Silikon mikro tozun özellikleri ve uygulaması

Silikon mikro tozu, kırma, bilyalı öğütme (veya titreşim, jet öğütme), yüzdürme, asitle temizleme, yüksek saflıkta su arıtma işleminden sonra doğal kuvars (SiO₂) veya kaynaşmış kuvarstan (yüksek sıcaklıkta erime ve doğal kuvarsın soğutulmasından sonra amorf SiO₂) yapılır. vb. Bu teknoloji ile işlenen mikro toz. Silika tozu toksik olmayan, kokusuz, kirletici olmayan inorganik metalik olmayan bir malzemedir.

Fiziksel ve kimyasal özellikler

1. Silika tozunun görünümü gri veya kirli beyaz tozdur ve refrakterliği >1600°C’dir. Yığın yoğunluğu: 200～250 kg/m³.

2. Silis dumanının inceliği: silis dumanının %80’inden fazlasının inceliği 1 mikrondan azdır, ortalama parçacık boyutu 0.1-0.3 mikrondur ve spesifik yüzey alanı 20-28m²/g’dir. İnceliği ve özgül yüzey alanı çimentonun yaklaşık 80-100 katı ve uçucu külün 50-70 katıdır. Kuvars tozu için ortak özellikler 400 göz, 800 göz, 1000 göz, 1500 göz ve 2000 gözdür.

3. Parçacık morfolojisi ve mineral faz yapısı: Silis dumanının oluşum süreci sırasında, faz geçişi sırasında yüzey geriliminin etkisinden dolayı, amorf fazın amorf küresel parçacıkları oluşur ve yüzey nispeten pürüzsüzdür ve bazılarında çok sayıda daire vardır. . Birbirine yapışan küresel parçacıklar topluluğu. Geniş spesifik yüzey alanına ve yüksek aktiviteye sahip bir tür volkanik kül malzemesidir. Silika dumanı ile karıştırılmış malzemeler için küçük küreler yağlama etkisi yapabilir.

Silika tozu, çimento parçacıkları arasındaki gözenekleri doldurabilir ve aynı zamanda hidrasyon ürünü ile bir jel oluşturabilir ve bir jel oluşturmak için alkalin malzeme magnezyum oksit ile reaksiyona girebilir. Çimento esaslı beton, harç ve refrakter dökülebilir malzemelerde, uygun miktarda silis dumanının karıştırılması aşağıdaki rolü oynayabilir:

1. Basınç, eğilme, geçirimsiz, korozyon önleyici, darbe ve aşınma direnci özelliklerini önemli ölçüde iyileştirin.

2. Su tutma, ayrışma ve kanamayı önleme ve beton pompalama direncini büyük ölçüde azaltma işlevlerine sahiptir.

3. Betonun hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır. Özellikle klorür kirliliği erozyonu, sülfat erozyonu ve yüksek nem gibi zorlu ortamlarda betonun dayanıklılığı iki katına hatta birkaç katına kadar çıkabilmektedir.

4. Püskürtülen beton ve dökülebilir malzemelerin taban külünü önemli ölçüde azaltın ve tek bir püskürtme tabakasının kalınlığını artırın.

5. Yüksek mukavemetli betonun gerekli bir bileşenidir ve mühendislikte C150 betonu uygulanmıştır.

6. Çimentonun yaklaşık 5 katı etkisi vardır. Sıradan beton ve düşük çimentolu dökülebilir malzemelerde kullanıldığında maliyetleri azaltabilir ve dayanıklılığı artırabilir.

7. Beton alkali agrega reaksiyonunun oluşmasını etkili bir şekilde önleyin.

8. Dökülebilir refrakterlerin kompaktlığını iyileştirin. Al₂O₃ ile birlikte bulunduğunda, yüksek sıcaklık dayanımını ve termal şok direncini artıran mullit fazı oluşturmak daha kolaydır.

Uygulama alanı

1. Harç ve betonda kullanılır: yüksek binalar, limanlar, rezervuarlar ve barajlar, su koruma, menfez kapıları, demiryolları, otoyollar, köprüler, metrolar, tüneller, havaalanı pistleri, beton kaldırımlar ve kömür madeni tünelleri vb.

2. Malzeme endüstrisinde:

(1) Yüksek kaliteli, yüksek performanslı, düşük çimentolu refrakter dökülebilir malzemeler ve ön kalıplar, sıradan dökülebilir malzemelerin üç katı hizmet ömrüne sahiptir. Refrakterlik yaklaşık 100°C arttırılır ve yüksek sıcaklık dayanımı ve termal şok direnci önemli ölçüde iyileştirilir. Yaygın olarak kullanılmaktadır: kok fırını, demir yapımı, çelik üretimi, çelik haddeleme, demir dışı metaller, cam, seramik ve enerji üretimi endüstrileri.

(2) Büyük demir hendekler ve pota malzemeleri, hava geçirgen tuğlalar, leke onarım malzemeleri vb.

(3) Kendinden akan refrakter döküm malzemesinin ve kuru-ıslak püskürtmenin inşaat uygulaması.

(4) Oksit bağlı silisyum karbür ürünler (seramik fırın mobilyaları, alev ızgaraları, vb.).

(5) Yüksek sıcaklık tipi kalsiyum silikat hafif ısı yalıtım malzemesi.

(6) Elektrikli porselen fırın için korindon mullit itme plakası kullanılır.

(7) Yüksek sıcaklığa dayanıklı, aşınmaya dayanıklı malzemeler ve ürünler.

(8) Korindon ve seramik ürünler.

(9) Sialon kombine ürünleri.

Günümüzde dökülebilir refrakterlerde yaygın olarak kullanılmasının yanı sıra erimiş ve sinterlenmiş refrakterlerde de yaygın olarak kullanılmaktadır.

3. Yeni duvar malzemeleri ve kaplama malzemeleri:

(1) Polimer harcı, ısı yalıtım harcı ve duvar yalıtımı için arayüz ajanı.

(2) Çimento bazlı polimer su geçirmez malzeme.

(3) Hafif agrega ısı yalıtımı ve enerji tasarruflu beton ve ürünler.

(4) İç ve dış duvar yapımı için macun tozu işleme.

4. Diğer kullanımlar:

(1) Silikat tuğlaların ham maddeleri.

(2) Su bardağı üretimi.

(3) Organik bileşikler için takviye malzemesi olarak kullanılır. Çünkü bileşimi, gaz fazı yöntemiyle üretilen beyaz karbon siyahına benzer. Kauçuk, reçine, boya, boya, doymamış polyester vb. polimer malzemelerde dolgu ve takviye malzemesi olarak kullanılabilir.

(4) Gübre endüstrisinde topaklanmayı önleyici madde olarak kullanılır.

Makale kaynağı: Çin Toz Ağı