. Karışık bileşik

Tek modlu silika tozu, en sıkı paketlemeyi sağlayamaz, yüksek doldurma gereksinimlerini karşılaması zordur ve silika tozunun mükemmel performansını en üst düzeye çıkaramaz. Doldurma oranını arttırmanın yollarından biri, farklı partikül boyutu dağılımlarına sahip silikon mikro toz ürünlerini karıştırıp, karıştırma oranı sayesinde çok modlu bir dağılım oluşturmaktır, bu da yüksek doldurma sağlar ve silikon mikro tozunun yağ emme değerini azaltır.

4. Yüzey modifikasyonu

İnorganik bir dolgu maddesi olarak, silikon mikro tozu, organik reçinelerle karıştırıldığında zayıf uyumluluk ve dağılma zorluğu sorunlarına sahiptir, bu da ürünün güvenilirliğini ve stabilitesini etkileyen entegre devre paketleme ve alt tabakalar gibi malzemelerin zayıf ısı direnci ve nem direnci ile sonuçlanır. Silikon mikro tozu ve organik polimer malzemeler arasındaki arayüz bağlama problemini iyileştirmek ve uygulama performansını iyileştirmek için genellikle silikon mikro tozunun yüzeyini değiştirmek gerekir.

5. Üretim durumu kontrolü

Elektronik dereceli silikon tozu üretiminin anahtarı, kuvarstaki iletken safsızlıkları gidermektir. Bu nedenle, daha saf hammadde seçimine ek olarak, üretimin her halkası, ürünün kaplar, çevre ve kimyasallar tarafından kirlenmesini en aza indirmeli ve kesinlikle çalışmalıdır.

Öğütme sırasında malzemelerin kirlenmesini önlemek için, kullanılan öğütme ortamı, alümina seramik bilyeler veya silika gibi metalik olmayan malzemeler olmalıdır; değirmenin namlusu ayrıca alümina seramik, silika veya Poliüretan kauçuk gibi yüksek mukavemetli aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanmalıdır.