Jet değirmenin çalışma verimliliğini hangi faktörler etkiler?

Jet değirmen, öğütme için yüksek hızlı hava akımı kullanan bir cihazdır. Basınçlı hava filtrelenip kurutulduktan sonra Laval nozullar vasıtasıyla yüksek hızda öğütme haznesine püskürtülür. Birden fazla yüksek basınçlı hava akışının kesiştiği noktada, malzemeler tekrar tekrar çarpışır, ovalanır ve ezilmek üzere kesilir.

Jet değirmenin çalışma verimliliğini etkileyen birkaç faktör vardır.

1. Malzeme özellikleri. Genel olarak konuşursak, jet değirmen tüm kırılgan malzemelerin ezilmesine uyarlanabilir. Ancak malzemelerin farklı özelliklerinden dolayı kırma performansları da farklıdır. Çeşitli malzemelerin mukavemet, yoğunluk, sertlik, viskozite, şekil ve elektriksel özelliklerindeki farklılık nedeniyle, taşlama sonuçlarındaki fark kaçınılmaz olarak ortaya çıkar ve malzemenin mukavemeti önemli bir faktördür. Ayrıca bazı malzemelerde veya hava kaynaklarında su veya yağın nem içeriği çok yüksek olduğu için aşındırıcı malzemenin özellikleri (tokluğun ve viskozitenin artması gibi) öğütme inceliğini etkileyecektir.

2. İşlem hacmi, aynı malzemenin farklı işlem hacmi nedeniyle farklı öğütme inceliği vardır. Genel olarak, işleme kapasitesi, ürünün parçacık boyutu ile doğru orantılıdır. Bununla birlikte, işlem hacmi çok küçükse, parçacıklar arasındaki çarpışma şansı azalarak inceliği etkiler.

3. Karşı basıncın etkisi, karşı basınç, kırma odasındaki gazın ortalama basıncıdır. Kırma memesinin püskürtme hızı esas olarak meme giriş basıncı ile çıkış basıncı arasındaki fark tarafından belirlendiğinden, basınç farkı ne kadar büyükse, akış hızı da o kadar büyük olur. Bu nedenle, karşı basınçtaki artış cilalamaya elverişli değildir. Üretimde yakalama sisteminin direncinin artması jet değirmenin geri basıncını artıracak ve tozun öğütme etkisini etkileyecektir. Bu nedenle, yakalama sisteminin direncini kontrol ettiğinizden emin olun.