Jet değirmenin inceliği ve saflığı, performansın ana “öne çıkan özellikleridir”
Jet değirmen, harmanlama tipi, eleksiz, ağsız, tek tip parçacık boyutu vb. gibi çeşitli özelliklere sahiptir ve üretim süreci süreklidir. Bu makine uluslararası ileri seviyeye ulaşmıştır ve ilaç, kimya, gıda ve diğer endüstrilerdeki malzemelerin öğütülmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeşitli metalik olmayan minerallerin, çimentonun, yapı malzemelerinin ve diğer kırılgan malzemelerin taşlanması için uygundur. Öğütme inceliği elde edilmesi zor olan bazı malzemeler için de kullanılabilir. Jet değirmeni, özel bir süpersonik meme aracılığıyla öğütme odasına yüksek hızda püskürtülen saflaştırılmış ve kuru sıkıştırılmış gazı kullanır. Hava akışı, malzemeyi yüksek hızda taşır, öğütme amacına ulaşmak için malzeme ile malzeme arasında güçlü çarpışma, sürtünme ve kesmeye neden olur. Öğütülmüş malzeme sınıflandırma odasına yükselir, parçacık boyutu gereksinimlerini karşılayan malzeme içinden geçer. zorlamalı çark sınıflandırıcı ve parçacık boyutu gereksinimlerini karşılamayan parçacıklar, öğütmeye devam etmek için öğütme odasına geri döner.
Tüm üretim süreci tamamen kapalı ve sürekli çalışır, toz kirliliği olmaz ve hava, toz giderme ve filtrelemeden sonra arındırılır. Jet değirmenin öğütme prensibi, geniş uygulama aralığı, ince parçacık boyutu ve yüksek ürün saflığı gibi makinenin tipik özelliklerini belirler. Yanıcı, patlayıcı, oksitlenmesi kolay, vb. Malzemelerin öğütülmesi işlemlerinde yaygın olarak kullanılan yeni bir tür soy gaz kapalı devre koruma taşlama üretim hattı oluşturmak için soy gazla eşleştirilebilir.
Jet değirmenin kullanıcıların çoğunluğu tarafından tercih edilmesinin nedeni, esas olarak birçok “öne çıkan” özelliği olması, bir tanesinin adından da anlaşılacağı gibi “incelik” olmasıdır, jet değirmenin ne kadar ince öğütebileceği ve çeşitli endüstrilerin uygulama gereksinimleridir. Tasarım ve imalat sırasında, yerleşik inceliğe ulaşmak birincil düşüncedir. Uygulanabilir sektöre ve malzeme öğütme gereksinimlerine bağlı olarak, çeşitli malzemeler farklı öğütme inceliği gerektirir. İkincisi, öğütme işlemi sırasında kirlilik gerektirmeyen ve orijinal bileşimin korunması gereken “saflıktır”. Birçok malzemenin öğütme sırasında sıcaklık, nem ve diğer nedenlerle bazı kimyasal etkileri olacaktır, özellikle Çin bitkisel ilaç öğütme ilaç endüstrisinde bu daha da önemlidir. Bu nedenle tasarımda malzemenin sıcaklık, nem ve diğer koşulları dikkate alınmalıdır. Çok fazla enerji üretebilmek için jet değirmenin hava akışının yüksek hıza sahip olması gerekir. Bu nedenle, nozülün hava hızının arttırılması, malzeme öğütme etkisini ve öğütme verimliliğini iyileştirmede faydalıdır. Ancak, yüksek hız arayışı çok yüksekse, enerji tüketimi arttırılmalıdır.