Jet değirmeninin ayrıntılı açıklaması
Jet değirmeni, kuru malzemelerin ultra ince öğütülmesini sağlamak için yüksek hızlı hava akımı kullanan bir cihazdır. Jet enerjisinin tam kullanım oranı yüksektir ve ısıtma olmaması, kirlilik olmaması, düşük aşınma ve yüksek hassasiyet gibi önemli performans avantajlarına sahiptir. Düşük sıcaklıkta, yüksek saflıkta ve yüksek sertlikte malzemelerin ultra ince ezilmesinde yaygın olarak kullanılır. Yanıcı, patlayıcı ve oksitlenmesi kolay malzemeler için, kapalı devre kırma elde etmek için bir ortam olarak soy gaz kullanılabilir ve soy gaz geri dönüştürülebilir.
Jet değirmeni, bir jet değirmeni, siklon toplayıcı, toz toplayıcı, indüklenmiş taslak fan, elektrik kontrol kabini ve eksiksiz bir kırma sisteminin diğer parçalarından oluşur. Sıkıştırılmış hava filtrelendikten ve kurutulduktan sonra, Laval nozul vasıtasıyla yüksek hızda pulverizasyon boşluğuna püskürtülür. Birden fazla yüksek basınçlı hava akışının kesiştiği noktada, malzemeler tekrar tekrar çarpışır, ovalanır ve toz haline getirilmek üzere kesilir. Toz haline getirilmiş malzemeler, yükselen hava akımı ile derecelendirme boşluğuna girer. Yüksek hızlı sınıflandırma çarkı tarafından oluşturulan merkezkaç kuvvetinin ve hava akımı tarafından oluşturulan merkezcil kuvvetin etkisi altında, kaba ve ince parçacıklar ayrılır. Parçacık boyutu gereksinimlerini karşılayan ince parçacıklar, sınıflandırma çarkı kanatlarının boşluğundan siklon toplayıcıya ve toz toplayıcıya girer ve kaba parçacıklar sınıflandırma çarkı tarafından dışarı atılır. Ezmeye devam etmek için kırma alanına inin.
Şu anda yaygın olarak kullanılan jet değirmenler arasında düz jet değirmenler, akışkan yataklı jet değirmenler ve sirkülasyonlu boru jet değirmenler yer almaktadır.
Düz jet değirmeni, bir hava dağıtım istasyonu olarak toz haline getirme boşluğunun dışındaki basıncı stabilize edilmiş hava saklama torbasına girmek için kinetik enerjiyi parçalayan yüksek basınçlı bir hava akışı olarak kullanılır. Hava akışı, Laval memesinden süpersonik bir hava akışına hızlandırılır ve ardından öğütme değirmeni boşluğuna girer. Laval nozulu ve kırma boşluğu dar bir açıyla monte edildiğinden, yüksek hızlı jet akımı, hayvansal materyali döngüsel bir hareket yapmak için kırma boşluğuna taşır ve parçacıklar ve sabit hedef plakanın duvarı çarpışır, çarpışır ve ezmek için birbirine sürtün. İnce parçacıklar, merkezcil hava akımı tarafından kırıcının merkez çıkış borusuna yönlendirilir ve toplama için siklon ayırıcıya girer. İri toz, dairesel bir hareket yapmak ve ezilmeye devam etmek için merkezkaç kuvvetinin etkisi altında kırma odasının çevresel duvarına atılır.
Akışkan yataklı jet değirmen, sıkıştırılmış havanın Laval memeleri tarafından süpersonik hava akışına hızlandırıldığı ve daha sonra malzemeyi akışkan hale getirmek için kırma bölgesine enjekte edildiği bir işlemdir (hava akışı akışkan yataklı bir süspansiyona genişler ve kaynar ve birbiriyle çarpışır) , böylece her parçacık aynı hareket durumuna sahip olur. Kırma bölgesinde, hızlandırılmış parçacıklar, memelerin kesiştiği noktada çarpışır ve ezilir. Ezilmiş malzemeler, artan hava akımı ile sınıflandırma alanına taşınır ve parçacık boyutu gereksinimlerini karşılayan ince toz, sınıflandırma çarkı tarafından elenir ve parçacık boyutu gereksinimlerini karşılamayan kaba toz, toz haline getirme alanına geri döndürülür. pulverizasyona devam etmek için Nitelikli ince toz, toplanacak hava akımı ile birlikte yüksek verimli siklon ayırıcıya girer ve toz içeren gaz, toz toplayıcı tarafından filtrelenir ve saflaştırılır ve atmosfere boşaltılır.
Dolaşımlı borulu jet değirmeninin hammaddeleri, nozullar tarafından kırma odasına beslenir ve yüksek basınçlı hava akışı, bir dizi nozül aracılığıyla eşit olmayan çap ve değişken eğrilik ile yarış pisti şeklindeki sirkülasyon borusu kırma odasına püskürtülür, hızlandırılır. çarpışmak, çarpışmak ve ezmek için birbirlerine sürtünmek için parçacıklar. Aynı zamanda, dönen akış, ezilmiş parçacıkları boru hattı boyunca yukarı doğru sınıflandırma bölgesine doğru iter ve yoğun malzeme akışı, sınıflandırma bölgesindeki merkezkaç kuvveti alanının etkisi altında bölünür ve ince parçacıklar, boşaltıldıktan sonra boşaltılır. iç katmandaki panjur tipi atalet sınıflandırıcı tarafından sınıflandırılır. İri parçacıklar, dış katmanda inen boru boyunca geri döner ve dolaşıma ve ezilmeye devam eder.
Jet değirmenler, kimya endüstrisi, mineraller, metalurji, aşındırıcılar, seramikler, refrakter malzemeler, ilaç, böcek ilaçları, gıda, sağlık ürünleri, yeni malzemeler vb. sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu, olağanüstü performans avantajlarından ayrılamaz. Jet değirmenin performans özellikleri aşağıdaki gibidir:
1. Değişken kombinasyon yapısı: ayrı ayrı kırılabilen veya derecelendirilebilen iki amaç için bir makine;
2. Çok aşamalı kaskad: Dar partikül boyutu dağılımına sahip ürünler üretmek için 1-5 sınıflandırıcı ile bağlanabilir;
3. Geniş kırma parçacık boyutu aralığı: Bitmiş ürünün parçacık boyutu D97=3-150 mikron arasında ayarlanabilir ve parçacık şekli iyidir;
4. Tüm sistem daha az toz, düşük gürültü ile mühürlenir ve ezilir ve üretim süreci temiz ve çevre dostudur;
5. Program kontrol sistemi benimsenmiştir ve işlem basittir.