Talkun ana uygulama alanları
Talk, plastikler için kalsiyum karbonattan sonra ikinci bir dolgu maddesidir ve plastiklerdeki uygulama sayısı yılda 200.000 tondan fazladır. Talkun bazı fiziksel ve kimyasal özellikleri daha iyi anlaşıldığından, uygulama kapsamı ve sayısı önemli ölçüde artmaktadır.
1) Tarımsal film için ısı koruma maddesi olarak kullanın
Mika, kaolin ve talk gibi silikon içeren mineraller, kızılötesi ışınlar üzerinde engelleyici ve koruyucu bir etkiye sahiptir. Tarımsal sera filmine bu mineral tozunun uygun bir miktarının eklenmesi, plastik filmin kızılötesi ışınlara karşı direncini iyileştirebilir, böylece kulübede geceleri kızılötesi radyasyon şeklinde kulübenin dışına ısı kaybını azaltabilir ve seranın ısı yalıtımının iyileştirilmesi.
Hafif Sanayi Plastik İşleme ve Uygulama Araştırma Enstitüsü’nün 1990’ların başındaki araştırma sonuçları şunu gösteriyor:
①Mika tozu, kaolin, talk tozu ve hafif kalsiyum karbonat aynı dolgu miktarına sahip olduğunda (incelik ve yüzey işleminde yakın), polietilen filmin mekanik özellikleri birbirine yakındır ve kaolin ve mika ile doldurulmuş filmin mekanik özellikleri pudra daha iyi biraz daha iyi.
②Silikon içeren dolgularla doldurulmuş LDPE filmin 7-25μm kızılötesi üzerindeki bariyer etkisi, Si-light kalsiyum karbonat içermeyen inorganik dolgu maddelerinden önemli ölçüde daha iyidir, buna karşın mika tozu, kaolin ve talkın kızılötesi bariyerleri benzerdir.
③ Si içeren üç dolgu maddesi arasında, mika tozu ile doldurulmuş LDPE filmin ışık geçirgenliği en yüksektir ve saf LDPE plastik filminkine yakındır, ardından kaolin ve talk gelir, ancak her ikisi de kalsiyum karbonat ile doldurulmuş filmden daha yüksektir .
Talk ucuz ve kullanımı kolay olduğundan, ışık geçirgenliği ve kızılötesi ışık bariyeri özellikleri mika tozu ve kaolin kadar iyi olmasa da, ısı yalıtımını iyileştirirken yine de daha iyi ışık geçirgenliğini koruyabilir. Bu nedenle tarımsal plastik döken filmlerde kullanılmıştır. Yaygın olarak kullanılmaktadır. Şu anda, tarımsal film üretim tesisleri, farklı film türlerine göre (yaşlanmaya dayanıklı film, çift geçirmez film, çok işlevli film vb.) % 1-6 oranında ultra ince talk pudrası kullanmaktadır.
2) bir çekirdekleştirici ajan olarak kullanın
Polietilen (PE), polipropilen (PP), polietilen tereftalat (PET), poliamid (PA) vb. gibi kristalli polimerler, ergitmeden sonra soğutma ve şekillendirme işlemi sırasında, bazı makromoleküller Düzenlenir, buna kristalizasyon denir.
Kristalizasyon sadece belirli bir sıcaklık ve soğutma hızı gerektirmekle kalmaz, aynı zamanda önce kristal çekirdeklerinin oluşumunu, ardından kristal büyümesini gerektirir. Çekirdekleştirici ajanın iki ana işlevi vardır. Biri, erimiş polimerin soğutma işlemi sırasında daha hızlı katılaşmasını sağlayan toplam kristalleşme oranını arttırmak, böylece enjeksiyonlu kalıplama döngüsünü kısaltmak ve iş verimliliğini arttırmaktır; Çekme mukavemeti, ısıl bozulma sıcaklığı ve sertlik, çekirdekleştirici ajanın etkisi altında geliştirilir, şeffaflık artar ve bulanıklık azalır.
Talk tozu, PE veya PP için bir çekirdekleştirici madde olarak kullanılır. Her şeyden önce, parçacıkların küçük olması gerekir. Parçacık boyutu ne kadar küçük olursa, parçacık sayısı o kadar fazla olur, bu da daha fazla kristal merkezi anlamına gelir. Aynı anda ne kadar çok kristal büyürse, kristalin boyutu o kadar küçük olur ve tüm malzemenin performansı o kadar iyi olur. Aynı zamanda, taş tozunun erimiş halde dağılmasının mümkün olduğu kadar eksiksiz olması ve aglomerasyon olgusunun mümkün olduğu kadar hafif olması da gereklidir.
3) Ana dolgu maddesi olarak talk içeren şeffaf dolgu masterbatch
Plastik filmde kalsiyum karbonat kullanımı maliyeti düşürebilse de, miktar büyük olduğunda filmin şeffaflığı büyük ölçüde etkilenir ve bazı kullanıcılar tarafından yanlış anlaşılmalara neden olur. Bu duruma yanıt olarak, şeffaf dolgu masterbatch, dolgu seçimi ve işleme teknolojisinde, PE filmin şeffaflığını büyük ölçüde artıran önemli iyileştirmeler yaptı.
Makale kaynağı: Çin Toz Ağı